JPH02285374A - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はレーザビームプリンタや電子写真複写機の如く
、電子写真方式を用いた画像形成装置の現像装置及び該
現像装置な有するプロセスカートリッジに関する。

（従来の技術） 電子写真方式を採用した画像形成装置では、その使用が
長時間に及ぶと、像担持体の交換、現像剤（トナー）の
補給、その他関連機器の清掃、交換調整等のメンテナン
ス作業が必要となってくる。そこで像担持体及びこの関
連機器である現像装置等をプロセスカートリッジとして
一体化し、該プロセスカートリッジを装置本体に対して
そっくり取替えることができるようにして前記メンテナ
ンス作業の容易化が図られている。

一方、プロセスカートリッジの杵及に伴い、装置のラン
ニンクコストの低減の要求が高まり、フロセスカートリ
ッジの現像装置内のトナーの量をてきるたけ増加させ、
プロセスカートリッジの交換回数をできるだけ減少させ
ようとする要求が高まってきた。

以上の要求を満たすプロセスカートリッジの一例を第９
図により説明すれば、プロセスカートリッジ１００のカ
ートリッジ容器１００ａ内には像担持体である感光トラ
ム１１０．クリーニンク器Ｉｌｌ、現像装置Ｆ１２０等
か一体的に収納されている。現像装置ｆ　２０は現像ロ
ーラ１２２を介してトナー貯留部１２１内のトナーを感
光トラム１１０の方へ移動させる現像部１２０Ａと、収
容部１２５内にトナーを貯蔵し、撹拌機１２６゜１２６
を介してトナーを現像部１２０Ａのトナー貯留部１２１
に供給するトナー貯蔵部１２０Ｂとから構成されており
、該トナー貯蔵部１２０Ｂと現像部１２０Ａとの間には
トナー搬送用の開口部１３０が設けられている。

ここで、１２４は現像ローラ１２２とドクターブレード
１２３とにより構成されるコーティング部であり、現像
スリーブ１２２はこのコーティング部１２４における微
少隙間を介してこの現像ローラ１２２回りに均一にトナ
ーが塗付され、該トナーが感光ドラム１１０の方へ供給
される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、以上の現像部！１２０においては、トナ
ー貯蔵部１２０Ｂの収容部１２５から攪拌機１２６によ
り現像部１２０Ａのトナー貯留部１２１へ搬送されたト
ナーは、コーティング部１２４の微少隙間を介して現像
ローラ１２２により感光ドラム１１０の方へ供給される
量より攪拌機による搬送量の方か多いため、その分が現
像部１２０Ａのトナー貯留部１２１内に少しずつ蓄積さ
れてしだいに密な状態となっていく。

このように現像部１２０Ａ内のトナーの密度が高められ
ると、現像部１２０Ａ内でトナーの循環が妨げられ、新
鮮なトナーによる現像が行えなくなって現像不良９画質
低下を生じる。また現像部１２０Ａ内のトナーの密度か
高められると、一定速度で回転する現像スリーブ１２２
の駆動トルクか増加し、異常音やとビリ等の振動か生じ
ると共に、現像ローラ１２２の駆動モータの容量増及び
現像装Ｗ１１２０本体、即ちカートリッジ容器１００ａ
の強度増を図る必要もでてくる。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、現像部における現像剤の消費量が現像剤貯蔵
部からの現像剤搬送量よりも少なくても、現像部内に現
像剤を蓄積させて高密度化させることのない現像装置及
び該現像装置を有するプロセスカートリッジを提供する
にある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は像担持体の方へ現像ロー
ラを介して現像剤を供給する現像部と、攪拌機により現
像剤をすくい上げつつ前記現像部との間の開口部を介し
て現像剤を現像部の方へ搬送する現像剤貯蔵部とを宥す
る現像装置において、前記開口部上端部近傍から略水平
な現像部内の現像ローラ上に、該現像ローラ回りの現像
剤をこの現像ローラ外表面上に均一に付着させるコーテ
ィング部を設けると共に、この開口部上端部近傍からコ
ーティング部まで現像剤の循環案内部材を配設したこと
を特徴とする。

また本発明は、像担持体の方へ現像ローラを介して現像
剤を供給する現像部と、該現像部との間の開口部を介し
て現像剤を現像部の方へ搬送する現像剤貯蔵部とを有す
る現像装置において、前記開口部の現像部側に一端部側
が現像部側に揺動可能な弁部材を設けたことを特徴とす
る。

また本発明は、少なくとも像担持体の他に、該像担持体
の方へ現像ローラを介して現像剤を供給する現像部と、
攪拌機により現像剤をすくい上げて前記現像部との間の
開口部を介して現像剤を現像部の方へ搬送する現像剤貯
蔵部等とから構成される装置 に配設されるプロセスカートリッジにおいて、現像装置
の前記開口部上端部近傍から略水平な現像部内の現像ロ
ーラ上に，該現像ローラ回りの現像剤をこの現像ローラ
外表面上に均一に付着させるコーティング部を設けると
共に，この開口部上端部近傍からコーティング部まで現
像剤の循環案内部材を配設したこたを特徴とする。

更に本発明は、少なくとも像担持体の他に、該像担持体
の方へ現像ローラを介して現像剤を供給する現像部と、
該現像部との間の開口部を介して現像剤を現像部の方へ
搬送する現像剤貯蔵部等とから構成される現像装置を有
し、装置本体に対して着脱自在に配設されるプロセスカ
ートリッジに８いて、現像装置の前記開口部の現像部側
に一端部側が現像部側に揺動可能な弁部材を設けたこと
を特徴とする。

（作用） 本発明の第１発明では、現像剤貯蔵部の攪拌機によりこ
の現像剤貯蔵部内の現像剤がすくい上げられて現像部と
の間の開口部の下端部側からこの現像部内に供給される
。一方現像ローラのコーティング部が開口部の上端部と
略同一水平レベルにあるため、このコーティング部て排
除された余分な現像剤はこのコーティング部から循環案
内部材に沿って開口部の上端部の方へ運ばれ、該開口部
から現像剤貯蔵部内に循環するが如く戻される．従って
現像部内に現像剤が少しずつ蓄積されこの現像部内の現
像剤の密度が大きく上昇することはない。

また本発明の第２発明では，現像剤貯蔵部内の現像剤が
開口部を介して現像部に供給されるに当り、開口部の現
像部側に一端部側が現像部側に揺動可能が弁部材を配設
しているため、現像部内の現像剤の密度か所定値以内で
あれば、弁部材を現像部側に揺動し現像剤を現像部に搬
送できるが、現像部内の現像剤の密度が所定値以上とな
れば、弁部材は現像部材の現像剤の抵抗を受けて現像部
側に開きにくくなり、現像剤は現像部側に供給されなく
なる．従って現像部内の現像剤の密度が大きく上昇する
ことはない。

更に本発明の第３及び第４発明は以上の現像装置をプロ
セスカートリウジ内に組み込んだ場合であり、このこと
により、従来タイプの現像装置に起因する現像不良，画
像低下環がこのプロセスカートリッジに生じることはな
い。

（実施例） 以下に本発明の実施例をレーザビームプリンタを例にと
り添付図面に基づいて説明する。

先ず本発明の第１実施例を第ｌ図乃至第３図により説明
する。

第１図は不図示の画像情報光露光手段、転写材搬送手段
、定着手段等を有するレーザビームプリンタの装置本体
ｌに対してプロセスカートリッジｌＯがこの装置本体ｌ
内のガイト２，３上に着脱自在に装着されている状態を
示しており、このプロセスカートリッジ１０のカートリ
ッジ容器１０ａの中には像担持体てある感光トラム１１
、一次帯電器１２、現像装置ｌ３、クリーニング器１４
等か一体的に収容されている．尚，本実施例の場合プロ
セスカートリッジ１０には感光ドラム１１及び現像部１
ｉ１３を含んでおればよく，他のものは必須の要件とさ
れない。

即ち一次帯電器１２により一様帯電された感光ドラムｌ
１上にレーザ光を介して画像光Ｌが照射されると、感光
ドラム１１上には静電潜像が形成される。該静電潜像は
現像装置１３中の現像剤（トナー）Ｔにより現像されて
顕像化され、トナー像に変えられる。一方不図示のレジ
ストローラにより感光ドラム１１の方へタイミングをと
って供給された転写紙Ｐには、転写帯電器１５を介して
感光トラム１１上の前記トナー像を担持する転写紙Ｐは
不図示の定着器に送られ、トナー像が転写紙Ｐ上に定着
されて、装置本体ｌ外へ排出される。また転写が終了し
た感光トラム１１は残留トナーがクリーニング器１４に
よりクリーニングされ、次の静電潜像を形成するために
スタンバイされる。

次に第２図によりプロセスカートリッジｌＯ内を拡大し
、現像装置１３について更に詳細に説明する。

現像装置１３はプロセスカートリッジ１０のカートリッ
ジ容器１０ａの下部側に配設されており、感光トラム１
１の方へトナーＴを供給する現像部１３Ａと、該現像部
１３Ａに隣接し、必要なトナーＴを貯蔵して、該トナー
を現像部１３Ａの方へ供給するトナー貯蔵部１３Ｂとか
ら構成されている。

現像部１３Ａは該現像部１３Ａの本体を構成するトナー
貯留部２０と、該トナー貯留部２０内に感光ドラム１１
と平行状態で枢支され、一定速度で回転してこのトナー
貯留部２０内のトナーＴを感光ドラムｌｌの方へ移動さ
せる現像ローラ２１と、例えば鉄等の磁性材料からなり
、前記現像ローラ２１の軸方向に該現像ローラ２１の外
表面と僅かな隙間を宥するが如く配設されて、現像ロー
ラ２１外表面にトナーＴを均一に付着させるコーティン
グ部２３を形成するドクターブレード２２等とからな９
ている。

現像ローラ２１は一定速度で回転し、アルミニウム等の
非磁性材料からなる表面部の円筒状のスリーブ２１ａと
、該スリーブ２１ａ内に不動状態で配設され、感光ドラ
ム１１．コーティング部２３及び他の一方に３つの磁性
Ｓ＋　、Ｎ１．Ｎ２か形成されたマグネット２１ｂ等か
ら構成されており、トナー貯留部２０内のトナーＴを磁
力の作用でスリーブ２１ａ回りに付着させて、感光ドラ
ム１１の方へ移動させるものである。尚、現像ローラ２
１のスリーブ２１ａ回りに付着したトナーＴはコーティ
ング部２３で一部削り取られ均一な厚さにならされて感
光トラム１１の方へ供給される。

トナー貯蔵部１３Ｂは該トナー貯蔵部１３Ｂの本体を構
成するトナーＴの収納部３０と、所定方向に回転して該
収納部３０内のトナーＴを攪拌すると共に、現像部１３
Ａとの間の隔壁４０に設けられた開口部４１を介してこ
のトナーＴを間欠的に現像部１３Ａのトナー貯留部２０
の方へ供給する攪拌器３１．３１等から構成されている
。

撹拌器３１は現像ローラ２１の軸方向に向いたその回転
軸３１ａがトナーＴの収容部３０の上下の中間位置に配
設され、且つ一端に収容部３０の低面や側面等に摺動し
つつ移動するシート部材３１ｂを有しており、この攪拌
器３１はその第２図中時計方向への回転により、トナー
Ｔを上方にすくい上げ、該トナーＴを隔壁４０の開口部
４１の方へ押し込む機能を有している。

即ち現像装置１３では、トナー貯蔵部１３Ｂにおいて収
納部３０内のトナーＴが攪拌器３１゜３１により上下に
攪拌され、現像部１３Ａとの隔壁４０の開口部４１を介
して現像部１３Ａのトナー貯留部２０に供給される。該
トナー貯留部２０内のトナーＴは現像ローラ２１のスリ
ーブ２１ａの回りに内部のマグネット２１ｂの作用で付
着し、スリーブ２１ａの第２図中時計方向への回転とと
ものにコーティング部２３の方へ移動される。そしてス
リーブ２１ａ上のトナーＴはこのコーティング部２３の
ドクターブレード２２により余分なものが排除されると
共に、スリーブ２１ａ上に薄く均一に塗付され、感光ド
ラムｉｔの方へ移動される。そして現像ローラ２１のス
リーブ２１ａ上のこのトナーＴは感光ドラム１１上の静
電潜像の方へ供給され、該静電潜像を顕像化してトナー
像に変える。

尚、２４は開口部４１を密閉シールし、トナー貯蔵部１
３Ｂ内に密閉されているトナーＴが現像部内に流出する
のを防止するシール部材であり、該シール部材２４はプ
ロセスカートリッジ１０が装置本体１内に装着される前
に引き剥がされる。

さて、現像部１３Ａとトナー貯蔵部１３Ｂとの間の隔壁
４０は上下方向に配設され、その上下の中間部に前記開
口部４１が形成されている。そして隔壁４０の現像部４
１側には前記ドクターブレード２２が取付けられており
、該ドクターブレード２２はその上部２２ａが隔壁４１
に当接した状態で該隔壁４１に取付けられているが、そ
の下部２２ｂは前記開口部４１の上端部４１ａ近傍から
現像ローラ２１の方へ向かって、水平より若干下傾した
状態、即ち略９０度折曲した状態になっており、その先
端部が現像ローラ２１のスリーブ２１ａと僅かな隙間を
保持するように配設されて、コーティング部２３を形成
している。

即ち隔壁４０の開口部４１上端部４１ａから現像部１３
Ａの現像ローラ２１に向かって略水平な位置に該現像ロ
ーラ２１へのコーティング部２３が形成され、該コーテ
ィング部２３と開口部４１の上端部４１ａ間はドクター
ブレード２２の下部で２２ｂてその上方がガイドされた
形となっている。

而して、トナー貯蔵部１３Ｂの収容部３０内のトナーＴ
は攪拌器３１．３１のにより現像部１３Ａとの間の隔壁
４０の開口部４１側に向かって持ち上げられるが、収納
部３０の低面上等を摺動する攪拌器３１のシート部材３
１ｂにより主として前記開口部４１の下端部４１ｂ側か
ら現像部１３Ａのトナー貯留部２０内に供給される。そ
して現像部１３Ａのトナー貯留部２０内がある程度トナ
ーＴで一杯になつた状態では、現像ローラ２１のコーテ
ィング部２３でスリーブ２１ａから削り取られた余分な
トナーＴはドクターブレード２２の下部２２ｂに案内さ
れて隔壁４０の開口部４１の上端部４１ａ側へ第２図中
矢印の如く移動し、この開０ｉ４１からトナー貯留部１
３Ｂへ戻される。

従って現像部１３Ａの現像ローラ２１が感光トラム１１
の方へ供給するトナーＴの量よりも、トナー貯蔵部１３
Ｂの攪拌器３１．３１が現像部１３Ａに供給するトナー
Ｔの量が多くても、現像部１３Ａに入ワた余分のトナー
Ｔはドクターブレード２２の下部２２ｂを介してトナー
貯蔵部１３Ｂへ戻されるため、現像部１３Ａで余部なト
ナーＴが蓄積ブロッキングされて、この現像部１３Ａ内
でトナーＴの密度が上昇することはない、即ちドクタブ
レード２２の下部２２ｂはトナーＴの循環案内部を形成
していることとなる。

このため現像部１３Ａ内でトナーＴの循環が妨げられ、
新鮮なトナーによる現像が行えなくなフて現像不良、画
像低下をきたすこともない、また現像部１３Ａ内でトナ
ーＴの密度が高まることがないため、現像ローラ２１の
スリーブ２１ａの駆動トルクの上昇や異常振動が生じる
こともなく、現像装置１３本体の強度槽を図る必要もな
い。

また本実施例の変更実施例として、第３図に示される如
く、現像部１３Ａとトナー貯留部１３Ｂの隔壁４０の開
口部４１の上端部４１ａを下面とする隔！！４０の一部
を現像ローラ２１の方へ水平に延出し、該延出部４０ａ
をトナーＴの循環案内部とすると共に、この延出部４０
ａの端部近傍にドクターブレード２２により現像ローラ
２１のコーティング部２３を形成しても前記実施例と全
く同様の効果を得ることができる。ここで、ドクターブ
レード２２は前述の如く一定形状のものでなくてもよく
、第３図で示される如く非磁性部材であるゴム等を用い
たシート状のものであっても同一の効果が得られること
は明らかである。尚この場合ドクターブレード２２はそ
の一端部がブレート固定板２４を介して隔壁４０に固定
されている。

次に本発明の第２実施例を第４図及び第５図により説明
する。

尚、第１実施例で説明した部材や機器と同一機能を宥す
るものには第１実施例に係るものと同一符号を付して、
その説明を省略する。

本実施例に係る現像装置１３”が第１実施例に係る現像
装置１３と異なる点は、現像部１３Ａとトナー貯蔵部１
３Ｂとの隔壁４０に設けられた開口部４１が現像部１３
Ａやトナー貯蔵部１３Ｂの上部側に設けられている点と
、隔壁４ｏの開口部４１の下端部４１ａと略同−水平レ
ベルの現像ローラ２１のマグネット２１ｂの位置に新た
な磁極Ｓ黛を設けている点である。

即ち第４図でも明らかな如く、隔ｍ４０の開口部４１が
上部側にあるため、トナー貯蔵部１３Ｂの攪拌器３１で
上方に持ち上げられたトナーＴは該攪拌器３１のシート
部材３１ｂ等で積極的に開口部４１を介して現像部１３
Ａ内に送り込まれるのではなく、シート部材３１ｂ等の
上のトナーＴが横すべりして開口部４１の下端部４１ｂ
から現像部の方へ供給されることとなる。そして開口部
４１の開口部４１ｂから現像部１３Ａに入９たトナーＴ
は現像ローラ２１の磁極Ｓ２が配設されるスリーブ２１
ａ上にジャンピング吸着される。

以上の如く、本実施例ではトナー貯蔵部１３Ｂの攪拌器
３１によりトナーＴを現像部１３Ａの方に積極的に搬送
して供給することとならないため、現像部１３Ａのトナ
ー貯留部２０内がトナーＴにより加圧されることはなく
、該トナー貯留部２０のトナーＴの密度が上昇すること
はない。また本実施例では隔壁４０の開口部４１か上部
側に設けられているため、特に現像部１３Ａのトナー貯
留部２０が第１実施例のそれに比べ底が深い構成となり
、このトナー貯留部２０でトナーＴを多量に保有できる
ため、現像部１３ＡでトナーＴの消費量が急増してもそ
の変動に十分耐えることがてきる。

また本実施例においても開口部４１上端部４１ａにおい
て隔壁４０の一部４０ａかドクターブレード２２を介し
て形成される現像ローラ２１のコーティング部２３の方
へ水平に延びているため、現像部１３Ａのトナー貯留部
２０内かトナーＴでほぼ一杯になっても、前記隔壁４０
の一部４０ａがトナーＴの循環案内部を形成して、余分
なトナーＴをトナー貯蔵部１３Ｂの方へ戻してやり、第
１実施例と同様な効果を得ることかできる。

また第５図で示される如く、ドクターブレード２２をゴ
ム等からなるシート状のものに変えても以上と全く同様
な効果を得ることができる。この場合現像ローラ２１の
マグネット２１ｂの磁極Ｓ２を省略することができる。

尚トナーＴの現像ローラ２１へのジャンピング吸着量は
マグネット２１ｂの磁極Ｓ２の磁来密度や該磁極Ｓ、と
開口部４１との距離を変化させることにより制御するこ
とができる。

次に本発明の第２実施例を第６図乃至第８図により説明
する。

尚、第１実施例で説明した部材や機器と同一機能を有す
るものには第１実施例に係るものと同一符号を付して、
その説明を省略する。

本実施例に係る現像装置１３″が第１、第２実施例に係
る現像装置１３．１３”と異なる点は本実施例に係る現
像装置１３″そのものの構造が第９図で示した従来技術
に係るものと全く同一であるという点と、隔壁４０の開
口部４１の現像部１３Ａ側に一端がスイング（揺動）可
能な板状の弾性部材４２を取付けている点である。

即ち第６図で示される如く、隔壁４０の開口部４１の現
像部１３Ａ側にこの開口部４１を完全に塞ぐと共に、下
部か現像ローラ２１の方へ撓んてスイング可能な板状の
弾性部材４２を取り付けると、トナー貯蔵部１３Ｂの攪
拌器３１で隔壁４０の開口部４１を介してトナーＴを現
像部１３Ａへ供給する場合、該現像部１３Ａのトナー貯
留部２０内にトナーＴか少なければ、弾性部材４２の下
部は攪拌器３１に搬送される該撹拌器３１上のトナーＴ
に押されて現像ローラ２１側に撓んて開き、このトナー
Ｔをトナー貯留部２０内に供給させる。しかし現像部１
３Ａのトナー貯留部２０内にある程度トナーＴか貯留さ
れ現像部１３Ａ側にトナーＴによるある程度の抵抗か生
じると、即ち現像部１３Ａのトナー貯留部２０内にある
程度のトナー密度が生じると、弾性部材４２はトナー貯
蔵部１３Ｂの攪拌器３１上のトナー圧（攪拌器３１の現
像部１３Ａ側へのトナーＴの搬送力）によっては現像ロ
ーラ２１側に撓んで開かなくなる。従って現像部１３Ａ
のトナー貯留部２０内には適度なトナー密度か維持され
、トナーＴが高密度化して生じる種々の不都合は生じな
い。

また第７図に示される如く、弾性部材４２の上部を現像
ローラ２１の方へスイング可能としても、上記実施例を
同様な効果を得ることができる。更に第８図で示される
如く、弾性部材４２で開口部４１全体を覆う必要はなく
他の部材（この場合はドクターブレード２２）と協同し
て開口部４１を覆うようにしても全く同様な効果を得る
ことができる。尚、本実施例の場合でも、ドクターブレ
ード２２は非磁性体であるゴム等を使用してもよのは勿
論である。

さて以上については、プロセスカートリッジｌＯ内の現
像装置１３そのものについての作用効果について述べた
が、第１〜第３実施例に係る現像装置１３．１３’　、
１３”をプロセスカートリッジｌＯ内に組み込み、該プ
ロセスカートリッジ１０を装置本体ｌに装着自在にした
場合、プロセスカートリッジ１０がこの現像装置１３・
・・の作用効果をそのまま享受することかてき、このプ
ロセスカートリッジｌＯによつて現像不良や画像低下を
生じさせることはなく１また異常振動等を生じさせるこ
ともない。

（発明の効果） 以上の説明で明らかの如く本発明の第１発明及び第２発
明によれば、現像部内に余分に供給された現像剤か現像
剤貯蔵部内に戻され循環するため、現像部内て現像剤の
密度か大きく上昇することはない。

従って現像部において現像剤の密度か大きくと昇するこ
とによって生じる種々の不都合を回避することができる
。

また以上の如き現像装置をプロセスカートリッジに組み
込んだ第３発明及び第４発明においても、以上の現像装
置の効果をそのまま享受てき、従来タイプの現像装置に
起因する種々の不都合がこのプロセスカートリッジに生
しることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は主としてプロセスカートリッジに注目した画像
形成装置の断面図、第２図は本発明の第１実施例に係る
プロセスカートリッジの断面図、第３図は第１実施例の
変更実施例に係るプロセスカートリッジ中の現像装置回
りの断面図、第４図及び第５図は第２実施例に係るプロ
セスカートリッジ中の現像装置回りの断面図、第６図乃
至第８図は第３実施例に係るプロセスカートリッジ中の
現像装置回りの断面図、第９図は従来技術を説明するた
めの図である。 ｌＯ・・・プロセスカートリッジ、１１・・・感光ドラ
ム（像担持体）、１３．１３’　、１３″・・・現像装
置、１３Ａ・・・現像部、１３Ｂ・・・トナー貯蔵部（
現像剤貯蔵部）、２１・・・現像ローラ、２２Ｂ・・・
ドクターブレードの下部（ｍ原案内部材）、２３・・・
コーティング部、３１・・・攪拌機、４０ａ・・・隔壁
の延出部（＠環案内部材）、４１ａ・・・開口部の上端
部、４２・・・弾性部材（弁部材）、Ｔ・・・トナー（
現像剤）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体の方へ現像ローラを介して現像剤を供給
   する現像部と、撹拌機により現像剤をすくい上げつつ前
   記現像部との間の開口部を介して現像剤を現像部の方へ
   搬送する現像剤貯蔵部とを有する現像装置において、前
   記開口部上端部近傍から略水平な現像部内の現像ローラ
   上に、該現像ローラ回りの現像剤をこの現像ローラ外表
   面上に均一に付着させるコーティング部を設けると共に
   、この開口部上端部近傍からコーティング部まで現像剤
   の循環案内部材を配設したことを特徴とする現像装置。
2. （２）像担持体の方へ現像ローラを介して現像剤を供給
   する現像部と、該現像部との間の開口部を介して現像剤
   を現像部の方へ搬送する現像剤貯蔵部とを有する現像装
   置において、前記開口部の現像部側に一端部側が現像部
   側に揺動可能な弁部材を設けたことを特徴とする現像装
   置。
3. （３）少なくとも像担持体の他に、該像担持体の方へ現
   像ローラを介して現像剤を供給する現像部と、攪拌機に
   より現像剤をすくい上げて前記現像部との間の開口部を
   介して現像剤を現像部の方へ搬送する現像剤貯蔵部等と
   から構成される現像装置を有し、装置本体に対して着脱
   自在に配設されるプロセスカートリッジにおいて、現像
   装置の前記開口部上端部近傍から略水平な現像部内の現
   像ローラ上に、該現像ローラ回りの現像剤をこの現像ロ
   ーラ外表面上に均一に付着させるコーティング部を設け
   ると共に、この開口部上端部近傍からコーティング部ま
   で現像剤の循環案内部材を配設したことを特徴とするプ
   ロセスカートリッジ。
4. （４）少なくとも像担持体の他に、該像担持体の方へ現
   像ローラを介して現像剤を供給する現像部と、該現像部
   との間の開口部を介して現像剤を現像部の方へ搬送する
   現像剤貯蔵、等とから構成される現像装置を有し、装置
   本体に対して着脱自在に配設されるプロセスカートリッ
   ジにおいて、現像装置の前記開口部の現像部側に一端部
   側が現像部側に揺動可能な弁部材を設けたことを特徴と
   するプロセスカートリッジ。