CN104072902B - 一种抑菌抗静电木竹塑地板及其制造方法 - Google Patents

一种抑菌抗静电木竹塑地板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种抑菌抗静电木竹塑地板及其制造方法属于塑料地板领域,该地板采用复合结构,其包括木竹塑发泡层、花纹层、UV涂层。通过合理设计各层的配料,从而有效增强了塑料地板的抗老化性、防臭抑菌性、耐候性、韧性、耐磨性等性能,使用一体化成型方式代替传统加工方式,节能降耗,提高产品合格率,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它卓越的防臭抗菌、抗静电、耐磨、质轻、使用寿命长等性能,产品具有环保卫生、节能降耗及经济等优点。

Description

一种抑菌抗静电木竹塑地板及其制造方法

技术领域:

[0001] 本发明属于塑料地板技术领域,主要涉及的是一种抑菌抗静电木竹塑地板及其制 造方法。

背景技术:

[0002] 塑料地板21世纪初进入中国市场,目前在东南沿海及发达城市已经大面积流行。 塑料地板是软质地板中最常用、最普及的地板。由于塑料地板优越的性能和对环境的保护 在发达国家已经普遍替代了瓷砖和木质地板,成为地面装修材料的首选。由于塑料地板独 特的材质和超强的性能,加上铺装方便,施工快捷,价格合理,安全性高,被广泛运用于办公 室、学校、医院、药厂、运动场所,娱乐场合,购物广场、餐厅、酒店等公共场所和个人家庭。

[0003] 目前,国际上塑料地板存在抗静电、抑菌效果差等缺点,因此,需要研制一种抗老 化性、抗静电、防臭抑菌性、耐候性、韧性、耐磨性较好的地板。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供了一种抑菌抗静电木竹塑地 板有效增强了塑料地板的抗老化性、防臭抑菌性、耐候性、韧性、耐磨性等性能,使用一体化 成型方式代替传统加工方式,节能降耗,提高产品合格率,其综合技术性能和经济指标远远 优于其它同类产品,尤其是它卓越的防臭抗菌、抗静电、耐磨、质轻、使用寿命长等性能,产 品具有环保卫生、节能降耗及经济等优点。

[0005] 本发明是这样实现的:本发明提供了一种抑菌抗静电木竹塑地板,其特征在于该 地板包括木竹塑发泡层、花纹层、UV涂层。

[0006] 本发明中木竹塑发泡层使用了聚氯乙烯(PVC)树脂、木粉、竹粉、竹炭、氯化聚乙烯 (CPE)、纳米活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、聚酯增塑剂、硼酸酯偶联剂、AC发泡剂、碳酸氢 钠、PVC发泡调节剂和润滑剂,具体组分及重量份为: 聚氯乙烯(PVC)树脂 100份 木粉 10-20份 竹粉 20-30份 竹炭 4-6份 氯化聚乙烯(CPE) 6-8份 纳米活性碳酸钙 4-8份 钙锌复合稳定剂 5-6份

[0007] 聚酯增塑剂 6-10份 硼酸酯偶联剂 0. 8-1. 5份 AC发泡剂 1. 2-1. 6份 碳酸氢钠 0· 6-0. 8份 发泡调节剂 4-6份 硬脂酸甘油酯 0. 4-0. 6份 聚乙烯蜡 0.6-0. 8份。

[0008] 本发明中UV涂层是使用了 UV油淋膜紫外线固化而成,UV油使用了丙烯酸低聚物、 丙烯酸单体、表面接枝MMA碳纳米管、纳米Ti02、陶瓷粉、聚硅氧烷丙烯酸酯和2-羟基-甲基 苯基丙烷-1-酮,具体组分及重量份为: 丙烯酸低聚物 60-80份 丙烯酸单体 20-40份 表面接枝MMA碳纳米管 2-3份

[0009] 纳米 TiO2 1-4 份 陶瓷粉 0.8-1.6份 聚硅氧烷丙烯酸酯 0.8-1.5份 2 -轻基-甲基苯基丙烷-1 -酮 1-6份。

[0010] 本发明抑菌抗静电木竹塑地板的制造方法为:按照木竹塑发泡层配方比例称重后 一起加入高速混合机热混搅拌到110 °C放入冷混搅拌冷却到40 °C,加入挤出机结皮发泡、真 空定型,形成木竹塑发泡层,在该木竹塑发泡层上热转印花纹膜,该花纹膜上经热滚压形成 立体花纹结构、然后对其淋膜UV油、紫外线固化、切割冲裁、包装、入库;UV油是按配方称重 后一起加入分散机超声分散、高速磁搅拌制备;挤出机温度是:160-175°c,真空度-0.04〜-0.06MPa,冷却用的冷却水温度彡40°C。

[0011] 本发明的有益效果是:与现有塑料板材比较具有优异的机械性能、耐磨性能、抗老 化性能、韧性好、质量轻、抗静电、抗菌、使用寿命长、节能卫生环保。可广泛应用于:装饰板 材、及室内外地板领域。

具体实施方式

[0012] 实施例I:

[0013] —种抑菌抗静电木竹塑地板,其特征在于该地板包括木竹塑发泡层、花纹层、UV涂 层,其中木竹塑发泡层配方:聚氯乙烯(PVC)树脂100份、木粉20份、竹粉30份、竹炭6份、氯化 聚乙烯(CPE) 8份、纳米活性碳酸钙8份、钙锌复合稳定剂6份、聚酯增塑剂10份、硼酸酯偶联 剂1.5份、AC发泡剂1.6份、碳酸氢钠0.8份、发泡调节剂6份、硬脂酸甘油酯0.6份、聚乙烯蜡 0.8份;UV涂层UV油配方:丙烯酸低聚物80份、丙烯酸单体40份、表面接枝MM碳纳米管3份、 纳米Ti024份、陶瓷粉1.6份、聚硅氧烷丙烯酸酯1.5份、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮6份。按 上述制造方法生产地板,经检测,表面电阻率2.84 X IO8 Ω,抗菌率99.9 %,加热尺寸变化率 彡0.1 %,耐磨损性能彡0.1 g/100转,耐划痕性能多2000g,有害物质限量符合国家标准GB/ T18586。板材具有抗老化耐候性能优、质量轻、耐磨、柔韧性好、抗菌、抗静电、安装方便快 捷、节能卫生环保、使用寿命长等优点。

[0014] 实施例2:

[0015] —种抑菌抗静电木竹塑地板,其特征在于该地板包括木竹塑发泡层、花纹层、UV涂 层,其中木竹塑发泡层配方:聚氯乙烯(PVC)树脂100份、木粉10份、竹粉20份、竹炭4份、氯化 聚乙烯(CPE) 6份、纳米活性碳酸钙4份、钙锌复合稳定剂5份、聚酯增塑剂6份、硼酸酯偶联剂 0.8份、AC发泡剂1.2份、碳酸氢钠0.6份、发泡调节剂4份、硬脂酸甘油酯0.4份、聚乙烯蜡0.6 份;UV涂层UV油配方:丙烯酸低聚物60份、丙烯酸单体20份、表面接枝MMA碳纳米管2份、纳米 TiO2 1份、陶瓷粉0.8份、聚硅氧烷丙烯酸酯0.8份、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮1份。按上述 制造方法生产地板,经检测,表面电阻率2.84 X IO8 Ω,抗菌率99.9 %,加热尺寸变化率< 0.1%,耐磨损性能彡0.4/100转,耐划痕性能多200(^,有害物质限量符合国家标准68/ T18586。板材具有抗老化耐候性能优、质量轻、耐磨、柔韧性好、抗菌、抗静电、安装方便快 捷、节能卫生环保、使用寿命长等优点。

[0016] 实施例3.

[0017] 实施例1,2的抑菌抗静电木竹塑地板的制造方法为:按照木竹塑发泡层配方比例 称重后一起加入高速混合机热混搅拌到110°C放入冷混搅拌冷却到40°C,加入挤出机结皮 发泡、真空定型,形成木竹塑发泡层,在该木竹塑发泡层上热转印花纹膜,在该花纹膜上经 热滚压形成立体花纹结构、然后对其淋膜UV油、紫外线固化、切割冲裁、包装、入库;UV油是 按配方称重后一起加入分散机超声分散、高速磁搅拌制备;挤出机温度是:160-175°C,真空 度-0.04〜-0.06MPa,冷却用的冷却水温度彡40°C。

Claims (2)

1. 一种抑菌抗静电木竹塑地板,其具有木竹塑发泡层、花纹层、UV涂层;其特征在于所 述的木竹塑发泡层配方质量份组成为: 聚氣乙烯(PVC)树脂 100份, 木粉 10-20份, 竹粉 20-30份, 竹炭 4-6份, 氯化聚乙烯(CPE) 6-8份, 纳米活性碳酸钙 4-8份, 钙锌复合稳定剂 5-6份, 聚酯增塑剂 6-10份, 硼酸酯偶联剂 0. 8-1. 5份, AC发泡剂 1. 2-1. 6份, 碳酸氢钠 0. 6-0. 8份, 发泡调节剂 4-6份, 硬脂酸甘油酯 0. 4-0. 6份, 聚乙烯蜡 0.6-0. 8份; 所述的UV涂层用UV油配方质量份组成为: 丙烯酸低聚物 60-80份, 丙烯酸单体 20-40份, 表面接枝MMA碳纳米管 2-3份, 纳米Ti〇2 1_4份, 陶瓷粉 0.8-1. 6份, 聚硅氧烷丙烯酸酯 0.8-1. 5份, 2 -羟基-甲基苯基丙烷-1 -酮 1-6份。
2. 按权利要求1所述的一种抑菌抗静电木竹塑地板的制造方法,其步骤为:按照木竹塑 发泡层配方比例称重后一起加入高速混合机热混搅拌到Il〇°C放入冷混搅拌冷却到40°C, 加入挤出机结皮发泡、真空定型形成木竹塑发泡层,在该层上热转印花纹膜,在该花纹膜上 热滚压形成立体花纹结构,然后对上述结构淋膜UV油、紫外线固化、切割冲裁、包装、入库; 其中UV油是按配方称重后一起加入分散机超声分散、高速磁搅拌制备;挤出机温度是:160-175°C,真空度-0.04〜-0.06MPa;冷却用的冷却水温度彡40°C。
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