CN101886454A - 一种新型复合地板及其制作方法 - Google Patents

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本发明一种新型复合地板,是以石粉、木粉和聚合树脂为主要原料与一些辅助材料按比例配制加工成板材,并经uv漆表面处理而成,所指辅助材料为:钙锌稀土稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡和碳酸氢钠,本发明产品不带任何放射性,无任何有毒物质,具有用木材打散组强结构用胶水粘合而成的木质地板的优点和石板地材的优点,同时又克服了木质地板和石地板的缺点。

Description

一种新型复合地板及其制作方法
[0001] 技术领域:本发明涉及一种新型复合材料,具体地说是一种新型复合地板。
[0002] 背景技术:现有技术中的复合地板是用木材打散了组织结构用胶水粘合而成,从 环保性能上看,首先是破坏了森林资料,同时它在生产过程中,采用了大量的化学粘合剂, 这些粘合剂中含有大量的甲醛,甲醛的散发性能缓慢,有的甚至是十几年还有留存,严重地 影响了人们的身体健康。从水膨胀性能上看,现有技术中的复合地板遇到浸泡后,膨胀系数 较大,经水浸泡后,容易产生受潮发霉、变色、变形、起泡。从循环经济上看,现有技术中的复 合地板,是用木材打散组织结构而成,一旦坏即将成为垃圾,不可回收再次利用。从安装使 用上看,现有技术的地板膨胀系数较大,在安装过程中考虑这一缺点时要留边缘,这样生产 了安装繁琐,费时费力。从使用范围上看,现有技术使用范围,只能在室内客厅、餐厅、卧室 等无水室内场所使用,如卫生间、厨房、阳台均不能使用。从使用年很上看,现有技术产品使 用年限不长。另有一类复合地板如发明专利《一种新型复合地板》申请号200910000654. 3, 是由面层、填充层和稳定层叠加结合而成,与本发明构思完全不同。
[0003] 发明内容:本项发明的目的在于发明一种生态环保复合地板,利用石粉、木粉或木 粉代用品复合而成,弥补现有复合地板中的不足,达到保护森林资源,减少树木砍伐,减少 水土流失,并且可再次使用,促进循环经济,又能达到健康环保,时尚高雅和经久耐用的目 的。
[0004] 本发明一种新型复合地板,是以石粉、木粉和聚合树脂为主要原料与一些辅助材 料按比例配制加工成板材,并经UV漆表面处理而成,所指辅助材料为:钙锌稀土稳定剂、硬 脂酸钡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡和碳酸氢钠。
[0005] 上述各成分质量百分配比为:聚合树脂25〜38% ;石粉35〜55% ;木粉15〜 35% ;钙锌稀土稳定剂2〜5% ;硬脂酸钡0. 3〜0. 8% ;硬脂酸0. 4〜0. 8% ;邻苯二甲酸 二丁酯0.4〜1. 1% ;石蜡0.5〜2% ;碳酸氢钠0.4〜0.8%。
[0006] 上述的石粉主要成分是碳酸钙的岩石粉或重碳酸钙粉。
[0007] 上述聚合树脂是不含苯基的树脂,如聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂,并可用废旧聚氯 乙烯、聚乙烯回收料代替。
[0008] 上述木粉可用秸秆粉、竹粉代替木粉。
[0009] 本发明一种新型复合地板的制作方法,其工序依次为:①配料搅拌;②造粒;③挤 压牵引成型;④定厚打磨;⑤制板印刷木纹;⑥二次涂UV底漆、烘干;⑦抛光;⑧淋面漆后 烘干;⑨包装入库。
[0010] 具体操作程序是:①按照生产配方将料配比后,放入混料机内进行混料搅拌;② 将搅拌料放入到造粒内进行制粒;③制好粒后注入到挤出机中挤出经牵引机牵引成型为板 材(地板基材);④地板基材经过砂光机行打磨抛光,使表面平整,厚薄一致即可;⑤再次通 过多色立体木纹印刷机印刷机印刷市场上所需的木纹;⑥通过涂布机涂上UV底漆后经紫 外线UV固光机烘烤烘干,为此反复二次涂底漆和烘干;⑦经二次涂底漆烘干后通过底漆砂 光机抛光;⑧通过淋幕机涂淋UV面漆,经紫外线uv干燥机烘烤烘干;⑨包装入库。上述UV 漆,又名光固涂料、南京祥和鑫化工有限公司生产,每IOOOkg地板产品用量为15Kg〜23Kg。[0011] 与现有技术比较,本发明是用树脂、石粉、木粉(或植物粉)等复合而成,所生产 的产品无甲醛;耐腐蚀;防潮不怕水泡;用石粉和木粉有机结合,使地板有良好的弹性,质 热传递性和吸音效果更佳;不老化,防霉、防蛀、防虫、抗静电、阻燃;不破坏生态,可回收利 用;基材使用寿命为二十五年以上;安装简捷,可广泛运用在卧室、客厅、餐厅、卫生间、厨 房、办公楼、宾馆、酒楼、游泳馆(池)、公园、广场等室内外使用。
[0012] 具体实施方式:实施例1、称取贵州遵义产聚氯乙烯粉255Kg,广西兴安出品重碳 酸钙粉550Kg(500〜700目),木粉150Kg(600〜800目),福建军冠通塑料科技公司产钙 锌稀土稳定剂20Kg、硬脂酸钡3Kg,硬脂酸4Kg、邻苯二甲酸二丁酯9Kg、石蜡5Kg、碳酸氢 钠4Kg,共计lOOOKg,按下列操作程序加工:①将配好的料投入混料机内进行混料搅拌;② 将搅拌均勻的料放入到造粒内进行制粒,粒径不大于ICm ;③制好粒后注入到挤出机中挤 出经牵引机牵引成型为板材(地板基材),得1. 2Cm厚板材62. 5m2 ;④地板基材经砂光机 进行打磨抛光,使表面平整,厚薄一致;⑤经打磨抛光后的地板基材通过多色立体木纹印刷 机印制木纹;⑥通过涂布机在木纹上涂上uv底漆后经紫外线uv固光机烘烤烘干,为此重 复一次;⑦经二次涂底漆烘干后的地板基材经底漆砂光机抛光;⑧通过淋幕机涂淋UV面漆 经紫外线uv干燥机烘烤烘干,产品经检验,甲醛释放量< 0. 5mg/L(低于国家标准的1. 5m/ L);抗冲击< IOmm ;表面耐磨< 0. lg/100r ;表面耐香烟灼烧无黑班,裂纹和彭泡;表面耐 冷热循环无色龟裂无鼓泡;吸水厚度膨胀率< 0. 1 ;弹性模量> BOOOmPa ;静曲强度平均值 彡20. OmPa。本实施例用uv漆18Kg。
[0013] 实施例2、称取回收废旧聚氯乙烯粉260Kg、石灰石粉500Kg(500〜700目),锯 木粉+秸秆粉185Kg、钙锌稀土稳定剂30Kg、硬脂酸钡4Kg、硬脂酸5Kg、邻苯二甲酸二丁酯 7Kg、石蜡5Kg、碳酸氢钠4Kg,共计lOOOKg,将配好的料放入混料机进行混料搅拌,具体操作 加工程序同实施例1,获得1. 2Cm厚板材63m2,用uv漆20Kg产品质量指标同实施例1。本 产品不带任何放射性,无任何有毒物质,具有用木材打散了组织结构用胶水粘合而成的木 质地板的优点,如光洁、美观、防滑节约木材等,同时又克服了上述木质地板含甲醛、受潮发 霉、变形、起泡的缺点,本发明产品同时具有石材地板的优点,同时又克服了石材地板可能 含放射性物质不防滑的缺点。

Claims (7)

  1. 一种新型复合地板,其特征是以石粉、木粉和聚合树脂为主要原料与一些辅助材料按比例配制加工成板材,并经uv漆表面处理而成,所指辅助材料为:钙锌稀土稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡和碳酸氢钠。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种新型复合地板,其特征是各成分质量百分配比为:聚合 树脂25〜38% ;石粉35〜55% ;木粉15〜35% ;钙锌稀土稳定剂2〜5% ;硬脂酸钡 0. 3〜0. 8% ;硬脂酸0. 4〜0. 8% ;邻苯二甲酸二丁酯0. 4〜1. ;石蜡0. 5〜2% ;碳酸 氢钠0. 4〜0. 8%。
  3. 3.根据权利要求1或2所述的一种新型复合地板,其特征是所述的石粉主要成分是碳 酸钙的岩石粉或重碳酸钙粉。
  4. 4.根据权利要求1或2所述的一种新型复合地板,其特征是聚合树脂是不含苯基的树 脂,如聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂,并可用废旧聚氯乙烯、聚乙烯回收料代替。
  5. 5.根据权利要求1或2所述的一种新型复合地板,其特征是可用秸秆粉竹粉代替木粉。
  6. 6.根据权利要求1或2所述的一种新型复合地板的制作方法,其特征是其工序依次为: ①配料搅拌;②造粒;③挤压牵引成型;④定厚打磨;⑤制板印刷木纹;⑥二次涂UV底漆烘 干;⑦抛光;⑧淋面漆后烘干;⑨包装入库。
  7. 7.根据权利要求6所述的一种新型复合地板的制作方法,其特征是具体操作程序是:①按照生产配方将料配比后,放入混料机内进行混料搅拌;②将搅拌料放入到造粒内进行制粒;③制好粒后注入到挤出机中挤出经牵引机牵引成型为板材(地板基材);④地板 基材经过砂光机进行打磨抛光,使表面平整,厚薄一致即可;⑤再次通过多色立体木纹印刷 机印刷机印刷市场上所需的木纹;⑥通过涂布机涂上UV底漆后经紫外线UV固光机烘烤烘 干,如此反复二次涂底漆和烘干;⑦经二次涂底漆烘干后通过底漆砂光机抛光;⑧通过淋 幕机涂淋UV面漆,经紫外线UV干燥机烘烤烘干;⑨包装入库。
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