CN101812909B - 一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法 - Google Patents

一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法。其技术方案是将耐候保护层浆料喷涂在生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上,经微波快速脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆,再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆,接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过烘烤脱水、脱模后制作成半成品;再在耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料;最后经过对大块饰面砖进行切割、检验、包装制造出产品。有益效果是:不仅具有较好的柔韧性和耐候性、制作效率高、无需高温烧结节能环保的性能,还具有对水泥砂浆粘结剂排拆不污染其表面,节省了对柔性饰面材料黏贴施工时的清污工序,增强了柔性真石饰面砖在墙体上的粘结强度。

Description

一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法
一、技术领域:
本发明涉及一种饰面砖的生产方法,特别涉及一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法。
二、背景技术:
传统内外墙装饰用的石材、陶瓷面砖,质重、坚硬、易碎、高能耗,应用在墙体上常因粘贴不牢,出现脱落、放射性污染造成公共危害以及砸伤人事故,同时陶瓷面砖采用高温烧结,浪费能源增加温室气体的排放与保护世界环境格格不入。为此,有关禁止在高层建筑使用陶瓷面砖以及理石、花岗岩类板材的政策法规不断出台,为石材、陶瓷面砖在建筑物内墙与外墙应用设置重重障碍。发展低能耗、质轻、耐候、无放射性、无污染的适应现代化建筑物内外墙饰面用的建筑材料,将是一种必然趋势。近年来相继推向市场的石材、陶瓷面砖的替代品——柔性饰面材料不断问世,丰富了建筑物外墙饰面材料的应用市场。
目前的几种柔性饰面材料在建筑物内外墙饰面施工应用情况,存在的常见的问题是:1.柔性饰面材料表面在施工时受水泥砂浆粘结剂的污染严重(尽管有些柔性饰面材料表面进行了“疏水化”作了易清洗的处理)仍需要对柔性饰面材料表面的污染物进行清理,费时费工;2.柔性饰面材料黏贴施工时,由于材料的“柔性”影响无法对柔性饰面材料实施均力压贴或压贴力不足,时常造成柔性饰面材料在墙体上黏贴不牢,起鼓甚至脱落。
三、发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,不仅具有较好的柔韧性和耐候性,而且具有对水泥砂浆粘结剂排拆不污染其表面,节省了对柔性饰面材料黏贴施工时的清污工序。
一种普通型抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,是将耐候保护层浆料喷涂在柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上约0.05mm~0.15mm厚度,经微波快速脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆1.5mm~1.8mm厚度,再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0.2mm~0.5mm厚度,接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过50℃~80℃烘烤脱水、脱模后制作成尚无拒污层的柔性真石饰面砖的半成品;再在柔性真石饰面砖半成品的耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料;最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出柔性真石饰面砖产品。
一种增强型型抗污染柔性真石饰面砖的生产方法是:将无纺布引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上,在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0.2mm~0.5mm厚度,接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过50℃~80℃烘烤脱水制作成连续的柔性真石饰面砖的基体半成品,收卷后备用;将柔性真石饰面砖的基体半成品的无纺布面朝上引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上涂刮已调好粘度的真石漆1.5mm~1.8mm厚度,经过50℃~80℃烘烤脱水后喷涂耐候保护层浆料经微波快速脱水成膜后再在其上进行静电吸附上拒污层粉料,最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装
制造出增强型柔性真石饰面砖产品。
上述的可再次激活的铝酸盐水泥粉料制作是按重量比为:80目-120目石英砂65%~80%;纯丙聚合物乳液5%~7%;快凝铝酸盐水泥20%~27%;硬脂酸钙1.5%~5%混合而成;其制作方法是将石英砂加入反应釜开启搅拌后再将纯丙聚合物乳液喷雾搅入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液,接着将铝酸盐水泥加入搅拌,使得铝酸盐水泥再包裹在纯丙聚合物乳液外,最后加入硬脂酸钙搅拌,将部分铝酸盐水泥颗粒包裹封闭,制成可再次激活的铝酸盐水泥粉料备用。
上述的拒污层粉料是超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙、憎水有机硅粉的任一种。
上述的耐候保护层浆料按重量比用95%~97%水性聚合物胶黏剂;2%~3%水性聚磷酸氨;0.5%~1%流平增稠剂;0.5%~1%紫外线吸收剂在反应釜中调制而成。
上述的水性聚合物胶黏剂可采用下列市售产品的任一种:硅丙聚合物乳液、纯丙聚合物乳液、水性氟碳漆、水性脂肪族聚氨酯乳液、硅树脂乳液;所述的流平增稠剂为市售的聚氨酯流平增稠剂UH-420。
上述的无纺布可采用下列市售产品的任一种:聚酯无纺布、玻纤无纺布、涤纶无纺布。
上述的真石漆可采用下列真石漆产品的任一种或几种复合体:纯丙聚合物乳液真石漆、苯丙聚合物乳液真石漆、硅丙聚合物乳液真石漆;阻燃型纯丙聚合物乳液真石漆、阻燃型苯丙聚合物乳液真石漆、阻燃型硅丙聚合物乳液真石漆。
上述的装饰砂浆可采用下列市售装饰砂产品的任一种:符合JC建材标准\墙体饰面砂浆JC/T 1024-2007任一种装饰砂浆。
本发明的有益效果是:采用本发明的制造工艺生产出的柔性真石装饰面砖,不仅具有较好的柔韧性和耐候性、单位面积的质量轻、无放射性、外表仿石仿陶图案逼真、制作效率高、无需高温烧结节能环保的性能,还具有对水泥砂浆粘结剂排拆不污染其表面,节省了对柔性饰面材料黏贴施工时的清污工序,同时柔性真石饰面砖的黏贴面具有与水泥砂浆粘结剂可再次激活水化反应的功能,增强了柔性真石饰面砖在墙体上的粘结强度。
四、具体实施方式:
实施例1:一种生产普通型柔性真石饰面砖的制作方法是:1、按重量比选用符合质量要求和设计要求的83%~89%真石漆;9%~15%去离子水;1%~2%增稠剂进行真石漆粘度调节,将真石漆粘度调制到符合设定要求后备用;2、将符合质量要求和设计要求的装饰砂浆的粘度用水调制到设定要求后备用;3、将石英砂加入反应釜开启搅拌后再将纯丙聚合物乳液喷雾搅入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液,接着将铝酸盐水泥加入搅拌,使得铝酸盐水泥再包裹在纯丙聚合物乳液外(使部分铝酸盐水泥与纯丙聚合物乳液中的水进行水化反应同时与纯丙聚合物乳液成膜形成互穿网络结构)最后用憎水剂硬脂酸钙将部分铝酸盐水泥颗粒包裹封闭,抑制铝酸盐水泥在微量水中的水化反应,制成可再次激活的铝酸盐水泥粉料备用;4、按重量比用95%~97%水性聚合物胶黏剂;2%~3%水性聚合磷酸铵;0.5%~1%流平增稠剂;0.5%~1%紫外线吸收剂在反应釜中调制而成耐候保护层浆料备用。5、将耐候保护层浆料喷涂在柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上约0.05mm~0.15mm厚度,经微波快速脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆1.5mm~1.8mm厚度,再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0.2mm~0.5mm厚度,接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过50℃~80℃烘烤脱水、脱模制作成尚无拒污层的柔性真石饰面砖的半成品。5、在柔性真石饰面砖半成品的耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料制成大块柔性真石饰面砖。6、最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出柔性真石饰面砖产品。
实施例2:一种增强型型抗污染柔性真石饰面砖的生产方法是,1、按重量比选用符合质量要求和设计要求的83%~89%真石漆;9%~15%去离子水;1%~2%增稠剂进行真石漆粘度调节,将真石漆粘度调制到符合设定要求后备用;2、将符合质量要求和设计要求的装饰砂浆的粘度用水调制到设定要求后备用;3、将石英砂加入反应釜开启搅拌后再将纯丙聚合物乳液喷雾搅入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液,接着将铝酸盐水泥加入搅拌,使得铝酸盐水泥再包裹在纯丙聚合物乳液外(使部分铝酸盐水泥与纯丙聚合物乳液中的水进行水化反应同时与纯丙聚合物乳液成膜形成互穿网络结构)最后用憎水剂硬脂酸钙将部分铝酸盐水泥颗粒包裹封闭,抑制铝酸盐水泥在微量水中的水化反应,制成可再次激活的铝酸盐水泥粉料备用。4、按重量比用95%~97%水性聚合物胶黏剂;2%~3%水性聚合磷酸铵;0.5%~1%流平增稠剂;0.5%~1%紫外线吸收剂在反应釜中调制而成耐候保护层浆料备用。5、将无纺布引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上,在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0.2mm~0.5mm厚度,接着在没固化的装饰砂浆喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过50℃~80℃烘烤脱水制作成连续的柔性真石饰面砖的基体半成品,收卷后备用。6、将柔性真石饰面砖的基体半成品卷的无纺布面朝上引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上并在无纺布面上涂刮已调好粘度的真石漆1.5mm~1.8mm厚度,经过50℃~80℃烘烤脱水后喷涂耐候保护层浆料经微波快速脱水成膜后再在其上进行静电吸附上拒污层粉料,最后经过对柔性真石饰面砖大块进行切割、检验、包装制造出增强型柔性真石饰面砖产品。
其中,上述实施例可按下列重量比例配置原料:
1、按重量比选用83%阻燃型纯丙聚合物乳真石漆;15%去离子水;2%增稠剂TE-936进行真石漆粘度调节,将真石漆粘度调制到符合设定要求后备用。
2、将装饰砂浆的粘度用水调制到设定要求后备用。
3、可再次激活的铝酸盐水泥粉料,按重量比将80目-120目石英砂70%;纯丙聚合物乳液7%;快凝铝酸盐水泥21%;硬脂酸钙2%混合而成。
4、按重量比用95%硅丙聚合物乳液;3%水性聚磷酸铵;1%流平增稠剂UH-420;1%紫外线吸收剂在反应釜中调制而成耐候保护层浆料备用。
当然,上述实施例可按下列重量比例配置原料,可按下列重量比例配置原料:
1、按重量比选用89%阻燃型硅丙聚合物乳真石漆;10%去离子水;1%增稠剂AE-60进行真石漆粘度调节,将真石漆粘度调制到符合设定要求后备用。
2、将装饰砂浆的粘度用水调制到设定要求后备用。
3、按重量比将80目-120目石英砂65%;纯丙聚合物乳液5%;快凝铝酸盐水泥27%;硬脂酸钙3%混合而成可再次激活的铝酸盐水泥粉料。
4、按重量比用97%硅丙聚合物乳液;2%水性聚磷酸铵;0.5%流平增稠剂UH-420;0.5%紫外线吸收剂在反应釜中调制而成耐候保护层浆料备用。
所述的柔性真石饰面砖连续生产线皆为通用设备,使用该设备进行生产的方法为本领域内的普通技术人员所公知;所述的反应釜为搪玻璃通用标准型反应釜这里不再重述。
本发明重要特点是:
一、在砖的外表面增设耐候保护层,赋予了柔性真石饰面砖的抗老化性、耐候性、耐磨性及装饰性能。
二、在耐候保护层外又附着固体拒污层,使得柔性真石饰面砖在黏贴施工时的水性粘结材料无法粘附在固体拒污层上(是水性粘结材料粘附不上,而不是水性粘结材料粘附后易清洗的功能)保证了柔性真石饰面砖的表面在粘贴施工中清洁无污染。附着在柔性真石饰面砖表面的固体拒污层在外力的作用下如风力或人工扫刷后脱落。
三、柔性真石饰面砖在生产过程中,其基体装饰砂浆层上的可再次激活的铝酸盐水泥粉料中的部分未被憎水剂封闭的铝酸盐水泥与装饰砂浆中的微量水(装饰砂浆未固化前)进行水泥水化反应使可再次激活的铝酸盐粉料牢固的粘结在砖的基体上,而部分夹杂在其中已被憎水剂封闭的铝酸盐水泥保留着能再次被较大水量激活的功能,为以后粘贴施工时在较小的粘贴压力下获得柔性真石饰面砖与水性粘结剂具有较高的粘结强度,解决了粘结砂浆无法向柔性真石饰面砖基体渗透的问题。
本发明采用工厂化生产,将(真石漆)天然彩砂制成具有柔韧性的饰面材料,其制作效率高,节能(免高温烧结),成本低。按本发明工艺生产的柔性真石饰面砖,改变了陶瓷与石材的质重、易碎的物理特征,融合了橡胶的温和柔性质感,又保留了陶瓷石材的天然纹理和多彩美感耐磨的个性。

Claims (8)

1.一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:将耐候保护层浆料喷涂在柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上约0.05mm~0.15mm厚度,经微波快速脱水成膜后依次在其上涂刮已调好粘度的真石漆1.5mm~1.8mm厚度,再在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0.2mm~0.5mm厚度,接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过50℃~80℃烘烤脱水、脱模后制作成尚无拒污层的柔性真石饰面砖的半成品;再在柔性真石饰面砖半成品的耐候保护层面上进行静电吸附上拒污层粉料;最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出柔性真石饰面砖产品。
2.一种抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:将无纺布引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上,在其上涂刮已调好粘度的装饰砂浆0.2mm~0.5mm厚度,接着在没固化的装饰砂浆层上喷撒可再次激活的铝酸盐水泥粉料后经过50℃~80℃烘烤脱水制作成连续的柔性真石饰面砖的基体半成品,收卷后备用;将柔性真石饰面砖的基体半成品的无纺布面朝上引入柔性真石饰面砖生产线的可脱模的聚四氟乙烯传输带上涂刮已调好粘度的真石漆1.5mm~1.8mm厚度,经过50℃~80℃烘烤脱水后喷涂耐候保护层浆料经微波快速脱水成膜后再在其上进行静电吸附上拒污层粉料,最后经过对大块柔性真石饰面砖进行切割、检验、包装制造出增强型柔性真石饰面砖产品。
3.根据权利要求1或2所述的抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:所述的可再次激活的铝酸盐水泥粉料制作是按重量比为:80目-120目石英砂65%;纯丙聚合物乳液5%;快凝铝酸盐水泥27%;硬脂酸钙3%混合而成;其制作方法是将石英砂加入反应釜开启搅拌后再将纯丙聚合物乳液喷雾搅入石英砂中使石英砂外表包裹上纯丙聚合物乳液,再将铝酸盐水泥加入搅拌,使得铝酸盐水泥再包裹在纯丙聚合物乳液外,最后加入硬脂酸钙搅拌,将部分铝酸盐水泥颗粒包裹封闭,制成铝酸盐水泥粉料。
4.根据权利要求1或2所述的抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:所述的拒污层粉料是超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙、憎水有机硅粉的任一种。
5.根据权利要求1或2所述的抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:所述的耐候保护层浆料按重量比用95%~97%水性聚合物胶黏剂;2%~3%水性聚磷酸氨;0.5%~1%流平增稠剂;0.5%~1%紫外线吸收剂在反应釜中调制而成耐候保护层浆料。
6.根据权利要求5所述的抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:所述的水性聚合物胶黏剂采用下列中的任一种:硅丙聚合物乳液、纯丙聚合物乳液、水性氟碳漆、水性脂肪族聚氨酯乳液、硅树脂乳液;所述的流平增稠剂为市售的聚氨酯流平增稠剂UH-420。
7.根据权利要求2所述的抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:所述的无纺布采用下列市售产品的任一种:聚酯无纺布、玻纤无纺布、涤纶无纺布。
8.根据权利要求1或2所述的抗污染柔性真石饰面砖的生产方法,其特征是:所述的真石漆采用下列真石漆产品的任一种或几种复合体:纯丙聚合物乳液真石漆、苯丙聚合物乳液真石漆、硅丙聚合物乳液真石漆、阻燃型纯丙聚合物乳液真石漆、阻燃型苯丙聚合物乳液真石漆、阻燃型硅丙聚合物乳液真石漆。
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