CN103821306A - 抗污染高仿真墙体柔性饰面材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗污染高仿真墙体柔性饰面材料及其生产方法,由紧密叠压成一体的八层结构组成,其由下往上依次为可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层、加强材料层、胎体层、多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层、透明的耐候性保护层和固体拒污层。其生产方法包括以下步骤:生产用于胎体层的真石漆浆料料;胎体层和加强材料层;可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层;多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层;透明耐候性保护、固体拒污层;收卷、裁切、检验包装。本发明不仅具有极好的柔性和耐候性及抗污染性,且制作效率高,无需高温烧结,节能环保,还具有装饰效果逼真,施工简单方便,如同贴墙纸一样快捷,其使用寿命长,具有极好的市场发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙体饰面层,具体涉及一种抗污染高仿真墙体柔性饰面材料及其生产方法。
背景技术
目前墙体装饰常用的石材,陶瓷面砖等质重、坚硬、易碎、高能耗,应用在墙体上常因黏贴不牢,出现脱落、放射性污染造成公共危害及砸伤人事故,近几年,仿陶瓷的新型柔性饰面砖的问世,公开了一些柔性饰面砖,如公司现有技术中公开了一种申请号为201020153803.8的柔性饰面砖,它是由真石漆浆料作为砖的本体,耐候性保护层和固体拒污层及带加强网的玻纤无纺布等组成,经刮涂、烘烤,切割等生产出的柔性面砖,这些产品虽然改善了墙体装饰材料,陶瓷砖等存在的缺陷,但因其原材料的色彩局限性,工艺的局限性,其色彩图案还是比较单一,装饰效果在有些情况下比较差(尤其仿石材效果不太逼真),因此,在实际应用中受到了一定的限制。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种抗污染高仿真墙体柔性饰面材料及其生产方法。
其技术方案是:抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,由紧密叠压成一体的八层结构组成,其由下往上依次为可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层、加强材料层、胎体层、多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层、透明的耐候性保护层和固体拒污层。
其中,所述可再激活的铝酸盐水泥粉料层为石英砂、聚合物乳液、快凝铝酸盐水泥和硬脂酸钙,采用微胶囊技术配制而成。所述基体装饰砂浆层为市售产品,符合JC建材标准/墙体饰面砂浆JC/T1024-2007中的任一种装饰砂浆。所述加强材料层为带加强网的玻璃纤维无纺布或聚酯无纺布。所述胎体层为由天然彩砂与聚合物乳液混合制成。所述透明的耐候性保护层为透明耐候保护涂料。所述固体拒污层采用超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙或憎水有机硅粉中的任一种。
抗污染高仿真墙体柔性饰面材料的生产方法,包括以下步骤:
(1)生产用于胎体层的真石漆浆料料:将天然彩砂进行筛选,烘干后按重量比例,称取50%-70%,聚合物乳液30%-50%,放入制备釜中搅拌均匀,生产出真石漆浆料待用;
(2)胎体层和加强材料层:将带有加强网的耐碱玻纤无纺布,引入柔性石材连续生产平台上,加入生产好的真石漆浆料进行涂覆,在40℃-80℃的温度下脱水、烘干制得柔性装饰材料的半成品;
(3)可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层:把半成品反面朝上,在玻纤无纺布上涂覆基本装饰砂浆和再次激活的铝酸盐水泥粉料,其中可再次激活的铝酸盐水泥粉料是按重量比为80-120目石英砂60%-80%,聚合物乳液5%-7%,快凝铝酸盐水泥15%-35%,硬脂酸钙1.5%-5%,采用微胶囊技术配制而成,在40℃-70℃的温度下脱水、干燥制得胎体;
(4)多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层:在胎体的真石漆浆料层表面涂覆多彩漆的中涂层,然后直接用多彩漆喷枪把多彩漆浆料按要求均匀喷涂,在50℃-80℃的温度下脱水、烘干后即可获得效果逼真的石材图案;
(5)透明耐候性保护、固体拒污层:获得逼真的石材效果后,在其上面用喷涂或辊涂工艺涂覆透明耐候性保护、固体拒污层,在40℃-70℃的烘道里干燥制得成品;
(6)收卷、裁切、检验包装:将制得的成品按标准尺寸收卷、裁切、检验包装即可。
本发明不仅具有极好的柔性和耐候性及抗污染性,且制作效率高,无需高温烧结,节能环保,还具有装饰效果逼真,施工简单方便,如同贴墙纸一样快捷,其使用寿命长,具有极好的市场发展前景。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,由紧密叠压成一体的八层结构组成,其由下往上依次为可再激活的铝酸盐水泥粉料层1、基体装饰砂浆层2、加强材料层3、胎体层4、多彩漆中涂层5、多彩漆喷涂层6、透明的耐候性保护层7和固体拒污层8。其中,所述可再激活的铝酸盐水泥粉料层1为石英砂、聚合物乳液、快凝铝酸盐水泥和硬脂酸钙,采用微胶囊技术配制而成。所述基体装饰砂浆层2为市售产品,符合JC建材标准/墙体饰面砂浆JC/T1024-2007中的任一种装饰砂浆。所述加强材料层3为带加强网的玻璃纤维无纺布或聚酯无纺布。所述胎体层4为由天然彩砂与聚合物乳液混合制成。所述透明的耐候性保护层7为透明耐候保护涂料。所述固体拒污层8采用超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙或憎水有机硅粉中的任一种。
抗污染高仿真墙体柔性饰面材料的生产方法,包括以下步骤:
(1)生产用于胎体层的真石漆浆料料:将天然彩砂进行筛选,烘干后按重量比例,称取50%-70%,聚合物乳液30%-50%,放入制备釜中搅拌均匀,生产出真石漆浆料待用;
(2)胎体层和加强材料层:将带有加强网的耐碱玻纤无纺布,引入柔性石材连续生产平台上,加入生产好的真石漆浆料进行涂覆,在40℃-80℃的温度下脱水、烘干制得柔性装饰材料的半成品;
(3)可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层:把半成品反面朝上,在玻纤无纺布上涂覆基本装饰砂浆和再次激活的铝酸盐水泥粉料,其中可再次激活的铝酸盐水泥粉料是按重量比为80-120目石英砂60%-80%,聚合物乳液5%-7%,快凝铝酸盐水泥15%-35%,硬脂酸钙1.5%-5%,采用微胶囊技术配制而成,在40℃-70℃的温度下脱水、干燥制得胎体;
(4)多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层:在胎体的真石漆浆料层表面涂覆多彩漆的中涂层,然后直接用多彩漆喷枪把多彩漆浆料按要求均匀喷涂,在50℃-80℃的温度下脱水、烘干后即可获得效果逼真的石材图案;
(5)透明耐候性保护、固体拒污层:获得逼真的石材效果后,在其上面用喷涂或辊涂工艺涂覆透明耐候性保护、固体拒污层,在40℃-70℃的烘道里干燥制得成品;
(6)收卷、裁切、检验包装:将制得的成品按标准尺寸收卷、裁切、检验包装即可。
实施例:
将天然彩砂进行筛选,烘干后按重量比例,称取50%,聚合物乳液50%,放入制备釜中搅拌均匀,生产出真石漆浆料待用。将带有加强网的耐碱玻纤无纺布,引入柔性石材连续生产平台上,加入生产好的真石漆浆料进行涂覆,在80℃的温度下脱水、烘干制得柔性装饰材料的半成品,然后把半成品反面朝上,在玻纤无纺布上涂覆基本装饰砂浆和再次激活的铝酸盐水泥粉料,(其中可再次激活的铝酸盐水泥粉料是按重量比为120目石英砂60%,聚合物乳液5%,快凝铝酸盐水泥30%,硬脂酸钙5%,采用微胶囊技术配制而成),在70℃的温度下脱水、干燥制得胎体。在胎体的真石漆浆料层表面涂覆多彩漆的中涂层,然后直接用多彩漆喷枪把多彩漆浆料按客户的要求均匀喷涂,在80℃的温度下脱水、烘干后即可获得效果逼真的石材图案(大理石、花岗岩等)。获得逼真的石材效果后,在其上面用喷涂或辊涂工艺涂覆透明耐候性保护、固体拒污层,在70℃的烘道里干燥制得成品。将制得的成品按标准尺寸收卷、裁切、检验包装即可。
Claims (8)
1.抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:由紧密叠压成一体的八层结构组成,其由下往上依次为可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层、加强材料层、胎体层、多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层、透明的耐候性保护层和固体拒污层。
2.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:所述可再激活的铝酸盐水泥粉料层为石英砂、聚合物乳液、快凝铝酸盐水泥和硬脂酸钙,采用微胶囊技术配制而成。
3.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:所述基体装饰砂浆层为市售产品,符合JC建材标准/墙体饰面砂浆JC/T1024-2007中的任一种装饰砂浆。
4.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:所述加强材料层为带加强网的玻璃纤维无纺布或聚酯无纺布。
5.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:所述胎体层为由天然彩砂与聚合物乳液混合制成。
6.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:所述透明的耐候性保护层为透明耐候保护涂料。
7.根据权利要求1所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料,其特征在于:
所述固体拒污层采用超细硬脂酸锌、超细硬脂酸钙或憎水有机硅粉中的任一种。
8.根据权利要求1—7所述的抗污染高仿真墙体柔性饰面材料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)生产用于胎体层的真石漆浆料料:将天然彩砂进行筛选,烘干后按重量比例,称取50%-70%,聚合物乳液30%-50%,放入制备釜中搅拌均匀,生产出真石漆浆料待用;
(2)胎体层和加强材料层:将带有加强网的耐碱玻纤无纺布,引入柔性石材连续生产平台上,加入生产好的真石漆浆料进行涂覆,在40℃-80℃的温度下脱水、烘干制得柔性装饰材料的半成品;
(3)可再激活的铝酸盐水泥粉料层、基体装饰砂浆层:把半成品反面朝上,在玻纤无纺布上涂覆基本装饰砂浆和再次激活的铝酸盐水泥粉料,其中可再次激活的铝酸盐水泥粉料是按重量比为80-120目石英砂60%-80%,聚合物乳液5%-7%,快凝铝酸盐水泥15%-35%,硬脂酸钙1.5%-5%,采用微胶囊技术配制而成,在40℃-70℃的温度下脱水、干燥制得胎体;
(4)多彩漆中涂层、多彩漆喷涂层:在胎体的真石漆浆料层表面涂覆多彩漆的中涂层,然后直接用多彩漆喷枪把多彩漆浆料按要求均匀喷涂,在50℃-80℃的温度下脱水、烘干后即可获得效果逼真的石材图案;
(5)透明耐候性保护、固体拒污层:获得逼真的石材效果后,在其上面用喷涂或辊涂工艺涂覆透明耐候性保护、固体拒污层,在40℃-70℃的烘道里干燥制得成品;
(6)收卷、裁切、检验包装:将制得的成品按标准尺寸收卷、裁切、检验包装即可。
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