CN103482903A - 仿花岗岩贴片石的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及仿花岗岩贴片石的制备方法在室外使用时，颜色和图案也不易褪色包括分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的石料粉末按照分解的颜色将40-60份的选定颜色的石料粉末20-30份树脂乳液3-5份助剂15-20份的水混合分别制成相应颜色的混合浆体；将相应颜色的混合浆体喷涂在离型膜上形成斑点或花纹；叠层喷涂要仿制的花岗岩基色的混合浆体覆盖斑点或花纹形成饰面砂胶层；将玻璃纤维网平铺嵌入在饰面砂胶层内晾干或烘干；在饰面砂胶层上叠层批刮相应颜色的混合浆体形成加强砂胶层晾干或烘干；脱模在喷涂有斑点或者花纹的一侧涂覆耐候保护层晾干或烘干成型。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，具体而言，涉及仿花岗岩贴片石的制备方法。
背景技术
为了提高建筑物的外部美感程度，目前采取的方法是直接在工地现场建筑物外壁上喷涂用色浆调制成的多彩涂料，或者喷涂真石漆，或者将多彩涂料涂覆在复合卷材上，将复合卷材贴附在建筑物的外壁上。
存在的问题：色浆调制成的多彩涂料在户外环境下，经过长期的太阳照射、风吹雨淋溶液褪色，色彩保护时间短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿花岗岩贴片石的制备方法，以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供的仿花岗岩贴片石的制备方法，包括以下具体步骤：
分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的石料粉末；
按照分解的所述颜色，将40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合，分别制成相应颜色的混合浆体；
将相应颜色的所述混合浆体喷涂在离型膜上形成所述斑点或花纹；
叠层喷涂要仿制的花岗岩基色的所述混合浆体覆盖所述斑点或花纹，形成饰面砂胶层；
将玻璃纤维网平铺嵌入在所述饰面砂胶层内，晾干或烘干；
在所述饰面砂胶层上叠层批刮相应颜色的所述混合浆体，形成加强砂胶层，晾干或烘干；
脱模，在喷涂有所述斑点或者花纹的一侧涂覆耐候保护层，晾干或烘干成型。
本发明中提供的仿花岗岩贴片石的制备方法，使用石料粉末作为原料，制成的仿花岗岩贴片石的颜色即为石料的颜色，因为石料本体的颜色不易褪色，所以，制成的贴片石的颜色在户外使用时也不易褪色。
具体地，在制备仿花岗岩的贴片石时，因为花岗岩上有不同颜色的斑点、花纹以及不同颜色的基色，所以，首先分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的石料粉末；按照基色选择相应颜色的石料粉末，使用40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体；按照斑点的颜色选择相应颜色的石料粉末，使用40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体；按照花纹的颜色选择相应颜色的石料粉末，使用40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体。
再将斑点颜色和花纹颜色的混合浆体分别喷涂在离型膜上，形成需要的斑点或花纹，紧接着再整面喷涂基色的混合浆体层，形成饰面砂胶层。在饰面砂胶层中平铺玻璃纤维网，巩固饰面砂胶层的牢固性。
得到晾干或者烘干之后，在饰面砂胶层上叠层批刮由40-60份的基色或者非基色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体，晾干或者烘干，形成加强砂胶层。
脱模，和模面接触的、喷涂有斑点或者花纹的一面上喷涂耐候保护层，晾干或者烘干。
在使用时，将加强砂胶层和建筑物表面直接粘合，喷涂有耐候保护层的一面作为装饰面露在外面，通常耐候保护层是透明的，材质可根据需要选择用丙烯酸、硅丙、有机硅或氟碳。所以，最终呈现的装饰面上能够呈现仿制的花岗岩的基色和所有斑点以及花纹的颜色及图案，因为斑点的颜色和形状、花纹的颜色及形状以及基色均是由石料粉末的颜色呈现的，石料的颜色不易褪色，所以，在室外使用时整个仿花岗岩贴片石的颜色和图案也不易褪色。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的仿花岗岩贴片石的制备方法流程图；
图2为本发明实施例2提供的仿花岗岩贴片石的制备方法流程图；
图3为本发明实施例3提供的仿花岗岩贴片石的制备方法流程图；
图4为本发明实施例4提供的仿花岗岩贴片石的制备方法流程图；
图5为本发明提供的仿花岗岩贴片石的结构示意图；
1.加强砂胶层，2.玻璃纤维网，3.饰面砂胶层，4.耐候保护层。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1：
如图1和图5所示的仿花岗岩贴片石的制备方法，包括以下具体步骤：
101.分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的石料粉末；
102.按照分解的所述颜色，将40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合，分别制成相应颜色的混合浆体；
103.将相应颜色的所述混合浆体喷涂在离型膜上形成所述斑点或花纹；
104.叠层喷涂要仿制的花岗岩基色的所述混合浆体覆盖所述斑点或花纹，形成饰面砂胶层3；
105.将玻璃纤维网2平铺嵌入在所述饰面砂胶层3内，晾干或烘干；
106.在所述饰面砂胶层3上叠层批刮相应颜色的所述混合浆体，形成加强砂胶层1，晾干或烘干；
107.脱模，在喷涂有所述斑点或者花纹的一侧涂覆耐候保护层4，晾干或烘干成型。
本发明中提供的仿花岗岩贴片石的制备方法，使用石料粉末作为原料，制成的仿花岗岩贴片石的颜色即为石料的颜色，因为石料本体的颜色不易褪色，所以，制成的贴片石的颜色在户外使用时也不易褪色。
具体地，在制备仿花岗岩的贴片石时，因为花岗岩上有不同颜色的斑点、花纹以及不同颜色的基色，所以，首先分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的石料粉末；按照基色选择相应颜色的石料粉末，使用40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体；按照斑点的颜色选择相应颜色的石料粉末，使用40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体；按照花纹的颜色选择相应颜色的石料粉末，使用40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体。
再将斑点颜色和花纹颜色的混合浆体分别喷涂在离型膜上，形成需要的斑点或花纹，为了巩固斑点或者花纹的稳定性，需要再在斑点或花纹上喷涂基色的混合浆体层，形成饰面砂胶层3。在饰面砂胶层3中平铺玻璃纤维网2，巩固饰面砂胶层3的牢固性。
得到晾干或者烘干之后，在饰面砂胶层3上叠层批刮由40-60份的基色或者非基色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合制成相应颜色的混合浆体，晾干或者烘干，形成加强砂胶层1。
脱模，和模面接触的、喷涂有斑点或者花纹的一面上喷涂耐候保护层4，晾干或者烘干。
在使用时，将加强砂胶层1和建筑物表面直接粘合，喷涂有耐候保护层4的一面作为装饰面露在外面，通常耐候保护层4是透明的，材质可根据需要选择用丙烯酸、硅丙、有机硅或氟碳，所以，最终呈现的装饰面上能够呈现仿制的花岗岩的基色和所有斑点以及花纹的颜色及图案，因为斑点的颜色和形状、花纹的颜色及形状以及基色均是由石料粉末的颜色呈现的，石料的颜色不易褪色，所以，在室外使用时整个仿花岗岩贴片石的颜色和图案也不易褪色。
其中，按照分解的所述颜色，将40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合，分别制成相应颜色的混合浆体中，所述石料粉末可以为40份、45份、50份、55份、60份，所述树脂乳液可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份，所述助剂可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份，所述水可以为15份、18份、20份。
其中，所述石料粉末可以由天然石粉、石英砂、烧结砂中的任意一种或多种的组合制成。
所述助剂可以由2-3份的杀菌防霉剂、2-3份的防冻剂、2-3份的防水保湿剂、8-10份的增稠剂、6-8份的成膜剂和4-5份的分散剂中的任意一种或多种的组合制成。其中，所述杀菌防霉剂可以为2份、2.5份、3份，所述防冻剂可以为2份、2.5份、3份，所述防水保湿剂可以为2份、2.5份、3份，所述增稠剂可以为8份、9份、10份，所述成膜剂可以为6份、7份、8份，所述分散剂可以为4份、4.5份、5份。
所述树脂乳液由苯丙乳液、丙烯酸乳液、硅丙乳液中的任意一种或多种的组合制成。
为了增强玻璃纤维网2和饰面砂胶层3之间的粘连性，把玻璃纤维网2平铺在刚喷好的湿的饰面砂胶层3上，使用海绵辊筒在平铺后的所述玻璃纤维网2上整面轻轻滚压，使玻璃纤维网浅浅压入饰面砂胶层3，再晾干或烘干。
为了使得最终成型后的成品表面能够呈现不同的图案，可以设置和离型膜贴合的表面为光面模板或者为花纹模板。
为了提高制成的成品和需要放置的花岗岩上的图案的相似度，在给离型膜上喷涂斑点或者花纹时，斑点或者花纹的分布状态要与实际花岗岩相似，包括斑点或者花纹的大小以及密度。
实施例2：
如图2所示的仿花岗岩贴片石的制备方法，包括以下具体步骤：
201.分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的天然石粉和石英砂粉末；
202.按照分解的所述颜色，将40份的选定颜色的石英砂、20份树脂乳液、3份助剂、15份的水混合，制成石英砂颜色的混合浆体；
203.将60份的选定颜色的天然石粉、30份树脂乳液、5份助剂、20份的水混合制成天然石粉颜色的混合浆体；
204.将所述石英砂颜色的所述混合浆体喷涂在离型膜上形成斑点或花纹；
205.叠层喷涂天然石粉颜色的所述混合浆体覆盖所述斑点或花纹，形成饰面砂胶层3；
206.把玻璃纤维网2平铺在刚喷好的湿的饰面砂胶层3上，使用海绵辊筒将在平铺后的所述玻璃纤维网2上整面轻轻滚压，使玻璃纤维网2浅浅压入饰面砂胶层3，晾干或烘干；
207.在所述饰面砂胶层3上叠层批刮天然石粉颜色的所述混合浆体，形成加强砂胶层1，晾干或烘干；
208.脱模，在喷涂有所述斑点或者花纹的一侧喷涂透明保护层，晾干成型。
实施例3：
如图3所示的仿花岗岩贴片石的制备方法，包括以下具体步骤：
301.分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的天然石粉、石英砂和烧结砂；
302.按照分解的所述颜色，将40份的选定颜色的石英砂、20份树脂乳液、3份助剂、15份的水混合，制成石英砂颜色的混合浆体；
303.将60份的选定颜色的天然石粉、25份树脂乳液、4份助剂、15份的水混合制成天然石粉颜色的混合浆体；
304.将50份的选定颜色的烧结砂、30份树脂乳液、5份助剂、20份的水混合制成烧结砂颜色的混合浆体；
305.将所述石英砂颜色的所述混合浆体喷涂在离型膜上形成斑点或花纹；
306.叠层喷涂天然石粉颜色的所述混合浆体覆盖所述斑点或花纹，形成饰面砂胶层3；
307.把玻璃纤维网2平铺在刚喷好的湿的饰面砂胶层3上，使用海绵辊筒将在平铺后的所述玻璃纤维网2上整面轻轻滚压，使玻璃纤维网2浅浅压入饰面砂胶层3，晾干或烘干；
308.在所述饰面砂胶层3上叠层批刮烧结砂颜色的所述混合浆体，形成加强砂胶层1，晾干或烘干；
309.脱模，在喷涂有所述斑点或者花纹的一侧喷涂透明保护层，晾干成型。
实施例4：
如图4所示的仿花岗岩贴片石的制备方法，包括以下具体步骤：
401.分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的天然石粉、石英砂和烧结砂；
402.按照分解的所述颜色，将40份的选定颜色的石英砂、20份树脂乳液、3份助剂、15份的水混合，制成石英砂颜色的混合浆体；
403.将60份的选定颜色的天然石粉、25份树脂乳液、4份助剂、15份的水混合制成天然石粉颜色的混合浆体；
404.将20份的选定颜色的烧结砂和30份的选定颜色的天然石粉、30份树脂乳液、5份助剂、20份的水混合制成烧结砂颜色的混合浆体；
405.将所述石英砂颜色的所述混合浆体喷涂在离型膜上形成斑点或花纹；
406.叠层喷涂天然石粉颜色的所述混合浆体覆盖所述斑点或花纹，形成饰面砂胶层3；
407.把玻璃纤维网2平铺在刚喷好的湿的饰面砂胶层3上，使用海绵辊筒将在平铺后的所述玻璃纤维网2上整面轻轻滚压，使玻璃纤维网2浅浅压入饰面砂胶层3，晾干或烘干；
408.在所述饰面砂胶层3上叠层批刮烧结砂和天然石粉制成的所述混合浆体，形成加强砂胶层1，晾干或烘干；
409.脱模，在喷涂有所述斑点或者花纹的一侧喷涂透明保护层，晾干成型。
本发明提供的仿花岗岩贴片石的制备方法简单易行，且环保，制得的贴片石可以批量生产，使用方便，不掉色。
同时，使用石英砂能够增强贴片石的硬度，不易破碎。玻璃纤维网2能够提高贴片石原材料之间的粘连性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.仿花岗岩贴片石的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
分解要仿制的花岗岩的基色、斑点和花纹的颜色，选择相应颜色的石料粉末；
按照分解的所述颜色，将40-60份的选定颜色的石料粉末、20-30份树脂乳液、3-5份助剂、15-20份的水混合，分别制成相应颜色的混合浆体；
将相应颜色的所述混合浆体喷涂在离型膜上形成所述斑点或花纹；
叠层喷涂要仿制的花岗岩基色的所述混合浆体覆盖所述斑点或花纹，形成饰面砂胶层；
将玻璃纤维网平铺嵌入在所述饰面砂胶层内，晾干或烘干；
在所述饰面砂胶层上叠层批刮相应颜色的所述混合浆体，形成加强砂胶层，晾干或烘干；
脱模，在喷涂有所述斑点或者花纹的一侧涂覆耐候保护层，晾干或烘干成型。
2.根据权利要求1所述的仿花岗岩贴片石的制备方法，其特征在于，
所述石料粉末由天然石粉、石英砂、烧结砂中的任意一种或多种的组合制成。
3.根据权利要求1所述的仿花岗岩贴片石的制备方法，其特征在于，
所述助剂由2-3份的杀菌防霉剂、2-3份的防冻剂、2-3份的防水保湿剂、8-10份的增稠剂、6-8份的成膜剂和4-5份的分散剂中的任意一种或多种的组合制成。
4.根据权利要求1所述的仿花岗岩贴片石的制备方法，其特征在于，
所述树脂乳液由苯丙乳液、丙烯酸乳液、硅丙乳液中的任意一种或多种的组合制成。
5.根据权利要求1所述的仿花岗岩贴片石的制备方法，其特征在于，
所述将玻璃纤维网平铺嵌入在所述饰面砂胶层内，晾干或烘干的步骤中还包括：
把玻璃纤维网平铺在刚喷好的湿的饰面砂胶层上，
使用海绵辊筒将在平铺后的所述玻璃纤维网上整面轻轻滚压，使玻璃纤维网浅浅压入饰面砂胶层。
6.根据权利要求1所述的仿花岗岩贴片石的制备方法，其特征在于，
所述离型膜为光面模板或者为花纹模板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of granite imitation chip stones Effective date of registration: 20180723 Granted publication date: 20141105 Pledgee: Hangzhou United Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd Baoshan Branch Pledgor: Zhejiang lapicide of a specified duration grinds building materials Science and Technology Ltd. Registration number: 2018330000200 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210727 Granted publication date: 20141105 Pledgee: Hangzhou United Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Baoshan Branch Pledgor: ZHEJIANG JIUSHI GONGYAN BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2018330000200 |