CN103676554B - 显影剂容纳容器、处理盒和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影剂容纳容器、处理盒和成像设备。一种用于容纳用于成像的显影剂的显影剂容纳容器包括：第一柔性构件，所述第一柔性构件具有三维形状；第二柔性构件，所述第二柔性构件通过覆盖所述第一柔性构件的一部分来形成用于容纳显影剂的空间；其中所述显影剂容纳容器通过使所述第一柔性构件和第二柔性构件彼此结合来构成；和注入开口，所述注入开口设置在所述第一柔性构件和所述第二柔性构件之间，用于允许显影剂注入到所述显影剂容纳容器中。作为构成三维形状的外构造的面之一且与所述注入开口邻接的邻接面在所述注入开口处相对于显影剂的注入方向具有小于90度的角度。

Description

显影剂容纳容器、处理盒和成像设备

技术领域

本发明涉及一种成像设备、用于该成像设备中的显影剂容纳容器和处理盒。

背景技术

成像设备通过使用例如电子照相成像过程在记录材料（介质）上形成图像，且可包括例如电子照相复印机、电子照相打印机（诸如LED打印机或激光束打印机）、电子照相传真机等。通过将至少显影部件和容纳显影剂的显影装置一体构成而制备盒，且盒被制造成可拆卸地安装到成像设备主组件，或通过将显影装置和包括至少感光构件的感光构件单元一体构成而制备盒，且盒被制造成可拆卸地安装到成像设备主组件。

此外，显影剂容纳容器被容纳在成像设备或盒中，且包括用于容纳显影剂的柔性容器。

在传统电子照相成像设备中，已经采用一种处理盒类型，其中电子照相感光构件和可作用在感光构件上的处理部件一体组装到盒中，且盒被制造成可拆卸地安装到电子照相成像设备主组件。

在这种处理盒中，如图14所示，显影剂被从设置到用于容纳显影剂的显影剂容纳框架31的开口（部分）填充且然后用作为密封构件的调色剂密封件32密封。此外，在使用中，调色剂密封件32的结合部33被剥离以使开口开封以允许显影剂的供应。这种类型已被广泛采用（日本专利公报特开平4-66980A）。

如在JP4-66980A中，在使用可变形的内部容器和弹性构件的构造中，显影剂从用于允许显影剂排出的开口填充在制造中涉及很多问题，此外，在一些情况下花费大量成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能够容易从开口填充显影剂且在显影剂填充期间填充步骤可靠性高的显影剂容纳容器等。

根据本发明的一个方面，提供一种用于容纳用于成像的显影剂的显影剂容纳容器，包括：第一柔性构件，所述第一柔性构件具有三维形状；第二柔性构件，所述第二柔性构件通过覆盖所述第一柔性构件的一部分来形成用于容纳显影剂的空间；其中所述显影剂容纳容器通过使所述第一柔性构件和第二柔性构件彼此结合来构成；和注入开口，所述注入开口设置在所述第一柔性构件和所述第二柔性构件之间，用于允许显影剂注入到所述显影剂容纳容器中，其中作为构成三维形状的外构造的面且与所述注入开口邻接的邻接面在所述注入开口处相对于显影剂的注入方向具有小于90度的角度。

通过考虑与附图结合做出的本发明优选实施例的以下描述，本发明的这些和其它目的、特征和优势将变得更明显。

附图说明

图1是示出本发明的实施例1中成像设备的结构的剖视图。

图2是示出要被安装在如图1中示出的成像设备中的处理盒的结构的剖视图。

图3是实施例1中的显影单元开封之前的剖视图。

图4是实施例1中的显影剂容纳容器的透视图。

图5的部分（a）、（b）、（c）是用于说明显影剂容纳容器在显影剂注入（填充）到显影剂容纳容器之前和之后的状态的透视图，其中，（a）示出注入开口打开之前的状态，（b）示出注入开口被打开的状态，（c）示出显影剂注入（填充）之后的状态。

图6是用于说明注入开口的开封的显影剂容纳构件的透视图。

图7的部分（a）、（b）是示出在邻接面相对于显影剂的注入方向具有90度的角度的情况下显影剂容纳构件的透视图，其中（a）示出开封之前的显影剂容纳构件，（b）示出在填充期间填充喷嘴被插入注入开口的状态下的显影剂容纳构件。

图8的部分（a）、（b）均是示出图7中示出的显影剂容纳构件的剖面的剖视图，其中（a）、（b）分别是显影剂容纳构件34沿着穿过图7的（a）、（b）中示出的显影剂容纳构件34的中心的线的剖视图。

图9的部分（a）、（b）是示出在实施例1中邻接面相对于显影剂的注入方向具有小于90度的角度的情况下显影剂容纳构件的透视图，其中（a）示出开封之前的显影剂容纳构件，（b）示出在填充期间填充喷嘴被插入注入开口的状态下的显影剂容纳构件。

图10的部分（a）、（b）均是示出图7中示出的显影剂容纳构件的剖面的剖视图，其中（a）、（b）分别是沿着穿过图9的（a）、（b）中示出的显影剂容纳构件34的中心的线的显影剂容纳构件34的剖视图。

图11的部分（a）、（b）、（c）均是示出实施例2中邻接面的布置的透视图，其中（a）示出其中邻接面相对于注入开口的注入方向具有小于90度的角度且也相对于容纳部的外周部倾斜的示例，（b）示出其中邻接面由多个面形成的示例，其中每个面相对于注入开口具有小于90度的角度，（c）示出其中除了根据邻接面的定义的面之外提供多个面的示例。

图12的部分（a）、（b）均是示出实施例3中的邻接面和靠近面的布置的透视图，使得邻接面相对于显影剂注入方向不具有小于90度的角度而靠近面相对于显影剂注入方向具有小于90度的角度，其中（a）示出其中靠近面相对于注入开口的注入方向具有小于90度的角度且也相对于容纳部的外周部倾斜的示例，（b）示出其中靠近面由相对于注入开口均具有小于90度的角度的多个面形成的示例。

图13的部分（a）、（b）是图12的（a）中示出的显影剂容纳构件的剖视图，其中（a）示出开封之前的显影剂容纳构件，（b）示出在填充期间填充喷嘴被插入注入开口的状态下的显影剂容纳构件。

图14是示出用于与传统成像设备一起使用的处理盒的显影剂容纳部的状态的透视图。

具体实施方式

参考附图，下文将具体描述本发明的实施例。

在以下描述中，显影剂容纳容器至少包括柔性容器和设置到柔性容器的密封构件，该密封构件用于密封允许显影剂排出的开口。

<实施例1>

（成像设备的结构）

图1是示出该实施例中成像设备主组件B的结构的主剖视图。

在成像中，片材S（成像材料或介质）通过给送辊7从安装在成像设备主组件B的下部的片材盒6给送，与片材给送同步，通过从曝光装置8实行选择性曝光，在感光鼓11上形成潜像。显影剂通过海绵状显影剂供应辊23被供应到显影辊13（显影剂承载构件），且通过显影刮刀15以薄层形式承载在显影辊13的表面上。

通过对显影辊13施加显影偏压，显影剂被根据潜像供应以将潜像显影成期望的显影剂图像。该显影剂图像通过对转印辊9（图像转印部件）施加偏压而被转印到片材S上。片材S被输送到定影装置10且然后进行图像定影，之后通过排出辊1被排出到成像设备主组件上部的排出部3上。

附带地，感光鼓11被设置在清洁单元24中，且显影辊13、显影剂供应辊23和显影刮刀15被设置在显影（装置）单元38中。此外，清洁单元24和显影单元38构成处理盒A。

（处理盒的结构）

处理盒包括图像承载构件和可作用到图像承载构件上的处理部件。这里，作为处理部件，存在例如用于对图像承载构件的表面充电的充电部件、用于在图像承载构件上形成图像的显影装置和用于去除残留在图像承载构件的表面上的显影剂（包含调色剂、载体等）的清洁部件。

图2是示出要被安装在如图1中示出的成像设备主组件B中的处理盒A的结构的剖视图。

如图2所示，该实施例中的处理盒A包括作为图像承载构件的感光鼓11，且在感光鼓11的周围包括作为充电部件的充电辊12和包括弹性清洁刮刀14的清洁单元24。此外，处理盒A包括显影单元38，该显影单元38包括构成显影部件的显影辊13和显影刮刀15、显影剂供应辊23、显影剂容纳容器30、框架17和框架18。处理盒A通过一体地组装清洁单元24和显影单元38而制备，且被构造成可拆卸地安装到如图1所示的成像设备主组件B。

（显影单元的结构）

接下来，将描述显影单元38的结构。

图3是显影单元38在开封之前的剖视图。

如图3所示，显影单元38包括显影剂容纳容器30、显影辊13、显影刮刀15、显影剂供应辊23和用于支撑这些构件的框架17、18。框架17、18组合构成为用于容纳显影剂容纳容器30的框架。

附带地，在该实施例中，显影剂容纳容器30、显影辊13和显影刮刀15被设置在框架17、18中，但是显影剂容纳容器30也可被设置在作为不同于框架17、18的分离构件的框架中。在该情况下，显影单元38由其中设置有显影剂容纳容器30的显影剂容纳单元（未示出）、显影辊13、显影刮刀15和显影剂供应辊23构成。显影剂容纳单元至少包括显影剂容纳容器30和用于容纳显影剂容纳容器30的框架。

（显影剂容纳容器的结构）

图4是要并入显影单元38中的显影剂容纳容器30的透视图。

如图4所示，显影剂容纳容器30包括显影剂容纳构件34和密封构件19，该密封构件用于密封允许显影剂排出的多个开口35a且通过移动而露出开口35a。

（显影剂容纳构件的结构）

如图4所示，显影剂容纳构件34由具有柔性的作为柔性容器的容纳部34a（第一柔性构件）和具有柔性的片状部34b（第二柔性构件）构成。容纳部34a具有相对于容纳部34a离开片状部34b的方向三维形成的三维形状。

容纳部34a由片状材料经过热成型诸如真空成型、气压成型、真空气压成型、吹塑成型、注射成型、压缩成型或转移成型而形成。

在容纳部34a的成型中，通过使用这些成型方法，能够使柔性材料经受高速处理，另外，能够在组装步骤（处理）中提供在线成型步骤。

作为用于容纳部34a的材料，优选使用ABS、PMMA、PC、PP、PE、HIPS、PET、NY、EVA、PVC等的单层材料和这些树脂的合成多层材料。此外，容纳部34a的厚度在成型前可优选为约0.1-1mm作为片状厚度，可以根据成本、产品规格、制造条件等仅适当选择。

如图4所示，容纳部34a在容纳部34a的外周部34c结合到片状部34b，在容纳部34a和片状部34b之间形成用于容纳显影剂的空间。作为容纳部34a和片状部34b之间的结合方法，有热焊接、激光焊接、超声波焊接、溶剂焊接、粘合剂、胶带等。

如图3所示，显影剂容纳构件34中容纳显影剂99。此外，如图4所示，在外周部34c的一部分处设置用于固定显影剂容纳构件34的固定部16d。作为用于固定固定部16d的手段，能够列举热焊接、超声波焊接、粘合、框架之间夹紧、热铆接、超声波铆接、利用孔和突起的挂钩连接等，但是在该实施例中，采用利用孔和突起的挂钩连接。

容纳部34a的形状是沿着框架17、18的内壁的形状。

通过成型方法形成容纳部34a，能够获得以下效果。

即，在显影剂容纳构件34和框架17之间不形成间隙，从而能够有效产生显影剂容纳空间。此外，显影剂容纳构件34能够被形成为不与框架17干涉的形状，因此显影剂容纳构件34能够容易并入框架中。这是因为不需要将显影剂容纳构件34在组装期间推到框架中以调整形状。

附带地，后面将具体描述用于允许显影剂注入的注入开口。

（密封构件的结构）

如图3和图4所示，在盒A使用之前，密封构件19覆盖显影剂容纳构件34的开口35以限制显影剂容纳构件34中的显影剂。移动密封构件19，从而开口35a（排出开口）露出。密封构件19由片状构件构成，该片状构件包括用于覆盖（密封）显影剂容纳构件34的排出部35的密封部19a、要与开封构件20固定（接合）在一起的被接合部19b以及连接密封部19a和被接合部19b的连接部19c。片状构件由后面描述的层压材料形成，该层压材料具有表现容易开封特性的密封剂层，用于该密封剂层的基底材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯、聚丙烯等。片状构件的厚度可以适当地设定在0.03-0.15mm的范围中。

密封部19a是密封构件19密封显影剂容纳构件34的多个开口35a和连接部35b的区域。通过密封部19a，防止显影剂99从显影剂容纳构件34内部泄漏,直到处理盒A使用之前。

如图3所示，在开封构件20上，密封构件19的被接合部19b通过固定部20b固定，且密封构件19通过开封构件20的旋转而卷起，从而密封部19a从开口35a剥离。

附带地，在开封构件20上，施力构件21被固定，当开封构件20被旋转时，施力构件21向显影剂容纳构件34施力，从而显影剂能够被有效排出。

（显影剂注入）

图5的部分（a）、（b）、（c）是示出显影剂99被注入显影剂容纳容器30之前和之后的状态的透视图。图5的部分（a）是示出注入开口打开之前的状态的透视图，图5的（b）是示出注入开口被打开的状态的透视图，图5的（c）是示出显影剂注入之后的状态的透视图。

在图5的（a）中，显影剂容纳容器30未填充有显影剂99且设有用于允许显影剂99的注入（填充）的注入开口39。

即，显影剂容纳容器30的显影剂容纳构件34包括用于允许显影剂注入的注入开口39和用于允许显影剂排出的开口35a。

最初，显影剂容纳容器30未填充有显影剂。

接下来，如图5的（b）所示，显影剂容纳容器30从用于允许显影剂注入的注入开口39填充显影剂。此外，通过显影剂容纳构件34的柔性，注入开口39与填充装置对应地可变形以利于显影剂填充而没有显影剂散播。在填充期间，使用已知的搅龙式填充装置，但是也可以使用具有类似功能的另一方法。

接下来，如图5的（c）所示，注入开口39被结合以形成结合部39a，因而实施密封。在该实施例中，通过超声波焊接执行用于允许显影剂注入的注入开口39的结合部39a的结合，但是作为其它方法，有热焊接、激光焊接、溶剂焊接、粘合剂、胶带等。

然后，当注入开口39的结合部39a的结合完成时，显影剂的填充完成。

附带地，允许显影剂填充的注入开口39的位置和尺寸与显影剂99的填充装置、处理盒A的形状等对应地确定。

以这种方式，显影剂容纳容器30的开口35a和注入开口39的每一个被密封且因此容纳的显影剂不泄漏到外部，从而显影剂能够被作为单个单元处理。此外，密封构件19设有作为要与开封构件20接合的被接合部19b的孔，因而可与开封构件20接合。

（注入开口的密封）

图6是用于说明注入开口的密封的显影剂容纳构件34的透视图。

在图5的（a）的状态下，容纳部34a的外周部34c和片状部34b通过结合部34k结合在一起。然后，在显影剂容纳构件34被填充有显影剂99且被设置成图5的（c）的状态之后，注入开口的结合部39a被结合处理到容纳部34a的外周部34c和片状部34b之间的结合部34k。此时，形成结合部34k和结合部39a彼此重叠的重叠部40，从而能够可靠地防止显影剂的泄漏。

（填充喷嘴的插入）

将参考图6至10描述填充喷嘴的插入。

附带地，图6、7、9中与注入开口39邻接的邻接面34h被限定为实质与注入开口39邻接的容纳部34a外侧的单个面或多个面，该注入开口39由容纳部34a的外周部34c和片状部34b不彼此结合的部分构成。

将参考图7和图8描述用于填充显影剂的填充喷嘴的插入。图7的部分（a）示出填充之前的显影剂容纳构件34，图7的（b）示出在填充期间填充喷嘴80经由注入开口39插入的状态的显影剂容纳构件34。

在构成显影剂容纳构件34的面中，与注入开口39邻接的邻接面34h在注入开口39处相对于显影剂注入方向具有90度的角度（图7的（a）），从而与注入开口39的位置相应的邻接面34h由于填充喷嘴80的插入而很大地移位（图7的（b））。

图8的部分（a）、（b）分别是显影剂容纳构件34的沿着穿过图7的（a）、（b）中示出的显影剂容纳构件34的注入开口的中心的剖面的剖视图。为了通过消除在显影剂填充期间显影剂容纳构件34和填充喷嘴80之间的间隙而防止显影剂的散播（扩散），需要由注入开口保持部70a、70b构成的注入开口保持夹具70，但是如图8的（b）所示，邻接面34h在图中向上移位以便通过填充喷嘴80的插入而很大地波动，且在干涉部71处与注入开口保持部70a接触，从而存在难以保证显影剂填充步骤可靠性的情况。此外，也是在不使用注入开口保持夹具70的填充步骤中，在一些情况下，邻接面34h的移位的程度和不稳定性在制造中成为问题，使得每次都产生容量波动，因为显影剂容纳构件34的行为的可预测性削弱。

（邻接面的倾斜结构）

接下来，将参考图9和图10描述在邻接面34h中具有倾斜结构的显影剂容纳构件34。图9的部分（a）示出填充之前的显影剂容纳构件34，图9的（b）示出在填充期间填充喷嘴80经由注入开口39插入的状态中的显影剂容纳构件34。

构成显影剂容纳构件34的面中，与注入开口39邻接的邻接面34h在注入开口39处相对于显影剂注入方向具有小于90度的角度（图9的（a）），使得与注入开口39邻接的邻接面34h由于填充喷嘴80的插入导致的移位能够被控制，从而与相对于显影剂注入方向的角度为90度的传统情况相比，邻接面34h总是处于在图中的向下位置（图9的（b））。

图10的部分（a）、（b）分别是显影剂容纳构件34沿着穿过图9的（a）、（b）中示出的显影剂容纳构件34的注入开口的中心的剖面的剖视图。在显影剂容纳构件34由注入开口保持夹具70保持的情况下，该注入开口保持夹具由注入开口保持部70a、70b构成，用于通过在显影剂填充期间消除显影剂容纳构件34和填充喷嘴80之间的间隙而防止显影剂散播（扩散），如图10的（b）所示，由于填充喷嘴80的插入产生的邻接面34h的移位能够总是被控制成向下，注入开口保持部70a干涉，从而能够保证显影剂填充步骤的可靠性，而且不引起邻接面34h与注入开口保持部70a接触。

其主要原因如下。

当注入开口39从平面改变到三维形状时，在作为平面的邻接面34h的形状沿着该平面改变的情况下，邻接面34h不能维持其平面且在整个邻接面34h接近注入开口39的方向上倾斜。在如图10的（a）所示的情况下，在初始状态下，邻接面34h在图中从注入开口39的法线向下倾斜，由于填充喷嘴80的插入产生的移位总是在图中向下前进，如图10的(b)所示，而不抵抗倾斜。

尽管以上描述了通过使片状材料经过真空成型、气压成型、真空气压成型、压制成型或吹塑成型而使作为显影剂容纳构件34的柔性容器的容纳部34a成形，能够设想使用0-2度的角度作为成型方法中的成型拔模斜度（锥角）。

因此，当考虑该拔模斜度时，为了实质上获得本发明的效果，优选面倾斜角度超出成型拔模斜度，因此可以说邻接面具有小于88度的角度θ的情况落入本发明的概念内。

<实施例2>

将参考图11描述本发明的另一实施例。

图11的部分（a）示出一示例，其中，在构成显影剂容纳构件34的面中，与注入开口39邻接的邻接面34h在注入开口39处相对于显影剂注入方向具有小于90度的角度，且还相对于容纳部34a的外周部34c倾斜。

图11的部分（b）示出邻接面34h由相对于注入开口39均具有小于90度的角度的多个面形成的情况。

图11的部分（c）示出一示例，其中根据邻接面定义的面是图中的邻接面34h，除了邻接面34h之外，提供多个面34m和34n。邻接面34h的宽度随着距注入开口39的距离增大而变窄。

在任一情况下，与实施例1相似，当注入开口39变形时，能够控制邻接面34h的变形的方向，从而邻接面34h在图中向下变形。

<实施例3>

将参考图12和图13描述本发明的另一实施例。

图12的部分（a）示出一示例，其中，在构成显影剂容纳构件34的面中，靠近注入开口39的靠近面37h在注入开口39处相对于显影剂注入方向具有小于90度的角度。与注入开口39邻接的邻接面36在注入开口39处相对于注入方向不具有小于90度的角度。

在该实施例中，靠近面37h被定义为“在构成显影剂容纳构件34的面中，在显影剂填充期间与注入开口保持部70相对的面（除了邻接面36）”。

图12的部分（b）示出了一示例，其中根据靠近面定义的面是图中的靠近面37h，且除了靠近面37h之外，提供多个面37m和37n。靠近面37h宽度随着距注入开口39的距离增大而变窄。

图13的部分（a）、（b）是均示出穿过显影剂容纳构件34的注入开口的中心的剖面的剖视图。在显影剂容纳构件34由注入开口保持夹具70保持的情况下，该注入开口保持夹具由注入开口保持部70a、70b保持，用于通过消除在显影剂填充期间显影剂容纳构件34和填充喷嘴80之间的间隙来防止显影剂散播（扩散），如图13的（b）中所示，通过插入填充喷嘴80，根据靠近面的定义的靠近面37h的移位总是被控制以便朝下，但是不根据（靠近面的）定义的邻接面36不能被控制以便朝下。然而，在允许移位的范围内，邻接面36和靠近面37h均不与注入开口保持部70a接触，从而能够保证显影剂填充步骤的可靠性。

与实施例1相似，当注入开口39变形时，能够控制靠近面37h的变形的方向，从而靠近面37h在图中向下变形。

本发明可应用于诸如打印机的成像设备。

根据本发明，三维形状的与注入开口邻接的外邻接面被倾斜设置，以相对于显影剂注入方向具有小于90度的角度。为此，即使在注入开口处使用保持夹具等的情况下，保持夹具（装置）和显影剂容纳容器也不彼此干涉，且因而能够可靠地执行填充步骤。

虽然已参考本文公开的结构描述了本发明，但本发明不限于阐述的细节，本申请意图覆盖这种可落入所附权利要求的改进或范围的目的的变型或改变。

Claims (10)

1.一种用于容纳用于成像的显影剂的显影剂容纳容器，包括：

第一柔性构件，所述第一柔性构件具有三维形状；

第二柔性构件，所述第二柔性构件通过覆盖所述第一柔性构件的一部分来形成用于容纳显影剂的空间；

其中所述显影剂容纳容器通过使所述第一柔性构件和所述第二柔性构件彼此结合来构成；和

注入开口，所述注入开口设置在所述第一柔性构件和所述第二柔性构件之间，用于允许显影剂注入到所述显影剂容纳容器中，

其中作为构成三维形状的外构造的面之一且与所述注入开口邻接的邻接面在所述注入开口处相对于显影剂的注入方向具有小于90度的角度，

其中，当所述显影剂被注入到所述显影剂容纳容器中时，所述邻接面变形，以便允许所述显影剂的注入。

2.一种用于容纳用于成像的显影剂的显影剂容纳容器，包括：

第一柔性构件，所述第一柔性构件具有三维形状；

第二柔性构件，所述第二柔性构件通过覆盖所述第一柔性构件的一部分来形成用于容纳显影剂的空间；

其中所述显影剂容纳容器通过使所述第一柔性构件和所述第二柔性构件彼此结合来构成；和

注入开口，所述注入开口设置在所述第一柔性构件和所述第二柔性构件之间，用于允许显影剂注入到所述显影剂容纳容器中，

其中作为构成三维形状的外构造的面且靠近所述注入开口的靠近面在所述注入开口处相对于显影剂的注入方向具有小于90度的角度，

其中，当所述显影剂被注入到所述显影剂容纳容器中时，所述靠近面变形，以便允许所述显影剂的注入。

3.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中在显影剂从所述注入开口注入之后，所述注入开口通过结合而密封。

4.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中所述邻接面在所述注入开口处相对于所述注入方向具有小于88度的角度。

5.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中所述三维形状通过使用热成型而形成。

6.根据权利要求5所述的显影剂容纳容器，其中热成型是真空成型、气压成型、吹塑成型、注射成型、压缩成型和转移成型的任一种。

7.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中所述第一柔性构件和所述第二柔性构件通过使用热焊接、激光焊接、超声波焊接、溶剂焊接、粘合剂和胶带中的任一种结合。

8.根据权利要求3所述的显影剂容纳容器，进一步包括用于允许容纳在所述显影剂容纳容器中且用于成像的显影剂从所述显影剂容纳容器排出的排出开口。

9.一种可拆卸地安装到成像设备的主组件的处理盒，包括：

根据权利要求3所述的显影剂容纳容器；和

用于承载从所述显影剂容纳容器的所述注入开口排出的显影剂的显影剂承载构件。

10.一种成像设备，包括：

根据权利要求9所述的处理盒，和

转印部件，所述转印部件用于将通过所述处理盒显影而形成的图像转印在成像材料上。