CN103625113A - 图像记录设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像记录设备。记录头被构造用以选择性地从喷嘴喷射墨滴。记录头板被构造用以控制记录头基于从控制板输出的高频信号来操作。载架被构造为以往复方式移动，并且记录头和记录头板被安装在所述载架上。带状缆线将控制板和记录头板连接，从而能够在控制板和记录头板之间传输高频信号。所述缆线具有柔性，使得缆线能够随着所述载架的往复运动改变姿态。所述缆线具有面向缆线的厚度方向的第一表面。所述缆线在所述第一表面关于所述第一表面的纵向方向的两个端部中的每一个端部的一部分处具有反射层。所述反射层被构造用以反射电磁波。

Description

图像记录设备

对相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年8月22日提交的日本专利申请No.2012-183225的优先权。该优先权申请的全部内容在此通过引用而并入本文。

技术领域

本发明涉及一种通过从记录头喷射墨滴而在记录介质上记录图像的图像记录设备，并且更加具体地涉及一种经由供墨管从墨供应源向记录头供应墨的喷墨式图像记录设备。

背景技术

从记录头喷射墨滴以在记录介质诸如记录纸张上执行图像记录的喷墨记录设备是已知的。在该喷墨记录设备中，记录头被安装在载架上，并且记录头、载架等构成记录部。驱动源诸如马达向载架传递驱动力，从而载架沿着特定方向往复地移动。在载架往复地移动时，记录头将墨滴喷射到记录介质上。利用这种操作，图像得以形成在记录介质上。

控制整个设备的操作的控制板和根据控制板的控制来操作记录头的记录头板被安装在上述喷墨记录设备上。控制板被固定到喷墨记录设备的外壳。在另一方面，记录头板被安装在载架上，以与载架一起往复地移动。因此，控制板和记录头板经由柔性扁平电缆（FFC）而电连接。所述FFC是带状信号线，其具有柔性，使得FFC的姿态能够随着载架的往复运动而改变。因此，FFC能够连接控制板和记录头板而不妨碍载架的往复运动。

此外，随着近年来从控制板到记录头板的信号速度的加速，用低压差分信号（LVDS）方法来传输控制信号已经吸引关注。然而，通过对LVDS信号执行傅里叶级数展开而形成的谐波具有比单端方法等更高的频率。因此，存在以下问题，即，在数据传输期间从FFC辐射（radiate）的辐射噪声（radiation noise）增加。

因此，作为解决上述问题的一个示例，日本专利申请公开No.2010-200231公开了一种FFC，该FFC包括其中导电薄膜被贴附到与金属框架面对的第一表面的第一部分，和其中导电薄膜被贴附到在与所述金属框架面对的所述表面的相对侧处的第二表面的第二部分。

发明内容

存在由于高频信号而产生辐射噪声的各种原因，并且近来要求进一步抑制辐射噪声。而且，在日本专利申请公开No.2010-200231的方法中，因为导电薄膜被贴附到随着载架的往复运动而极大弯曲的部分，所以存在FFC的姿态改变受到妨碍的可能性。

鉴于以上内容，本发明的目的在于提供一种具有缆线的图像记录设备，所述缆线抑制由于高频信号的传输而引起的辐射噪声，并且能够顺利地改变其姿态。

（1）为了实现以上和其它目的，本发明提供一种图像记录设备。该图像记录设备包括控制板、记录头、记录头板、载架和带状缆线。所述记录头被构造用以选择性地从喷嘴喷射墨滴。所述记录头板被构造用以控制记录头基于从控制板输出的高频信号操作。所述载架被构造为以往复方式移动，并且记录头和记录头板被安装在所述载架上。所述带状缆线将控制板和记录头板连接，从而高频信号能够在所述控制板和所述记录头板之间传输。缆线具有柔性，使得缆线能够随着载架的往复运动而改变姿态。缆线具有面向缆线的厚度方向的第一表面。缆线在所述第一表面关于所述第一表面的纵向方向的两个端部中的每一个端部的一部分处具有反射层。所述反射层被构造用以反射电磁波。

利用该构造，反射层反射从缆线辐射的辐射噪声，并且抑制泄露到外侧，由此抑制辐射噪声。此外，因为反射层被选择性地设置在缆线的端部处，所以缆线的顺利的姿态改变不受妨碍。

（2）优选地，缆线还在第一表面关于纵向方向的两个端部中的至少一个端部处具有吸收层，所述吸收层被构造用以吸收电磁波。

利用该构造，吸收层吸收从缆线辐射的辐射噪声，并且抑制泄露到外侧，由此进一步抑制辐射噪声。

（3）优选地，在缆线的处于记录头板一侧处的端部处的反射层被设置在与位于记录头板和缆线之间的连接间隔开的位置处。

利用该构造，缆线的顺利的姿态改变不受妨碍。

（4）优选地，缆线包括带状的第一缆线和第二缆线。所述第一缆线和所述第二缆线在关于纵向方向的至少两个端部处彼此结合，使得所述第一缆线和所述第二缆线沿着厚度方向相互重叠。

利用该构造，因为第一缆线和第二缆线结合，所以由于姿态改变而导致的在第一缆线和第二缆线之间的间隔上的改变受到抑制。因此，在第一缆线和第二缆线之间产生的共模噪声上的波动受到抑制。

（5）优选地，控制板被构造用以通过第一缆线以LVDS（低压差分信号）方法将高频信号传输到记录头板。

利用该构造，因为使用LVDS方法中的高频信号，所以从控制板传输到记录头板的控制信号的传输速度增加。

（6）优选地，所述第一缆线和所述第二缆线中的每一条缆线均具有多根导线。包括在第一缆线中的所述多根导线的部分是被构造用来以LVDS方法传输信号的LVDS导线。包括在所述第二缆线中的所述多根导线的部分被连接到地电势和电源电势中的一个电势，且包括在所述第二缆线中的所述多根导线的所述部分在厚度方向上与所述LVDS导线面对。

利用该构造，其它控制信号不通过接近具有大的辐射噪声的LVDS导线的第二缆线的导线传输。因此，使得在第一缆线和第二缆线之间的共模回路是小的，从而辐射噪声能够受到抑制。

（7）优选地，该图像记录设备还包括传导框架，所述传导框架支撑控制板并且将支撑载架支撑成能够以往复方式移动。所述框架具有内部空间，所述缆线被设置在所述内部空间中。所述缆线具有面对缆线的宽度方向的第二表面。所述框架具有与缆线的第二表面面对的内表面，并且绝缘层被设置在所述内表面中的至少一个内表面上。

利用该构造，绝缘层被设置在框架的与缆线面对的表面上。因此，即使当缆线随着载架的往复运动而沿着与扫描方向交叉的方向振动时，也防止了缆线和导电框架之间的直接接触。因此，在缆线和框架之间产生的共模噪声上的波动受到抑制。而且，因为绝缘层被设置在框架而非缆线上，所以缆线的顺利的姿态改变不受妨碍。

（8）例如，反射层包括贴附到缆线的第一表面的反射片。

（9）例如，吸收层包括贴附在缆线的第一表面和反射片之间的吸收片。

（10）例如，绝缘层包括贴附到框架的内表面中的所述至少一个内表面的绝缘片，

根据本发明，能够提供一种图像记录设备，所述图像记录设备具有缆线，所述缆线抑制由于高频信号的传输而引起的辐射噪声并且能够顺利地改变其姿态。

附图说明

将参考以下附图详细描述根据本发明的实施例，其中：

图1是根据一个实施例的多功能外设的外观的透视图；

图2是示意性示出打印机部分的内部结构的竖直截面视图；

图3是示出在从左上前侧沿对角方向看时的打印机部分的内部的透视图；

图4是示出图3所示打印机部分的内部的分解透视图；

图5是在载架被移动靠近右端的状态下的打印机部分的平面视图；

图6是在载架被移动靠近左端的状态下的打印机部分的平面视图；

图7A是示意性示出在载架被移动靠近右端的状态下的在载架和柔性扁平缆线之间的位置关系的平面视图；

图7B是示意性示出在其中载架被移动以靠近右端的状态中的在载架和柔性扁平缆线之间的位置关系的前视图；

图8A是示意性示出在载架被移动靠近左端的状态下的在载架和柔性扁平缆线之间的位置关系的平面视图；

图8B是示意性示出在载架被移动靠近左端的状态下的在载架和柔性扁平缆线之间的位置关系的前视图；

图9是柔性扁平缆线的平面视图；

图10A是示意性示出在柔性扁平缆线的端部区域中的截面的截面视图；并且

图10B是示意性示出在柔性扁平缆线的中心区域中的截面的截面视图。

具体实施方式

将参考图1到10B描述本发明的实施例。在以下说明中，在多功能外设10被以旨在使用该多功能外设的定向（图1所示的定向）置放（dispose）的状态下限定上下方向7。前后方向8被限定为使得形成有主体开口13的一侧是近侧（前侧）。在从近侧（前侧）看多功能外设10的状态下限定左右方向9。

[多功能外设10]

如在图1中所示，多功能外设10被形成为具有基本不引人注意外观（low-profile）的长方体形状。该多功能外设10在其上部处包括扫描部12，该扫描部12利用图像传感器读取记录在原始文件诸如记录纸张上的图像，并且获取图像数据。此外，多功能外设10还在其下部处包括打印机部分11（图像记录设备的一个示例），该打印机部分11基于图像数据等在记录纸张15（见图2）上记录图像。多功能外设10具有外壳14，该外壳14在其前侧处形成有主体开口13。纸张馈送托盘20和纸张排出托盘21能够沿着前后方向8通过主体开口13插入或者移除。具有期望尺寸的多张记录纸张15堆叠在纸张馈送托盘20中。

扫描部12是所谓的平板扫描器。这里，省略了扫描部12的说明。

如在图2中所示，打印机部分11包括输送路径23、纸张馈送辊25、一对输送辊63、一对排出辊66和喷墨记录式记录部24。纸张馈送辊25将堆叠在纸张馈送托盘20上的记录纸张15馈送到输送路径23。所述一对输送辊63和所述一对排出辊66被设置在输送路径23上，并且输送由纸张馈送辊25馈送到输送路径23的记录纸张15。记录部24基于由扫描部12从原始文件读取的图像数据等将图像记录在记录纸张15上。

[输送路径23]

如在图2中所示，输送路径23是从纸张馈送托盘20的后端开始、以U形转弯从下侧延伸到上侧、向前延伸并且经过记录部24下方并且到达纸张排出托盘21的路径。输送路径23是由彼此面对且在之间有预定间隔的外部引导部件53和内部引导部件54限定的空间。记录纸张15在由图2中的短划线箭头示意的输送方向上被沿着输送路径23输送。

[输送辊对63和排出辊对66]

如在图2中所示，具有输送辊61和夹紧辊62的所述一对输送辊63被设置在输送路径23上，处在沿着输送方向的记录部24的上游侧。夹紧辊62被弹性部件诸如弹簧（未示出）压靠在输送辊61的辊表面上。利用这种构造，所述一对输送辊63能够以夹捏方式保持记录纸张15。

具有排出辊64和齿轮65的所述一对排出辊66被设置在输送路径23上，处在沿着输送方向的记录部24的下游侧处。齿轮65被弹性部件诸如弹簧（未示出）压靠在排出辊64的辊表面上。利用这种构造，所述一对排出辊66能够以夹捏方式保持记录纸张15。

输送马达（未示出）的旋转驱动力经由具有行星齿轮等的驱动传递机构（未示出）而被传递到输送辊61和排出辊64，由此驱动输送辊61和排出辊64。在输送辊61和夹紧辊62之间并且在排出辊64和齿轮65之间夹捏记录纸张15的同时，输送辊61和排出辊64沿着输送方向输送记录纸张15，旋转驱动力被传递到所述输送辊61和排出辊64。

[记录部24]

如在图2中所示，记录部24被置放在输送路径23上方。记录部24包括喷墨式记录头（记录头的示例）37、记录头板（记录头板的示例）39和载架（载架的示例）38。记录头板39导致记录头37根据下文描述的控制板80的控制来操作。记录头37和记录头板39被安装在载架38上。

如在图3到6中所示，载架38由在下文描述的导轨43和44支撑，从而载架38能够沿着垂直于前后方向8的左右方向9（扫描方向的示例）移动，所述前后方向8是记录纸张15的输送方向。换言之，载架38被所述一对导轨43和44支撑，从而能够在沿着记录纸张15的图像记录表面的方向上移动。

导轨43和44被布置成沿着前后方向8彼此面对。导轨43和44中的每一个导轨均沿着左右方向9延伸。导轨43和44被附接到框架72，所述框架72支撑构成打印机部分11的每一个部件。载架38被以骑跨方式（straddlingly）置放在导轨43和44上，以能够沿着左右方向9移动。

驱动皮带轮47（见图6）、从动皮带轮48（见图5）和环形带49（见图5和6）被布置在导轨44的上表面上。驱动皮带轮47和从动皮带轮48靠近导轨44在左右方向9上的两端设置。环形带49围绕驱动皮带轮47和从动皮带轮48环绕，从而环形带49在驱动皮带轮47和从动皮带轮48之间拉伸。驱动皮带轮47的轴被连接到用于驱动载架38的载架马达（未示出）的驱动轴。当载架马达的旋转驱动力被传递到驱动皮带轮47时，驱动皮带轮47的旋转致使皮带49以圆周方式移动。

载架38的下侧（底侧）被连接到带49。因此，皮带49的圆周运动导致载架38在左右方向9上沿着导轨43和44移动。即，载架38以及安装在载架38上的记录头37和记录头板39沿着左右方向9一体地移动。

如在图2中所示，记录头37被设置在载架38的下侧处。记录头37的下表面形成有多个喷嘴（未示出）。喷嘴在载架38的下表面上暴露出来。即，记录头37具有形成有喷嘴的喷嘴表面36。记录头板39被固定到载架38的上表面并且覆盖载架38的上表面的盖子（未示出）覆盖。记录头板39包括印刷电路板（未示出）以及安装在印刷电路板上的微型计算机和各种电子部件（控制电路）。

[框架72和板70]

如在图3和4中所示，框架（构成框架的组成部分的部件的示例）72由金属诸如铁和不锈钢（即，导电材料）制成，并且保持构成打印机部分11的每一个部件。框架72是上表面打开的大致长方体盒状部件。如在图3和4中所示，板（构成框架的另一组成部分的部件的示例）70被置放在打印机部分11中，以覆盖框架72的上表面。所述板70由导电材料诸如铁和不锈钢制成。板70是具有薄板形的部件，其中沿着前后方向8和左右方向9的长度比沿着上下方向7的长度更长。此外，所述板70在平面视图中基本是矩形部件。注意构成板70和框架72的材料不限于金属，而是能够采用任何导电材料。例如，板70和框架72可以由导电树脂材料制成。

[控制板80]

如在图3和4中所示，控制板80（控制板的示例）利用螺钉等被固定到金属制成的板70的上侧表面。所述控制板80包括印刷电路板（未示出）和安装在印刷电路板上的微型计算机和各种电子部件（控制电路）。如在图4中所示，控制板80被置放成沿着前后方向8基本从板70的前端到后端地延伸。

在下文中，将描述由控制板80执行的多功能外设10的操作的控制的示例。多功能外设10的操作例如是利用纸张馈送辊25的记录纸张15的馈送操作、利用所述一对输送辊63并且利用所述一对排出辊66的记录纸张15的输送操作、载架38沿着左右方向9的移动操作等。在上述示例的情形中，控制板80执行以下动作以控制多功能外设10的操作。即，控制板80驱动用于旋转纸张馈送辊25的纸张馈送马达（未示出），由此旋转纸张馈送辊25。此外，控制板80驱动上述输送马达以旋转构成相应的辊对63和66的输送辊61和排出辊64。此外，控制板80向记录头板39传输控制信号（高频信号），以驱动上述载架马达，从而在移动载架38的同时喷射墨。

[电源板81]

如在图3和4中所示，电源板81被置放在打印机部分11的左前端处。注意，在图3和4中，电源板81包括了作为已知印刷电路板的板主体（未示出）和覆盖该板主体的覆盖体82。像控制板80一样，电子部件等被安装在板主体上。具体地，为了向内置在多功能外设10中的电气构件诸如控制板80供应电力而需要的电子部件（未示出）诸如电容器被安装在板主体上。安装在板主体上的电子部件被连接到安装在控制板80上的电子部件和上述电气构件。因此，安装在板主体上的电子部件能够向安装在控制板80上的电子部件和上述电气构件供应电力。

[盒安装部41]

如在图1、3和4中所示，盒安装部41被设置在打印机部分11的前表面52（见图1）的右下部处。如在图1中所示，盖子51被设置在打印机部分11的前表面52的右下部处。所述盖子51能够通过绕位于打印机部分11的前表面52的下端处的轴线沿着由箭头55示出的方向以可枢转的方式移动而打开/关闭。如在图3和4中所示，通过打开盖子51，盒安装部41被暴露。

如在图3和4中所示，盒安装部41是形成有开口42的基本长方体盒状部件。所述盒安装部41在主体开口13的右侧处附接到打印机部分11的外壳14，使得开口42位于前侧处。

墨盒（未示出）通过开口42插入到盒安装部41中和从盒安装部41移除。引导凹槽45形成在盒安装部41的顶表面和底表面上。墨盒沿着引导凹槽45被插入和移除。在本实施例中，在盒安装部41的顶表面和底表面中的每一个表面上形成有四个引导凹槽45。在本实施例中，用于青、品红、黄和黑中的相应颜色的四个墨盒能够被插入到盒安装部41中和从盒安装部41移除。

[墨供应管30]

如上所述，存储相应颜色的墨的墨盒被安装在打印机部分11的盒安装部41上。并且，如在图4中所示，用于相应颜色的墨的四个墨供应管30被从盒安装部41引绕到载架38。引绕到载架38的墨供应管30向安装在载架38上的记录头37供应相应颜色的墨。

墨供应管30是由合成树脂制成并且以笔直形状形成的管。墨供应管30具有维持笔直形状的适当的弹性（抗挠刚度）。即，墨供应管30具有当施加外部力时弯曲的柔性，并且具有当外部力被释放时恢复其初始形状的弹性。由于该柔性和弹性，墨供应管30随着载架38的往复运动而改变其姿态。

在上述构造中，存储在墨盒的墨腔室中的相应颜色的墨经由墨供应管30而被供应到记录部24。并且，在载架38以滑动方式移动的同时，相应颜色的墨作为微小墨滴而被选择性地从相应喷嘴喷射。利用该操作，图像被记录在压板67上输送的记录纸张15上（见图2）。

[柔性扁平缆线90]

控制板80和记录头板39通过柔性扁平缆线90电连接。具体地，如在图7A到8B中所示，柔性扁平缆线90在载架38一侧处的端部被连接到安装在载架38上的记录头板39。在另一方面，如在图7A到8B中所示，柔性扁平缆线90在控制板80一侧处的端部被固定到框架72。并且，柔性扁平缆线90经由从该端部延伸的线束（未示出）连接到控制板80。柔性扁平缆线90具有柔性，以随着载架38的往复运动而改变其姿态。

柔性扁平缆线90是具有厚度方向上的尺寸比宽度方向的尺寸小的薄带状形状的信号线。在柔性扁平缆线90中，例如，如在图10A和10B中所示，用于传输电信号的多根导线被沿着宽度方向布置，并且这些导线由合成树脂薄膜诸如聚酯薄膜覆盖。在下文中，柔性扁平缆线90的在厚度方向上面对的一对表面中的每一个表面（面向厚度方向的表面的示例）被称作“主表面”，并且柔性扁平缆线90的在宽度方向上面对的一对表面中的每一个表面（与主表面交叉的表面和面向宽度方向的表面的实例）被称作“端表面”。即，柔性扁平缆线90是主表面的面积比端表面的面积大的带状信号线。注意，柔性扁平缆线90的主表面和端表面不必是平坦表面，而是可以是弯曲表面，

如在图7A到8B中所示，柔性扁平缆线90在沿着板70和框架72的内壁表面基本成U形的弯曲状态下被置放在由板70和框架72限定的空间73内，从而带状形状的宽度方向处在上下方向7（与扫描方向交叉的方向的示例）上，即，所述一对端表面面向上下方向7。柔性扁平缆线90被置放在其中的空间73具有由面向上下方向7的顶表面（板70的下表面）和底表面、面向前后方向8的一对侧壁表面和面向左右方向9的一对侧壁表面限定的基本长方体形状。

这里，载架38的往复运动方向（第一方向）与柔性扁平缆线90的端表面所面向的方向（第二方向）交叉的表述并不要求该两个方向实际上交叉。即，仅要求从垂直于第一和第二方向这两者的方向看，第一方向看起来与第二方向交叉，并且更加具体地，仅要求沿着第一方向延伸的假想线和沿着第二方向延伸的假想线是偏的线（skewlines）。

虽然能够作为单条缆线来使用柔性扁平缆线90，但是在很多情形中，多条缆线被捆束起来使用。在本实施例中，如在图10A和1OB中所示，柔性扁平缆线90是通过沿着厚度方向层叠三条柔性扁平缆线（第一缆线95、第二缆线96，和第三缆线97）而构造的（即，使得各条缆线的主表面彼此面对）。因为第一到第三缆线95、96和97的构造与上述柔性扁平缆线90的构造相同，所以将省略重复性的描述。

在本实施例中，控制板80通过第一缆线95以LVDS（低压差分信号）方法向记录头板39传输高频信号。在另一方面，第二缆线96和第三缆线97例如被用于传输电力或者低速信号。

这里，例如通过叠加48MHz的基波和多个谐波（例如144MHz、192MHz和240MHz）而形成LVDS的矩形波。当通过第一缆线95传输这样的高频信号时，需要针对从第一缆线95辐射的辐射噪声的措施。因此，将参考图7A到10B详细描述在本实施例中针对辐射噪声的措施。

首先，当载架38以往复方式移动时，柔性扁平缆线90振动。因此，为了防止柔性扁平缆线90接触周围的导电的壁表面，绝缘层被设置在板70或者框架72的与柔性扁平缆线90的所述一对端表面面对的表面上。

在本实施例中，如在图7B和8B中所示，绝缘片（绝缘层的示例）100被贴附到面对柔性扁平缆线90的面向上的端部表面的表面（即，板70的下表面或者限定空间73的顶表面）。例如，绝缘片100是通过将绝缘材料诸如树脂形成为片材形状而制成的，并且利用粘结剂等而被贴附到板70。

在图7B和8B的示例中，绝缘片100仅被贴附到板70的下表面。然而，替代该绝缘片100或者除了该绝缘片100之外，绝缘片100可以被贴附到面对柔性扁平缆线90的面向下的端部表面的框架72的内壁表面（限定空间73的底表面）。即，绝缘片100被设置在面对柔性扁平缆线90的端部表面的板70和框架72的表面中的至少一个表面上。

此外，虽然已经描述了其中在本实施例中贴附绝缘片100的示例，但是形成绝缘层的方法不限于此。例如，绝缘材料可以被涂敷到面对柔性扁平缆线90的端部表面的表面，或者可以利用另一表面处理方法形成绝缘薄膜。即，关于本发明的绝缘层，形式（片、薄膜等）和形成方法（贴附、涂敷等）无关紧要，并且仅要求绝缘层能够防止柔性扁平缆线90直接接触周围的导电的壁表面。

接着，在柔性扁平缆线90的主表面和框架72的面对该主表面的内壁表面之间形成共模噪声回路（loop）。为了减小该共模噪声的回路区域，导电片被贴附到柔性扁平缆线90的面对框架72的内壁表面的主表面之外（out of）的、柔性扁平缆线90在纵向方向上的两个端部的部分。所述导电片至少反射电磁波（具有电磁波反射能力），并且优选地还吸收电磁波（具有电磁波吸收能力）。

在本实施例中，如在图7A、8A和9中所示，铝片（反射层的示例）101被贴附到柔性扁平缆线90的在更靠近载架38的一侧处的那一端部的部分。在本实施例中，铝片101被贴附到柔性扁平缆线90的主表面的部分，所述部分在图7A所示状态中面对限定空间73的后侧侧壁表面，并且在图8A所示状态中面对限定空间73的左侧侧壁表面。

在另一方面，如在图7A、8A和9中所示，电磁波吸收片（反射层和吸收层的示例）102被贴附到柔性扁平缆线90的在固定端侧（更靠近控制板80的一侧）处的那一端部的部分。在本实施例中，电磁波吸收片102被贴附到柔性扁平缆线90的主表面的部分，所述部分面对限定空间73的前侧侧壁表面。

铝片101是反射层（反射片）的示例，并且利用粘结剂等被贴附到柔性扁平缆线90。铝片101反射从柔性扁平缆线90辐射的电磁波，由此抑制电磁波泄漏到外侧。注意，构成反射片的材料不限于铝，而是可以是能够反射电磁波的任何材料。

电磁波吸收片102是具有反射层（反射片）和吸收层（吸收片）的这两个功能的部件的示例。例如，电磁波吸收片102是通过按照以下形成的：以如下顺序层压电磁波反射层（例如铝箔）、绝缘层、电磁波吸收层和粘结层，并且贴附到柔性扁平缆线90使得所述粘结层面向柔性扁平缆线90一侧。电磁波吸收片102首先利用电磁波吸收层吸收部分从柔性扁平缆线90辐射的电磁波，然后利用电磁波反射层反射已经通过电磁波吸收层的电磁波，并且利用电磁波吸收层再次吸收被电磁波反射层反射的电磁波。

注意，电磁波吸收片102不限于上述构造，而是可以由具有电磁波反射能力的任何材料和具有电磁波吸收能力的任何材料的任意组合形成。可替代地，电磁波吸收片102可以由具有电磁波反射能力并且还具有电磁波吸收能力的单种材料形成。

在本实施例中，铝片101被贴附到柔性扁平缆线90在纵向方向上的两个端部中的在更靠近记录头板39的一侧处的那一端部，并且电磁波吸收片102被贴附到在更靠近控制板80的一侧处的那一端部（固定端）。然而，本发明不限于该示例。例如，铝片101可以被贴附到所述两个端部。或者，电磁波吸收片102可以被贴附到所述两个端部。或者，电磁波吸收片102可以被贴附到在更靠近记录头板39的一侧处的那一端部，并且铝片101可以被贴附到在更靠近控制板80的一侧处的那一端部。

在本实施例中，作为导电片的示例的电磁波吸收片102和铝片101被贴附到柔性扁平缆线90。然而，如类似关于绝缘片100的描述那样，电磁波反射层和电磁波吸收层的形式和形成方法不限于该示例。

用于吸收无线电波（电磁波）的材料包括例如简单物质或者由于材料内的电阻而吸收由无线电波产生的电流的导电纤维织物，或者由于磁性材料的磁损而吸收无线电波的铁、镍、铁氧体等的合成物。例如，作为商业产品，由3M公司生产的AB6000HF系列被取作示例。能够从产品目录了解其构造。

接着，如在图10A和10B中所示，在第一到第三缆线95、96和97被捆束形成柔性扁平缆线90的情形中，在缆线之间形成共模噪声回路。这里，当缆线之间的距离由于载架38的运动而改变时，辐射噪声的幅值改变。

因此，在本实施例中，如在图10A中所示，至少在柔性扁平缆线90的在纵向方向上的两个端部中，第一到第三缆线95、96和97的主表面通过双面胶带103而被贴附到一起。结合第一到第三缆线95、96和97的方法不限于双面胶带103。例如，可以使用粘结剂，或者将胶带缠绕在所捆束的第一到第三缆线95、96和97的外侧上。

在另一方面，在本实施例中，如在图10B中所示，在柔性扁平缆线90在纵向方向上的中心部分中，第一到第三缆线95、96和97未被结合到一起。即，在柔性扁平缆线90在纵向方向上的中心部分中，允许第一到第三缆线95、96和97随着载架38的往复运动沿着厚度方向散开/集中，即，沿着厚度方向散开和靠近。

在本实施例中，第一缆线95的十根导线中的部分（在本实施例中是六根）是传输LVDS信号的LVDS导线98，并且其它导线被连接到GND（地）电势。例如，彼此相邻的两根LVDS导线98构成一对。构成差分信号的一对电压被施加到每一对LVDS导线98（即，在图10A和10B中所示的示例中三对）。位于两端处和每一对之间的导线被连接到GND电势。此外，在第二缆线96的十根导线中，至少面对第一缆线95的LVDS导线98的导线99被连接到GND电势或者电源电势。例如，在图10A和10B中，从右端数起的第二条和第三条导线99被连接到电源电势，并且其它导线被连接到GND电势。

[实施例的有利的效果]

根据本实施例，绝缘片100被贴附到面对柔性扁平缆线90的端部表面的板70的下表面。因此，即便柔性扁平缆线90随着载架38的往复运动而沿着上下方向振动，也能够防止在柔性扁平缆线90的端部表面和导电板70之间的直接接触。因此，在柔性扁平缆线90和板70之间产生的共模噪声上的波动能够受到抑制。此外，因为绝缘片100被贴附到板70而非柔性扁平缆线90，所以柔性扁平缆线90的顺利的姿态改变不受妨碍。

此外，根据本实施例，从柔性扁平缆线90辐射的辐射噪声被铝片101反射，从而抑制辐射噪声泄漏到外侧。这减小了在柔性扁平缆线90的主表面和框架72的内壁表面之间产生的共模噪声的回路区域。此外，电磁波吸收片102更加有效地抑制从柔性扁平缆线90辐射的辐射噪声的泄漏。

在本实施例中，铝片101或者电磁波吸收片102被选择性地贴附到柔性扁平缆线90的主表面在纵向方向上的两个端部，并且不被贴附到中心部分。如在图7A和8A中所示，与两个端部相比较，柔性扁平缆线90的中心部分更高度地改变其姿态。因此，为了顺利地改变柔性扁平缆线90的姿态，优选的是导电片不被贴附到中心部分。

如果导电片被贴附至柔性扁平缆线90的端部与载架38的连接部（更加具体地，接触连接到记录头板39的连接器（未示出）的位置），则存在导电片成为妨碍柔性扁平缆线90的姿态改变并且干扰载架38的运动的阻力的可能性。即，在本实施例中，铝片101优选地被贴附到远离柔性扁平缆线90的在载架38一侧处的那一端部与载架38连接的连接部的位置（即，柔性扁平缆线90的该端部的部分）。类似地，在本实施例中，电磁波吸收片102优选地被贴附到远离柔性扁平缆线90的在控制板80一侧处的那一端部与控制板80连接的连接部的位置（即，柔性扁平缆线90的该端部的部分）。

在本实施例中，铝片101或者电磁波吸收片102被贴附到通过捆束第一到第三缆线95、96和97而形成的柔性扁平缆线90的主表面，即，在图10A和10B的实例中，第一缆线95的所述一对主表面中的与面对第二缆线96的主表面相对的那一主表面（在图10A和10B是在上侧处的主表面），或者第三缆线97的所述一对主表面中的与面对第二缆线96的主表面相对的那一主表面（在图10A和10B是在下侧处的主表面）。

然而，贴附铝片101或者电磁波吸收片102的位置不限于上述示例。即，铝片101或者电磁波吸收片102可以被进一步贴附在于柔性扁平缆线90的两个端部处层压在一起的第一到第三缆线95、96和97之间。利用该构造，在缆线之间产生的共模噪声受到抑制。

根据本实施例，第一到第三缆线95、96和97被结合到彼此，由此抑制由柔性扁平缆线90的姿态改变引起的在每一条缆线之间的在厚度方向上的间隔的改变。因此，在第一到第三缆线95、96和97之间产生的共模噪声上的波动受到抑制。根据顺利地改变柔性扁平缆线90的姿态的观点，优选地，第一到第三缆线95、96和97仅在柔性扁平缆线90的主表面在纵向方向上的两个端部处结合，并且不在中心部分处结合。

在本实施例中，应该理解，柔性扁平缆线90的在纵向方向上的端部不限于所谓的末端，而是涵盖包括该末端的预定区域。例如，如在图9中所示，柔性扁平缆线90被划分成一对端部区域91、93和位于该一对端部区域91、93之间的中心区域92。铝片101或者电磁波吸收片102例如被贴附到该一对端部区域91、93的全部或者部分。类似地，第一到第三缆线95、96和97例如在该一对端部区域91、93的全部或者部分上结合到一起。

这里，所述一对端部区域91、93相对柔性扁平缆线90的整个长度的比率和中心区域92相对柔性扁平缆线90的整个长度的比率不限于具体数值。然而，作为示例，从在记录头板39一侧处的端部起的柔性扁平缆线90的整个长度的大致5-15%的范围被限定为端部区域91，从在控制板80一侧处的端部（固定端）起的柔性扁平缆线90的整个长度的大致5-15%的范围被限定为端部区域93，并且介于端部区域91、93之间的柔性扁平缆线90的整个长度的大致70-90%的范围被限定为中心区域92。

注意，端部区域91、93和中心区域92的比率不限于上述示例，并且例如是通过考虑辐射噪声抑制和柔性扁平缆线90的顺利姿态改变之间的平衡而确定的。即，如果对于辐射噪声抑制加以重视，则端部区域91、93的比率可以被确定得相对较大。并且，如果对于柔性扁平缆线90的顺利姿态改变加以重视，则端部区域91、93的比率可以被确定得相对较小。

在图9所示的柔性扁平缆线90中，从记录头板39延伸的连接区域94是被固定到载架38的内侧以连接到记录头板39的部分。因此，在本实施例中，所述一对端部区域91、93和中心区域92是在假设柔性扁平缆线90的整个长度是图9所示的柔性扁平缆线90的从暴露于载架38的外侧的位置到被固定到框架72的位置的区域（即，排除连接区域94的区域）的前提下限定的。

此外，根据本实施例，第二缆线96的接近具有大的辐射噪声的LVDS导线98的导线99被用于GND或者用于电源，并且其它控制信号不通过导线99来传输。利用该构造，即使在第一到第三缆线95、96和97通过双面胶带103而结合的情形中，也使得缆线之间的共模回路是小的，从而辐射噪声能够受到抑制。

虽然已经参考以上方面详细描述了本发明，但是对于本领域技术人员而言显而易见的是，可以在不偏离权利要求书的范围的情况下在本发明中作出各种改变和修改。

在在本实施例中，已经详细描述了对于柔性扁平缆线90的辐射噪声的措施。此外，可以对于从控制板80延伸的多个线束（未示出）采取针对辐射噪声的措施。具体地，因为在LVDS方法中的高频信号是通过将连接控制板80和柔性扁平缆线90的固定端的线束传输的，所以存在该线束和从控制板80延伸的另一线束之间产生共模噪声的可能性。因此，屏蔽薄膜可以被设置在连接到柔性扁平缆线90的线束和在从控制板80延伸的所述多个线束之外的另一线束之间。

例如，屏蔽薄膜可以是将位于屏蔽薄膜的一侧处的线束与位于屏蔽薄膜的另一侧处的线束物理地隔离的类型，或者可以是阻挡从线束辐射的辐射噪声的类型。利用该构造，因为连接到柔性扁平缆线90的线束和其它线束被分离，所以这些线束之间产生的共模噪声受到抑制。

在本实施例中，已经描述了一个示例，其中载架38沿着一个方向往复地移动，所述一个方向是水平方向（扫描方向的示例），并且柔性扁平缆线90被置放为使得其端部表面面对重力方向（与扫描方向交叉的方向的一个实例）。然而，本发明不限于上述示例，并且能够适用于相互交叉（例如，垂直）的两个方向的任意组合。此外，载架38的往复运动的方向（扫描方向）和柔性扁平缆线90的端部表面所面对的方向可以具有非交叉关系。

Claims (10)

1.一种图像记录设备，包括：

控制板；

记录头，所述记录头被构造用以选择性地从喷嘴喷射墨滴；

记录头板，所述记录头板被构造用以控制所述记录头基于从所述控制板输出的高频信号来操作；

载架，所述载架被构造为以往复方式移动，并且所述记录头和所述记录头板被安装在所述载架上；和

带状缆线，所述带状缆线将所述控制板和所述记录头板连接，从而所述高频信号能够在所述控制板和所述记录头板之间传输，且所述缆线具有柔性，使得所述缆线能够随着所述载架的往复运动而改变姿态，所述缆线具有面向所述缆线的厚度方向的第一表面，且所述缆线在所述第一表面关于所述第一表面的纵向方向的两个端部中的每一个端部的一部分处具有反射层，所述反射层被构造用以反射电磁波。

2.根据权利要求1所述的图像记录设备，其中所述缆线在所述第一表面关于所述纵向方向的所述两个端部中的至少一个端部处还具有吸收层，所述吸收层被构造用以吸收电磁波。

3.根据权利要求1或者2所述的图像记录设备，其中在所述缆线的处于记录头板一侧处的端部处的所述反射层被设置在与位于所述记录头板和所述缆线之间的连接间隔开的位置处。

4.根据权利要求1或者2所述的图像记录设备，其中所述缆线包括带状的第一缆线和第二缆线；并且

其中所述第一缆线和所述第二缆线在至少关于所述纵向方向的所述两个端部处彼此结合，使得所述第一缆线和所述第二缆线在所述厚度方向上相互重叠。

5.根据权利要求4所述的图像记录设备，其中所述控制板被构造用以通过所述第一缆线以LVDS（低压差分信号）方法将所述高频信号传输到所述记录头板。

6.根据权利要求5所述的图像记录设备，其中所述第一缆线和所述第二缆线中的每一条缆线均具有多根导线；

其中包括在所述第一缆线中的所述多根导线的部分是被构造用来以所述LVDS方法传输信号的LVDS导线；并且

其中包括在所述第二缆线中的所述多根导线的部分被连接到地电势和电源电势中的一个电势，且包括在所述第二缆线中的所述多根导线的所述部分在所述厚度方向与所述LVDS导线面对。

7.根据权利要求1或者2所述的图像记录设备，还包括传导框架，所述传导框架支撑所述控制板并且将所述载架支撑成能够以往复方式移动，且所述框架具有内部空间，所述缆线被设置在所述内部空间中，所述缆线具有面向所述缆线的宽度方向的第二表面，

其中所述框架具有与所述缆线的所述第二表面面对的内表面，并且绝缘层被设置在所述内表面中的至少一个内表面上。

8.根据权利要求2所述的图像记录设备，其中所述反射层包括反射片，所述反射片被贴附到所述缆线的所述第一表面。

9.根据权利要求8所述的图像记录设备，其中所述吸收层包括吸收片，所述吸收片被贴附在所述缆线的所述第一表面和所述反射片之间。

10.根据权利要求7所述的图像记录设备，其中所述绝缘层包括绝缘片，所述绝缘片被贴附到所述框架的所述内表面中的所述至少一个内表面。

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