CN102676036B - 一种水性哑光触感光油及其制备方法 - Google Patents

一种水性哑光触感光油及其制备方法 Download PDF

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本发明公开一种水性哑光触感光油及其制备方法,该水性哑光触感光油按质量百分比由以下原材料制成:水性聚氨酯分散液65~80%;改性丙烯酸弹性乳液10~20%;流平剂1~3%;偶联剂3~5%;手感蜡浆3~5%;消光粉1~3%;消泡剂0.1~0.5%;手感抗刮剂0.5~2%;水0~3%。有上述材料制得的水性哑光触感光油具有哑光度低,用水作为稀释剂,不含有机溶剂和重金属;色泽自然柔和不泛白,透色性好。适用于高档纸张的表面涂布处理,使涂布后的纸张具有棉滑、丝绸、天鹅绒一样手感,而且纸张成品哑度好,耐白电油强,大大提高产品包装档次,本产品主要用在充皮纸、仿皮、铜板纸和一些涂布纸方面。

Description

一种水性哑光触感光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及到水性光油领域技术,特别是一种水性哑光触感光油及其制备方法。
背景技术
近年来,我国经济水平迅猛发展,其中的包装印刷行业比较突出,从原来的油性墨转变到现在的水性体系,目前水性光油的技术发展,也在与国际接轨。原来的礼品包装现在也变得越来多样化和高档化,尤其现在触感光油最为受欢迎,现在一些高档礼品盒和一些珠宝首饰盒外面的涂层都会涂布一层哑光触感光油,高档的礼品盒和首饰盒本身就是一件有价值的纪念品,因此同时也对水性哑光触感光油提出严格的技术要求,由于本身物品的价值性,要求涂布后具有非常优异的触感,像丝绸和天鹅绒一样手感,由于它的外包装不断的与人手接触,一些差的触感光油产品本身涂上去后泛白,触摸次数多后,出现触感变差、有划痕,甚至出现掉粉等现象,更有甚者放置时间长后,会出现黄变。同时由于包装和的制作过程中会有一些胶水遗留在外面,需要用白电油擦拭,因此也需要具有一定的耐白电油。有鉴于此,本发明人在基于一系列的实验基础上,开发出一种水性哑光触感光油,使其能满足抗磨、抗刮、耐黄变、耐白电油等特性要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性哑光触感光油及其制备方法,该光油具有优异的触感、低光泽、以及抗磨、抗刮、耐黄变、耐白电油等特性要求,适用于高档产品和贵重金属包装盒上光,大大提高产品档次,并且起到良好保护作用。
为了实现上述目的,本发明的目的是通过如下的技术方案来实现:一种水性哑光触感光油,按质量百分比由以下原料制成:
水性聚氨酯分散液                         60~80%;
改性丙烯酸弹性乳液                       10~20%;
流平剂                                   1~3%;
偶联剂                                   3~5%;
手感蜡浆                                 3~5%;
消光粉                                   1~3%;
手感抗刮剂                               0.5~2%;
消泡剂                                   0.1~0.5%
水                                       0~3% 
以上原料的质量百分比之和为100%。
所述的聚氨酯分散液为一种卓越的柔软触感、光泽度低、流平和透明性好的成膜乳液,其pH值为8,固含量为35%。
所述的改性丙烯酸弹性乳液为Tg值小于0℃,固含量为50%的成膜乳液。
所述流平剂为聚硅氧烷聚醚共聚物,具有较好的流平、平滑效果,可帮助哑粉的定向排列,增强表面效果和抗划伤性,如TEGO 410流平剂等。
所述偶联剂为硅烷偶联剂,可改善耐水性和附着力,如Shinehoo的Wetlink78 Z-6024等。 
所述的手感蜡浆为聚四氟乙烯改性巴西棕榈蜡,固含量50%良好的表面滑爽性和抗刮耐磨性,手感好,如LUBRIZOL的Lanco GLIDD 5518等。
所述消光粉为气相二氧化硅消光粉,具有流平和透明性极佳的效果。
所述的手感抗刮剂为水性大分子有机硅,如美国亚什兰Drewslip738等,具有优异的手感及抗刮效果,持久耐磨。
本水性光油制备方法是:在常温下,先加入水性聚氨酯分散液,然后加入消光粉和一部分消泡剂,分散30分钟左右,转速900~1200r/min,确保消光粉已经彻底分散开后,降低转速为600~900 r/min,加入改性丙烯酸弹性乳液,分散均匀,后面依次加入手感蜡浆、流平剂、偶联剂、手感抗刮剂和剩余消泡剂。分散10分钟左右,使体系各种原料分散均匀,即可得到一种水性哑光触感光油。
采用上述方案后,本发明制备的光油,具有优异的触感、低光泽、高耐磨、耐刮、耐黄变以及耐白电油的性能,对高档产品包装和贵重金属包装盒上光,大大提高产品档次,并且起到良好保护作用。
具体实施方式
 实施例1
水性光油配方一
水性聚氨酯分散液                          70%;
改性丙烯酸弹性乳液                        14%;
流平剂                                    3%;
偶联剂                                    3%;
手感蜡浆                                  5%;
消光粉                                    2%;
手感抗刮剂                                1%;
消泡剂                                    0.3%
水                                        1.7%
以上原料的质量百分比之和为100%。
制备方法
在常温下,先加入水性聚氨酯分散液,然后加入消光粉和一部分消泡剂,分散30分钟左右,转速900~1200r/min,确保消光粉已经彻底分散开后,降低转速为600~900 r/min,加入改性丙烯酸弹性乳液,分散均匀,后面依次加入手感蜡浆、流平剂、偶联剂、手感抗刮剂和剩余消泡剂。分散10分钟左右,使体系各种原料分散均匀,即可得到一种水性哑光触感光油。
实施例2
水性光油配方二
水性聚氨酯分散液                          68%;
改性丙烯酸弹性乳液                        15%;
流平剂                                    3%;
偶联剂                                    3%;
手感蜡浆                                   5%;
消光粉                                     2%;
手感抗刮剂                                 1%;
消泡剂                                     0.3%
水                                         2.6%
以上原料的质量百分比之和为100%。
制备方法与实施列1相同,故不赘述。
实施例3
水性光油配方三
水性聚氨酯分散液                         75%;
改性丙烯酸弹性乳液                       10%;
流平剂                                   3%;
偶联剂                                   3%;
手感蜡浆                                 4%;
消光粉                                   2%;
手感抗刮剂                               1%;
消泡剂                                   0.3%
水                                      1.7%
以上原料的质量百分比之和为100%。
制备方法与实施列1相同,故不赘述。
实施例4
水性光油配方四
水性聚氨酯分散液                         65%;
改性丙烯酸弹性乳液                       19%;
流平剂                                   2%;
偶联剂                                   3%;
手感蜡浆                                 5%;
消光粉                                   3%;
手感抗刮剂                               1%;
消泡剂                                   0.3%
水                                       1.7%
以上原料的质量百分比之和为100%。
制备方法与实施列1相同,故不赘述。
实施例5
水性光油配方五
水性聚氨酯分散液                         78%;
改性丙烯酸弹性乳液                       10%;
流平剂                                   3%;
偶联剂                                   3%;
手感蜡浆                                 3%;
消光粉                                   1%;
手感抗刮剂                               1%;
消泡剂                                   0.3%
水                                       0.7%
以上原料的质量百分比之和为100%。
制备方法与实施列1相同,故不赘述。
取得本发明制得的水性光油,用RDS 12号线棒刮,在刮有底墨的涂布纸上,刮一层光油,放在通风的地方自然充分干燥或者用吹风机充分吹干,对其进行耐白电油、耐刮实验测试。
测试结果如下表示: 
测试条件:
耐磨性:SUTHERLAND 2000耐磨仪,2磅压力、Speed4,200来回
耐刮性:用手指甲,轻微用力刮已经干燥表面样品。
耐白电油:用棉签在白电油(正己烷)中充分吸收,后迅速在已经干燥的样品表面用力来回擦拭,观察表面是否有留下痕迹,记录来回擦洗的次数。
耐黄变:将已经涂布好的样品,放置50℃的烘箱中,一星期后观察是否黄变。
由测试结果可知:增加聚氨酯分散液的用量,耐白电油性能会提高;增加改性丙烯酸弹性乳液的量后,耐刮性能有所提高,但耐白电油会有所下降。增加蜡的用量抗磨会有所提升,其中偶联剂会提升本身附着力效果。
采用上述方案制备的光油,具有优异的触感、低光泽、高耐磨、耐刮、耐黄变以及耐白电油的性能,对高档产品包装和贵重金属包装盒上光,大大提高产品档次,并且起到良好保护作用。
以上仅为本发明的几种实施例,并非对本发明的保护范围的限定,凡依本案设计思路所做的等同变化,均属本案保护范围。

Claims (9)

1.一种水性哑光触感光油,其特点在于:按质量百分比由以下原料制成:
水性聚氨酯分散液                         65~80%;
改性丙烯酸弹性乳液                       10~20%;
流平剂                                   1~3%;
偶联剂                                   3~5%;
手感蜡浆                                 3~5%;
消光粉                                   1~3%;
手感抗刮剂                               0.5~2%;
消泡剂                                   0.1~0.5%
水                                       0~3%      
以上原料的质量百分比之和为100%;
所述改性丙烯酸弹性乳液为Tg值小于0℃、固含量为50%的成膜乳液。
2.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述聚氨酯分散液的pH值为8、固含量为35%。
3.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述流平剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。
4.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述手感蜡浆为聚四氟乙烯改性巴西棕榈蜡,所述手感蜡浆固含量为50%。
6.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述消光粉为气相二氧化硅消光粉。
7.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述手感抗刮剂为水性大分子有机硅。
8.根据权利要求1中所述的一种水性哑光触感光油,其特征在于:所述水为去离子水。
9.一种权利要求1中所述一种水性哑光触感光油的制备方法,其特征在于:在常温下,先加入水性聚氨酯分散液,然后加入消光粉和一部分消泡剂,分散搅拌30分钟、转速为900~1200r/min,以确保消光粉已经彻底分散开后,降低转速为600~900 r/min,加入改性丙烯酸弹性乳液,分散均匀依次加入手感蜡浆、流平剂、偶联剂、手感抗刮剂和剩余消泡剂,搅拌分散10分钟,使体系各种原料分散均匀,即可得到一种水性哑光触感光油。
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