CN106368075A - 一种镜面金属充皮纸的生产方法 - Google Patents
一种镜面金属充皮纸的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106368075A CN106368075A CN201610719163.4A CN201610719163A CN106368075A CN 106368075 A CN106368075 A CN 106368075A CN 201610719163 A CN201610719163 A CN 201610719163A CN 106368075 A CN106368075 A CN 106368075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- production method
- leatherette
- parts
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 26
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 16
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 7
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 208000031481 Pathologic Constriction Diseases 0.000 claims 1
- AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N amino 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)ON AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 claims 1
- -1 γ-mercapto propyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract description 4
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 abstract description 2
- 239000010437 gem Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 8
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 6
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003260 anti-sepsis Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035423 ethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N pentaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCO JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
- C07F7/1804—Compounds having Si-O-C linkages
- C07F7/1872—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20
- C07F7/1892—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20 by reactions not provided for in C07F7/1876 - C07F7/1888
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/02—Synthetic cellulose fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/10—Composite fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为15‑30g/m2，干燥温度为110‑130℃，车速为20‑30m/min。本发明生产方法容易，成本低，制作的充皮纸表面既有皮质感，柔软疏松感，可任意折叠，又有强烈的皮革手感，光泽漂亮，档次高，可被用于各类礼品盒、珠宝盒、首饰盒、书籍、画册的装帧封面、高级礼盒酒盒、茶叶盒、笔记本等较贵重的高档奢侈产品等各种高档包装中。
Description
技术领域
本发明涉及充皮纸生产技术领域，尤其涉及一种镜面金属充皮纸的生产方法。
背景技术
随着造纸技术和后续纸张深加工的发展，纸张在包装行业占有越来越重要的地位。同时纸张在各个行业的渗透和替代也越来越明显，相对于皮革、布材等包装材料来说性价比都要高很多，寻找能够替换的高档次的纸张材料替换满足低成本需求。
随着社会的发展，人们对充皮纸的要求也越来越高，并且越来越重视产品包装的个性化。由于镜面金属充皮纸的表面可加工出各种特殊的纹路，且可在其表面烫印出各种漂亮的图案，目前已被应用在了多种高档领域，但是目前为止，对于镜面金属充皮纸的生产工艺报道的不是很多，得到的镜面金属充皮纸性能不是很好。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种镜面金属充皮纸的生产方法，其制备方法简单，成本低，得到的充皮纸既有皮质感，柔软疏松感，可任意折叠，又有强烈的金属感和厚重感，光泽漂亮，同时耐湿擦性和防水性好。
本发明提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为15-30g/m2，干燥温度为110-130℃，车速为20-30m/min。
优选地，在底涂过程中，所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂。
优选地，所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体30-50份、乙酸丁酯5-10份、水30-50份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、炭黑1-5份、纳米二氧化钛0.1-1份、滑石粉0.2-1份、沉淀法硫酸钡0.2-1.5份、有机膨润土0.2-1份、乙撑双硬脂酰胺1-2份、新戊二醇1-2份、1,4-丁二醇0.5-1.5份、双吗啉二乙基醚0.1-0.15份、十二烷基三甲基氯化铵0.2-1份、改性硅烷2-5份。
优选地，所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体38份、乙酸丁酯7份、水35份、乙烯基三甲氧基硅烷2.6份、炭黑3.2份、纳米二氧化钛0.6份、滑石粉0.5份、沉淀法硫酸钡1份、有机膨润土0.6份、乙撑双硬脂酰胺1.3份、新戊二醇1.3份、1,4-丁二醇1份、双吗啉二乙基醚0.12份、十二烷基三甲基氯化铵0.8份、改性硅烷3.2份。
优选地，所述改性硅烷按照以下工艺进行制备：按重量份将2-5份二苯基甲烷二异氰酸酯和5-8份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中，在65-75℃下搅拌反应3-5h，然后加入0.015-0.03份辛酸亚锡，搅拌反应35-50min，降温后得到所述改性硅烷。
优选地，在复合过程中选用的材料为金属膜。
优选地，所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆60-80％、化学纤维20-40％，经浆板的疏解处理，处理后的浆料叩解度15-25°SR，然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成。
优选地，原充皮底纸的克重为80-130g/m2。
优选地，在复合过程中，采用加热滚筒加热复合，复合温度为110-150℃，车速为40-60m/min。
优选地，所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理，压纹车速为30-60m/min，压力为4-6kg/cm2，压纹温度为25-35℃，最后干燥、卷取成品。
本发明所述镜面金属充皮纸的生产方法的生产方法，其过程简单，成本低，得到的充皮纸表面既有皮质感，柔软疏松感，可任意折叠，又有强烈的皮革手感，光泽漂亮，档次高，可被用于各类礼品盒、珠宝盒、首饰盒、书籍、画册的装帧封面、高级礼盒酒盒、茶叶盒、笔记本等较贵重的高档奢侈产品等各种高档包装中；在优选方式中，所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂，且在水性聚氨酯树脂的原料中，加入了改性硅烷，与体系中的乙烯基三甲氧基硅烷配合，提高了底涂涂料的耐水性，同时对纸张的封闭性较好，减少了面涂涂料的用量，使得到的纸张具有良好的手感、柔软度和耐湿擦性；选择了水和乙酸丁酯为溶剂，合理控制了干燥的速度，显著提高了底漆的干燥速度，使得到的底涂涂料满足逗号刮刀涂布的要求；十二烷基三甲基氯化铵加入体系中，与纳米二氧化钛配合，提高了其防霉防腐性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为30g/m2，干燥温度为110℃，车速为30m/min。
实施例2
本发明提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为15g/m2，干燥温度为130℃，车速为20m/min。
实施例3
本发明提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为17g/m2，干燥温度为125℃，车速为24m/min；
其中，所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂；
所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体30份、乙酸丁酯10份、水30份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、炭黑1份、纳米二氧化钛1份、滑石粉0.2份、沉淀法硫酸钡1.5份、有机膨润土0.2份、乙撑双硬脂酰胺2份、新戊二醇1份、1,4-丁二醇1.5份、双吗啉二乙基醚0.1份、十二烷基三甲基氯化铵1份、改性硅烷2份；
所述改性硅烷按照以下工艺进行制备：按重量份将2份二苯基甲烷二异氰酸酯和8份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中，在65℃下搅拌反应5h，然后加入0.015份辛酸亚锡，搅拌反应50min，降温后得到所述改性硅烷；
在复合过程中选用的材料为金属膜；
所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆60％、化学纤维40％，经浆板的疏解处理，处理后的浆料叩解度15°SR，然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成；
原充皮底纸的克重为130g/m2；
在复合过程中，采用加热滚筒加热复合，复合温度为110℃，车速为60m/min；
所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理，压纹车速为30m/min，压力为6kg/cm2，压纹温度为25℃，最后干燥、卷取成品。
实施例4
本发明提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为26g/m2，干燥温度为117℃，车速为27m/min；
其中，所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂；
所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体50份、乙酸丁酯5份、水50份、乙烯基三甲氧基硅烷1份、炭黑5份、纳米二氧化钛0.1份、滑石粉1份、沉淀法硫酸钡0.2份、有机膨润土1份、乙撑双硬脂酰胺1份、新戊二醇2份、1,4-丁二醇0.5份、双吗啉二乙基醚0.15份、十二烷基三甲基氯化铵0.2份、改性硅烷5份；
所述改性硅烷按照以下工艺进行制备：按重量份将5份二苯基甲烷二异氰酸酯和5份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中，在75℃下搅拌反应3h，然后加入0.03份辛酸亚锡，搅拌反应35min，降温后得到所述改性硅烷；
在复合过程中选用的材料为金属膜；
所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆80％、化学纤维20％，经浆板的疏解处理，处理后的浆料叩解度25°SR，然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成；
原充皮底纸的克重为80g/m2；
在复合过程中，采用加热滚筒加热复合，复合温度为150℃，车速为40m/min；
所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理，压纹车速为60m/min，压力为4kg/cm2，压纹温度为35℃，最后干燥、卷取成品。
实施例5
本发明提出的一种镜面金属充皮纸的生产方法，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为22g/m2，干燥温度为120℃，车速为26m/min；
其中，所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂；
所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体38份、乙酸丁酯7份、水35份、乙烯基三甲氧基硅烷2.6份、炭黑3.2份、纳米二氧化钛0.6份、滑石粉0.5份、沉淀法硫酸钡1份、有机膨润土0.6份、乙撑双硬脂酰胺1.3份、新戊二醇1.3份、1,4-丁二醇1份、双吗啉二乙基醚0.12份、十二烷基三甲基氯化铵0.8份、改性硅烷3.2份；
所述改性硅烷按照以下工艺进行制备：按重量份将3.2份二苯基甲烷二异氰酸酯和6.3份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中，在70℃下搅拌反应3.8h，然后加入0.02份辛酸亚锡，搅拌反应40min，降温后得到所述改性硅烷；
在复合过程中选用的材料为金属膜；
所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆70％、化学纤维30％，经浆板的疏解处理，处理后的浆料叩解度21°SR，然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成；
原充皮底纸的克重为100g/m2；
在复合过程中，采用加热滚筒加热复合，复合温度为135℃，车速为50m/min；
所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理，压纹车速为45m/min，压力为5.2kg/cm2，压纹温度为30℃，最后干燥、卷取成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，包括原充皮底纸的选择、浸渍加工、整饰、底涂、复合和压纹；所述的底涂采用逗号刮刀涂布的方式，将底涂涂料均匀地涂在整饰后的纸面上，底涂涂布量为15-30g/m2，干燥温度为110-130℃，车速为20-30m/min。
2.根据权利要求1所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，在底涂过程中，所述底涂涂料为水性聚氨酯树脂。
3.根据权利要求2所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体30-50份、乙酸丁酯5-10份、水30-50份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、炭黑1-5份、纳米二氧化钛0.1-1份、滑石粉0.2-1份、沉淀法硫酸钡0.2-1.5份、有机膨润土0.2-1份、乙撑双硬脂酰胺1-2份、新戊二醇1-2份、1,4-丁二醇0.5-1.5份、双吗啉二乙基醚0.1-0.15份、十二烷基三甲基氯化铵0.2-1份、改性硅烷2-5份。
4.根据权利要求3所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂其原料按重量份包括：聚氨酯预聚体38份、乙酸丁酯7份、水35份、乙烯基三甲氧基硅烷2.6份、炭黑3.2份、纳米二氧化钛0.6份、滑石粉0.5份、沉淀法硫酸钡1份、有机膨润土0.6份、乙撑双硬脂酰胺1.3份、新戊二醇1.3份、1,4-丁二醇1份、双吗啉二乙基醚0.12份、十二烷基三甲基氯化铵0.8份、改性硅烷3.2份。
5.根据权利要求3或4所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，所述改性硅烷按照以下工艺进行制备：按重量份将2-5份二苯基甲烷二异氰酸酯和5-8份γ-巯丙基三甲氧基硅烷加入反应装置中，在65-75℃下搅拌反应3-5h，然后加入0.015-0.03份辛酸亚锡，搅拌反应35-50min，降温后得到所述改性硅烷。
6.根据权利要求1-5中任一项所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，在复合过程中选用的材料为金属膜。
7.根据权利要求1-6中任一项所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，所述的原充皮底纸的选择是选用纤维原料和重量配比为针叶木浆60-80％、化学纤维20-40％，经浆板的疏解处理，处理后的浆料叩解度15-25°SR，然后经配料、浆料的输送、经斜网抄造成型、干燥脱水、分卷卷取而成。
8.根据权利要求1-7中任一项所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，原充皮底纸的克重为80-130g/m2。
9.根据权利要求1-8中任一项所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，在复合过程中，采用加热滚筒加热复合，复合温度为110-150℃，车速为40-60m/min。
10.根据权利要求1-9中任一项所述镜面金属充皮纸的生产方法，其特征在于，所述压纹是将已复合的纸张经压纹机进行压纹处理，压纹车速为30-60m/min，压力为4-6kg/cm2，压纹温度为25-35℃，最后干燥、卷取成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610719163.4A CN106368075A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种镜面金属充皮纸的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610719163.4A CN106368075A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种镜面金属充皮纸的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106368075A true CN106368075A (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57879249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610719163.4A Pending CN106368075A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种镜面金属充皮纸的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106368075A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060094624A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Tom Carrothers | Hard and soft surface cleaning agents |
| CN101250839A (zh) * | 2007-12-05 | 2008-08-27 | 山东凯丽特种纸股份有限公司 | 温变艺术充皮纸的生产方法 |
| CN101581056A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-11-18 | 山东凯丽特种纸股份有限公司 | 金属充皮纸的生产方法 |
| CN102676036A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 东莞市英科水墨有限公司 | 一种水性哑光触感光油及其制备方法 |
| CN104497216A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 广东佳景科技有限公司 | 一种自交联丙烯酸乳液及其制备方法 |
| CN104830163A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 惠州市舜丰印材科技有限公司 | 一种具有高防滑性能的水性光油及其制备方法 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201610719163.4A patent/CN106368075A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060094624A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Tom Carrothers | Hard and soft surface cleaning agents |
| CN101250839A (zh) * | 2007-12-05 | 2008-08-27 | 山东凯丽特种纸股份有限公司 | 温变艺术充皮纸的生产方法 |
| CN101581056A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-11-18 | 山东凯丽特种纸股份有限公司 | 金属充皮纸的生产方法 |
| CN102676036A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 东莞市英科水墨有限公司 | 一种水性哑光触感光油及其制备方法 |
| CN104497216A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 广东佳景科技有限公司 | 一种自交联丙烯酸乳液及其制备方法 |
| CN104830163A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 惠州市舜丰印材科技有限公司 | 一种具有高防滑性能的水性光油及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103184004B (zh) | 一种水性裂纹漆及其制备方法和施涂方法 | |
| CN103255639B (zh) | 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品 | |
| CN105220580B (zh) | 一种勾边3d浮雕壁纸及其制备方法 | |
| CN102690904B (zh) | 一种皮革表面涂饰工艺 | |
| CN105925736B (zh) | 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺 | |
| CN105671988B (zh) | 一种仿干羊皮聚氨酯沙发革的制备方法 | |
| CN106368083A (zh) | 一种高光喷涂浸渍纸及其生产方法 | |
| CN106351055B (zh) | 一种防滑高光充皮纸的生产方法 | |
| CN107234046A (zh) | 一种pvc装饰膜、含pvc装饰膜的门板及其制备方法 | |
| CN109322169A (zh) | 一种水性雾面、耐刮、柔软合成革 | |
| CN103103790B (zh) | 一种用于pvc人造革表面处理的水性处理剂及其制备方法 | |
| CN107141989A (zh) | Pvc、pu人造革水性表面处理剂及其制备方法、制品 | |
| CN106245457B (zh) | 一种环保型pu金属充皮纸的生产方法 | |
| CN105774383B (zh) | 一种沥粉平塑漆画的画法 | |
| CN106368075A (zh) | 一种镜面金属充皮纸的生产方法 | |
| CN104746351B (zh) | 一种仿真结晶皮的制作方法 | |
| CN107189670A (zh) | 罩光漆及其制备方法 | |
| CN106337318A (zh) | 一种防水防酒精防白电油高光耐折耐刮充皮纸的生产方法 | |
| CN104674596B (zh) | 一种触感纸的制备方法 | |
| CN103214821B (zh) | 一种合成革专用的水洗烙印变色树脂及其制备方法 | |
| CN103045060A (zh) | 一种溶剂型高亮光白面漆及其制备方法 | |
| CN107672376A (zh) | 一种朱砂浮雕画的加工制作方法 | |
| CN101581056B (zh) | 金属充皮纸的生产方法 | |
| CN202156086U (zh) | 一种具有收缩花纹的水晶感合成革 | |
| CN103205901B (zh) | 一种烙印变色合成革及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170201 |