CN105925736B - 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺，所述全粒面纳帕皮革涂饰组合物包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆；所述涂饰工艺包括皮胚摔软、绷板、补伤、抛光、喷发泡层、发泡、二次摔软、振软、喷阳离子、压细针纹、一次烫光、喷面浆、喷手感、二次烫光、喷光亮层等步骤。本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物用于将普通的皮料加工成全粒面纳帕皮，使皮面涂饰轻盈、粒面清晰、纹路自然，手感舒适。
Description
技术领域
本发明涉及皮革涂料及皮革处理技术领域，具体涉及一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺。
背景技术
皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，显著提高皮革制品的质量和档次，增加商业价值。随着消费者观念的改变和环保问题的提出，人们对涂饰剂提出了更高的要求；因此，近年来对皮革涂饰剂的研究非常多。
纳帕皮即头层牛皮纳帕皮在皮草、鞋面、箱包等行业应用颇为广泛；手感柔软是纳帕革的最大特点，表面丝滑也是纳帕皮特点之一，用来制作鞋子同样表现纳帕皮的所有长处，所以纳帕皮在鞋业界也渐渐开始流行起来，
目前针对皮革开发的涂饰剂都是通用的，没有对不同的皮进行区分，采用通用的皮革涂饰难以将皮料加工成高档的纳帕皮，在涂饰过程中会使皮料的身骨发生改变，导致纳帕皮纹路不自然，从而降低了纳帕皮的品质和档次。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物，用于将普通的皮料加工成全粒面纳帕皮，使皮面涂饰轻盈、粒面清晰、纹路自然，手感舒适。
本发明的另一目的在于提供一种用本发明所述全粒面纳帕皮革涂饰组合物的涂饰皮胚形成纳帕皮的涂饰工艺，采用本发明的全粒面纳帕皮革涂饰组合物结合发泡工艺，得到一种纹路自然，手感舒适的全粒面纳帕皮。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏150-250份，蜡剂25-35份，树脂25-35份，黑色颜料膏30-50份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，颜料膏40-60份，油剂40-60份，发泡树脂40-60份，蜡剂40-60份，酪素40-60份，综合树脂80-120份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，阳离子聚氨酯70-90份，阳离子酪素100-150份，蜡剂40-60份，阳离子颜料膏40-60份，染料15-25份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450-550份，抛光树脂40-60份，颜料膏40-60份，染料25-35份，蜡剂120-180份，聚氨酯树脂40-60份，丙烯酸树脂80-120份，酪素80-120份，交联剂2-5份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，水性光油80-120份，手感剂5-15份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水150-250份，手感剂2-8份，非离子手感剂15-25份。
进一步的方案，本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏200份，蜡剂30份，树脂30份，黑色颜料膏40份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，颜料膏50份，油剂50份，发泡树脂50份，蜡剂50份，酪素50份，综合树脂100份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子聚氨酯80份，阳离子酪素120份，蜡剂50份，阳离子颜料膏50份，染料20份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，抛光树脂50份，颜料膏50份，染料30份，蜡剂150份，聚氨酯树脂50份，丙烯酸树脂100份，酪素100份，交联剂3份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水200份，手感剂5份，非离子手感剂20份。
进一步的方案，本发明所述的刮补浆的组分中，所述补伤膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOPLAST STUCCO 168的抛光补伤膏；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX AN的滑爽型蜡；所述树脂意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的聚氨酯抛光树脂；所述黑色颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏。
进一步的方案，本发明所述的发泡浆的组分中，所述颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏；所述油剂为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOL OLIO OG的弱阳离子软化油；所述发泡树脂为韩国三晟公司生产的产品型号为CP-L34遮盖性软发泡树脂；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-TS的综合蜡；所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软亮酪素；所述综合树脂为意大利VECO公司生产的产品型号为Miscela Pronto Uso NR.173的柔软综合树脂。
进一步的方案，本发明所述的阳离子浆的组分中，所述阳离子聚氨酯为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN UK的阳离子聚氨酯；所述阳离子酪素为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN TC的高光酪素；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX 472的非离子封闭蜡；所述阳离子颜料膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN NERO的阳离子黑膏；所述染料为显红色的阳离子染料。
进一步的方案，本发明所述的面浆的组分中，所述抛光树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的聚氨酯抛光树脂；所述颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏；所述染料为韩国三晟公司生产的产品型号为M/FBLACK黑色染料；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-472的非离子封闭蜡、韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-35A的高光综合蜡、韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-45K的高光水晶蜡中的一种；所述聚氨酯树脂为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN20水温聚氨酯；所述丙烯酸树脂为印度HARYANA公司生产的产品型号为ACRIL-M M701的渗透型软丙烯酸树脂；所述酪素为韩国三晟公司生产的产品型号为LUSTER-A的高光酪素；所述交联剂为韩国三晟公司生产的产品型号为CR38的聚异氰酸盐交联剂。
进一步的方案，本发明所述的光亮浆的组分中，所述水性光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP的高光硝化棉光油，所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为SA750的滑爽型手感剂；手感浆的组分中，所述水性光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP的高光硝化棉光油；所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为AW的油润型手感剂，非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂。
用本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成全粒面纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10-15厘米，绷板时间1.5-2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置2-5小时；
4)抛光：调整抛光机的速度为75-85码/小时，毛毡与辊之间的间歇为1.5-2.5mm，将步骤3)处理后的皮胚的正面抛光，除去粉尘；
5)喷发泡层：用手工喷枪将发泡浆均匀喷涂在经过步骤4)处理后的皮胚的正面，烘干；
6)发泡：直立压花机花板为粗针纹板，在经步骤5)处理后的皮胚的正面压花发泡，烘干；
7)二次摔软：将经过步骤6)处理后的皮胚的放进摔软转鼓，摔软0.8-1.2小时，从转鼓中拿出，除尘；
8)振软：调整振软机格数和速度将经过步骤7)烫光后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
9)喷阳离子：用手工喷枪将阳离子浆均匀喷涂经过步骤8)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次阳离子浆，烘干；
10)压细针纹：调节直立压花机花板为细针纹，对经过步骤9)处理后的皮胚的正面压花；
11)一次烫光：将经过步骤10)处理后的皮胚的正面上朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光；
12)喷面浆：用手工喷枪将面浆液均匀地喷涂在经过步骤11)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，再烘干，喷第三次，烘干；
13)喷光亮层：用手工喷枪将光亮浆均匀地喷涂在经过步骤12)处理后的皮胚的正面上，烘干；
14)二次烫光：将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整通过烫光机烫光；
15)喷手感浆：用手工喷枪将手感浆均匀地喷涂在经过步骤14)处理后的皮胚的正面上，烘干,最终制得全粒面纳帕。
进一步的方案，上述涂饰工艺所述的一次烫光过程中和二次烫光中，烫光机条件均设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；步骤10)中直立压花机温度100℃，压力60kgf，时间2秒。
进一步的方案，上述涂饰工艺还包括在步骤1)开始前配制刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、蜡剂、抛光树脂、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得到刮补浆；
配制发泡浆的步骤为：将水、综合树脂、发泡树脂混在一起，充分搅拌均匀；然后加入酪素、蜡剂，充分搅拌均匀，再加入颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入油剂，充分搅拌均匀，即得发泡浆；
配制阳离子浆的步骤为：将水、阳离子聚氨酯、阳离子酪素混合，充分搅拌均匀，加入蜡剂，充分搅拌均匀，然后加入将阳离子颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入染料，充分搅拌均匀，得阳离子浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合，充分搅拌均匀，加入抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀后计入蜡剂、酪素加入混合物I中，充分搅拌均匀，接着加入与水体积比为1比1染料，搅拌均匀，最后加入与水体积比为1比1混合的交联剂，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水性光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂，充分搅拌均匀，即得光亮浆；
配制手感浆的步骤为：将水、手感剂混合，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂，充分搅拌均匀，即得手感浆。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物是针对纳帕皮的特性开发的涂饰组合物，该组合物用于将普通的皮胚加工成全粒面纳帕皮，提高了纳帕皮的舒适度和亮度；
2.本发明所述的涂饰工艺是结合本发明的全粒面纳帕皮革涂饰组合物专门设计的特殊工艺，通过该涂饰工艺的处理后的皮胚纹路自然，舒适度高，有效提高了皮料的档次。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏150-250份，蜡剂25-35份，树脂25-35份，黑色颜料膏30-50份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，颜料膏40-60份，油剂40-60份，发泡树脂40-60份，蜡剂40-60份，酪素40-60份，综合树脂80-120份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，阳离子聚氨酯70-90份，阳离子酪素100-150份，蜡剂40-60份，阳离子颜料膏40-60份，染料15-25份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450-550份，抛光树脂40-60份，颜料膏40-60份，染料25-35份，蜡剂120-180份，聚氨酯树脂40-60份，丙烯酸树脂80-120份，酪素80-120份，交联剂2-5份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，水性光油80-120份，手感剂5-15份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水150-250份，手感剂2-8份，非离子手感剂15-25份。
进一步的方案，本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏200份，蜡剂30份，树脂30份，黑色颜料膏40份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，颜料膏50份，油剂50份，发泡树脂50份，蜡剂50份，酪素50份，综合树脂100份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子聚氨酯80份，阳离子酪素120份，蜡剂50份，阳离子颜料膏50份，染料20份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，抛光树脂50份，颜料膏50份，染料30份，蜡剂150份，聚氨酯树脂50份，丙烯酸树脂100份，酪素100份，交联剂3份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水200份，手感剂5份，非离子手感剂20份。
进一步的方案，本发明所述的刮补浆的组分中，所述补伤膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOPLAST STUCCO 168的抛光补伤膏；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX AN的滑爽型蜡；所述树脂意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的聚氨酯抛光树脂；所述黑色颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏。
进一步的方案，本发明所述的发泡浆的组分中，所述颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏；所述油剂为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOL OLIO OG的弱阳离子软化油；所述发泡树脂为韩国三晟公司生产的产品型号为CP-L34遮盖性软发泡树脂；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-TS的综合蜡；所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHER FINISH TOP SP的软亮酪素；所述综合树脂为意大利VECO公司生产的产品型号为Miscela Pronto Uso NR.173的柔软综合树脂。
进一步的方案，本发明所述的阳离子浆的组分中，所述阳离子聚氨酯为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN UK的阳离子聚氨酯；所述阳离子酪素为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN TC的高光酪素；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX 472的非离子封闭蜡；所述阳离子颜料膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN NERO的阳离子黑膏；所述染料为显红色的阳离子染料。
进一步的方案，本发明所述的面浆的组分中，所述抛光树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的聚氨酯抛光树脂；所述颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏；所述染料为韩国三晟公司生产的产品型号为M/FBLACK黑色染料；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-472的非离子封闭蜡、韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-35A的高光综合蜡、韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-45K的高光水晶蜡中的一种；所述聚氨酯树脂为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN20水温聚氨酯；所述丙烯酸树脂为印度HARYANA公司生产的产品型号为ACRIL-M M701的渗透型软丙烯酸树脂；所述酪素为韩国三晟公司生产的产品型号为LUSTER-A的高光酪素；所述交联剂为韩国三晟公司生产的产品型号为CR38的聚异氰酸盐交联剂。
进一步的方案，本发明所述的光亮浆的组分中，所述水性光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP的高光硝化棉光油，所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为SA750的滑爽型手感剂；手感浆的组分中，所述水性光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP的高光硝化棉光油；所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为AW的油润型手感剂，非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂。
用本发明所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成全粒面纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10-15厘米，绷板时间1.5-2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置2-5小时；
4)抛光：调整抛光机的速度为75-85码/小时，毛毡与辊之间的间歇为1.5-2.5mm，将步骤3)处理后的皮胚的正面抛光，除去粉尘；
5)喷发泡层：用手工喷枪将发泡浆均匀喷涂在经过步骤4)处理后的皮胚的正面，烘干；
6)发泡：直立压花机花板为粗针纹板，在经步骤5)处理后的皮胚的正面压花发泡，烘干；
7)二次摔软：将经过步骤6)处理后的皮胚的放进摔软转鼓，摔软0.8-1.2小时，从转鼓中拿出，除尘；
8)振软：调整振软机格数和速度将经过步骤7)烫光后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
9)喷阳离子：用手工喷枪将阳离子浆均匀喷涂经过步骤8)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次阳离子浆，烘干；
10)压细针纹：调节直立压花机花板为细针纹，对经过步骤9)处理后的皮胚的正面压花；
11)一次烫光：将经过步骤10)处理后的皮胚的正面上朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光；
12)喷面浆：用手工喷枪将面浆液均匀地喷涂在经过步骤11)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，再烘干，喷第三次，烘干；
13)喷光亮层：用手工喷枪将光亮浆均匀地喷涂在经过步骤12)处理后的皮胚的正面上，烘干；
14)二次烫光：将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整通过烫光机烫光；
15)喷手感浆：用手工喷枪将手感浆均匀地喷涂在经过步骤14)处理后的皮胚的正面上，烘干,最终制得全粒面纳帕。
进一步的方案，上述涂饰工艺所述的一次烫光过程中和二次烫光中，烫光机条件均设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；步骤10)中直立压花机温度100℃，压力60kgf，时间2秒。
进一步的方案，上述涂饰工艺还包括在步骤1)开始前配制刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、蜡剂、抛光树脂、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得到刮补浆；
配制发泡浆的步骤为：将水、综合树脂、发泡树脂混在一起，充分搅拌均匀；然后加入酪素、蜡剂，充分搅拌均匀，再加入颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入油剂，充分搅拌均匀，即得发泡浆；
配制阳离子浆的步骤为：将水、阳离子聚氨酯、阳离子酪素混合，充分搅拌均匀，加入蜡剂，充分搅拌均匀，然后加入将阳离子颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入染料，充分搅拌均匀，得阳离子浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合，充分搅拌均匀，加入抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀后计入蜡剂、酪素加入混合物I中，充分搅拌均匀，接着加入与水体积比为1比1染料，搅拌均匀，最后加入与水体积比为1比1混合的交联剂，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水性光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂，充分搅拌均匀，即得光亮浆；
配制手感浆的步骤为：将水、手感剂混合，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂，充分搅拌均匀，即得手感浆。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中，所采用的原料、试剂以及设备均可以通过购买方式获得。
实施例1
一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏150份，蜡剂25份，树脂25份，黑色颜料膏30份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水350份，颜料膏40份，油剂40-60份，发泡树脂40份，蜡剂40份，酪素40份，综合树脂80份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水350份，阳离子聚氨酯70份，阳离子酪素100份，蜡剂40份，阳离子颜料膏40份，染料15份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450份，抛光树脂40份，颜料膏40份，染料25份，蜡剂120份，聚氨酯树脂40份，丙烯酸树脂80份，酪素80份，交联剂2份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80份，水性光油80份，手感剂5份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水150份，手感剂2份，非离子手感剂15份。
配制刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆的步骤如下：
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、蜡剂、抛光树脂、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得到刮补浆；
配制发泡浆的步骤为：将水、综合树脂、发泡树脂混在一起，充分搅拌均匀；然后加入酪素、蜡剂，充分搅拌均匀，再加入颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入油剂，充分搅拌均匀，即得发泡浆；
配制阳离子浆的步骤为：将水、阳离子聚氨酯、阳离子酪素混合，充分搅拌均匀，加入蜡剂，充分搅拌均匀，然后加入将阳离子颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入染料，充分搅拌均匀，得阳离子浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合，充分搅拌均匀，加入抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀后计入蜡剂、酪素加入混合物I中，充分搅拌均匀，接着加入与水体积比为1比1染料，搅拌均匀，最后加入与水体积比为1比1混合的交联剂，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水性光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂，充分搅拌均匀，即得光亮浆；
配制手感浆的步骤为：将水、手感剂混合，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂，充分搅拌均匀，即得手感浆。
应用实施例1
用实施例1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成全粒面纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5小时，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10厘米，绷板时间1.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置2小时；
4)抛光：调整抛光机的速度为75码/小时，毛毡与辊之间的间歇为1.5mm，将步骤3)处理后的皮胚的正面抛光，除去粉尘；
5)喷发泡层：用手工喷枪将发泡浆均匀喷涂在经过步骤4)处理后的皮胚的正面，烘干；
6)发泡：直立压花机花板为粗针纹板，在经步骤5)处理后的皮胚的正面压花发泡，烘干；
7)二次摔软：将经过步骤6)处理后的皮胚的放进摔软转鼓，摔软0.8小时，从转鼓中拿出，除尘；
8)振软：调整振软机格数和速度将经过步骤7)烫光后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
9)喷阳离子：用手工喷枪将阳离子浆均匀喷涂经过步骤8)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次阳离子浆，烘干；
10)压细针纹：调节直立压花机花板为细针纹，对经过步骤9)处理后的皮胚的正面压花，直立压花机温度100℃，压力60kgf，时间2秒；
11)一次烫光：将经过步骤10)处理后的皮胚的正面上朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，烫光机条件设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；
12)喷面浆：用手工喷枪将面浆液均匀地喷涂在经过步骤11)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，再烘干，喷第三次，烘干；
13)喷光亮层：用手工喷枪将光亮浆均匀地喷涂在经过步骤12)处理后的皮胚的正面上，烘干；
14)二次烫光：将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整通过烫光机烫光，烫光机条件设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；
15)喷手感浆：用手工喷枪将手感浆均匀地喷涂在经过步骤14)处理后的皮胚的正面上，烘干，最终制得全粒面纳帕。
实施例2
一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏200份，蜡剂30份，树脂30份，黑色颜料膏40份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，颜料膏50份，油剂50份，发泡树脂50份，蜡剂50份，酪素50份，综合树脂100份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子聚氨酯80份，阳离子酪素120份，蜡剂50份，阳离子颜料膏50份，染料20份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，抛光树脂50份，颜料膏50份，染料30份，蜡剂150份，聚氨酯树脂50份，丙烯酸树脂100份，酪素100份，交联剂3份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水200份，手感剂5份，非离子手感剂20份。
按照实施例1的方法配制刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆。
应用实施例2
用实施例2所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成全粒面纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软2小时，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距12厘米，绷板时间2小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置3小时；
4)抛光：调整抛光机的速度为80码/小时，毛毡与辊之间的间歇为2mm，将步骤3)处理后的皮胚的正面抛光，除去粉尘；
5)喷发泡层：用手工喷枪将发泡浆均匀喷涂在经过步骤4)处理后的皮胚的正面，烘干；
6)发泡：直立压花机花板为粗针纹板，在经步骤5)处理后的皮胚的正面压花发泡，烘干；
7)二次摔软：将经过步骤6)处理后的皮胚的放进摔软转鼓，摔软1小时，从转鼓中拿出，除尘；
8)振软：调整振软机格数和速度将经过步骤7)烫光后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
9)喷阳离子：用手工喷枪将阳离子浆均匀喷涂经过步骤8)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次阳离子浆，烘干；
10)压细针纹：调节直立压花机花板为细针纹，对经过步骤9)处理后的皮胚的正面压花，直立压花机温度100℃，压力60kgf，时间2秒；
11)一次烫光：将经过步骤10)处理后的皮胚的正面上朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，烫光机条件设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；
12)喷面浆：用手工喷枪将面浆液均匀地喷涂在经过步骤11)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，再烘干，喷第三次，烘干；
13)喷光亮层：用手工喷枪将光亮浆均匀地喷涂在经过步骤12)处理后的皮胚的正面上，烘干；
14)二次烫光：将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整通过烫光机烫光，烫光机条件设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；
15)喷手感浆：用手工喷枪将手感浆均匀地喷涂在经过步骤14)处理后的皮胚的正面上，烘干，最终制得全粒面纳帕。
实施例3
一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏250份，蜡剂35份，树脂35份，黑色颜料膏50份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水450份，颜料膏60份，油剂60份，发泡树脂60份，蜡剂60份，酪素60份，综合树脂120份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水450份，阳离子聚氨酯90份，阳离子酪素150份，蜡剂60份，阳离子颜料膏60份，染料25份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水550份，抛光树脂60份，颜料膏60份，染料35份，蜡剂180份，聚氨酯树脂60份，丙烯酸树脂120份，酪素120份，交联剂5份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水120份，水性光油120份，手感剂15份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水250份，手感剂8份，非离子手感剂25份。
应用实施例3
用实施例3所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成全粒面纳帕皮的涂饰工艺，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软2.5小时，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距15厘米，绷板时间2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置5小时；
4)抛光：调整抛光机的速度为85码/小时，毛毡与辊之间的间歇为2.5mm，将步骤3)处理后的皮胚的正面抛光，除去粉尘；
5)喷发泡层：用手工喷枪将发泡浆均匀喷涂在经过步骤4)处理后的皮胚的正面，烘干；
6)发泡：直立压花机花板为粗针纹板，在经步骤5)处理后的皮胚的正面压花发泡，烘干；
7)二次摔软：将经过步骤6)处理后的皮胚的放进摔软转鼓，摔软1.2小时，从转鼓中拿出，除尘；
8)振软：调整振软机格数和速度将经过步骤7)烫光后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
9)喷阳离子：用手工喷枪将阳离子浆均匀喷涂经过步骤8)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次阳离子浆，烘干；
10)压细针纹：调节直立压花机花板为细针纹，对经过步骤9)处理后的皮胚的正面压花，直立压花机温度100℃，压力60kgf，时间2秒；
11)一次烫光：将经过步骤10)处理后的皮胚的正面上朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光，烫光机条件设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；
12)喷面浆：用手工喷枪将面浆液均匀地喷涂在经过步骤11)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，再烘干，喷第三次，烘干；
13)喷光亮层：用手工喷枪将光亮浆均匀地喷涂在经过步骤12)处理后的皮胚的正面上，烘干；
14)二次烫光：将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整通过烫光机烫光，烫光机条件设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；
15)喷手感浆：用手工喷枪将手感浆均匀地喷涂在经过步骤14)处理后的皮胚的正面上，烘干，最终制得全粒面纳帕。
效果评测
对应用实施例1-3经过涂饰后得到的纳帕皮进行感官评价，评价的项目包括纳帕纹路、舒适度、亮度；评分采用5分制，1分为最差，3分适中，5分为最好，得分越高效果越好。评价结果参见表1。
表1：评价结果
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，其包括刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏150-250份，蜡剂25-35份，树脂25-35份，黑色颜料膏30-50份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，颜料膏40-60份，油剂40-60份，发泡树脂40-60份，蜡剂40-60份，酪素40-60份，综合树脂80-120份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水350-450份，阳离子聚氨酯70-90份，阳离子酪素100-150份，蜡剂40-60份，阳离子颜料膏40-60份，染料15-25份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水450-550份，抛光树脂40-60份，颜料膏40-60份，染料25-35份，蜡剂120-180份，聚氨酯树脂40-60份，丙烯酸树脂80-120份，酪素80-120份，交联剂2-5份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水80-120份，水性光油80-120份，手感剂5-15份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水150-250份，手感剂2-8份，非离子手感剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，其中，
刮补浆由以重量份计的以下组分组成：补伤膏200份，蜡剂30份，树脂30份，黑色颜料膏40份；
发泡浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，颜料膏50份，油剂50份，发泡树脂50份，蜡剂50份，酪素50份，综合树脂100份；
阳离子浆由以重量份计的以下组分组成：水400份，阳离子聚氨酯80份，阳离子酪素120份，蜡剂50份，阳离子颜料膏50份，染料20份；
面浆由以重量份计的以下组分组成：水500份，抛光树脂50份，颜料膏50份，染料30份，蜡剂150份，聚氨酯树脂50份，丙烯酸树脂100份，酪素100份，交联剂3份；
光亮浆由以重量份计的以下组分组成：水100份，水性光油100份，手感剂10份；
手感浆由以重量份计的以下组分组成：水200份，手感剂5份，非离子手感剂20份。
3.根据权利要求1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，刮补浆的组分中，所述补伤膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOPLAST STUCCO 168的抛光补伤膏；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX AN的滑爽型蜡；所述树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的聚氨酯抛光树脂；所述黑色颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏。
4.根据权利要求1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，发泡浆的组分中，所述颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏；所述油剂为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOL OLIO OG的弱阳离子软化油；所述发泡树脂为韩国三晟公司生产的产品型号为CP-L34遮盖性软发泡树脂；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-TS的综合蜡；所述酪素为印度HARYANA公司生产的产品型号为LEATHERFINISH TOP SP的软亮酪素；所述综合树脂为意大利VECO公司生产的产品型号为MiscelaPronto Uso NR.173的柔软综合树脂。
5.根据权利要求1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，阳离子浆的组分中，所述阳离子聚氨酯为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN UK的阳离子聚氨酯；所述阳离子酪素为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN TC的高光酪素；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX 472的非离子封闭蜡；所述阳离子颜料膏为意大利VECO公司生产的产品型号为VECOSOLAMIN NERO的阳离子黑膏；所述染料为显红色的阳离子染料。
6.根据权利要求1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，面浆的组分中，所述抛光树脂为意大利EXEL公司生产的产品型号为PRINEX 3142的聚氨酯抛光树脂；所述颜料膏为韩国三晟公司生产的产品型号为SEP CF BLACK Z的黑颜料膏；所述染料为韩国三晟公司生产的产品型号为M/F BLACK黑色染料；所述蜡剂为韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-472的非离子封闭蜡、韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-35A的高光综合蜡、韩国三晟公司生产的产品型号为WAX-45K的高光水晶蜡中的一种；所述聚氨酯树脂为韩国三晟公司生产的产品型号为SUN 20水温聚氨酯；所述丙烯酸树脂为印度HARYANA公司生产的产品型号为ACRIL-M M 701的渗透型软丙烯酸树脂；所述酪素为韩国三晟公司生产的产品型号为LUSTER-A的高光酪素；所述交联剂为韩国三晟公司生产的产品型号为CR38的聚异氰酸盐交联剂。
7.根据权利要求1所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物，其特征在于，光亮浆的组分中，所述水性光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP的高光硝化棉光油，所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为SA750的滑爽型手感剂；手感浆的组分中，所述水性光油为韩国三晟公司生产的产品型号为ES-GP的高光硝化棉光油；所述手感剂为韩国三晟公司生产的产品型号为AW的油润型手感剂，非离子手感剂为印度HARYANA公司生产的型号为FINISH M 45的滑爽型手感剂。
8.用权利要求1-7任一项所述的全粒面纳帕皮革涂饰组合物涂饰皮胚形成全粒面纳帕皮的涂饰工艺，其特征在于，该涂饰工艺包括以下步骤：
1)皮胚摔软：把挑选出的伤残皮胚放进摔软转鼓，摔软1.5-2.5小时，然后从转鼓中拿出；
2)绷板：把经过步骤1)处理后的皮胚正面朝上放在绷板机上，要求整张皮胚绷平，不能有折皱，夹距10-15厘米，绷板时间1.5-2.5小时后取下；
3)补伤：将步骤2)处理后的皮胚的皮胚朝上放在平整的刮补台上，用刮刀将刮补浆整张均匀地刮涂在皮胚，静置2-5小时；
4)抛光：调整抛光机的速度为75-85码/小时，毛毡与辊之间的间歇为1.5-2.5mm，将步骤3)处理后的皮胚的正面抛光，除去粉尘；
5)喷发泡层：用手工喷枪将发泡浆均匀喷涂在经过步骤4)处理后的皮胚的正面，烘干；
6)发泡：直立压花机花板为粗针纹板，在经步骤5)处理后的皮胚的正面压花发泡，烘干；
7)二次摔软：将经过步骤6)处理后的皮胚的放进摔软转鼓，摔软0.8-1.2小时，从转鼓中拿出，除尘；
8)振软：调整振软机格数和速度将经过步骤7)烫光后的皮胚的正面朝上通过振软机振软；
9)喷阳离子：用手工喷枪将阳离子浆均匀喷涂经过步骤8)处理后的皮胚的正面，烘干后再均匀地喷涂一次阳离子浆，烘干；
10)压细针纹：调节直立压花机花板为细针纹，对经过步骤9)处理后的皮胚的正面压花；
11)一次烫光：将经过步骤10)处理后的皮胚的正面上朝上放在烫光机的输送带上，平整地通过烫光机烫光；
12)喷面浆：用手工喷枪将面浆液均匀地喷涂在经过步骤11)处理后的皮胚的正面上，烘干后再喷一次面浆，再烘干，喷第三次，烘干；
13)喷光亮层：用手工喷枪将光亮浆均匀地喷涂在经过步骤12)处理后的皮胚的正面上，烘干；
14)二次烫光：将经过步骤13)处理后的皮胚的正面朝上放在烫光机的输送带上，平整通过烫光机烫光；
15)喷手感浆：用手工喷枪将手感浆均匀地喷涂在经过步骤14)处理后的皮胚的正面上，烘干,最终制得全粒面纳帕。
9.根据权利要求7所述的涂饰工艺，其特征在于，一次烫光过程中和二次烫光中，烫光机条件均设为：温度120℃，速度7m/min，压力30BAR；步骤10)中直立压花机温度100℃，压力60kgf，时间2秒。
10.根据权利要求8所述的涂饰工艺，其特征在于，其还包括在步骤1)开始前配制刮补浆、发泡浆、阳离子浆、面浆、光亮浆以及手感浆的步骤，其中，
配制刮补浆的步骤为：将补伤膏、蜡剂、抛光树脂、黑色颜料膏混在一起，充分搅拌均匀，得到刮补浆；
配制发泡浆的步骤为：将水、综合树脂、发泡树脂混在一起，充分搅拌均匀；然后加入酪素、蜡剂，充分搅拌均匀，再加入颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入油剂，充分搅拌均匀，即得发泡浆；
配制阳离子浆的步骤为：将水、阳离子聚氨酯、阳离子酪素混合，充分搅拌均匀，加入蜡剂，充分搅拌均匀，然后加入将阳离子颜料膏，充分搅拌均匀，最后加入染料，充分搅拌均匀，得阳离子浆；
配制面浆的步骤为：将水、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂混合，充分搅拌均匀，加入抛光树脂，充分搅拌均匀，然后加入颜料膏，充分搅拌均匀后计入蜡剂、酪素加入混合物I中，充分搅拌均匀，接着加入与水体积比为1比1染料，搅拌均匀，最后加入与水体积比为1比1混合的交联剂，充分搅拌，即得面浆；
配制光亮浆的步骤为：将水、水性光油，充分搅拌均匀，然后加入手感剂，充分搅拌均匀，即得光亮浆；
配制手感浆的步骤为：将水、手感剂混合，充分搅拌均匀，然后加入非离子手感剂，充分搅拌均匀，即得手感浆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |