CN102586497A - 一种皮革的生产工艺 - Google Patents

一种皮革的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102586497A
CN102586497A CN2012100647008A CN201210064700A CN102586497A CN 102586497 A CN102586497 A CN 102586497A CN 2012100647008 A CN2012100647008 A CN 2012100647008A CN 201210064700 A CN201210064700 A CN 201210064700A CN 102586497 A CN102586497 A CN 102586497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight parts
scytoblastema
resin
soft
casein
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100647008A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102586497B (zh
Inventor
胡斌
吴华春
蔡建设
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGYE LEATHER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XINGYE LEATHER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGYE LEATHER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XINGYE LEATHER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210064700.8A priority Critical patent/CN102586497B/zh
Publication of CN102586497A publication Critical patent/CN102586497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102586497B publication Critical patent/CN102586497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明涉及皮革的制造领域，提供一种通过改变工艺配方，使生产成本降低的皮革生产工艺。其具体工艺步骤为：准备皮胚，对皮胚依次进行摔软、绷板、滚光、修边、补伤、磨革、吹灰干净、喷阳离子、第二次滚光、喷浆、补边角、第三次滚光、第二次修边、滚浆、G光、压板、第二次喷浆、水光、第四次滚光、第二次摔软、拉软、第五次滚光、喷手感剂。

Description

一种皮革的生产工艺
技术领域
本发明涉及皮革的制造领域，具体涉及一种皮革的生产工艺。
背景技术
传统皮革的加工过程一般为：（1）准备工序：除去生皮中的制革无用物（如毛、表皮、脂肪、纤维间质、皮下组织等）、松散胶原纤 维，为鞣制做准备；（2）鞣制工序：它是使生皮变为革的质变过程，是整个皮革加工过程的关键，鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应。（3）整理工序：通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。
皮革加工的工艺流程一般为：生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱→膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→削匀→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革。
传统的皮革生产工艺中，使用铬鞣法，这对环境的污染及人体的伤害均较大；使用喷底浆的方式，喷涂机有较大的压力，且需要使用较多的化料。在传统工艺中，喷涂3次5000SF的皮胚需要消耗80kg的化料，成本很高。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种通过改变工艺配方，使生产成本降低的皮革生产工艺。
一种皮革的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：准备皮胚，对皮胚按照常规方式依次进行摔软、绷板、滚光、修边、补伤、磨革、吹灰干净、喷阳离子、第二次滚光、喷浆、补边角、第三次滚光、第二次修边、滚浆、G光、压板、第二次喷浆、水光、第四次滚光、第二次摔软、拉软、第五次滚光、喷手感剂。
进一步的改进是：所述喷阳离子工序所用的化料为：阳离子产品50重量份、聚氨酯树脂50重量份、蛋白质阳离子产品120重量份、油蜡100重量份、阳离子性油30重量份、非离子高遮盖聚合物50重量份、非离子聚氨酯树脂50重量份；所述喷阳离子工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为10g。
进一步的改进是：所述喷浆工序所用的化料为：酪素和甘油三酸酯混合物30重量份、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨基树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；所述的喷浆工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为12g。
进一步的改进是：所述补边角工序所用的化料为：酪素和甘油三酸酯混合物30重量份、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨酯树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；所述的补边角工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为1g。
进一步的改进是：所述的滚浆工序所用的化料为：丙烯酸聚合物综合树脂450重量份、水性聚氨酯树脂50重量份、阴离子型软性酪素50重量份、丙烯酸树脂50重量份、颜料膏150重量份；所述的滚浆工序所用化料的用量为：每尺皮胚的用量为4.5g。
进一步的改进是：所述的G光工序所用的化料为：水100重量份、非离子表面活性剂100重量份、手感剂10重量份；所述的G光工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为6g。
进一步的改进是：所述的第二次喷浆所用的化料为：酪素和甘油三酸酯混合物30重量份、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨酯树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；所述的第二次喷浆工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为12g。
进一步的改进是：所述的水光工序所用的化料为：水100重量份、纤维素类光油100重量份、手感剂10重量份；所述的水光工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为6g。
进一步的改进是：所述的喷手感剂工序所用的化料为：水300重量份、手感剂100重量份；所述的喷手感剂工序所用化料的量为：每尺的皮胚用量为3.2g。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明经过工艺配方的调整，把原来的喷底浆3次改为滚涂2次，减少了喷涂机压力，同时在化料成本上，使用原有的生产工艺生产5000SF的皮胚需要消耗80KG的化料，经过改进后，生产同样的皮胚只需消耗25KG的化料。在化料成本上与同期相比较，使用原工艺生产皮革，每尺皮革所需的化料成本平均为2.0064元，使用改进后的生产工艺生产皮革，每尺皮革所需的化料成本平均为1.2394元，生产每尺皮革节约成本0.767元，且品质与之前的相比，有了明显的提升。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
一种皮革的生产方法，其工艺步骤如下：
一、准备皮胚：以牛头层皮作为皮胚。
二、摔软：用不锈钢摔软鼓把皮胚摔软，摔软时间为20h。
三、绷板：将上述皮胚置于链式绷板机绷板，绷板机温度设为60℃，绷距为60mm。
四、滚光：用滚光及对绷板后的皮胚进行滚光，滚光机的滚轴温度设为120℃，滚轴施加给皮胚的压力为30kg，滚光机中用于传送带的传送速度为10m/min。
五、修边：将滚光后的皮胚进行手工修边。
六、补伤：将修边后的皮胚进行手工补伤。
七、磨革：用400#磨砂对补伤后的皮胚来回磨1次。
八、吹灰：将磨革后的皮胚吹去粉尘。
九、喷阳离子：用喷浆机向皮胚均匀喷涂阳离子2遍，阳离子由以下成分组成：阳离子产品50重量份、聚氨酯树脂50重量份、蛋白阳离子产品120重量份、油蜡100重量份、阳离子性油30重量份、非离子高遮盖聚合物50重量份、非离子聚氨酯树脂50重量份；其中，每尺皮胚的用量为10g。
十、第二次滚光：用滚光机对上述皮胚进行滚光，滚光机的滚轴温度为120℃，滚轴施加给皮胚的压力为30kg；滚光机中用于传送带的传送速度为10m/min。
十一、喷浆：使用喷浆机对滚光后的皮胚进行3次喷浆，喷浆化料由酪素和甘油三酸酯混合物30重量份（其中酪素和甘油三酸酯以任意比进行混合）、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨基树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；其中，每尺皮胚的用量为12g。
十二、补修边：对上述喷浆完后的皮胚进行补修边一次，其中所使用的化料由酪素和甘油三酸酯混合物30重量份（其中酪素和甘油三酸酯以任意比进行混合）、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨酯树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份组成；其中，每尺皮胚的用量为1g。
十三、第三次滚光：用滚光机对补修边后的皮胚进行滚光，滚光机的滚轴温度为120℃，滚轴施加给皮胚的压力为30kg，滚光机中用于传送带的传送速度为10m/min。
十四、修边：对滚光后的皮胚进行修边。
十五、滚浆：使用喷浆机对修边后的皮胚滚浆两次，滚浆所需的化料由丙烯酸聚合物综合树脂450重量份、水性聚氨酯树脂50重量份、阴离子型软性酪素50重量份、丙烯酸树脂50重量份、颜料膏150重量份组成，其中，每尺皮胚的用量为4.5g。
十六、G光：使用喷浆机对滚浆完后的皮胚进行G光，G光所需的化料由水100重量份、非离子表面活性剂100重量份、手感剂10重量份组成，其中每尺皮胚的用量为6g。
十七、压板：使用压花机将G光后的皮胚进行压板。
十八、第二次喷浆：使用喷浆机对压板后的皮胚进行第二次的喷浆，喷浆3次，喷浆所用的化料为酪素和甘油三酸酯混合物30重量份（其中酪素和甘油三酸酯以任意比进行混合）、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨酯树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；其中，每尺皮胚的用量为12g。
十九、水光：接着将第二次喷浆完后的皮胚用喷浆机进行水光1次，水光所用化料由以下组分组成：水100重量份、纤维素类光油100重量份、手感剂10重量份；其中，每尺皮胚的用量为6g。
二十、第四次滚光：用滚光机对补修边后的皮胚进行滚光，滚光机的滚轴温度为120℃，滚轴施加给皮胚的压力为30kg；滚光机中用于传送带的传送速度为10m/min。
二十一、第二次摔软：用不锈钢摔软鼓把经第四次滚光后的皮胚摔软，摔软时间为45min。
二十二、拉软：使用振荡拉软机将第二次摔软后的皮胚进行拉软。
二十三、第五次滚光：用滚光机对补修边后的皮胚进行滚光，滚光机的滚轴温度为120℃，滚轴施加给皮胚的压力为30kg；滚光机中用于传送带的传送速度为10m/min。
二十四、喷手感剂：最后使用喷浆机对第五次滚光后的皮胚进行手感，手感所需的化料由水300重量份、助剂100重量份组成；其中，每尺皮胚的用量为3.2g。
本发明经过工艺配方的调整，把原来的喷底浆3次改为滚涂2次，减少了喷涂机压力，同时在化料成本上，使用原有的生产工艺生产5000SF的皮胚需要消耗80KG的化料，经过改进后，生产同样的皮胚只需消耗25KG的化料。在化料成本上与同期相比较，使用原工艺生产皮革，每尺皮革所需的化料成本平均为2.0064元，使用改进后的生产工艺生产皮革，每尺皮革所需的化料成本平均为1.2394元，生产每尺皮革节约成本0.767元，且品质与之前的相比，有了明显的提升。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (9)

1.一种皮革的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：准备皮胚，对皮胚依次进行摔软、绷板、滚光、修边、补伤、磨革、吹灰干净、喷阳离子、第二次滚光、喷浆、补边角、第三次滚光、第二次修边、滚浆、G光、压板、第二次喷浆、水光、第四次滚光、第二次摔软、拉软、第五次滚光、喷手感剂。
2.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述喷阳离子工序所用的化料为：阳离子产品50重量份、聚氨酯树脂50重量份、蛋白质阳离子产品120重量份、油蜡100重量份、阳离子性油30重量份、非离子高遮盖聚合物50重量份、非离子聚氨酯树脂50重量份；所述阳离子工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为10g。
3.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述喷浆工序所用的化料为：酪素和甘油三酸酯混合物30重量份、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨基树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；所述的喷浆工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为12g。
4.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述补边角工序所用的化料为：酪素和甘油三酸酯混合物30重量份、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨酯树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；所述的补边角工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为1g。
5.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述的滚浆工序所用的化料为：丙烯酸聚合物综合树脂450重量份、水性聚氨酯树脂50重量份、阴离子型软性酪素50重量份、丙烯酸树脂50重量份、颜料膏150重量份；所述的滚浆工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为4.5g。
6.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述的G光工序所用的化工材料为：水100重量份、非离子表面活性剂100重量份、手感剂10重量份；所述的G光工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为6g。
7.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述的第二次喷浆所用的化料为：酪素和甘油三酸酯混合物30重量份、渗透剂50重量份、蜡剂40重量份、阴离子型软性酪素50重量份、蛋白质混合物40重量份、聚氨基甲酸乙酯50重量份、聚氨酯树脂60重量份、水性丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸树脂100重量份、丙烯酸聚合物综合树脂50重量份、阴离子型软性酪素100重量份、水性聚氨酯树脂50重量份；所述的第二次喷浆工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为12g。
8.根据权利要求1所述的皮革的生产工艺，其特征在于：所述的水光工序所用的化料为：水100重量份、纤维素类光油100重量份、手感剂10重量份；所述的水光工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为6g。
9.根据权利要求1所述的皮革的加工工艺，其特征在于：所述的喷手感剂工序所用的化料为：水300重量份、手感剂100重量份；所述的手感工序所用化料的量为：每尺皮胚的用量为3.2g。
CN201210064700.8A 2012-03-13 2012-03-13 一种皮革的生产工艺 Active CN102586497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210064700.8A CN102586497B (zh) 2012-03-13 2012-03-13 一种皮革的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210064700.8A CN102586497B (zh) 2012-03-13 2012-03-13 一种皮革的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102586497A true CN102586497A (zh) 2012-07-18
CN102586497B CN102586497B (zh) 2014-11-19

Family

ID=46475718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210064700.8A Active CN102586497B (zh) 2012-03-13 2012-03-13 一种皮革的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102586497B (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589812A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 兴业皮革科技股份有限公司 一种油蜡水染软面革的制备方法
CN104531909A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 兴业皮革科技股份有限公司 一种牛皮革修边方法
CN104593529A (zh) * 2014-12-30 2015-05-06 兴业皮革科技股份有限公司 一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺
CN105647371A (zh) * 2016-03-29 2016-06-08 兴业皮革科技股份有限公司 一种成品革的改色方法
CN105755184A (zh) * 2016-03-31 2016-07-13 海门鼎诚鞋业有限公司 一种磨砂皮革的制作工艺
CN105925736A (zh) * 2016-04-22 2016-09-07 广州市惠景皮革有限公司 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺
CN105950791A (zh) * 2016-06-28 2016-09-21 海宁蒙努皮革制品有限公司 一种黄牛皮平纹手擦沙发革的制造工艺
CN106235483A (zh) * 2016-08-12 2016-12-21 温州奋起服饰有限公司 一种皮带生产制作工艺
CN106801111A (zh) * 2017-01-12 2017-06-06 东莞市天熠皮业科技股份有限公司 一种利用高强度压力机制备压花皮料的生产工艺
CN106957932A (zh) * 2017-04-25 2017-07-18 晋江市香江皮革有限公司 二层油蜡防水皮革的生产方法
CN107164583A (zh) * 2017-05-27 2017-09-15 安徽英特罗斯服饰有限公司 一种皮革的生产工艺
CN107287363A (zh) * 2017-07-27 2017-10-24 漳州香洲皮革有限公司 二层平面蜡感油蜡皮及其制作方法
CN107366167A (zh) * 2017-07-21 2017-11-21 佛山市南海鸿晟鞋业有限公司 浅咖啡色皮料的制备方法
CN110541050A (zh) * 2017-07-27 2019-12-06 漳州香洲皮革有限公司 一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法
CN110846446A (zh) * 2018-08-20 2020-02-28 广东理标信息科技有限公司 一种防水皮革的生产工艺
CN113699283A (zh) * 2021-08-25 2021-11-26 漳州香洲皮革有限公司 仿古点滴剂、用其制作的复古榔皮及复古榔皮的制作方法
CN114214469A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 焦作隆丰皮草企业有限公司 一种高档纳帕弹力皮革自然摔纹涂饰工艺
CN116511007A (zh) * 2023-04-21 2023-08-01 兴业皮革科技股份有限公司 一种高度耐磨的皮革涂层工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1586664A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-19 Albany International Corp. Extended nip press for the leather industry
CN101358253A (zh) * 2008-09-10 2009-02-04 江苏新概念制革有限公司 一种无铬鞣无植物鞣山羊鞋面革的生产工艺
CN101358254A (zh) * 2008-09-10 2009-02-04 江苏新概念制革有限公司 一种山羊无铬鞣鞋面革的生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1586664A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-19 Albany International Corp. Extended nip press for the leather industry
CN1693484A (zh) * 2004-04-13 2005-11-09 阿尔巴尼国际公司 用于制革工业的宽压区压榨机
CN101358253A (zh) * 2008-09-10 2009-02-04 江苏新概念制革有限公司 一种无铬鞣无植物鞣山羊鞋面革的生产工艺
CN101358254A (zh) * 2008-09-10 2009-02-04 江苏新概念制革有限公司 一种山羊无铬鞣鞋面革的生产工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国皮革》 20010915 吴君安 "耐光性两性光油的研究" 第22-26页 第30卷, 第17期 *
《中国皮革》 20050615 Gary Hine等 "家具革涂饰" 第4页-第6页 第34卷, 第11期 *
GARY HINE等: ""家具革涂饰"", 《中国皮革》 *
吴君安: ""耐光性两性光油的研究"", 《中国皮革》 *

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589812B (zh) * 2013-11-28 2015-07-29 兴业皮革科技股份有限公司 一种油蜡水染软面革的制备方法
CN103589812A (zh) * 2013-11-28 2014-02-19 兴业皮革科技股份有限公司 一种油蜡水染软面革的制备方法
CN104531909B (zh) * 2014-12-30 2016-08-24 兴业皮革科技股份有限公司 一种牛皮革修边方法
CN104593529A (zh) * 2014-12-30 2015-05-06 兴业皮革科技股份有限公司 一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺
CN104593529B (zh) * 2014-12-30 2017-04-26 兴业皮革科技股份有限公司 一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺
CN104531909A (zh) * 2014-12-30 2015-04-22 兴业皮革科技股份有限公司 一种牛皮革修边方法
CN105647371A (zh) * 2016-03-29 2016-06-08 兴业皮革科技股份有限公司 一种成品革的改色方法
CN105755184A (zh) * 2016-03-31 2016-07-13 海门鼎诚鞋业有限公司 一种磨砂皮革的制作工艺
CN105925736B (zh) * 2016-04-22 2018-06-15 广州市惠景皮革有限公司 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺
CN105925736A (zh) * 2016-04-22 2016-09-07 广州市惠景皮革有限公司 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺
CN105950791A (zh) * 2016-06-28 2016-09-21 海宁蒙努皮革制品有限公司 一种黄牛皮平纹手擦沙发革的制造工艺
CN105950791B (zh) * 2016-06-28 2022-05-13 浙江深梦皮革科技有限公司 一种黄牛皮平纹手擦沙发革的制造工艺
CN106235483A (zh) * 2016-08-12 2016-12-21 温州奋起服饰有限公司 一种皮带生产制作工艺
CN106801111A (zh) * 2017-01-12 2017-06-06 东莞市天熠皮业科技股份有限公司 一种利用高强度压力机制备压花皮料的生产工艺
CN106957932A (zh) * 2017-04-25 2017-07-18 晋江市香江皮革有限公司 二层油蜡防水皮革的生产方法
CN107164583A (zh) * 2017-05-27 2017-09-15 安徽英特罗斯服饰有限公司 一种皮革的生产工艺
CN107366167A (zh) * 2017-07-21 2017-11-21 佛山市南海鸿晟鞋业有限公司 浅咖啡色皮料的制备方法
CN107287363A (zh) * 2017-07-27 2017-10-24 漳州香洲皮革有限公司 二层平面蜡感油蜡皮及其制作方法
CN107287363B (zh) * 2017-07-27 2019-11-19 漳州香洲皮革有限公司 二层平面蜡感油蜡皮及其制作方法
CN110541050A (zh) * 2017-07-27 2019-12-06 漳州香洲皮革有限公司 一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法
CN110541050B (zh) * 2017-07-27 2021-06-15 漳州香洲皮革有限公司 一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法
CN110846446A (zh) * 2018-08-20 2020-02-28 广东理标信息科技有限公司 一种防水皮革的生产工艺
CN113699283A (zh) * 2021-08-25 2021-11-26 漳州香洲皮革有限公司 仿古点滴剂、用其制作的复古榔皮及复古榔皮的制作方法
CN114214469A (zh) * 2021-12-13 2022-03-22 焦作隆丰皮草企业有限公司 一种高档纳帕弹力皮革自然摔纹涂饰工艺
CN116511007A (zh) * 2023-04-21 2023-08-01 兴业皮革科技股份有限公司 一种高度耐磨的皮革涂层工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102586497B (zh) 2014-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102586497B (zh) 一种皮革的生产工艺
CN103589812B (zh) 一种油蜡水染软面革的制备方法
CN105950793B (zh) 山羊半植鞣服装革的制作方法
CN102690904B (zh) 一种皮革表面涂饰工艺
CN103436643B (zh) 一种鲟鱼皮环保制革工艺
CN109811091B (zh) 一种缩纹革的生产方法
CN106521048B (zh) 羔羊皮毛革一体染色工艺
CN105296686A (zh) 一种皮革的生产工艺
CN105154594B (zh) 特种用途高强度牛犊皮的制作方法
CN104818354A (zh) 一种无铬鞣皮革的加工工艺
CN103667542B (zh) 一种双色效应汽车座垫革的生产工艺
CN104593527B (zh) 鳄鱼腹部皮制革加工方法
CN109628656A (zh) 一种泡绵软摔纹革的生产工艺
CN110592956A (zh) 一种水性直涂超纤沙发革
CN102978300B (zh) 无盐不浸酸鞣制生态汽车革的方法
CN105112572A (zh) 一种皮革的生产工艺
CN102501442B (zh) 一种利用水性聚氨酯干法移膜技术生产二层移膜皮革的方法
CN109680108A (zh) 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法
CN101914637B (zh) 一种铬鞣水染抛光革的制作方法
KR20010046156A (ko) 버니시드피혁 가공방법
CN201459151U (zh) 一种鱼皮皮革
CN104178590B (zh) 缩纹漆皮加工方法
CN106191336B (zh) 一种用于提高皮革得革率的方法
CN105154597A (zh) 阻燃、耐光、低雾化可降解牛皮汽车坐垫革制造工艺
CN114214469B (zh) 一种高档纳帕弹力皮革自然摔纹涂饰工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant