CN105647371A - 一种成品革的改色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及改色方法,提供一种有效克服成品革改色困难,简单实用而又环保的成品革改色方法,包括喷饰,所述喷饰具体为涂饰剂制备→轻喷一次→烘干→轻喷一次→烘干→重喷一次→烘干→轻喷一次水性光油→滚光→静置;所述涂饰剂包括有水150-200份,一般型水性聚氨酯树脂60份,接着型水性聚氨酯树脂40份,细微分散型水性丙烯酸树脂40份,超微粒型水性丙烯酸树脂40份,酪素20份,油蜡20份,水性光油60份,水性颜料膏60份,渗透剂20份;所述涂饰剂制备时是先将树脂、酪素、油蜡、颜料膏、渗透剂溶于水中并搅拌均匀,最后再加水性光油搅拌均匀;所述成品革改色方法通过喷饰工艺和涂饰剂配方的结合调整,改色效果理想,接着性好,不易剥离掉色。
Description
技术领域
本发明涉及皮革制作工艺技术领域,特别涉及一种成品革的改色方法。
背景技术
目前,天然皮革制品还是非常受消费者青睐的产品,天然皮革也广泛的应用于生产箱包、服装、鞋等产品,但是,随着消费水平及消费观念的变化,消费者对皮革的要求越来越高。制革过程是很复杂的一套工序,环环紧扣,任何一道工序出现问题,都会对成品革的品质造成很大的影响,其中涂饰工段在制革工序中占据着很重要的作用,基本决定成品革的风格及其市场竞争力,为了使成品革满足市场或客户的要求,在涂饰过程中会使用到多种颜料膏或染料水,这些颜料膏或染料水会使皮革带有不同的色彩。但是,在生产过程中,往往会存在成品革的颜色跟客户需求有偏差,因而失去市场竞争力,而且在涂饰时为增加成品革的外观及物性等,通常会在顶层涂饰时采用水性光油、手感剂或者采用PU光、交联剂,然后进行滚光等机械操作,如此一来,将很难改变成品革的颜色,因此,失去市场竞争力的成品革常常会成为积压货品,造成资源浪费,增加了生产者的库存压力和经济损失,因此,如何对成品革进行有效的改色操作是目前生产者急需解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提出一种成品革的改色方法,所述成品革的改色方法通过喷饰工艺和涂饰剂配方的结合调整,使得喷饰在成品革表面的涂层的接着性好,不易剥离掉色,提升了涂饰剂在成品革表面的改色效果,能够对成品革的原色进行有效的覆盖或者调整,因此,通过所述成品革的改色方法,生产者能够根据客户需求进行成品革颜色的改变,避免成品革积压,避免资源浪费,降低经济损失,实用性高。
本发明采取的解决方案为:一种成品革的改色方法,包括喷饰,所述喷饰具体为涂饰剂制备→轻喷—次→烘干→轻喷一次→烘干→重喷一次→烘干→轻喷一次水性光油→滚光→静置;所述涂饰剂包括有水150-200份,一般型水性聚氨酯树脂60份,接着型水性聚氨酯树脂40份,细微分散型水性丙烯酸树脂40份,超微粒型水性丙烯酸树脂40份,酪素20份,油蜡20份,水性光油60份,水性颜料膏60份,渗透剂20份;所述涂饰剂制备时是先将水溶化树脂、酪素、油蜡、颜料膏、渗透剂溶于水中并搅拌均匀,最后再加水性光油搅拌均匀。
进一步的是:所述一般型水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯乳液,或者为脂肪族聚氨酯分散液,或者为脂肪族聚氨酯水溶液。
进一步的是:所述接着型水性聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯乳液,或者为芳香族聚氨酯分散液,或者为芳香族聚氨酯水溶液。
进一步的是:所述细微分散型水性丙烯酸树脂为细微分散的丙烯酸乳液、细微分散的丙烯酸分散液或细微分散的丙烯酸水溶液,其固含量应介于15-20%之间。
进一步的是:所述超微粒型水性丙烯酸树脂为细微分散的丙烯酸乳液、细微分散的丙烯酸分散液或细微分散的丙烯酸水溶液,其固含量应介于15-20%之间。
进一步的是:所述酪素为软型蛋白质黏合剂或者中软型蛋白质黏合剂。
进一步的是:所述水性光油为水性硝化棉类光亮剂。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:如上所述设计的成品革的改色方法,通过喷饰工艺和涂饰剂配方的结合调整,使得喷饰在成品革表面的涂层的接着性好,不易剥离掉色,提升了涂饰剂在成品革表面的改色效果,能够对成品革的原色进行有效的覆盖或者调整,因此,生产者通过所述成品革的改色方法能够根据客户需求进行成品革颜色的改变,避免成品革积压,避免资源浪费,降低经济损失,实用性高;并且所述涂饰剂中作为稀释剂的是水,配方中所用的其他材料也均都是水溶型的,因此,避免了有机溶剂的使用,涂饰剂具有环保、节约成本等优点。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法,所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者,均在首次出现时标明。以下表1为实施例所用试剂的来源和商品名。
名称 | 型号 | 生产厂家 |
一般型水性聚氨酯树脂 | RU-3910 Unires | Stahl |
接着型水性聚氨酯树脂 | RU-73-989 Unires | Stahl |
细微分散型水性丙烯酸树脂 | MELIO RESIN A-777.A-ID | Stahl |
超微粒型水性丙烯酸树脂 | RA-2356 | Stahl |
中软酪素 | RODA bind TU 688/B | TFL |
油蜡 | 48416-GAA | PIELCOLOR |
水性颜料膏 | 达威N系列颜料膏 | DOWELL |
渗透剂 | IP | BASF |
水性光油 | 62271-GLA | PIELCOLOR |
表1、化学试剂商品名和来源
一种成品革的改色方法,包括喷饰,所述喷饰具体为包括如下步骤:
1、涂饰剂制备:先将一般型水性聚氨酯树脂60份,接着型水性聚氨酯树脂40份,细微分散型水性丙烯酸树脂40份,超微粒型水性丙烯酸树脂40份,中软酪素20份,油蜡20份,水性颜料膏60份,渗透剂20份溶于200份水中,搅拌均匀,然后加入水性光油60份,再次搅拌均匀,备用。
2、将步骤1制备的涂饰剂导入喷枪,用喷枪对成品革的表面进行“轻喷—次→烘干→轻喷一次→烘干→重喷一次→烘干→轻喷一次水性光油→滚光→静置2-3h”的操作。
经过上述的成品革的改色方法处理的成品革,涂饰剂能够对成品革的原色进行有效的覆盖,能够根据客户需求进行成品革颜色的改变,成品革表面的涂层的接着性好,不易剥离掉色,改色效果好。
以上所记载,仅为利用本发明技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本发明所做的修饰、变化,皆属本发明主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (7)
1.一种成品革的改色方法,包括喷饰,其特征在于:所述喷饰具体为涂饰剂制备→轻喷—次→烘干→轻喷一次→烘干→重喷一次→烘干→轻喷一次水性光油→滚光→静置;所述涂饰剂包括有水150-200份,一般型水性聚氨酯树脂60份,接着型水性聚氨酯树脂40份,细微分散型水性丙烯酸树脂40份,超微粒型水性丙烯酸树脂40份,酪素20份,油蜡20份,水性光油60份,水性颜料膏60份,渗透剂20份;所述涂饰剂制备时是先将树脂、酪素、油蜡、颜料膏、渗透剂溶于水中并搅拌均匀,最后再加水性光油搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的成品革的改色方法,其特征在于:所述一般型水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯乳液,或者为脂肪族聚氨酯分散液,或者为脂肪族聚氨酯水溶液。
3.根据权利要求1所述的成品革的改色方法,其特征在于:所述接着型水性聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯乳液,或者为芳香族聚氨酯分散液,或者为芳香族聚氨酯水溶液。
4.根据权利要求1所述的成品革的改色方法,其特征在于:所述细微分散型水性丙烯酸树脂为细微分散的丙烯酸乳液、细微分散的丙烯酸分散液或细微分散的丙烯酸水溶液,其固含量应介于15-20%之间。
5.根据权利要求1所述的成品革的改色方法,其特征在于:所述超微粒型水性丙烯酸树脂为细微分散的丙烯酸乳液、细微分散的丙烯酸分散液或细微分散的丙烯酸水溶液,其固含量应介于15-20%之间。
6.根据权利要求1所述的成品革的改色方法,其特征在于:所述酪素为软型蛋白质黏合剂或者中软型蛋白质黏合剂。
7.根据权利要求1所述的成品革的改色方法,其特征在于:所述水性光油为水性硝化棉类光亮剂。
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