CN105603790A - 一种仿古纽扣及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种仿古纽扣的制备方法，首先将经过染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，得到仿古纽扣半成品；然后将上述步骤得到的仿古纽扣半成品经过分色后，再经过固色处理得到仿古纽扣。本发明在产品染色完成后，采用特定的抛光仿古做旧技术进行效果处理，通过添加特殊做旧辅料与抛光粉，在抛光设备中将产品的高点、侧边位、局部底点等部位强烈磨擦，形成由整体颜色从深到浅的自然磨擦过渡出仿古效果，通过对比颜色的过度差异现象，而体现出最终柔和仿古效果；采用固色处理和封色漆处理，用于封闭附着在产品表面的染料颜色，防止产品在服装上使用时，水洗、干洗、熨烫不出现移色与颜色变色现象。

Description

一种仿古纽扣及其制备方法

技术领域

本发明属于服装生产技术领域，尤其涉及一种仿古纽扣及其制备方法。

背景技术

纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，其最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也是服饰个性化和多功能化的代表。

纽扣按其材质的分类，可以分为天然类、化工类以及其他材质，在这其中化工类纽扣又分为有机扣、树脂扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣、钦扣等。近些年树脂行业的快速发展，而且树脂纽扣又具有耐磨性好、耐高温性好、耐腐蚀性好以及品种各式各样，颜色光鲜亮丽等诸多优点，而且树脂纽扣加工起来很容易，生产速度快，相对价格也比较便宜，还可以造出很多风格各异，形状千奇百怪的纽扣，因而树脂材料的纽扣越来越多的获得了生产企业的重视和消费者的青睐，目前在纽扣生产领域内一直处于领先地位。

正是由于树脂纽扣具有上述诸多优点，一直是高端服饰的首选搭配，很多国外知名品牌和国内高档服装都会采用树脂制成的纽扣，通常树脂纽扣按样式可分为，磁白纽扣，纽扣为单一的白色，无花纹，可做成各种造型；面珠光纽扣，整颗纽扣扣面都一样，像片镜子，色泽鲜艳；玻璃珠光纽扣，纽扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀；幻彩变色纽扣，表面呈不规则云花，并显示变色效果。

然而随着流行元素和多元化时尚的发展衍变，历史文化的诸多元素被频繁的运用到流行服饰中，不仅得到了高端成功人士的认可，也逐渐被年轻群体消费者相互追捧，而纽扣类辅料是服装的主要配件与装饰品，除了对服装起到联接作用外，同时也是装饰服装美观与使用功能性的作用。因而，具有仿古效果的树脂纽扣样式也逐渐成为了行业内各生产厂家关注的方向之一。

具有仿古效果的纽扣，是指将仿古做旧效果直接体现在纽扣产品表面，产生的整体效果如古代出土的青铜器、陶瓷器具等经过地底埋藏多年自然锈蚀风化后产生的双色及多色的复古效果，从而赋予纽扣产品较高的内涵及复古休闲品味，使其与相应风格的服饰相得益彰，进而增强服饰的整体效果，体现更高的价值。

然而，现有的仿古做旧纽扣，通常是在生产的纽扣表面直接染色后固色或直接喷面漆，得到纽扣成品，且产品表面只存在一种颜色效果，难以体现真正的柔和仿古及颜色对比变化的效果，在搭配复古休闲的服装风格时，整体产品效果及颜色不能满足服装设计时的需求。

因此，如何找到一种仿古做旧纽扣，能够在整体上体现真正的柔和仿古及颜色对比变化的效果，能够满足搭配复古休闲的服装风格的要求，在整体产品效果及颜色上满足服装设计的要求，一直是纽扣加工企业亟待解决的问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种仿古纽扣及其制备方法，本发明提供的制备方法制备的仿古纽扣，是一种仿古做旧树脂纽扣，具有更好的天然性与复古效果，在整体上体现真正的柔和仿古做旧及颜色对比变化的效果，能够满足搭配复古休闲的服装风格的要求。

本发明公开了一种仿古纽扣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)将经过染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，得到仿古纽扣半成品；

B)将上述步骤A)得到的仿古纽扣半成品经过分色后，再经过固色处理得到仿古纽扣。

优选的，所述固色处理中的固色剂为涤纶固色剂。

优选的，所述经过染色着色后的树脂纽扣，由纽扣坯料依次经过制扣工艺和第一次抛光处理后得到。

优选的，所述仿古抛光处理中的做旧辅料为磁石；

所述仿古抛光处理中的抛光粉为氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆和氧化铬中的一种或多种。

优选的，所述仿古抛光处理的设备为可实时监测的开放式抛光设备。

优选的，所述仿古纽扣半成品经过分色后，还包括进行染色套色和第二次仿古抛光处理步骤。

优选的，所述仿古纽扣半成品经过固色处理后，还包括干滚处理步骤。

优选的，所述仿古纽扣半成品经过固色处理后，还包括喷封色漆处理步骤。

优选的，所述封色漆的具体组成为：

本发明还提供了一种仿古纽扣，其特征在于，由上述技术方案中任意一项制备后得到。

本发明公开了一种仿古纽扣的制备方法，首先将经过染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，得到仿古纽扣半成品；然后将上述步骤得到的仿古纽扣半成品经过分色后，再经过固色处理得到仿古纽扣。与现有技术相比，本发明在产品染色完成后，采用抛光仿古做旧技术进行效果处理，形成由整体颜色从深到浅的自然磨擦过渡出仿古效果，仿古颜色种类可以由产品底坯各种效果及颜色实色搭配染色颜色来决定，且表面主体可以是染色后的红色或黄色，而经过抛光处理磨擦过的部位是产品实色珠光或磁白色等，通过对比颜色的过度差异现象，而体现出最终柔和仿古效果；最后采用固色处理，用于稳固附着在产品表面的染料颜色，防止产品在服装上使用时，水洗、干洗、熨烫不出现移色与颜色变色现象，提高产品在服装上使用时的整体安全性能。

本发明制备的仿古纽扣在外观上，有效的解决了现有的直接染色后固色或直接喷面漆的仿古纽扣，存在产品表面只有一种颜色效果，无法体现柔和仿古及颜色对比变化效果，在搭配复古休闲的服装风格时，整体产品效果及颜色不能满足服装设计的需求的问题。实验结果表明，本发明制备的仿古纽扣具有双色及多色的复古效果，而且色牢度在3.5级以上。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的仿古纽扣的外观照片；

图2为现有的直接染色的仿古纽扣的外观照片；

图3为本发明实施例2制备的仿古纽扣的外观照片。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。

本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。

本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯。

本发明公开了一种仿古纽扣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)将经过染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，得到仿古纽扣半成品；

B)将上述步骤A)得到的仿古纽扣半成品经过分色后，再经过固色处理得到仿古纽扣。

本发明首先将经过染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，得到仿古纽扣半成品；本发明对所述树脂纽扣没有特别限制，以本领域技术人员熟知的树脂纽扣即可，本发明优选为不饱和树脂纽扣。

本发明所述仿古抛光处理中的做旧辅料优选为磁石，更优选为三角形磁石或圆锥形磁石，更优选为绿色磁石和/或驼色磁石，最优选为三角形绿色磁石；本发明对所述三角形磁石的规格没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况和产品外观进行调整，本发明优选为5*5和/或6*6规格。本发明对所述做旧辅料的用量没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情和产品外观进行调整，本发明所述树脂纽扣的质量与做旧辅料的质量比优选为(80～85)：15。

本发明所述仿古抛光处理中的抛光粉优选为氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆和氧化铬中的一种或多种，更优选为氧化铝、氧化硅、氧化铁或氧化锆，更优选为氧化铝、氧化硅或氧化铁，最优选为氧化硅。本发明对所述抛光粉的粒径没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情和产品外观进行调整，本发明优选为300～500目；本发明对所述抛光粉的用量没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情和产品外观进行调整，本发明所述树脂纽扣的质量与抛光粉的质量比优选为(80～85)：1。本发明对所述仿古抛光处理的设备没有其他特别限制，以本领域技术人员熟知的仿古抛光处理的设备即可，本发明为提高仿古抛光处理的效果，优选为可实时监测的开放式抛光设备。本发明对仿古抛光的过程没有其他特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况、产品外观要求和质量要求进行调整，在本发明中，仿古抛光过程要生产人员时时观察产品颜色褪色效果的变化，已实施检测何时能够达到最终需要的做旧效果及标准颜色。

本发明对所述经过染色着色后的树脂纽扣没有特别限制，以本领域技术人员熟知的染色着色后的树脂纽扣即可，本发明为提高后续仿古效果，优选由纽扣坯料依次经过制扣工艺和第一次抛光处理后得到，更优选为树脂板材或棒材经过制坯工艺后，得到纽扣坯料，再经过制扣造型工艺和抛光光度处理后得到；本发明对所述树脂板材或棒材没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于制备纽扣的树脂板材或棒材即可；本发明对所述制坯工艺没有特别限制，以本领域技术人员熟知的制备纽扣的制坯工艺即可；本发明对所述制扣工艺没有特别限制，以本领域技术人员熟知的制备纽扣的制扣工艺即可；本发明对所述第一次抛光处理，即抛光光度处理，没有特别限制，以本领域技术人员熟知的制备纽扣的抛光光度处理方法即可，本发明优选为水磨抛光。

本发明经过上述步骤得到树脂纽扣毛坯，然后经过染色着色后，得到染色着色后的树脂纽扣；本发明对所述染色着色的过程没有特别限制，以本领域技术人员熟知的制备纽扣的染色着色工艺即可，本发明为提高后续纽扣成品仿古做旧的效果，优选具体步骤为，在温度为85～95℃的恒温水浴中，先放入所需颜色的分散染料，再将15～20公斤的纽扣放入染缸中进行连续的手动或自动搅拌进行染色，过程中随时捞出产品观察颜色走相及达到预定所需颜色即可，达到所需标准染色颜色的产品，即时从染缸中取出用冷水冲洗多余附着在产品表面的染色水，以免造成影响颜色准确率。

本发明将染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，最终得到了仿古纽扣半成品。本发明在树脂纽扣产品染色着色完成后，采用本发明中的抛光做旧仿古技术进行效果处理，通过添加特殊抛光辅料和抛光粉，在抛光运转设备中将产品的高点、侧边位、局部底点等部位强烈磨擦，形成由整体颜色从深到浅的自然磨擦过渡出仿古做旧效果，仿古颜色种类可以由产品底坯各种效果及颜色实色搭配染色颜色来决定，且表面主体可以是染色后的红色或黄色，而经抛光处理磨擦过的部位是产品实色珠光或磁白色等，通过对比颜色的过度差异现象，为后期成品能够具有较柔和的仿古效果建立了良好的基础。

本发明将上述步骤得到的仿古纽扣半成品经过染色分色后，再经过固色处理得到仿古纽扣。本发明对所述染色分色的过程没有特别限制，以本领域技术人员熟知的纽扣分色工艺即可，本发明所述分色工艺可能不同于印刷领域的分色工艺，本发明所述分色是指，在通常的有高点与低点的树脂纽扣的造型上实现染色着色后，本发明通过仿古抛光处理处理实现局部高点褪色变成浅颜色与低点未磨擦到颜色产生对比而实现仿古效果，而产品整体颜色效果第一次实现的仿古颜色会存在颜色及仿古效果每颗间差易现象，即需要进行深、浅颜色挑选和分出，得到具有标准颜色及效果的产品进行后续工序。

本发明为提高产品的合格率、坯料的利用率，优选将上述分色步骤得到的不符合标准的产品，即偏浅或偏深的产品，需要进行染色套色处理，即第二次染色着色。然后再优选进行第二次仿古抛光处理，直至颜色及仿古效果达到颜色标准为止。本发明为控制产品的外观标准的一致性，优选可以进行多次的染色套色和相应的仿古抛光处理。

本发明经过上述步骤后，再经过固色处理得到仿古纽扣；所述固色处理中的固色剂优选为涤纶固色剂，更优选为涤纶固色剂HH-365、涤纶固色剂QT-212和涤纶固色剂KN-I319A中的一种或多种，更优选为涤纶固色剂HH-365或涤纶固色剂KN-I319A，最优选为涤纶固色剂KN-I319A；本发明对所述固色剂的用量没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际生产情况，产品要求进行相应的调整，本发明所述固色剂与水的体积比优选为(0.15～0.2)：(10～15)；本发明对所述固色处理的条件没有特别限制，以本领域技术人员熟知的固色处理的条件即可，本发明所述固色处理的温度优选为80～90℃，所述固色处理的时间优选为15～20min。

本发明为保证仿古纽扣的外观效果和质量品质，优选在固色处理后，还进行干滚处理，使得产品的光度及颜色看起来更加干净清爽。本发明对所述干滚处理的过程没有特别限制，以本领域技术人员熟知的制备纽扣的干滚工艺即可；本发明对所述干滚处理的设备没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于制备纽扣的干滚处理设备即可。

本发明为提高仿古纽扣的外观效果和质量品质，进一步加强产品的色牢度，优选在固色处理后，还进行喷封色漆处理步骤。本发明对所述封色漆的具体组成没有特别限制，以本领域技术人员熟知的纽扣用封色漆即可，本发明优选为环氧体系透明亮光清漆和/或哑光清漆；本发明对所述封色漆没有特别限制，以本领域技术人员熟知的封色漆即可，本发明为进一步提高色牢度，优选为环氧体系封色油漆，更优选为亮光、哑光、半光或半全光的环氧体系封色油漆；本发明对所述封色漆的具体组成没有特别限制，以本领域技术人员熟知的封色漆组成即可，本发明优选为30～35重量份的环氧树脂、15～18重量份的环已酮、15～17重量份的二丙酮酸、15～20重量份的二甲苯：、25～30重量份的固含量为40％的二酚基丙烷甲基树脂液，更优选为30～35重量份的607#环氧树脂、15～18重量份的环已酮、15～17重量份的二丙酮酸、15～20重量份的二甲苯：、25～30重量份的固含量为40％的二酚基丙烷甲基树脂液，更优选为31～34重量份的环氧树脂、16～17重量份的环已酮、16～17重量份的二丙酮酸、16～19重量份的二甲苯：、26～29重量份的固含量为40％的二酚基丙烷甲基树脂液。

本发明采用上述固色处理步骤，使得染色后的纽扣在色彩稳定，进一步优选封色漆处理，封闭附着在产品表面的染料颜色，防止产品在服装上使用时，水洗、干洗、蒸汽熨烫的过程中不出现移色与颜色变色现象，提高产品在服装上使用时的整体安全性能。同时采用封色漆处理，根据选择亮光漆和哑光漆，或是二者的调配漆料，可以实现最终产品具有全光、亚光、半光和半全光等多种外观效果。

本发明经过上述步骤制备得到了仿古纽扣，即一种仿古做旧树脂纽扣，本发明在产品染色完成后，采用特定的抛光仿古做旧技术进行效果处理，通过添加特殊做旧辅料与抛光粉，在抛光设备中将产品的高点、侧边位、局部底点等部位强烈磨擦，形成由整体颜色从深到浅的自然磨擦过渡出仿古效果，仿古颜色种类可以由产品底坯各种效果及颜色实色搭配染色颜色来决定，且表面主体可以是染色后的红色或黄色，而经抛光处理磨擦过的部位是产品实色珠光或磁白色等，通过对比颜色的过度差异现象，而体现出最终柔和仿古效果；最后采用固色处理和封色漆处理，用于稳固和封闭附着在产品表面的染料颜色，防止产品在服装上使用时，水洗、干洗、熨烫不出现移色与颜色变色现象。

本发明还提供了一种仿古纽扣，其特征在于，由上述技术方案中任意一项制备后得到。本发明提供的仿古纽扣将较柔和的仿古效果直接体现在各类产品表面，产生的整体效果如古代出土的青铜器、陶瓷器具等经过地底埋藏多年自然锈蚀风化后产生的双色及多色复古效果，体现出柔和仿古及多种颜色对比变化的效果，赋予纽扣产品较高的内涵及复古休闲品味，更加适于搭配复古休闲的服装风格。实验结果表明，本发明制备的仿古纽扣的色牢度在3.5级以上。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的仿古纽扣及其制备方法进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

制坯工艺：向1.0kg不饱和树脂中添加10ml钴盐充分搅拌均匀，再添加10ml过氧化甲乙酮与20ml苯乙烯，搅拌均匀后经过棒机进行制坯，得到纽扣坯料。

制扣工艺：先通过制扣机将纽扣坯料做成纽扣的形状，可以根据不同的客户要求进行造型。

第一次抛光处理：将制扣机做出来的纽扣坯料，倒入抛光机中，通过抛水磨抛光后，去除制扣时留下的毛刺与刀脚不平等现象，得到树脂纽扣。

染色着色：将所需颜色的分散染料放入85℃的含有水的染缸中充分搅拌后，再将15公斤上述步骤得到的树脂纽扣放入染缸中进行不间断搅拌染色，过程中随时捞出树脂纽扣观察颜色走向，直到达到预定所需颜色即可。达到所需标准染色颜色的树脂纽扣，及时从染缸中取出用冷水冲洗多余附着在产品表面的染色水，以免造成影响颜色准确率。

仿古抛光处理：将经过染色着色后的树脂纽扣，放入开口可实时监测的纽扣抛光设备中，按照树脂纽扣与磁石80：15的质量比，放入5*5规格的三角形绿色磁石，开机转动设备，进行仿古做旧处理，再按照树脂纽扣与抛光粉80：1的质量比，加入粒度为300目的氧化硅，加专用抛光粉进行效果处理，过程要专员时时观察产品颜色褪色效果的变化，已达到最终需要的做旧效果及标准颜色。

染色分色、套色和第二次仿古抛光处理：对上述步骤得到的产品的颜色效果进行筛分，检验外观颜色及仿古效果，对每粒产品的深、浅色挑选分出，标准颜色及效果的产品合格，偏浅、偏深的则进行染色套色处理，后抛光二次仿古效果，直至颜色及仿古效果达到颜色标准，得到仿古纽扣半成品。

固色处理：将涤纶固色剂150毫升加水10KG混合均匀得到固色液，再将固色液升温至80℃，将仿古纽扣半成品浸入固色液中处理15分钟，取出晾干。

干滚处理：将上述经过固色处理后的仿古纽扣半成品倒入干滚抛光机，进行进一步抛光，以达到所需要的光度，再通过超声波清洗，去除纽扣表面的粉尘与多余的抛光油，以增加着色牢度，最后得到仿古纽扣。

对实施例1制备得到的树脂仿古做旧纽扣进行外观检测，结果表明，参见图1，图1为本发明实施例1制备的仿古纽扣的外观照片，由图1可知，本发明制备的仿古做旧纽扣整体颜色从深到浅的自然磨擦过渡出仿古效果，仿古颜色种类可以由产品底坯各种效果及颜色实色搭配染色颜色来决定，通过对比颜色的过度差异现象，而体现出柔和仿古的效果；整体效果如古代出土的青铜器、陶瓷器具等经过地底埋藏多年自然锈蚀风化后产生的双色及多色复古效果，体现出多种颜色对比变化的效果。

参见图2，图2为现有的直接染色的仿古纽扣的外观照片，由图2可知，现有的仿古纽扣表面只有一种颜色效果，无法体现柔和仿古及颜色对比变化效果。

对本发明经过上述步骤得到的仿古脂纽扣进行理化性能检测，实验结果参见表1，表1为本发明实施例1制备的仿古纽扣的理化性能。

表1本发明实施例1制备的仿古纽扣的理化性能

由表1可以看出，本发明实施例1制备的仿古做旧树脂纽扣在上述各项标准检测中，色牢度均在3.5级以上。

实施例2

制坯工艺：向1.0kg不饱和树脂中添加10ml钴盐充分搅拌均匀，再添加10ml过氧化甲乙酮与20ml苯乙烯，搅拌均匀后经过棒机进行制坯，得到纽扣坯料。

制扣工艺：先通过制扣机将纽扣坯料做成纽扣的形状，可以根据不同的客户要求进行造型。

第一次抛光处理：将制扣机做出来的纽扣坯料，倒入抛光机中，通过抛水磨抛光后，去除制扣时留下的毛刺与刀脚不平等现象，得到树脂纽扣。

染色着色：将所需颜色的分散染料放入85℃的含有水的染缸中充分搅拌后，再将15公斤上述步骤得到的树脂纽扣放入染缸中进行不间断搅拌染色，过程中随时捞出树脂纽扣观察颜色走向，直到达到预定所需颜色即可。达到所需标准染色颜色的树脂纽扣，及时从染缸中取出用冷水冲洗多余附着在产品表面的染色水，以免造成影响颜色准确率。

仿古抛光处理：将经过染色着色后的树脂纽扣，放入开口可实时监测的纽扣抛光设备中，按照树脂纽扣与磁石85：15的质量比，放入6*6规格的三角形绿色磁石，开机转动设备，进行仿古做旧处理，再按照树脂纽扣与抛光粉85：1的质量比，加入粒度为400目的氧化硅，加专用抛光粉进行效果处理，过程要专员时时观察产品颜色褪色效果的变化，已达到最终需要的做旧效果及标准颜色。

染色分色、套色和第二次仿古抛光处理：对上述步骤得到的产品的颜色效果进行筛分，检验外观颜色及仿古效果，对每粒产品的深、浅色挑选分出，标准颜色及效果的产品合格，偏浅、偏深的则进行染色套色处理，后抛光二次仿古效果，直至颜色及仿古效果达到颜色标准，得到仿古纽扣半成品。

封色漆固色处理：将亮、哑环氧主漆40克，加封色漆固化剂10克，稀释剂30克混合均匀得到封色漆料。将纽扣摆放在夹具盘上，用专用喷枪喷涂在所需封色产品表面上，再将固化室升温至80℃，将喷封色漆后的仿古纽扣放入固化室中处理50分钟后，冷却得到仿古纽扣。

对实施例2制备得到的树脂仿古做旧纽扣进行外观检测，结果表明，参见图3，图3为本发明实施例2制备的仿古纽扣的外观照片，由图3可知，本发明制备的仿古做旧纽扣整体颜色从深到浅的自然磨擦过渡出仿古效果，仿古颜色种类可以由产品底坯各种效果及颜色实色搭配染色颜色来决定，通过对比颜色的过度差异现象，而体现出柔和仿古的效果；整体效果如古代出土的青铜器、陶瓷器具等经过地底埋藏多年自然锈蚀风化后产生的双色及多色复古效果，体现出多种颜色对比变化的效果。

对本发明经过上述步骤得到的仿古脂纽扣进行理化性能检测，实验结果参见表2，表2为本发明实施例2制备的仿古纽扣的理化性能。

表2本发明实施例2制备的仿古纽扣的理化性能

由表2可以看出，本发明实施例2制备的仿古做旧树脂纽扣在上述各项标准检测中，色牢度均在3.5级以上。

实施例3

制坯工艺：向1.0kg不饱和树脂中添加10ml钴盐充分搅拌均匀，再添加10ml过氧化甲乙酮与20ml苯乙烯，搅拌均匀后经过棒机进行制坯，得到纽扣坯料。

制扣工艺：先通过制扣机将纽扣坯料做成纽扣的形状，可以根据不同的客户要求进行造型。

第一次抛光处理：将制扣机做出来的纽扣坯料，倒入抛光机中，通过抛水磨抛光后，去除制扣时留下的毛刺与刀脚不平等现象，得到树脂纽扣。

CO2镭射LOGO处理：将所需镭射的LOGO图用电脑平面设计软件进行对应程序图设计，再将文件拷贝置于镭射设备电脑上进行产品镭射打标LOGO处理，产品镭射LOGO处理完成后超声波清洗去粉尘、油污，晾干即可发到染色工序进行后处理仿古效果。

染色着色：将所需颜色的分散染料放入85℃度的含有水的染缸中充分搅拌后，再将15公斤上述步骤得到的树脂纽扣放入染缸中进行不间断搅拌染色，过程中随时捞出树脂纽扣观察颜色走向，直到达到预定所需颜色即可。达到所需标准染色颜色的树脂纽扣，及时从染缸中取出用冷水冲洗多余附着在产品表面的染色水，以免造成影响颜色准确率。

仿古抛光处理：将经过染色着色后的树脂纽扣，放入开口可实时监测的纽扣抛光设备中，按照树脂纽扣与磁石83：15的质量比，放入5*5规格的三角形绿色磁石，开机转动设备，进行仿古做旧处理，再按照树脂纽扣与抛光粉82：1的质量比，加入粒度为500目的氧化硅，加专用抛光粉进行效果处理，过程要专员时时观察产品颜色褪色效果的变化，已达到最终需要的做旧效果及标准颜色。

染色分色、套色和第二次仿古抛光处理：对上述步骤得到的产品的颜色效果进行筛分，检验外观颜色及仿古效果，对每粒产品的深、浅色挑选分出，标准颜色及效果的产品合格，偏浅、偏深的则进行染色套色处理，后抛光二次仿古效果，直至颜色及仿古效果达到颜色标准，得到仿古纽扣半成品。

固色处理：将涤纶固色剂150毫升加水10KG混合均匀得到固色液，再将固色液升温至90℃，将仿古纽扣半成品浸入固色液中处理15分钟，取出晾干。

干滚处理：将上述经过固色处理后的仿古纽扣半成品倒入干滚抛光机，进行进一步抛光，以达到所需要的光度，再通过超声波清洗，去除纽扣表面的粉尘与多余的抛光油，以增加着色牢度，最后得到仿古纽扣。

对本发明经过上述步骤得到的仿古脂纽扣进行理化性能检测，实验结果参见表3，表3为本发明实施例3制备的仿古纽扣的理化性能。

表3本发明实施例3制备的仿古纽扣的理化性能

由表3可以看出，本发明实施例3制备的仿古做旧树脂纽扣在上述各项标准检测中，色牢度均在3.5级以上。

以上对本发明所提供的一种仿古纽扣及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体的个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种仿古纽扣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)将经过染色着色后的树脂纽扣经过仿古抛光处理后，得到仿古纽扣半成品；

B)将上述步骤A)得到的仿古纽扣半成品经过分色后，再经过固色处理得到仿古纽扣。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固色处理中的固色剂为涤纶固色剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述经过染色着色后的树脂纽扣，由纽扣坯料依次经过制扣工艺和第一次抛光处理后得到。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古抛光处理中的做旧辅料为磁石；

所述仿古抛光处理中的抛光粉为氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆和氧化铬中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古抛光处理的设备为可实时监测的开放式抛光设备。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古纽扣半成品经过分色后，还包括进行染色套色和第二次仿古抛光处理步骤。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古纽扣半成品经过固色处理后，还包括干滚处理步骤。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述仿古纽扣半成品经过固色处理后，还包括喷封色漆处理步骤。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述封色漆的具体组成为：

10.一种仿古纽扣，其特征在于，由权利要求1～9中任意一项制备后得到。