CN103174039A - 一种十字绣专用浆料及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种十字绣专用浆料及其制作工艺，根据相似相溶原理，聚乙烯醇、蜡片、软片、丙烯酸酯等多种助剂经复配，得到一种十字绣专用浆料，此浆料具有上浆时操作方便，印制时贴布牢，印制效果颜色浓艳。因此本发明具有操作简单，使十字绣基布印制图案颜色浓艳，层次感强，提升十字绣成品档次。

Description

一种十字绣专用浆料及其制作工艺

技术领域

本发明涉及一种印染浆料，具体的说是一种十字绣专用浆料及其制作工艺。

背景技术

十字绣起源于中国唐代，后穿入欧洲，并流行于欧洲成为娱乐休闲的一项绝佳选择，在十字绣格子基布上，用专用的绣线，利用经纬交织的搭十字的方法，就绣成了一幅与彩图同样效果的图案，再经裱装后就成为高档的家庭装饰品，美观漂亮。这几年现代十字绣再次流行，人们按照传统工艺的方法，加上现代高科技技术，正使它成为一个朝阳产业。

十字绣经上浆后，用数码印花机，在基布上印上待绣的图案，人们在绣十字绣时只需根据图案，指定的线号，选用绣线然后进行刺绣，这样极其方便了。由于印制的图案及基布上的浆料，待绣好后都要洗掉，因此，数码印花用颜料为水溶性颜料，水溶性颜料提升性差，印制的图案不够浓艳，层次感不强，开发一种浆料，使十字绣经上浆后，印制图案时能得到颜色浓艳，层次感强的效果成为必要。

发明内容

本发明的目的是针对现有水溶性颜料印制图案不够鲜艳、层次感不强的缺点，设计一种配方和制作工艺简单方便，印制效果浓艳的十字绣专用浆料及其制作工艺，本发明的技术方案是如此实现的：

一种十字绣专用浆料，包括以下组分及重量配比：聚乙烯醇35-55％、蜡片0.1-0.5％、软片0.1-0.8％、丙烯酸酯0.1-0.4％，其余为水。

作为优选，所述各组分的重量配比为：聚乙烯醇40-45％、蜡片0.2-0.5％、软片0.1-0.5％、丙烯酸酯0.2-0.3％，其余为水。

一种十字绣专用浆料，制作工艺包括以下步骤：

A.在反应釜中，加入20-30％的水，再加入35～55％的聚乙烯醇，搅拌5-10分钟；

B.搅拌均匀后，加入蜡片0.1～0.5％、软片0.1～0.8％升温到90-97℃，保温5-15分钟；

C.再加入0.1～0.4％的丙烯酸酯，搅匀；

D.然后加水化至规定量，并搅拌均匀，降温至60℃以下即可。

本发明根据相似相溶原理，把多种助剂经复配，得到一种具有上浆时操作方便，印制图案时贴布牢，印制效果颜色浓艳的十字绣用浆料，浆料主要组份，要具有一定的挺度并且价廉、环保，聚乙烯醇是较好的选择，聚乙烯醇由于碱化度的不同，醋酸基被亲水基取代的程度不同，部分碱化的聚乙烯醇因为有保留一部分的疏水基，上浆后数码印花时，水溶性染料不易渗透，着色于表面，表现为得色深、颜色浓艳，十字绣定型上浆时，要方便操作，防止定型粘针，浆料中要加入平滑剂，印制图案时，贴布要牢，根据相似相溶原理，浆料中要加入丙烯酸酯。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明：

实施例1：一种十字绣专用浆料，包括以下组分及重量配比：聚乙烯醇40％、蜡片0.3％、软片0.4％、丙烯酸酯0.3％，其余为水。

一种十字绣专用浆料，制作工艺包括以下步骤：

A.在反应釜中，加入30％的水，再加入40％的聚乙烯醇，搅拌5分钟；

B.搅拌均匀后，加入蜡片0.3％、软片0.4％升温到95℃，保温10分钟；

C.再加入0.3％的丙烯酸酯，搅匀；

D.然后加水化至规定量，并搅拌均匀，降温至60℃以下即可。

实施例2：一种十字绣专用浆料，包括以下组分及重量配比：聚乙烯醇：45％、蜡片0.5％、软片0.5％、丙烯酸酯0.2％，其余为水。

一种十字绣专用浆料，制作工艺包括以下步骤：

A.在反应釜中，加入35％的水，再加入45％的聚乙烯醇，搅拌8分钟；

B.搅拌均匀后，加入蜡片0.5％、软片0.5％升温到95℃，保温15分钟；

C.再加入0.2％的丙烯酸酯，搅匀；

D.然后加水化至规定量，并搅拌均匀，降温至60℃以下即可。

Claims (3)

1.一种十字绣专用浆料，其特征在于包括以下组分及重量配比：聚乙烯醇35-55％、蜡片0.1-0.5％、软片0.1-0.8％、丙烯酸酯0.1-0.4％，其余为水。

2.根据权利要求1所述的一种十字绣专用浆料，其特征在于所述各组分的重量配比为：聚乙烯醇40-45％、蜡片0.2-0.5％、软片0.1-0.5％、丙烯酸酯0.2-0.3％，其余为水。

3.一种十字绣专用浆料，其特征在于制作工艺包括以下步骤：

A.在反应釜中，加入20-30％的水，再加入35～55％的聚乙烯醇，搅拌5-10分钟；

B.搅拌均匀后，加入蜡片0.1～0.5％、软片0.1～0.8％升温到90-97℃，保温5-15分钟；

C.再加入0.1～0.4％的丙烯酸酯，搅匀；

D.然后加水化至规定量，并搅拌均匀，降温至60℃以下即可。