CN107245284A - 一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法，所述表面具有仿旧效果的纽扣的制备方法，包括以下步骤：a)将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣；b)采用上述技术方案所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。与现有技术相比，本发明突破性的将图案模板与热变色技术、特定组分含量的面漆喷涂技术结合，制备得到的纽扣具有图案效果的仿旧变色且仿旧效果牢固不褪色；并且，产品经水洗、干洗或熨烫后仿旧效果稳定，满足产品行业标准和产品质量标准。

Description

一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法

技术领域

本发明涉及纽扣技术领域，更具体地说，是涉及一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法。

背景技术

纽扣是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，其最初的作用是用来连接衣服的门襟，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性的服装饰品。好的纽扣能够使服装更加完美，起到“画龙点睛”的作用，具有一定的美观作用，尤其是女性服装中出现的很多个性化的装饰纽扣。

表面具有仿旧效果的纽扣以其独特的外观、能够表现高雅服装风格等特点，越来越多地受到人们喜爱和关注。现有技术对于该纽扣的制备主要是采用手工火烧的技术方案，具体包括如下工艺流程：采用带明火的火枪对准半成品纽扣要变色的局部进行火烧变色处理，然后依次进行抛光水滚和干滚得到成品。

但是，上述制备方法仅能实现对纽扣平面小边部位进行半圈、全圈及纽扣眼处的变色，即只能得到3种局部变色仿旧效果；并且，得到的产品表面仿旧效果不够精致、丰富，变色不统一，并且经水洗、干洗或熨烫后仿旧效果逐步消失，不能满足产品行业标准和产品质量标准。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法，本发明提供的表面具有仿旧效果的纽扣能够实现图案效果的仿旧变色，且耐水洗、耐干洗、耐熨烫。

本发明提供了一种纽扣用面漆，包括以下组分：

环氧树脂30重量份～40重量份，环己酮15重量份～20重量份，二丙酮醇15重量份～20重量份，二甲苯15重量份～20重量份，二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份～30重量份。

优选的，还包括：

消光浆和/或半透明色精颜料；所述半透明色精颜料选自红色半透明色精颜料、黄色半透明色精颜料、蓝色半透明色精颜料、黑色半透明色精颜料和紫色半透明色精颜料中的一种或多种。

本发明还提供了一种表面具有仿旧效果的纽扣的制备方法，包括以下步骤：

a)将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣；

b)采用上述技术方案所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。

优选的，步骤a)中所述毛坯纽扣选自毛坯尿素扣、毛坯天然牛角扣或毛坯天然果实扣。

优选的，步骤a)中所述热变色处理的温度为220℃～300℃，压力为3kg～5kg，压制时间为5s～10s。

优选的，步骤b)中所述喷涂的时间为30s～40s，厚度为8μm～12μm。

优选的，步骤b)中所述干燥的温度为10℃～40℃，时间为20h～30h。

优选的，步骤a)中将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理之前还包括：

将毛坯纽扣进行预处理；

所述预处理的过程具体为：

将毛坯纽扣依次进行抛光、清洗和干燥，得到预处理后的毛坯纽扣。

优选的，所述清洗的方式为超声波清洗；所述清洗的时间为3min～6min。

本发明还提供了一种表面具有仿旧效果的纽扣，由上述技术方案所述的制备方法制备得到。

本发明提供了一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法，所述表面具有仿旧效果的纽扣的制备方法，包括以下步骤：a)将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣；b)采用上述技术方案所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。与现有技术相比，本发明突破性的将图案模板与热变色技术、特定组分含量的面漆喷涂技术结合，制备得到的纽扣具有图案效果的仿旧变色且仿旧效果牢固不褪色；并且，产品经水洗、干洗或熨烫后仿旧效果稳定，满足产品行业标准和产品质量标准。

另外，通过改进面漆成分，增加各种半透明色精颜料、消光浆，能够提升局部变色出的颜色种类，控制产品亮/哑光效果，在保持产品整体自然感的同时，实现多种变色效果的凹凸感，从而满足不同客户需求及市场时尚男女休闲服装趋势搭配需求，提高产品附加价值，拓宽产品核心价值。

附图说明

图1为本发明实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣的示意图；

图2为本发明实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣的示意图；

图3为本发明实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种纽扣用面漆，包括以下组分：

环氧树脂30重量份～40重量份，环己酮15重量份～20重量份，二丙酮醇15重量份～20重量份，二甲苯15重量份～20重量份，二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份～30重量份。

在本发明中，所述纽扣用面漆包括环氧树脂、环己酮、二丙酮醇、二甲苯和二酚基丙烷甲醛树脂液；本发明对所述环氧树脂、环己酮、二丙酮醇、二甲苯和二酚基丙烷甲醛树脂液的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述环氧树脂优选采用607#环氧树脂。

在本发明一个优选的实施例中，所述纽扣用面漆包括环氧树脂30重量份，环己酮15重量份，二丙酮醇15重量份，二甲苯15重量份，二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份；在本发明另一个优选的实施例中，所述纽扣用面漆包括环氧树脂35重量份，环己酮18重量份，二丙酮醇18重量份，二甲苯18重量份，二酚基丙烷甲醛树脂液27重量份；在本发明另一个优选的实施例中，所述纽扣用面漆包括环氧树脂40重量份，环己酮20重量份，二丙酮醇20重量份，二甲苯20重量份，二酚基丙烷甲醛树脂液30重量份。

本发明对所述纽扣用面漆的制备方法没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的将各配方组分混合均匀即可制备得到。在本发明中，所述纽扣用面漆用于对纽扣进行喷涂，在喷涂使用时，用过滤网至专用密封的油漆专用桶中备用，本发明对此没有特殊限制。

在本发明中，所述纽扣用面漆优选还包括：

消光浆和/或半透明色精颜料。在本发明中，未加入消光浆和/或半透明色精颜料的纽扣用面漆为透明面漆，具有亮光效果；加入消光浆能够使亮光效果变为哑光效果；而加入半透明色精颜料能够提升局部变色出的颜色种类。本发明对所述消光浆的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的消光浆的技术方案即可。在本发明中，所述半透明色精颜料优选选自红色半透明色精颜料、黄色半透明色精颜料、蓝色半透明色精颜料、黑色半透明色精颜料和紫色半透明色精颜料中的一种或多种，更优选为黑色半透明色精颜料。本发明对所述半透明色精颜料的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。

本发明还提供了一种表面具有仿旧效果的纽扣的制备方法，包括以下步骤：

a)将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣；

b)采用上述技术方案所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。

本发明首先将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣。在本发明中，所述毛坯纽扣优选选自毛坯尿素扣、毛坯天然牛角扣或毛坯天然果实扣。本发明对所述毛坯纽扣的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的人工合成的技术方案得到。

在本发明中，所述图案模板优选为利用铁制模板雕刻形成所需图案的模板，该所需图案具体根据客户需求进行设计，能够保证产品仿旧效果具有统一性和多样性。

在本发明中，将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理之前，优选还包括：

将毛坯纽扣进行预处理。在本发明中，所述预处理的目的是确保产品外观尺寸符合要求、除去毛坯纽扣表面存在的油性杂质、粉尘等，并且提高毛坯纽扣表面的结合性能，有利于后续面漆的喷涂。

在本发明中，所述预处理的过程优选具体为：

将毛坯纽扣依次进行抛光、清洗和干燥，得到预处理后的毛坯纽扣。本发明对所述抛光的过程没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的用于毛坯纽扣抛光的技术方案即可。在本发明中，所述清洗的方式优选为超声波清洗，为更好的去除毛坯纽扣表面存在的油性杂质、粉尘等，本发明优选在超声波清洗所用的水中加入洗洁精。在本发明中，所述清洗的时间优选为3min～6min，更优选为5min。在本发明中，所述干燥的过程优选为：将清洗后的毛坯纽扣进行甩干，再在整洁干净的房间中自然晾干3h～5h；本发明对此没有特殊限制。

得到所述预处理后的毛坯纽扣后，本发明将预处理后的毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣。在本发明中，所述热变色处理的设备优选为印烫设备，能够进行升温及压制过程。本发明优选将预处理后的毛坯纽扣在定位模具上固定，并使其与图案模板对应，从而能够在热变形处理后，使产品具有模板图案，热变形处理能够形成局部变色图案，从而与产品底色形成反差效果，即图案模板区域是变色区域，其他为未变色区域，为毛坯纽扣本色。在本发明中，所述热变色处理的温度优选为220℃～300℃，更优选为250℃～280℃；所述热变色处理的压力优选为3kg～5kg，更优选为4kg；所述热变色处理的压制时间优选为5s～10s，更优选为8s。

得到所述表面具有模板图案的纽扣后，本发明采用上述技术方案所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。在本发明中，所述纽扣用面漆与上述技术方案中所述的相同，在此不再赘述。

在本发明中，所述喷涂的时间优选为30s～40s，更优选为35s；所述喷涂的厚度优选为8μm～12μm，更优选为10μm。

在本发明中，所述干燥的目的是使喷涂面漆后的漆膜完全固化；本发明对所述干燥的方式没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的用于漆膜固化的干燥方式即可。在本发明中，所述干燥的温度优选为10℃～40℃，更优选为25℃；所述干燥的时间优选为20h～30h，更优选为24h。

本发明还提供了一种表面具有仿旧效果的纽扣，由上述技术方案所述的制备方法制备得到。本发明采用图案模板与热变色技术、特定组分含量的面漆喷涂技术结合，制备得到的纽扣具有图案效果的仿旧变色且仿旧效果牢固不褪色；并且，产品经水洗、干洗或熨烫后仿旧效果稳定，满足产品行业标准和产品质量标准，从而打造出具有技术含量、更高附加值的精品类服装辅料产品，能够适应当下时尚休闲趋势；此外，本发明提供的表面具有仿旧效果的纽扣丰富了产品的外观效果、延升了产品的颜色搭配，满足客户更多的选择性、多样性要求。

本发明提供了一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法，所述表面具有仿旧效果的纽扣的制备方法，包括以下步骤：a)将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣；b)采用上述技术方案所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。与现有技术相比，本发明突破性的将图案模板与热变色技术、特定组分含量的面漆喷涂技术结合，制备得到的纽扣具有图案效果的仿旧变色且仿旧效果牢固不褪色；并且，产品经水洗、干洗或熨烫后仿旧效果稳定，满足产品行业标准和产品质量标准。

另外，通过改进面漆成分，增加各种半透明色精颜料、消光浆，能够提升局部变色出的颜色种类，控制产品亮/哑光效果，在保持产品整体自然感的同时，实现多种变色效果的凹凸感，从而满足不同客户需求及市场时尚男女休闲服装趋势搭配需求，提高产品附加值，拓宽产品核心价值。

为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的毛坯尿素扣通过人工合成，采用电玉粉加水压制而成，专用制扣设备造型得到纽扣；毛坯天然牛角扣通过人工取材市场上的牛角天然材质，制成各种规格、厚度的圆坯，专用制扣机造型得到纽扣；毛坯天然果实扣通过人工取材市场上的果实天然材质，制成各种规格、厚度的圆坯，专用制扣机造型得到纽扣；所用的面漆由各配方组分混合而成，喷涂使用时，用过滤网至专用密封的油漆专用桶中备用，各配方组分均为市售商品。

实施例1

(1)将毛坯尿素扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗5min，再用离心机甩干并在常温下干燥4h，得到预处理后的毛坯尿素扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯尿素扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为250℃，压力为4kg，压制时间为8s，得到表面具有模板图案的尿素扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的尿素扣进行喷涂，喷涂时间为35s，喷涂厚度为10μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的尿素扣，参见图1所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂30重量份、环己酮15重量份、二丙酮醇15重量份、二甲苯15重量份、二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份和黑色半透明色精颜料1重量份。

实施例2

(1)将毛坯尿素扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗5min，再用离心机甩干并在常温下干燥4h，得到预处理后的毛坯尿素扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯尿素扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为250℃，压力为4kg，压制时间为8s，得到表面具有模板图案的尿素扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的尿素扣进行喷涂，喷涂时间为35s，喷涂厚度为10μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的尿素扣，参见图1所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂30重量份、环己酮15重量份、二丙酮醇15重量份、二甲苯15重量份和二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份。

实施例3

(1)将毛坯尿素扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗6min，再用离心机甩干并在常温下干燥5h，得到预处理后的毛坯尿素扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯尿素扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为300℃，压力为3kg，压制时间为5s，得到表面具有模板图案的尿素扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的尿素扣进行喷涂，喷涂时间为30s，喷涂厚度为8μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的尿素扣，参见图1所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂30重量份、环己酮15重量份、二丙酮醇15重量份、二甲苯15重量份、二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份和黑色半透明色精颜料1重量份。

实施例4

(1)将毛坯尿素扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗3min，再用离心机甩干并在常温下干燥3h，得到预处理后的毛坯尿素扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯尿素扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为220℃，压力为5kg，压制时间为10s，得到表面具有模板图案的尿素扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的尿素扣进行喷涂，喷涂时间为40s，喷涂厚度为12μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的尿素扣，参见图1所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂30重量份、环己酮15重量份、二丙酮醇15重量份、二甲苯15重量份和二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份。

对实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣进行性能测试：

对产品热变色效果进行封闭喷涂测试，喷透明面漆与面漆中加半透明颜料喷涂的效果进行测试，测试结果表明，实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣的表面效果符合品质标准；

耐水洗：按照GB/T 3921，纺织品色牢度试验，结果表明，实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣的耐洗色牢度在4级以上，漆膜无脱落、颜色无变色；

耐干洗：按照GB/T 5771，纺织品色牢度试验，结果表明，实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣的耐干洗色牢度4级以上，漆膜无脱落、颜色无变色；

耐熨烫：测试条件为150℃、10秒，结果表明，实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣的表面漆膜无起皮，消光现象、颜色无沾色；

综上所述，通过以上标准测试，实施例1～4提供的表面具有仿旧效果的尿素扣的表面整体未出磨损与漆膜脱落现象，整体质量符合辅料产品行业标准，外观无缺角、毛边、膜层平整光洁，性能耐水洗、干洗、熨烫膜层不发皱、起皮，均符合产品质量标准。

实施例5

(1)将毛坯天然牛角扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗5min，再用离心机甩干并在常温下干燥4h，得到预处理后的毛坯天然牛角扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯天然牛角扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为250℃，压力为4kg，压制时间为8s，得到表面具有模板图案的天然牛角扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的天然牛角扣进行喷涂，喷涂时间为35s，喷涂厚度为10μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的天然牛角扣，参见图2所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂35重量份、环己酮18重量份、二丙酮醇18重量份、二甲苯18重量份、二酚基丙烷甲醛树脂液27重量份、黑色半透明色精颜料1重量份和消光浆1重量份。

实施例6

(1)将毛坯天然牛角扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗4min，再用离心机甩干并在常温下干燥4h，得到预处理后的毛坯天然牛角扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯天然牛角扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为280℃，压力为4kg，压制时间为8s，得到表面具有模板图案的天然牛角扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的天然牛角扣进行喷涂，喷涂时间为35s，喷涂厚度为10μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的天然牛角扣，参见图2所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂35重量份、环己酮18重量份、二丙酮醇18重量份、二甲苯18重量份和二酚基丙烷甲醛树脂液27重量份。

对实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣进行性能测试：

对产品热变色效果进行封闭喷涂测试，喷透明面漆与面漆中加半透明颜料喷涂的效果进行测试，测试结果表明，实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣的表面效果符合品质标准；

耐水洗：按照GB/T 3921，纺织品色牢度试验，结果表明，实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣的耐洗色牢度在4级以上，漆膜无脱落、颜色无变色；

耐干洗：按照GB/T 5771，纺织品色牢度试验，结果表明，实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣的耐干洗色牢度4级以上，漆膜无脱落、颜色无变色；

耐熨烫：测试条件为150℃、10秒，结果表明，实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣的表面漆膜无起皮，消光现象、颜色无沾色；

综上所述，通过以上标准测试，实施例5～6提供的表面具有仿旧效果的天然牛角扣的表面整体未出磨损与漆膜脱落现象，整体质量符合辅料产品行业标准，外观无缺角、毛边、膜层平整光洁，性能耐水洗、干洗、熨烫膜层不发皱、起皮，均符合产品质量标准。

实施例7

(1)将毛坯天然果实扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗5min，再用离心机甩干并在常温下干燥5h，得到预处理后的毛坯天然果实扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯天然果实扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为280℃，压力为4kg，压制时间为8s，得到表面具有模板图案的天然果实扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的天然果实扣进行喷涂，喷涂时间为35s，喷涂厚度为10μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的天然果实扣，参见图3所示；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂40重量份、环己酮20重量份、二丙酮醇20重量份、二甲苯20重量份、二酚基丙烷甲醛树脂液30重量份和黑色半透明色精颜料1重量份。

实施例8

(1)将毛坯天然果实扣先进行抛光，然后浸渍在添加有洗洁精的水中进行超声波清洗5min，再用离心机甩干并在常温下干燥4h，得到预处理后的毛坯天然果实扣；

(2)将图案模板安装在印烫设备上，同时将得到的预处理后的毛坯天然果实扣在定位模具上固定，使其与上述图案模板对应，之后进行热变色处理，温度为250℃，压力为4kg，压制时间为8s，得到表面具有模板图案的天然果实扣；

(3)采用面漆对得到的表面具有模板图案的天然果实扣进行喷涂，喷涂时间为35s，喷涂厚度为12μm，最后自然晾干24h，得到表面具有仿旧效果的天然果实扣；

所述面漆的配方为：607#环氧树脂40重量份、环己酮20重量份、二丙酮醇20重量份、二甲苯20重量份和二酚基丙烷甲醛树脂液30重量份。

对实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣进行性能测试：

对产品热变色效果进行封闭喷涂测试，喷透明面漆与面漆中加半透明颜料喷涂的效果进行测试，测试结果表明，实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣的表面效果符合品质标准；

耐水洗：按照GB/T 3921，纺织品色牢度试验，结果表明，实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣的耐洗色牢度在4级以上，漆膜无脱落、颜色无变色；

耐干洗：按照GB/T 5771，纺织品色牢度试验，结果表明，实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣的耐干洗色牢度4级以上，漆膜无脱落、颜色无变色；

耐熨烫：测试条件为150℃、10秒，结果表明，实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣的表面漆膜无起皮，消光现象、颜色无沾色；

综上所述，通过以上标准测试，实施例7～8提供的表面具有仿旧效果的天然果实扣的表面整体未出磨损与漆膜脱落现象，整体质量符合辅料产品行业标准，外观无缺角、毛边、膜层平整光洁，性能耐水洗、干洗、熨烫膜层不发皱、起皮，均符合产品质量标准。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种纽扣用面漆，包括以下组分：

环氧树脂30重量份～40重量份，环己酮15重量份～20重量份，二丙酮醇15重量份～20重量份，二甲苯15重量份～20重量份，二酚基丙烷甲醛树脂液25重量份～30重量份。

2.根据权利要求1所述的纽扣用面漆，其特征在于，还包括：

消光浆和/或半透明色精颜料；所述半透明色精颜料选自红色半透明色精颜料、黄色半透明色精颜料、蓝色半透明色精颜料、黑色半透明色精颜料和紫色半透明色精颜料中的一种或多种。

3.一种表面具有仿旧效果的纽扣的制备方法，包括以下步骤：

a)将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理，得到表面具有模板图案的纽扣；

b)采用权利要求1～2任一项所述的纽扣用面漆对得到的表面具有模板图案的纽扣进行喷涂，再干燥，得到表面具有仿旧效果的纽扣。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述毛坯纽扣选自毛坯尿素扣、毛坯天然牛角扣或毛坯天然果实扣。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述热变色处理的温度为220℃～300℃，压力为3kg～5kg，压制时间为5s～10s。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述喷涂的时间为30s～40s，厚度为8μm～12μm。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述干燥的温度为10℃～40℃，时间为20h～30h。

8.根据权利要求3～7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中将毛坯纽扣在图案模板下进行热变色处理之前还包括：

将毛坯纽扣进行预处理；

所述预处理的过程具体为：

将毛坯纽扣依次进行抛光、清洗和干燥，得到预处理后的毛坯纽扣。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述清洗的方式为超声波清洗；所述清洗的时间为3min～6min。

10.一种表面具有仿旧效果的纽扣，由权利要求3～9任一项所述的制备方法制备得到。