CN105648126B - 一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品 - Google Patents

一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品 Download PDF

Info

Publication number
CN105648126B
CN105648126B CN201610064254.9A CN201610064254A CN105648126B CN 105648126 B CN105648126 B CN 105648126B CN 201610064254 A CN201610064254 A CN 201610064254A CN 105648126 B CN105648126 B CN 105648126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
obverse
fish scale
obverse leather
finishing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610064254.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105648126A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Lixi Leather Co., Ltd.
Original Assignee
Foshan Jucheng Biochemical Technology Research and Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Jucheng Biochemical Technology Research and Development Co Ltd filed Critical Foshan Jucheng Biochemical Technology Research and Development Co Ltd
Priority to CN201610064254.9A priority Critical patent/CN105648126B/zh
Publication of CN105648126A publication Critical patent/CN105648126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105648126B publication Critical patent/CN105648126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C11/00—Surface finishing of leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D189/00—Coating compositions based on proteins; Coating compositions based on derivatives thereof
    • C09D189/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair

Abstract

本发明涉及一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品，该涂饰方法包括：将鱼鳞采用酸溶液进行脱灰后，得到脱灰鱼鳞；将所得脱灰鱼鳞与胃蛋白酶在pH值为1～3下进行提取反应，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.1‑2)：(5‑20)混合后，得到涂饰剂；将所述涂饰剂喷涂在正面革原料的光滑面并进行微波干燥，得到一次涂饰正面革；将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并进行烘干，得到正面革产品。本发明的涂饰方法简单，采用鱼鳞为原料成本低，方法简单，而且所涂饰的正面革附着力强，光泽度高。

Description

一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面 革产品
技术领域
本发明涉及动物皮革加工领域，具体涉及一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品。
背景技术
作为一种重要的材料,皮革已经越来越广泛地得到使用。其中一个重要原因就在于它具有良好的保暖和通透性能。通透性能是影响皮革档次和其制品的穿着舒适性的一个重要因素。影响皮革通透性的因素很多,其中一个重要的方面就是皮革的涂饰。皮革涂饰的目的在于增加革的光泽和美观,纠正染色不匀,改善粒面上微小缺陷、提高使用性能等,如耐水、耐摩擦和不易粘污等性质。此外,还可以用以修整伤残粒面以及二层革作“假面”等。但是,这些性能的改进通常以牺牲其良好的通透性能为代价。随着人们对皮革各方面要求的不断提高,高质量的皮革涂饰材料也有待开发。涂饰剂的主要组成有成膜物质(粘合剂)和着色物质。其中着色物质包括染料和颜料。成膜物质的功能为覆盖于皮革面并使其着色,增加成革光泽度及耐水性能等。因此,涂饰剂的质量是颜料及成膜剂两者性能的综合。皮革涂饰工序上多采用数种涂饰材料配置而成。按照所用成膜剂的不同,可将常用的涂饰剂分为蛋白涂饰剂、丙烯酸树脂涂饰剂(包括改性丙烯酸树脂涂饰剂)、硝化纤维涂饰剂、聚氨酷涂饰剂。此外,还有颜料膏和其它涂饰材料。
中国专利CN102704273A公开了一种聚丙烯酸酯/中空二氧化硅纳米复合皮革涂饰剂的制备方法。聚丙烯酸酯是皮革涂饰材料中应用最广的一类成膜物质，具有优良的光稳定性、耐化学品性、延伸性及良好的粘结性，但是由于聚丙烯酸酯在皮革表面形成了一层致密的薄膜，严重堵塞了人体散发的水汽扩散至外界的通道，导致皮革产品的卫生性能受到极大影响。本发明采用聚苯乙烯微球为模板制备中空二氧化硅纳米粒子，并将其与聚丙烯酸酯共混制备聚丙烯酸酯/中空二氧化硅纳米复合皮革涂饰剂。通过本发明制备的复合皮革涂饰剂相对于纯聚丙烯酸酯皮革涂饰剂其透水汽性提升了82.65％，抗张强度提升了37.72％，断裂伸长率提升了11.09％。
中国专利CN104693404A公开了一种功能性水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法。本方法首先利用溶剂热法制备了掺杂型、表面PEG化的纳米二氧化钛，然后将其溶于聚合物多元醇中，采用原位聚合法将改性的具有可见光响应的纳米二氧化钛引入到聚氨酯中。该方法制备的水性聚氨酯皮革涂饰剂含有可见光响应的纳米二氧化钛，能够充分利用太阳光中的可见光，杀菌防霉能力强；纳米二氧化钛表面接枝PEG，结合纳米二氧化钛的光催化活性和PEG优良的抗蛋白吸附能力，显著提高聚氨酯涂层自清洁功能；采用原位聚合法可以有效促进纳米二氧化钛在聚氨酯中的良好分散，提高涂层的耐热稳定性和力学强度，同时保持涂饰材料的透明性。
现有正面革涂饰方法所涂饰的正面革产品，具有光泽度低、附着力弱以及成本高和环境污染大等问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品，本发明的涂饰方法简单，采用鱼鳞为原料成本低，方法简单，而且所涂饰的正面革附着力强，光泽度高。
本发明所采用的技术方案为：
本发明提供一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法，该方法包括将鱼鳞采用酸溶液进行脱灰后，得到脱灰鱼鳞；将所得脱灰鱼鳞与胃蛋白酶在pH值为1～3下进行提取反应，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.1-2)：(5-20)混合后，得到涂饰剂；将所述涂饰剂喷涂在正面革原料的光滑面并进行微波干燥，得到一次涂饰正面革；将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并进行烘干，得到正面革产品。
优选地，所述脱灰处理所用酸溶液的质量分数为1-15％，鱼鳞与所述酸溶液的质量比为1：(10-200)，所述脱灰的时间为1-5小时，温度为35-80℃。
优选地，所述提取反应中，胃蛋白酶的加入量为1000-10000U/g，鱼鳞的质量分数为5-10质量％，提取反应的温度为30-40℃，时间为30分钟-3小时。
优选地，将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.5-1.5)：(8-18)混合后，得到涂饰剂。
优选地，所述着色剂为苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝或亮蓝。
优选地，所述微波干燥的条件为：微波功率为50-800瓦，时间为1-12小时。
优选地，所述烘干的条件为：温度为50-80℃，时间为1-8小时。
优选地，所述正面革为猪正面革、牛正面革或羊正面革。
根据所述的正面革涂饰方法所得到的正面革产品。
本发明的有益效果为：
本发明实施例的涂饰方法简单，采用鱼鳞为原料成本低，方法简单，而且所涂饰的正面革附着力强，光泽度高。
另外，本发明的涂饰方法产生废水少，对环境污染小。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法，该方法包括将鱼鳞采用酸溶液进行脱灰后，得到脱灰鱼鳞；将所得脱灰鱼鳞与胃蛋白酶在pH值为1～3下进行提取反应，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.1-2)：(5-20)混合后，得到涂饰剂；将所述涂饰剂喷涂在正面革原料的光滑面并进行微波干燥，得到一次涂饰正面革；将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并进行烘干，得到正面革产品。
成膜剂称皮革用黏合剂。涂饰剂的重要组分，对涂饰剂的性能起决定性作用。能在革面上形成一层黏着牢固，具有一定柔软性、延伸性和弹性、耐摩擦性、耐水性等的连续均匀薄膜的一类材料。涂饰剂为用于皮革表面美化、提高耐用性、修正粒面缺陷、提高商用价值，同时增加花色品种的各色浆液。
根据本发明，所述脱灰处理所用酸溶液的质量分数可以为1-15％，鱼鳞与所述酸溶液的质量比可以为1：(10-200)，所述脱灰的时间可以为1-5小时，温度可以为35-80℃。
根据本发明，所述提取反应中，胃蛋白酶的加入量可以为1000-10000U/g，鱼鳞的质量分数可以为5-10质量％，提取反应的温度可以为30-40℃，时间可以为30分钟-3小时。
根据本发明，可以将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.5-1.5)：(8-18)混合后，得到涂饰剂。
根据本发明，所述着色剂可以为苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝或亮蓝。
苋菜红，又名食用赤色2号(日本)、食用红色9号、酸性红、杨梅红、鸡冠花红、蓝光酸性红，为水溶性偶氮类着色剂。赤藓红是人工合成色素中的一种，红色或红褐色的颗粒或粉末，色泽鲜艳，着色力好，稳定性好，成本低廉，常用于食品加工制品和饮料中，以提高其感官性。新红为水溶性偶氮类着色剂。柠檬黄又称酒石黄、酸性淡黄、肼黄。日落黄又名食用黄色5号(日本)、食用黄色3号、夕阳黄、橘黄、晚霞黄，为水溶性偶氮类着色剂。靛蓝，又名食品蓝1号、食用青色2号、食用蓝、酸性靛蓝、硬化靛蓝，为水溶性非偶氮类着色剂。
根据本发明，所述微波干燥的条件可以为：微波功率为50-800瓦，时间为1-12小时。
根据本发明，所述烘干的条件可以为：温度为50-80℃，时间为1-8小时。
根据本发明，所述正面革可以为猪正面革、牛正面革或羊正面革。
本发明还提供根据本发明所述的正面革涂饰方法所得到的正面革产品。
下面将通过实施例来进一步说明本发明，但是本发明并不因此而受到任何限制。
如无特别说明，本发明所用仪器和试剂均为商购，不同品牌的商品不影响具体使用。
本发明实施例的光泽度测试用光电光泽仪在固化好的的试样上取五点测试光泽度,以平均值作为试样的光泽值；
附着力采用GB/T9286-1998中的附着力测试方法进行测定，附着力分为0、2、4、6、8、10六个等级，等级越高说明附着力越好。
实施例1
按照质量比为1：10将鱼鳞采用质量分数为2％的盐酸溶液在60℃下进行脱灰3小时后，得到脱灰鱼鳞；将所得7质量％的脱灰鱼鳞固水混合物与10000U/g胃蛋白酶在pH值为2下40℃下进行提取反应1小时，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；将所得成膜剂与苋菜红、水按照质量比1：0.3：15混合后，得到涂饰剂；将所述涂饰剂喷涂在羊正面革的光滑面并采用800瓦的微薄进行微波干燥2小时，得到一次涂饰正面革；将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并在50℃下进行烘干6小时，得到羊正面革产品，光泽值和附着力见表1。
实施例2
按照质量比为1：100将鱼鳞采用质量分数为15％的硫酸溶液在50℃下进行脱灰1小时后，得到脱灰鱼鳞；将所得5质量％的脱灰鱼鳞固水混合物与8000U/g胃蛋白酶在pH值为1下30℃下进行提取反应30分钟，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；将所得成膜剂与柠檬黄、水按照质量比1：2：20混合后，得到涂饰剂；将所述涂饰剂喷涂在牛正面革的光滑面并采用600瓦的微薄进行微波干燥6小时，得到一次涂饰正面革；将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并在80℃下进行烘干3小时，得到牛正面革产品，光泽值和附着力见表1。
实施例3
按照质量比为1：200将鱼鳞采用质量分数为7％的磷酸溶液在80℃下进行脱灰5小时后，得到脱灰鱼鳞；将所得10质量％的脱灰鱼鳞固水混合物与2000U/g胃蛋白酶在pH值为3下40℃下进行提取反应3小时，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；将所得成膜剂与亮蓝、水按照质量比1：1：5混合后，得到涂饰剂；将所述涂饰剂喷涂在猪正面革的光滑面并采用400瓦的微薄进行微波干燥12小时，得到一次涂饰正面革；将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并在60℃下进行烘干4小时，得到猪正面革产品，光泽值和附着力见表1。
从实施例1-3和表1的数据可以看出，采用本发明的涂饰方法所得的正面革产品，不仅光泽度高，而且附着力强。
表1 为本发明实施例所得正面革产品的光泽值和附着力数据
羊正面革产品 牛正面革产品 猪正面革产品
光泽值 14.2 11.8 13.7
附着力 10级 10级 10级

Claims (9)

1.一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法，其特征在于，该方法包括：
将鱼鳞采用酸溶液进行脱灰后，得到脱灰鱼鳞；
将所得脱灰鱼鳞与胃蛋白酶在pH值为1～3下进行提取反应，得到的液体进行干燥，得到成膜剂；
将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.1-2)：(5-20)混合后，得到涂饰剂；
将所述涂饰剂喷涂在正面革原料的光滑面并进行微波干燥，得到一次涂饰正面革；
将所得的一次涂饰正面革的光滑面采用涂饰剂再次进行喷涂，并进行烘干，得到正面革产品。
2.根据权利要求1的方法，所述脱灰处理所用酸溶液的质量分数为1-15％，鱼鳞与所述酸溶液的质量比为1：(10-200)，所述脱灰的时间为1-5小时，温度为35-80℃。
3.根据权利要求1的方法，所述提取反应中，胃蛋白酶的加入量为1000-10000U/g，鱼鳞的质量分数为5-10质量％，提取反应的温度为30-40℃，时间为30分钟-3小时。
4.根据权利要求1的方法，将所得成膜剂与着色剂、水按照质量比1：(0.5-1.5)：(8-18)混合后，得到涂饰剂。
5.根据权利要求1的方法，所述着色剂为苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝或亮蓝。
6.根据权利要求1的方法，所述微波干燥的条件为：微波功率为50-800瓦，时间为1-12小时。
7.根据权利要求1的方法，所述烘干的条件为：温度为50-80℃，时间为1-8小时。
8.根据权利要求1的方法，所述正面革为猪正面革、牛正面革或羊正面革。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的正面革涂饰方法所得到的正面革产品。
CN201610064254.9A 2016-01-29 2016-01-29 一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品 Active CN105648126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610064254.9A CN105648126B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610064254.9A CN105648126B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105648126A CN105648126A (zh) 2016-06-08
CN105648126B true CN105648126B (zh) 2017-12-12

Family

ID=56488124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610064254.9A Active CN105648126B (zh) 2016-01-29 2016-01-29 一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105648126B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815094A (zh) * 2022-12-10 2023-03-21 浙江南龙皮业有限公司 一种皮革用抗裂涂饰剂及真皮涂饰方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232816A (zh) * 2013-06-16 2014-12-24 青岛洁神洗染技术研究所 皮革服装的涂饰方法
CN104419741A (zh) * 2013-08-22 2015-03-18 新肌饮(上海)投资管理有限公司 以鱼鳞为原料生产纳米级胶原肽精华的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232816A (zh) * 2013-06-16 2014-12-24 青岛洁神洗染技术研究所 皮革服装的涂饰方法
CN104419741A (zh) * 2013-08-22 2015-03-18 新肌饮(上海)投资管理有限公司 以鱼鳞为原料生产纳米级胶原肽精华的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"蛋白涂饰剂的研究进展";张小瑛 等;《日用化学工业》;20091031;第39卷(第5期);第344页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105648126A (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105916945A (zh) 利用植物性天然染料的有色光泽颜料及其制备方法
CN102909766A (zh) 一种彩色竹木加工方法
CN101161823B (zh) 多色彩艺术类皮革的制作工艺
CN108795260A (zh) 一种纽扣用面漆、纽扣用带色面漆及纽扣的制备方法
CN105648126B (zh) 一种以鱼鳞为涂饰剂原料的正面革涂饰方法及所得到的正面革产品
CN103103790A (zh) 一种用于pvc人造革表面处理的水性处理剂及其制备方法
CN105216529A (zh) 水磨漆艺
CN105672001B (zh) 一种家兔皮仿制金吉拉兔皮的方法
CN215856181U (zh) 一种高档汽车仪表盘专用的低收缩率皮革
CN107447538A (zh) 一种不过水干法商标革的制作方法
CN106758301A (zh) 一种酰胺基类溶剂型聚氨酯树脂人造革制造方法
CN106758306A (zh) 一种便于染色的酰胺基聚氨酯绒面人造革制造方法
CN106801346A (zh) 一种羧基类水溶性聚酰胺树脂人造革制造方法
CN106758296A (zh) 一种羧基类溶剂型聚酰胺树脂人造革制造方法
CN102943398A (zh) 一种耐候型皮革用颜料膏
CN113599289A (zh) 一种月桂酰赖氨酸处理色粉及其制备方法和应用
CN106758284A (zh) 一种羧基类水溶性聚氨酯树脂人造革制造方法
CN106758286A (zh) 一种二醇类水溶性聚酰胺树脂人造革制造方法
CN106758281A (zh) 一种磷酸基类水溶性聚氨酯树脂人造革制造方法
CN106758269A (zh) 一种羧基类溶剂型聚氨酯树脂人造革制造方法
CN106758292A (zh) 一种酰胺基类水溶性聚氨酯树脂人造革制造方法
CN106758282A (zh) 一种便于染色的亚硫酰基聚氨酯绒面人造革制造方法
CN106758293A (zh) 一种二醇类溶剂型聚酰胺树脂人造革制造方法
CN106758305A (zh) 一种便于染色的乙酰基聚氨酯绒面人造革制造方法
CN106758310A (zh) 一种便于染色的氨基类聚氨酯绒面人造革制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190402

Address after: 510850 Building 1, 4 and 5, Building B, No. 3, Baofeng North Road, Shiling Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangzhou Lixi Leather Co., Ltd.

Address before: 528051 K room 2 08-14 2 floor, 127 Zhangcha Road, Chancheng, Foshan, Guangdong.

Patentee before: FOSHAN JUCHENG BIOCHEMISTRY TECHNOLOGY R&D CO., LTD.