CN110434550A - 一种仿古做旧塑柄的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种仿古做旧塑柄的制备工艺，通过对金属手柄进行预处理，氧化处理，包塑以及后序的染色做旧和固化处理，从而得到具有较高的美观度(复古)，较强的包塑结合度，较高的机械强度以及防锈能力和耐用度的塑柄。
Description
技术领域
本发明涉及五金工具制造领域，特别是涉及一种仿古做旧塑柄的制备工艺。
背景技术
目前的五金工具的手柄可选择骨柄，木柄，塑柄等多种材料，相比较其他材料，塑柄的来源广泛，生产工艺简单，且色泽鲜艳、透明、美观、耐用，能够提供绝缘，绝热，防滑，以及防止五金工具被腐蚀等性能，因此塑柄成为大多五金工具常用的手柄材料。本发明提供了一种塑柄仿古做旧染色工艺，能够提高塑柄与五金件的粘接能力，以及防锈能力，并且能够提高手柄美观性能。
发明内容
本发明提供了一种仿古做旧塑柄的制备工艺，通过对金属手柄进行预处理，氧化处理，包塑以及后序的染色做旧和固化处理，从而得到具有较高的美观度(复古)，较强的包塑结合度，较高的机械强度以及防锈能力和耐用度的塑柄。
具体的方案如下：
一种塑柄仿古做旧染色工艺，其中包括以下步骤：
1)、去油步骤：将金属手柄置于60-80℃的碱液中浸泡30-60min，取出用去离子水清洗，干燥；
2)、刻蚀步骤：将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡5-10min，取出用去离子水清洗，干燥，所述刻蚀液为含有4％硫酸和3％盐酸的混合酸溶液；
3)、表面氧化步骤：将步骤2处理后的手柄置入70-90℃的氧化液中浸泡12-15min，取出用去离子水清洗，干燥，所述氧化液为含有8-10％高锰酸钾、4-6％过硫酸钾以及10-12％硫酸铜的水溶液；
4)、抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光；
5)、包塑步骤：通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上，热压的温度为75-85℃，热压的压力为4-6MPa，所述包塑材料包括15-30％的染色木塑粉，30-35％的尼龙和作为余量的聚丙烯；
6)、染色步骤：将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色；
7)、二次抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光，使手柄颜色达到预定的褪色效果；
8)、固色处理：将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10-15min，取出晾干，所述固色液为含有1-2％固色剂的水溶液；
9)、封色步骤：将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理，将喷漆后的手柄在80-85℃下固化20-30min。
进一步的，其中所述金属手柄的材料选自碳钢、不锈钢或黄铜。
进一步的，其中封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45％的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
进一步的，其中所述固色剂为涤纶固色剂，。
进一步的，其中所述固色剂进一步优选涤纶固色剂HH-365。
进一步的，其中所述碱液为氢氧化钠水溶液。
本发明对于染色剂并没有特别的限定，以本领域技术人员熟知的染色剂均可，例如分散红，分散黄，分散蓝均可使用。
本发明具有如下有益效果：
1、高温碱液除油，去除手柄表面的杂质；
2、刻蚀处理，使手柄表面粗糙化，从而增大手柄的表面积，提高手柄和包塑材料之间的结合力；
3、氧化处理，通过氧化剂使金属表面形成致密的氧化膜，同时通过惰性金属铜置换出金属手柄表面的活泼金属，从而提高氧化膜的耐腐蚀性；
4、抛光处理，去除手柄表面残留的浮铜金属粉末，从而进一步提高金属手柄和包塑材料的结合力；
5、采用含有染色木塑粉和尼龙的聚丙烯包塑材料，染色木塑粉为手柄提供基本色，使手柄具有类似木柄的纹理和颜色，尼龙提高包塑手柄的机械强度；
6、染色和二次抛光为手柄表面进行做旧处理，提高手柄的美观度；
7、固色和封色工艺提高手柄的色牢度，避免手柄掉色；
8、本发明制备得到的包塑金属手柄，具有较高的美观度(复古手柄)，较强的包塑结合度，较高的机械强度以及防锈能力和耐用度。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。
实施例1
1)、去油步骤：将不锈钢金属手柄置于60℃的40％的氢氧化钠水溶液中浸泡60min，取出用去离子水清洗，干燥；
2)、刻蚀步骤：将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡10min，取出用去离子水清洗，干燥，所述刻蚀液为含有4％硫酸和3％盐酸的混合酸溶液；
3)、表面氧化步骤：将步骤2处理后的手柄置入70℃的氧化液中浸泡15min，取出用去离子水清洗，干燥，所述氧化液为含有8％高锰酸钾、4％过硫酸钾以及10％硫酸铜的水溶液；
4)、抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光；
5)、包塑步骤：通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上，热压的温度为75℃，热压的压力为6MPa，所述包塑材料包括15％的染色木塑粉，30％的尼龙和作为余量的聚丙烯；
6)、染色步骤：将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色；
7)、二次抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光，使手柄颜色达到预定的褪色效果；
8)、固色处理：将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理15min，取出晾干，所述固色液为含有1％涤纶固色剂HH-365的水溶液；
9)、封色步骤：将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理，将喷漆后的手柄在80℃下固化30min，所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45％的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
实施例2
1)、去油步骤：将不锈钢金属手柄置于80℃的40％的氢氧化钠水溶液中浸泡30min，取出用去离子水清洗，干燥；
2)、刻蚀步骤：将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡5min，取出用去离子水清洗，干燥，所述刻蚀液为含有4％硫酸和3％盐酸的混合酸溶液；
3)、表面氧化步骤：将步骤2处理后的手柄置入90℃的氧化液中浸泡12min，取出用去离子水清洗，干燥，所述氧化液为含有10％高锰酸钾、6％过硫酸钾以及12％硫酸铜的水溶液；
4)、抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光；
5)、包塑步骤：通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上，热压的温度为85℃，热压的压力为4MPa，所述包塑材料包括30％的染色木塑粉，35％的尼龙和作为余量的聚丙烯；
6)、染色步骤：将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色；
7)、二次抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光，使手柄颜色达到预定的褪色效果；
8)、固色处理：将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10min，取出晾干，所述固色液为含有2％涤纶固色剂HH-365的水溶液；
9)、封色步骤：将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理，将喷漆后的手柄在85℃下固化20min，所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45％的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
实施例3
1)、去油步骤：将不锈钢金属手柄置于70℃的40％的氢氧化钠水溶液中浸泡40min，取出用去离子水清洗，干燥；
2)、刻蚀步骤：将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡10min，取出用去离子水清洗，干燥，所述刻蚀液为含有4％硫酸和3％盐酸的混合酸溶液；
3)、表面氧化步骤：将步骤2处理后的手柄置入80℃的氧化液中浸泡15min，取出用去离子水清洗，干燥，所述氧化液为含有9％高锰酸钾、5％过硫酸钾以及11％硫酸铜的水溶液；
4)、抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光；
5)、包塑步骤：通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上，热压的温度为80℃，热压的压力为5MPa，所述包塑材料包括20％的染色木塑粉，35％的尼龙和作为余量的聚丙烯；
6)、染色步骤：将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色；
7)、二次抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光，使手柄颜色达到预定的褪色效果；
8)、固色处理：将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理15min，取出晾干，所述固色液为含有2％涤纶固色剂HH-365的水溶液；
9)、封色步骤：将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理，将喷漆后的手柄在85℃下固化30min，所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45％的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
实施例4
1)、去油步骤：将不锈钢金属手柄置于80℃的40％的氢氧化钠水溶液中浸泡60min，取出用去离子水清洗，干燥；
2)、刻蚀步骤：将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡10min，取出用去离子水清洗，干燥，所述刻蚀液为含有4％硫酸和3％盐酸的混合酸溶液；
3)、表面氧化步骤：将步骤2处理后的手柄置入90℃的氧化液中浸泡15min，取出用去离子水清洗，干燥，所述氧化液为含有10％高锰酸钾、6％过硫酸钾以及12％硫酸铜的水溶液；
4)、抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光；
5)、包塑步骤：通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上，热压的温度为85℃，热压的压力为6MPa，所述包塑材料包括30％的染色木塑粉，35％的尼龙和作为余量的聚丙烯；
6)、染色步骤：将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色；
7)、二次抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光，使手柄颜色达到预定的褪色效果；
8)、固色处理：将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10min，取出晾干，所述固色液为含有1％涤纶固色剂HH-365的水溶液；
9)、封色步骤：将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理，将喷漆后的手柄在85℃下固化30min，所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45％的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
通过本发明的制备方法得到的包塑手柄，色泽美观，带有复古的年代感，耐候性强，固色性好，并且具有较强的包塑结合度，较高的机械强度以及防锈能力。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种仿古做旧塑柄的制备工艺，其中包括以下步骤：
1)、去油步骤：将金属手柄置于60-80℃的碱液中浸泡30-60min，取出用去离子水清洗，干燥；
2)、刻蚀步骤：将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡5-10min，取出用去离子水清洗，干燥，所述刻蚀液为含有4％硫酸和3％盐酸的混合酸溶液；
3)、表面氧化步骤：将步骤2处理后的手柄置入70-90℃的氧化液中浸泡12-15min，取出用去离子水清洗，干燥，所述氧化液为含有8-10％高锰酸钾、4-6％过硫酸钾以及10-12％硫酸铜的水溶液；
4)、抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光；
5)、包塑步骤：通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上，热压的温度为75-85℃，热压的压力为4-6MPa，所述包塑材料包括15-30％的染色木塑粉，30-35％的尼龙和作为余量的聚丙烯；
6)、染色步骤：将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色；
7)、二次抛光步骤：用布轮抛光机进行抛光，使手柄颜色达到预定的褪色效果；
8)、固色处理：将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10-15min，取出晾干，所述固色液为含有1-2％固色剂的水溶液；
9)、封色步骤：将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理，将喷漆后的手柄在80-85℃下固化20-30min。
2.如权利要求1所述的工艺，其中所述金属手柄的材料选自碳钢、不锈钢或黄铜。
3.如权利要求1所述的工艺，其中封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45％的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
4.如权利要求1所述的工艺，其中所述固色剂为涤纶固色剂，。
5.如权利要求4所述的工艺，其中所述固色剂进一步优选涤纶固色剂HH-365。
6.如权利要求1所述的工艺，其中所述碱液为氢氧化钠水溶液。
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