CN110434550B - 一种仿古做旧塑柄的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种仿古做旧塑柄的制备工艺,通过对金属手柄进行预处理,氧化处理,包塑以及后序的染色做旧和固化处理,从而得到具有较高的美观度(复古),较强的包塑结合度,较高的机械强度以及防锈能力和耐用度的塑柄。

Description

一种仿古做旧塑柄的制备工艺
技术领域
本发明涉及五金工具制造领域,特别是涉及一种仿古做旧塑柄的制备工艺。
背景技术
目前的五金工具的手柄可选择骨柄,木柄,塑柄等多种材料,相比较其他材料,塑柄的来源广泛,生产工艺简单,且色泽鲜艳、透明、美观、耐用,能够提供绝缘,绝热,防滑,以及防止五金工具被腐蚀等性能,因此塑柄成为大多五金工具常用的手柄材料。本发明提供了一种塑柄仿古做旧染色工艺,能够提高塑柄与五金件的粘接能力,以及防锈能力,并且能够提高手柄美观性能。
发明内容
本发明提供了一种仿古做旧塑柄的制备工艺,通过对金属手柄进行预处理,氧化处理,包塑以及后序的染色做旧和固化处理,从而得到具有较高的美观度(复古),较强的包塑结合度,较高的机械强度以及防锈能力和耐用度的塑柄。
具体的方案如下:
一种塑柄仿古做旧染色工艺,其中包括以下步骤:
1)、去油步骤:将金属手柄置于60-80℃的碱液中浸泡30-60min,取出用去离子水清洗,干燥;
2)、刻蚀步骤:将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡5-10min,取出用去离子水清洗,干燥,所述刻蚀液为含有4%硫酸和3%盐酸的混合酸溶液;
3)、表面氧化步骤:将步骤2处理后的手柄置入70-90℃的氧化液中浸泡12-15min,取出用去离子水清洗,干燥,所述氧化液为含有8-10%高锰酸钾、4-6%过硫酸钾以及10-12%硫酸铜的水溶液;
4)、抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光;
5)、包塑步骤:通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上,热压的温度为75-85℃,热压的压力为4-6MPa,所述包塑材料包括15-30%的染色木塑粉,30-35%的尼龙和作为余量的聚丙烯;
6)、染色步骤:将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色;
7)、二次抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光,使手柄颜色达到预定的褪色效果;
8)、固色处理:将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10-15min,取出晾干,所述固色液为含有1-2%固色剂的水溶液;
9)、封色步骤:将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理,将喷漆后的手柄在80-85℃下固化20-30min。
进一步的,其中所述金属手柄的材料选自碳钢、不锈钢或黄铜。
进一步的,其中封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45%的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
进一步的,其中所述固色剂为涤纶固色剂,。
进一步的,其中所述固色剂进一步优选涤纶固色剂HH-365。
进一步的,其中所述碱液为氢氧化钠水溶液。
本发明对于染色剂并没有特别的限定,以本领域技术人员熟知的染色剂均可,例如分散红,分散黄,分散蓝均可使用。
本发明具有如下有益效果:
1、高温碱液除油,去除手柄表面的杂质;
2、刻蚀处理,使手柄表面粗糙化,从而增大手柄的表面积,提高手柄和包塑材料之间的结合力;
3、氧化处理,通过氧化剂使金属表面形成致密的氧化膜,同时通过惰性金属铜置换出金属手柄表面的活泼金属,从而提高氧化膜的耐腐蚀性;
4、抛光处理,去除手柄表面残留的浮铜金属粉末,从而进一步提高金属手柄和包塑材料的结合力;
5、采用含有染色木塑粉和尼龙的聚丙烯包塑材料,染色木塑粉为手柄提供基本色,使手柄具有类似木柄的纹理和颜色,尼龙提高包塑手柄的机械强度;
6、染色和二次抛光为手柄表面进行做旧处理,提高手柄的美观度;
7、固色和封色工艺提高手柄的色牢度,避免手柄掉色;
8、本发明制备得到的包塑金属手柄,具有较高的美观度(复古手柄),较强的包塑结合度,较高的机械强度以及防锈能力和耐用度。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述,但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。
实施例1
1)、去油步骤:将不锈钢金属手柄置于60℃的40%的氢氧化钠水溶液中浸泡60min,取出用去离子水清洗,干燥;
2)、刻蚀步骤:将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡10min,取出用去离子水清洗,干燥,所述刻蚀液为含有4%硫酸和3%盐酸的混合酸溶液;
3)、表面氧化步骤:将步骤2处理后的手柄置入70℃的氧化液中浸泡15min,取出用去离子水清洗,干燥,所述氧化液为含有8%高锰酸钾、4%过硫酸钾以及10%硫酸铜的水溶液;
4)、抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光;
5)、包塑步骤:通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上,热压的温度为75℃,热压的压力为6MPa,所述包塑材料包括15%的染色木塑粉,30%的尼龙和作为余量的聚丙烯;
6)、染色步骤:将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色;
7)、二次抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光,使手柄颜色达到预定的褪色效果;
8)、固色处理:将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理15min,取出晾干,所述固色液为含有1%涤纶固色剂HH-365的水溶液;
9)、封色步骤:将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理,将喷漆后的手柄在80℃下固化30min,所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45%的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
实施例2
1)、去油步骤:将不锈钢金属手柄置于80℃的40%的氢氧化钠水溶液中浸泡30min,取出用去离子水清洗,干燥;
2)、刻蚀步骤:将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡5min,取出用去离子水清洗,干燥,所述刻蚀液为含有4%硫酸和3%盐酸的混合酸溶液;
3)、表面氧化步骤:将步骤2处理后的手柄置入90℃的氧化液中浸泡12min,取出用去离子水清洗,干燥,所述氧化液为含有10%高锰酸钾、6%过硫酸钾以及12%硫酸铜的水溶液;
4)、抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光;
5)、包塑步骤:通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上,热压的温度为85℃,热压的压力为4MPa,所述包塑材料包括30%的染色木塑粉,35%的尼龙和作为余量的聚丙烯;
6)、染色步骤:将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色;
7)、二次抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光,使手柄颜色达到预定的褪色效果;
8)、固色处理:将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10min,取出晾干,所述固色液为含有2%涤纶固色剂HH-365的水溶液;
9)、封色步骤:将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理,将喷漆后的手柄在85℃下固化20min,所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45%的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
实施例3
1)、去油步骤:将不锈钢金属手柄置于70℃的40%的氢氧化钠水溶液中浸泡40min,取出用去离子水清洗,干燥;
2)、刻蚀步骤:将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡10min,取出用去离子水清洗,干燥,所述刻蚀液为含有4%硫酸和3%盐酸的混合酸溶液;
3)、表面氧化步骤:将步骤2处理后的手柄置入80℃的氧化液中浸泡15min,取出用去离子水清洗,干燥,所述氧化液为含有9%高锰酸钾、5%过硫酸钾以及11%硫酸铜的水溶液;
4)、抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光;
5)、包塑步骤:通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上,热压的温度为80℃,热压的压力为5MPa,所述包塑材料包括20%的染色木塑粉,35%的尼龙和作为余量的聚丙烯;
6)、染色步骤:将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色;
7)、二次抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光,使手柄颜色达到预定的褪色效果;
8)、固色处理:将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理15min,取出晾干,所述固色液为含有2%涤纶固色剂HH-365的水溶液;
9)、封色步骤:将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理,将喷漆后的手柄在85℃下固化30min,所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45%的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
实施例4
1)、去油步骤:将不锈钢金属手柄置于80℃的40%的氢氧化钠水溶液中浸泡60min,取出用去离子水清洗,干燥;
2)、刻蚀步骤:将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡10min,取出用去离子水清洗,干燥,所述刻蚀液为含有4%硫酸和3%盐酸的混合酸溶液;
3)、表面氧化步骤:将步骤2处理后的手柄置入90℃的氧化液中浸泡15min,取出用去离子水清洗,干燥,所述氧化液为含有10%高锰酸钾、6%过硫酸钾以及12%硫酸铜的水溶液;
4)、抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光;
5)、包塑步骤:通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上,热压的温度为85℃,热压的压力为6MPa,所述包塑材料包括30%的染色木塑粉,35%的尼龙和作为余量的聚丙烯;
6)、染色步骤:将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色;
7)、二次抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光,使手柄颜色达到预定的褪色效果;
8)、固色处理:将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10min,取出晾干,所述固色液为含有1%涤纶固色剂HH-365的水溶液;
9)、封色步骤:将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理,将喷漆后的手柄在85℃下固化30min,所述封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45%的二酚基丙烷环氧树脂液组成。
通过本发明的制备方法得到的包塑手柄,色泽美观,带有复古的年代感,耐候性强,固色性好,并且具有较强的包塑结合度,较高的机械强度以及防锈能力。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种仿古做旧塑柄的制备工艺,其中包括以下步骤:
1)、去油步骤:将不锈钢手柄置于60-80℃的碱液中浸泡30-60min,所述碱液为氢氧化钠水溶液,取出用去离子水清洗,干燥;
2)、刻蚀步骤:将步骤1得到的手柄置于刻蚀液中常温浸泡5-10min,取出用去离子水清洗,干燥,所述刻蚀液为含有4%硫酸和3%盐酸的混合酸溶液;
3)、表面氧化步骤:将步骤2处理后的手柄置入70-90℃的氧化液中浸泡12-15min,取出用去离子水清洗,干燥,所述氧化液为含有8-10%高锰酸钾、4-6%过硫酸钾以及10-12%硫酸铜的水溶液;
4)、抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光;
5)、包塑步骤:通过热压成型法将包塑材料成型包覆在所述步骤4得到的金属手柄上,热压的温度为75-85℃,热压的压力为4-6MPa,所述包塑材料包括15-30%的染色木塑粉,30-35%的尼龙和作为余量的聚丙烯;
6)、染色步骤:将步骤5得到的包塑柄浸入染色剂中染色;
7)、二次抛光步骤:用布轮抛光机进行抛光,使手柄颜色达到预定的褪色效果;
8)、固色处理:将步骤7得到的手柄浸入70℃的固色液中处理10-15min,取出晾干,所述固色液为含有1-2%固色剂的水溶液,所述固色剂为涤纶固色剂HH-365;
9)、封色步骤:将步骤8得到的手柄进行喷涂封色漆处理,其中封色漆由16重量份的环已酮、15重量份的2-氧代丙酸、18重量份的间二甲苯、35重量份的固含量为45%的二酚基丙烷环氧树脂液组成,将喷漆后的手柄在80-85℃下固化20-30min。
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