CN105064022A - 一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革的涂饰方法技术领域，提供一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，依次包括如下工艺步骤：坯革熨平→补伤→坯革熨平→磨面→磨背→吹灰净面→底涂→中涂→熨平→顶涂→涂效应层1→涂效应层2→效应层3→熨平，工艺步骤简单，操作方便，通过熨平、磨面、磨背等使坯革平整厚度均匀，依靠三层颜色依次加深、物性依次减低的效应层实现可擦性好，层次感强，色彩炫丽多变且便于擦色的四色擦色效应革。
Description
技术领域
本发明涉及皮革的涂饰方法技术领域，特别涉及一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法。
背景技术
擦色革指将表面涂饰着色后的部分涂层擦拭抛光而得到的具有双色效应或仿古效应的一种皮革。这种皮革经擦拭抛光而得到具有艺术效应的革，其擦色效果随擦拭的机械强度和抛光程度，革身表现出深浅不一的多色效应，革面光滑，手感舒适，是一种高档皮革品种。市场上的擦色革都为双色擦色革，鲜有三色及以上的多重擦色革。制作多重擦色革比制作传统双色擦色革更困难，它效应层（即可擦去的那部分涂层）数更多，需把握好多层效应层之间机械性能的逐级增强关系，方便可以逐层擦去，带来多彩的擦色效果。多重擦色革层次感更强，色彩更加炫丽多变，更能满足人们对于美的追求。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，所述制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法所采用的工艺步骤简单，操作方便，通过熨平、磨面、磨背等使坯革平整厚度均匀，依靠三层颜色依次加深、物性依次减低的效应层实现可擦性好，层次感强，色彩炫丽多变且便于擦色的四色擦色效应革。
为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，依次包括如下工艺步骤：坯革熨平→补伤→磨面→磨背→吹灰净面→底涂→中涂→熨平→顶涂→涂效应层1→涂效应层2→效应层3→熨平，其中，涂效应层1所用浆料组分及含量为所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯20-25重量份，硝化纤维光亮剂8-10重量份，擦色助剂1-3重量份，颜料2-3重量份，染料1-2重量份；涂效应层2所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯20-25重量份，硝化纤维光亮剂8-10重量份，擦色助剂3-5重量份，颜料3-4重量份，染料1-2重量份；涂效应层3所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯20-25重量份，硝化纤维光亮剂8-10重量份，擦色助剂5-6重量份，颜料4-5重量份，染料1-2重量份。
进一步的是，所述底涂所用浆料组分及含量为：高粘性聚氨酯树脂20重量份，乙二醇乙醚20重量份，水60重量份；中涂所用浆料组分及含量为：综合树脂50-60重量份，消光型填料10-15重量份，高物性聚氨酯30-40重量份，丙烯酸树脂20-30重量份，颜料膏30-40重量份；顶涂所用浆料组分及含量为：水性高物性聚氨酯光亮剂100重量份，水100重量份，有机硅手感剂1-2重量份。
进一步的是，所述工艺步骤为：
⑴坯革熨平：坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min温度为78-82℃，压力为380-420N；
⑵补伤：用补伤剂整张手工刮补，所述补伤剂用量为3g/sf，所述补伤剂组分和含量为：补伤膏50-60重量份，渗透剂40-50重量份，消光填料80-100重量份；
⑶坯革熨平：补伤后的坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min，温度为78-82℃，压力为380-420N；
⑷磨面：熨平后的坯革进行磨面处理，先用320号砂纸整张打磨，再人工找磨，再用600号的砂纸整张磨面处理；
⑸磨背：磨面后的坯革用320号砂纸对其肉面进行整张磨背处理；
⑹吹灰净面：磨背后的坯革用气管将坯革上的细灰吹除干净；
⑺底涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，参数为转盘速170r/min，传送速为150m/min，气压为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⑻中涂：用滚涂机滚涂一遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78-82℃；
⑼熨平：辊式熨平机熨平，辊速为10m/min温度控制在78-82℃，压力为380-420N；
⑽顶涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⑾涂效应层1：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⑿涂效应层2：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⒀涂效应层3：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
（14）熨平：辊式熨平机熨平，辊速为8m/min温度控制在78-82℃，压力为380-420N。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：所述制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法工艺步骤简单，操作方便，通过熨平、磨面、磨背等使坯革平整厚度均匀，中涂颜色与坯革颜色为浅色且一致，顶涂耐擦性能好，三层效应层颜色依次加深、物性依次减低，三层效应层耐擦性能逐层降低；将经过所述制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法处理后的坯革制成皮革制品后，只要用打有抛光膏或抛光蜡的纱布在所要擦色部位进行抛光擦拭，通过对机械作用强度及时间的控制，抛去部分表面涂料，就可形成深浅不一、层次逐渐过渡的多色效应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行具体的描述，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施,有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法，所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，包括以下工艺步骤：
⑴坯革熨平：坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min温度为80℃，压力为400N；
⑴补伤：用补伤剂整张手工刮补，所述补伤剂用量为3g/sf，所述补伤剂组分和含量为：补伤膏PREFONDORC/FULL（宁柏迪特种化学有限公司）55重量份，渗透剂P-800（亨利皮化有限公司）45重量份，消光填料FILLERFD（伊尔化工有限公司）90重量份；
⑶坯革熨平：补伤后的坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min，温度为80℃，压力为400N；
⑷磨面：熨平后的坯革进行磨面处理，先用320号砂纸整张打磨，再人工找磨，再用600号的砂纸整张磨面处理；
⑸磨背：磨面后的坯革用320号砂纸对其肉面进行整张磨背处理；
⑹吹灰净面：磨背后的坯革用气管将坯革上的细灰吹除干净；
⑺底涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，参数为转盘速170r/min，传送速为150m/min，气压为0.13-0.17MPa，烘干温度为80℃；所用浆料组分及含量为：高粘性聚氨酯树脂RU20-73-989（斯塔尔皮革化工有限公司）重量份，乙二醇乙醚（工业纯，泉州永强贸易有限公司）20重量份，水60重量份；
⑻中涂：用滚涂机滚涂一遍，辊压力为600N，时间为3秒，烘干温度为80℃；综合树脂CAREPC-5101（泰格化工有限公司）55重量份，消光填料FILLERFD（伊尔化工有限公司）12重量份，聚氨酯树脂FL-1208（亨利皮化有限公司）35重量份，丙烯酸树脂SB300（朗盛有限公司）25重量份，颜料膏无酪特白（宏麟华行化料公司）35重量份；
⑼熨平：辊式熨平机熨平，辊速为10m/min温度控制在80℃，压力为400N；
⑽顶涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为80℃，所用浆料组分及含量为：水100重量份，聚氨酯光亮剂AqualenTopLN.A（科莱恩化工有限公司）100重量份，手感剂RODAFEELKAT950（德瑞皮革科技有限公司）2重量份，氮丙啶类交联剂AqualenAKU（科莱恩化工有限公司）0.2重量份；
⑾涂效应层1：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为80℃，所述补伤剂组分和含量为：醋酸丁酯（工业纯，泉州永强贸易有限公司）22重量份，硝化纤维光亮剂77-212（斯塔尔皮革化工有限公司）9重量份，擦色助剂（中皮天庆贸易有限公司）2重量份，溶剂型颜料NY金黄光油膏（辉鹰兴业皮革有限公司）2重量份，染料HD928（宏麟华行化料公司）2重量份；
⑿涂效应层2：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为80℃,所述补伤剂组分和含量为：醋酸丁酯（工业纯，泉州永强贸易有限公司）23重量份，硝化纤维光亮剂77-212（斯塔尔皮革化工有限公司）9重量份，擦色助剂（中皮天庆贸易有限公司）4重量份，溶剂型颜料NY桔红光油膏（辉鹰兴业皮革有限公司）3重量份，染料HD910（宏麟华行化料公司）2重量份；
⒀涂效应层3：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为80℃，所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯（工业纯，泉州永强贸易有限公司）23重量份，硝化纤维光亮剂77-212（斯塔尔皮革化工有限公司）9重量份，擦色助剂（中皮天庆贸易有限公司）6重量份，溶剂型颜料NY大红光油膏（辉鹰兴业皮革有限公司）2重量份，溶剂型颜料NY天蓝光油膏（辉鹰兴业皮革有限公司）2重量份，染料HD984（宏麟华行化料公司）1重量份；
（14）熨平：辊式熨平机熨平，辊速为8m/min温度控制在80℃，压力为400N。
综上所述的制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，采用的工艺步骤简单，操作方便，通过熨平、磨革等使坯革平整厚度均匀，依靠三层颜色依次加深，物性依次减低的效应层实现可擦性好，层次感强，色彩炫丽多变且便于擦色的四色擦色效应革。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (3)
1.一种制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，其特征在于，依次包括如下工艺步骤：坯革熨平→补伤→坯革熨平→磨面→磨背→吹灰净面→底涂→中涂→熨平→顶涂→涂效应层1→涂效应层2→效应层3→熨平，其中，涂效应层1所用浆料组分及含量为所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯20-25重量份，硝化纤维光亮剂8-10重量份，擦色助剂1-3重量份，颜料2-3重量份，染料1-2重量份；涂效应层2所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯20-25重量份，硝化纤维光亮剂8-10重量份，擦色助剂3-5重量份，颜料3-4重量份，染料1-2重量份；涂效应层3所用浆料组分及含量为：醋酸丁酯20-25重量份，硝化纤维光亮剂8-10重量份，擦色助剂5-6重量份，颜料4-5重量份，染料1-2重量份。
2.根据权利要求1所述的制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，其特征在于：所述底涂所用浆料组分及含量为：高粘性聚氨酯树脂20重量份，乙二醇乙醚20重量份，水60重量份；中涂所用浆料组分及含量为：综合树脂50-60重量份，消光型填料10-15重量份，高物性聚氨酯30-40重量份，丙烯酸树脂20-30重量份，颜料膏30-40重量份；顶涂所用浆料组分及含量为：水性高物性聚氨酯光亮剂100重量份，水100重量份，有机硅手感剂1-2重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制作四色抛光擦色效应革的涂饰方法，其特征在于，所述工艺步骤为：
⑴坯革熨平：坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min温度为78-82℃，压力为380-420N；
⑵补伤：用补伤剂整张手工刮补，所述补伤剂用量为3g/sf，所述补伤剂组分和含量为：补伤膏50-60重量份，渗透剂40-50重量份，消光填料80-100重量份；
⑶坯革熨平：补伤后的坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min，温度为78-82℃，压力为380-420N；
⑷磨面：熨平后的坯革进行磨面处理，先用320号砂纸整张打磨，再人工找磨，再用600号的砂纸整张磨面处理；
⑸磨背：磨面后的坯革用320号砂纸对其肉面进行整张磨背处理；
⑹吹灰净面：磨背后的坯革用气管将坯革上的细灰吹除干净；
⑺底涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，参数为转盘速170r/min，传送速为150m/min，气压为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⑻中涂：用滚涂机滚涂一遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78-82℃；
⑼熨平：辊式熨平机熨平，辊速为10m/min温度控制在78-82℃，压力为380-420N；
⑽顶涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⑾涂效应层1：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⑿涂效应层2：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
⒀涂效应层3：用8枪试喷涂机喷涂一遍，转盘速为170r/min，传送速度为150m/min，气压约为0.13-0.17MPa，烘干温度为78-82℃；
(14)熨平：辊式熨平机熨平，辊速为8m/min温度控制在78-82℃，压力为380-420N。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |