CN101637997A - 一种利用水转印技术将拉链产品印刷成彩色图案的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用水转印技术将拉链产品印刷呈彩色图案的应用，该技术应用包括准备工序、薄膜活化工序、水转印工序、水洗工序、烘干工序、喷涂保护漆工序及干燥工序，根据该技术应用方法即到最终成品。本发明利用水转印技术应用拉链产品制造行业，将拉链产品表面印刷成缤纷的彩色图案，比现有传统的喷涂技术更先进，使用本发明方法应用于拉链产品上，使拉链产品色彩缤纷，外观美感强，保持金属拉链原有的强度及柔软性，拉链产品表面光泽度高，颜色稳定、鲜艳、立体感强，图案附着力好，耐磨擦，耐水洗，而且具有环保性，符合欧盟Oeko－Tex Standard 100的环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及拉链产品加工制造技术领域，具体来说是一种利用水转印技术将拉链产品表面印刷呈彩色图案的应用。
背景技术
随着人们对衣服配饰的要求越来越高，独特的拉链外观也是竞争的热点，目前所销售的拉链产品及其相关的配件均是采用传统的喷绘工艺进行涂色，所制造出来的产品均有色彩单一、图案效果较差、美感度弱、立体感不强等缺点，因而本发明的设计方向就应此所需要而研发应用所得。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种操作方法简单，构思巧妙，可以印制有颜色多样化、效果逼真、美感度强、立体感鲜明的色彩图案的拉链产品加工方法应用，用此方法制得的拉链产品具有色彩缤纷，外观美感强，保持金属拉链原有的强度及柔软性，拉链产品表面光泽度高，颜色稳定、鲜艳、立体感强，图案附着力好，耐磨擦，耐水洗，而且具有环保性，符合欧盟Oeko-Tex Standard100的环保要求。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种利用水转印技术将拉链产品印刷成彩色图案的应用，该技术应用包括以下操作步骤：
a、准备工序：将拉链产品进行除锈除油后，在拉链产品外表面喷涂油漆作底色涂层；
b、薄膜活化工序：将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝下，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
c、水转印工序：选择好下水角度，将拉链产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到拉链产品表面，拉链产品底色涂层固有的黏附作用而产生附着力使油墨状态的图文层吸附于拉链产品的底色涂层外周，实现图文层上膜于拉链产品上；
d、水洗工序：将拉链产品从转印水槽中取出，用清水洗去未能固着在拉链产品表面的浮层；
e、烘干工序：将拉链产品放在焗炉或电热烤箱内烘干拉链产品表面的水分，使转印图层彻底干燥，增加附着牢度；
f、喷涂保护漆工序：在附有图文层的拉链产品表面进行喷透明保护油。
g、干燥工序：将喷有透明保护油的拉链产品在常温状态下干燥后即得到由水转印技术印刷有彩色图案的拉链产品。
所述b步骤中转印水槽的水温在20～28℃之间，即常温状态下。
所述b步骤中活化剂是一种芳香烃类的有机溶剂。
所述e步骤中焗炉或电热烤箱的烘干温度为100～125℃之间，烘干时间为5～6分钟。
本发明所述的拉链产品包括链牙、拉头或拉片及其相关的配件，但不并限制于上述所指的配件。
本发明与现有技术相比有如下优点：
本发明利用水转印技术应用拉链产品制造行业，将拉链产品表面印刷成缤纷的彩色图案，比现有传统的喷涂技术更先进，使用本发明方法应用于拉链产品上，使拉链产品色彩缤纷，外观美感强，保持金属拉链原有的强度及柔软性，拉链产品表面光泽度高，颜色稳定、鲜艳、立体感强，图案附着力好，耐磨擦，耐水洗，而且具有环保性，符合欧盟Oeko-Tex Standard 100的环保要求。
附图说明
附图1为本发明加工方法应用的流程图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本发明作进一步描述：
如附图1所示，一种利用水转印技术将拉链产品印刷呈彩色图案的应用，该技术应用包括以下操作步骤：
a、准备工序：将拉链产品进行除锈除油后，在拉链产品外表面喷涂油漆作底色涂层；
b、薄膜活化工序：将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝下，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；所述的活化剂是一种以芳香烃类为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文层处于油墨游离状态；转印水槽的水温是影响薄膜活化的关键因素，水温越高，活化速度越快，但是过高的水温也很容易在薄膜表面形成皱褶，所以水温一般保持在20～28℃之间最为合适。
c、水转印工序：选择好下水角度，将拉链产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到拉链产品表面，拉链产品底色涂层固有的黏附作用而产生附着力使油墨状态的图文层吸附于拉链产品的底色涂层外周，实现图文层上膜于拉链产品上；在转印过程中，拉链产品与水转印薄膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观，原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉，上膜后不可立即拿起，需在水里浸泡，以切断边缘之膜及增加纹路；水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能水对基材薄膜的溶解性下降，水温过高又容易对图文造成伤害，引起图文变形，所以水温一般保持在20～28℃之间最为合适(即常温状态下)。当然转印水槽可以采用全自动的温度控制装置将水温控制在稳定的范围内，对于形状相对比较简单统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，比如圆柱体工件，可以将它固定在转动轴上，再在薄膜表面转动，从而使图文层发生转印。所述的下水角度以30～60度为佳。
d、水洗工序：将拉链产品从转印水槽中取出，用清水洗去未能固着在拉链产品表面的浮层；
e、烘干工序：将拉链产品放在焗炉或电热烤箱内烘干拉链产品表面的水分，使转印图层彻底干燥，增加附着牢度；本烘干工序是为了除去拉链产品表面的水分，有利于转印墨层的彻底干燥，增加牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱中干燥，塑料产品干燥温度不能太高，大致在100～125℃，烘干时间为5～6分钟，温度太高容易使承印物变形，对于金属、玻璃、陶瓷等材料温度可以适当提高。
f、喷涂保护漆工序：在附有图文层的拉链产品表面进行喷透明保护油。为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理，喷漆可以用溶剂型的喷涂光油，喷涂光油后可自然干燥或加热干燥；也可用UV光油的保护油，这样则需要采用紫外线固化干燥，相比之下，UV光油固化体现了环保的要求。水转印喷涂光油是以聚氨酯树脂为连接料的光油，要配合PU透明油使用，涂层的厚薄通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制，最后在烘箱中干燥，图文层附着光油后光泽度也大大改善。
g、干燥工序：将喷有透明保护油的拉链产品在常温状态下干燥后即得到由水转印技术印刷有彩色图案的拉链产品。当然，该干燥工序也可以在烘箱中进行烘干。
在上述操作过程中，拉链产品表面清洁是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何喷涂工艺都是相同的，转印前要保证拉链产品处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印产品表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。
Claims (4)
1、一种利用水转印技术将拉链产品印刷呈彩色图案的应用，其特征在于包括以下操作步骤：
a、准备工序：将拉链产品进行除锈除油后，在拉链产品外表面喷涂油漆作底色涂层；
b、薄膜活化工序：将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝下，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
c、水转印工序：选择好下水角度，将拉链产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到拉链产品表画，拉链产品底色涂层固有的黏附作用而产生附着力使油墨状态的图文层吸附于拉链产品的底色涂层外周，实现图文层上膜于拉链产品上；
d、水洗工序：将拉链产品从转印水槽中取出，用清水洗去未能固着在拉链产品表面的浮层；
e、烘干工序：将拉链产品放在煸炉或电热烤箱内烘干拉链产品表面的水分，使转印图层彻底干燥，增加附着牢度；
f、喷涂保护漆工序：在附有图文层的拉链产品表面进行喷透明保护油。
g、干燥工序：将喷有透明保护油的拉链产品在常温状态下干燥后即得到由水转印技术印刷有彩色图案的拉链产品。
2、根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述b步骤中转印水槽的水温在20～28℃之间。
3、根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述b步骤中活化剂是一种芳香烃类的有机溶剂。
4、根据权利要求1所述的应用，其特征在于：所述e步骤中煸炉或电热烤箱的烘干温度为100～125℃之间，烘干时间5～6分钟。
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