CN105032732A - 一种家具仿古工艺应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：a.原料筛选；b.清洁、打磨；c.喷底漆；d.修色；e.砂光；f.喷面漆。本发明所涉及的家具仿古工艺应用方法，具有生产效率高、质量可控的优点，生产出的家具具有较为陈旧的外观和古朴的风格。
Description
技术领域
本发明涉及家具加工领域，具体涉及一种家具仿古工艺应用方法。
背景技术
随着人们物质生活水平的提高，人们在精神生活上的要求也变得越来越丰富。在现代家居生活中，家具、工艺品等已经成为人们提升精神生活品质的一个重要的因素，而其中的风格尤为重要，能够很好的体现使用者的精神生活水平。使用时间长久的家具或工艺品，虽然看上去有点陈旧，但其中所蕴含的文化和时间雕刻出的痕迹，深受广大消费者喜欢，但现有的家具，使用时间短，难以体现上述风格。为了解决上述问题，有待开发一种对家具、工艺品等物品进行仿古做旧的工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、质量可控的一种家具仿古工艺应用方法。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.4-0.7:1-1.5:0.2-0.5；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:0.5-1；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:2-3:1-2；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.3-0.8:0.7-1.5。
本发明的家具仿古工艺应用方法，通过对家具进行清洁打磨，使得家具表面更为平整光滑，更便于后续的加工；通过喷施本发明调配的底漆，能够使得色漆更好的附着在家具表面；修色步骤中的色漆，为发明人所调配，该色漆的颜色偏暗，能够使得家具更有陈旧感；通过砂光处理，去除多余的色漆，使得家具看上去更为陈旧；喷面漆，能够在色漆上形成一层保护漆膜，能够减少家具因碰撞而造成的损伤；通过本工艺的处理，能够使得家具呈现出一种陈旧的外观；本发明的方法，通过将各工艺进行量化，各步骤分工明确，能够提升加工效率、方便对各步骤进行质量管控；并通过调配好的各种漆料，能够减少传统家具中漆料过于鲜亮而带来的做旧难度，进一步提升生产效率。
本发明中，优选的方案为所述c步骤中：PU透明底漆为型号为T20612的PU透明底漆、固化剂为型号为PR50的固化剂、稀释剂为型号为PX803的稀释剂、慢干水为型号为T2015的慢干水。
本发明中，优选的方案为所述d步骤中：稀释剂的为型号为PX803的稀释剂。
本发明中，优选的方案为所述f步骤中：所述两分光PU透明面漆为型号为P92003的两分光PU透明面漆、固化剂为型号为PR92的固化剂、稀释剂为型号为PX803的稀释剂。
本发明中，优选的方案为所述步骤c、d、f中的涂覆工艺具体为：利用喷枪进行涂覆，其中喷枪的压力为4-8.5帕斯卡，喷枪喷口与家具的距离为15-25cm，喷枪喷口与家具表面的角度为30-60°，喷枪移动速度为40-60cm/s。
本发明中，优选的方案为所述步骤e中的砂光工艺具体为：利用海绵砂块进行砂光处理，海绵砂块压紧厚度为原厚度的1/3-1/2，砂光处理的时间大于等于20s。
本发明中，优选的方案为所述家具上设有美工线，所述涂覆工艺沿美工线进行，所述砂光处理沿美工线进行。
本发明中，优选的方案为所述c步骤中的风干时间为2-4h；所述d步骤中的风干时间为20-40min；所述f步骤中的风干时间为3-4h。
本发明中，优选的方案为还包括步骤g、检查修补：对经过f步骤处理的家具表面进行检查，然后对存在颗粒感的家具表面进行磨平、补色处理。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的家具仿古工艺应用方法，通过对家具进行清洁打磨，使得家具表面更为平整光滑，更便于后续的加工；通过喷施本发明调配的底漆，能够使得色漆更好的附着在家具表面；修色步骤中的色漆，为发明人所调配，该色漆的颜色偏暗，能够使得家具更有陈旧感；通过砂光处理，去除多余的色漆，使得家具看上去更为陈旧；喷面漆，能够在色漆上形成一层保护漆膜，能够减少家具因碰撞而造成的损伤；通过本工艺的处理，能够使得家具呈现出一种陈旧的外观；本发明的方法，通过将各工艺进行量化，各步骤分工明确，能够提升加工效率、方便对各步骤进行质量管控；并通过调配好的各种漆料，能够减少传统家具中漆料过于鲜亮而带来的做旧难度，进一步提升生产效率。
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
具体实施方式
一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.4-0.7:1-1.5:0.2-0.5；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:0.5-1；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:2-3:1-2；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.3-0.8:0.7-1.5。
本发明中的具体实施方式中，c步骤中：PU透明底漆为广东华润涂料有限公司生产的型号为T20612的PU透明底漆、固化剂为广东华润涂料有限公司生产的型号为PR50的固化剂、稀释剂为广东华润涂料有限公司生产的型号为PX803的稀释剂、慢干水为广东华润涂料有限公司生产的型号为T2015的慢干水；d步骤中：稀释剂为广东华润涂料有限公司生产的型号为PX803的稀释剂。f步骤中：所述两分光PU透明面漆为型号为广东华润涂料有限公司生产的P92003的两分光PU透明面漆、固化剂为广东华润涂料有限公司生产的型号为PR92的固化剂、稀释剂为广东华润涂料有限公司生产的型号为PX803的稀释剂；家具上设有美工线，所述涂覆工艺沿美工线进行，所述砂光处理沿美工线进行。
实施例1
一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干3h；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.5:1.2:0.4；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干28min；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:0.8；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:2.5:1.5；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；所述砂光工艺具体为：利用海绵砂块进行砂光处理，海绵砂块压紧厚度为原厚度的2/5，砂光处理的时间为25s；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干3.5h；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.5:1；
步骤c、d、f中的涂覆工艺具体为：利用喷枪进行涂覆，其中喷枪的压力为6帕斯卡，喷枪喷口与家具的距离为20cm，喷枪喷口与家具表面的角度为48°，喷枪移动速度为50cm/s。
通过该工艺制得的仿古家具，具有较为陈旧的外观和古朴的风格，质量良好，表面不容易破损，生产效率高，完成所有工序的时间为8.5h。
实施例2
一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干2h；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.4:1:0.2；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干20min；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:0.5；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:2:1；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；所述砂光工艺具体为：利用海绵砂块进行砂光处理，海绵砂块压紧厚度为原厚度的1/3，砂光处理的时间为20s；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干3h；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.3:0.7；
步骤c、d、f中的涂覆工艺具体为：利用喷枪进行涂覆，其中喷枪的压力为4帕斯卡，喷枪喷口与家具的距离为15cm，喷枪喷口与家具表面的角度为30°，喷枪移动速度为40cm/s。
通过该工艺制得的仿古家具，具有较为陈旧的外观和古朴的风格，质量良好，表面不容易破损，生产效率高，完成所有工序的时间为7h。
实施例3
一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干4h；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.7:1.5:0.5；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干40min；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:1；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:3:2；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；所述砂光工艺具体为：利用海绵砂块进行砂光处理，海绵砂块压紧厚度为原厚度的1/2，砂光处理的时间为30s；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干4h；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.8:1.5；
步骤c、d、f中的涂覆工艺具体为：利用喷枪进行涂覆，其中喷枪的压力为8.5帕斯卡，喷枪喷口与家具的距离为25cm，喷枪喷口与家具表面的角度为60°，喷枪移动速度为60cm/s。
通过该工艺制得的仿古家具，具有较为陈旧的外观和古朴的风格，质量良好，表面不容易破损，生产效率高，完成所有工序的时间为10h。
实施例4
一种家具仿古工艺应用方法，包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干3.5h；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.6:1.4:0.3；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干25min；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:0.6；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:2.3:1.8；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；所述砂光工艺具体为：利用海绵砂块进行砂光处理，海绵砂块压紧厚度为原厚度的1/2，砂光处理的时间为24s；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干3.2h；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.4:1.2；
g、检查修补：对经过f步骤处理的家具表面进行检查，然后对存在颗粒感的家具表面进行磨平、补色处理；
步骤c、d、f中的涂覆工艺具体为：利用喷枪进行涂覆，其中喷枪的压力为6.5帕斯卡，喷枪喷口与家具的距离为22cm，喷枪喷口与家具表面的角度为37°，喷枪移动速度为45cm/s。
通过该工艺制得的仿古家具，具有较为陈旧的外观和古朴的风格，质量良好，表面不容易破损，生产效率高，完成所有工序的时间为9.3h。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种家具仿古工艺应用方法，其特征在于包括如下步骤：
a.原料筛选：取待仿古做旧家具，剔除存在刮花、鼓泡、刀痕或橘皮现象的家具；
b.清洁、打磨：将经过a步骤筛选后的家具的表面进行清洁、打磨处理；
c.喷底漆：向经过b步骤处理后的家具表面喷覆一层底漆，风干；所述底漆由如下组分制成：PU透明底漆、固化剂、稀释剂和慢干水，其中，底漆：固化剂：稀释剂：慢干水的质量比为1:0.4-0.7:1-1.5:0.2-0.5；
d.修色：向经过c步骤处理的家具表面涂覆一层色漆，风干；所述色漆由色精组合物和稀释剂组成，所述色精组合物由红色色精、黄色色精和黑色色精组成；所述色精组合物与稀释剂的质量比为1:0.5-1；红色色精、黄色色精和黑色色精的质量比为1:2-3:1-2；
e.砂光：将经过d步骤处理的家具表面进行砂光处理；
f.喷面漆：向经过e步骤处理的家具表面涂覆一层面漆，然后在无尘的室内风干；所述面漆由如下组分制成：两分光PU透明面漆、固化剂和稀释剂，其中两分光PU透明面漆：固化剂：稀释剂的质量比为1:0.3-0.8:0.7-1.5。
2.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于所述c步骤中：PU透明底漆为型号为T20612的PU透明底漆、固化剂为型号为PR50的固化剂、稀释剂为型号为PX803的稀释剂、慢干水为型号为T2015的慢干水。
3.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于所述d步骤中：稀释剂的为型号为PX803的稀释剂。
4.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于所述f步骤中：所述两分光PU透明面漆为型号为P92003的两分光PU透明面漆、固化剂为型号为PR92的固化剂、稀释剂为型号为PX803的稀释剂。
5.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于所述步骤c、d、f中的涂覆工艺具体为：利用喷枪进行涂覆，其中喷枪的压力为4-8.5帕斯卡，喷枪喷口与家具的距离为15-25cm，喷枪喷口与家具表面的角度为30-60°，喷枪移动速度为40-60cm/s。
6.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于所述步骤e中的砂光工艺具体为：利用海绵砂块进行砂光处理，海绵砂块压紧厚度为原厚度的1/3-1/2，砂光处理的时间大于等于20s。
7.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于：所述家具上设有美工线，所述涂覆工艺沿美工线进行，所述砂光处理沿美工线进行。
8.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于：所述c步骤中的风干时间为2-4h；所述d步骤中的风干时间为20-40min；所述f步骤中的风干时间为3-4h。
9.根据权利要求1所述的家具仿古工艺应用方法，其特征在于还包括步骤g、检查修补：对经过f步骤处理的家具表面进行检查，然后对存在颗粒感的家具表面进行磨平、补色处理。
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Publications (1)
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