CN112063767A - 弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于弹力皮革产品的生产技术领域，公开了一种弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，包括：1)将弹力皮革胚皮进行干整理；2)背胶；3)静置；4)回水；5)染色；6)搭马、吊晾、板面喷水、静置；7)摔软、绷板；8)涂饰喷染；9)预底涂；10)抛光、熨平；11)面浆；12)熨平。本发明的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，可解决弹力皮革服饰产品背胶过程中常出现的脱落、起壳等生产问题，同时提升弹力皮革服饰产品涂饰的可观赏性，进一步提升产品输出价值。

Description

弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺
技术领域
本发明属于弹力皮革产品的生产技术领域，具体涉及一种弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺。
背景技术
关于弹力皮革服饰产品的生产，目前存在的两个主要问题是：①背胶不牢固，导致皮革和基布在使用过程中易脱离；②涂饰材料渗透不均匀，很难保持自然的轻涂风格。众所周知，弹力服饰面料产品一贯追求极佳的高弹性、高物性、轻薄、自然、穿着舒适，以皮革为原料做弹力服饰产品，价值在于其独特的真皮质感和卫生性，深受国内外消费者的青睐，成品多因极佳的延伸性能而富有设计感，造成市场弹力皮革服饰产品往往供不应求。故而在节能减排、绿色环保的前提下，攻克弹力皮革背胶染整涂饰问题很有经济效益和环境效益。
目前，行业内针对弹力皮革背胶问题和涂饰渗透问题，主要的技术手段包括：①背胶前，用粗砂纸打磨肉面，做一个粗面，以增强和基布的粘合性能；②加大量树脂做重涂料涂饰，利用具备遮盖效果的综合树脂和颜料膏去遮盖因渗透不均造成的色花问题。通过以上两点来提升皮革和基布的粘合性，尽量减少成品色花。
即使采用上述技术手段，现有技术仍然存在以下缺点：①处理成效低，背胶的牢固度不佳，仅通过打磨粗面很难有效解决皮革和基布粘结差的问题，所以一批订单中经常会有皮革和基布脱离、革身布局起壳的问题发生，经多次生产验证，即便采用了常规的打磨粗面、增加胶水浓度的处理工艺，成品弹力皮革依然会出现大比例的粘合不佳问题，比如一个订单1000张，成品分选会打下来400张残次品；②皮面不平整，采用常规打磨粗面处理的皮，由于肉面一侧较为粗糙，平细度不够，导致粒面一侧会变得不够平整，视觉效果看有凹凸不平的感觉，因此成品的美观度会大打折扣；③涂饰层厚重，所应用的树脂多，导致塑感重，不够自然，既增加了生产成本，对环境也不友好。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，可解决弹力皮革服饰产品背胶过程中常出现的脱落、起壳等生产问题，同时提升弹力皮革服饰产品涂饰的可观赏性，进一步提升产品输出价值。
本发明提供了一种弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，包括以下步骤：
1)将弹力皮革胚皮进行干整理；
2)背胶：通过背胶机将胚皮与莱卡基布粘合，选用的粘合胶水含有以下重量份数的组分：胶水2000份、水3000份、交联剂80份和增稠剂35份；
3)静置；
4)回水；
5)染色：在转鼓中加入按照胚皮重量计的以下组分：400％的水、温度30℃，加入1％的磺酸化加脂剂TIS、2％的通用加脂剂WWL、2％的合成加脂剂SWS或合成加脂剂GLH、0.5％的乳化剂SAF，转动30分钟，对胚皮进行预加脂处理；然后加入酸性染板染料液，所述酸性染板染料液含有SELLASET系列染板染料和匀染剂，所述匀染剂为匀染剂INVADERM LU或匀染剂NNOL，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度，合格后加入1％的冰醋酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，调节pH值为3.8，取样调色，完成调色后，排水；在冷水中加入0.5％的甲酸，清洗两遍，排水；
6)搭马、吊晾、板面喷水、静置；
7)摔软、绷板；
8)涂饰喷染：按照30.4g/pcs的喷涂量喷涂(重喷)1次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水60份、非离子渗透助剂PT-902 40份和黑M染料水10份；
9)预底涂：按照27.8g/pcs的喷涂量喷涂(中等喷量)2次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水400份、弱阳离子油AK-0386 40份、聚氨酯树脂UR-1441 10份、非离子改性油NO 40份、非离子渗透助剂PT-902 50份和黑M染料水20份；
10)抛光、熨平；
11)面浆：按照19.4g/pcs的喷涂量喷涂(轻喷)3次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水250份、非离子抛光油蜡MP 30份、非离子改性油NO 30份、非离子蜡F-335或手感蜡336 30份、聚氨酯树脂967A 40份、顶涂酪素TOP 07B 50份、非离子渗透助剂PT-902 50份、黑M染料水10份；
12)熨平。
根据本发明，步骤1)中的干整理，包含以下步骤：
①喷水：肉面喷水，4排；该喷水步骤采用本领域常规喷水机，针对这一步使用时开4排水量；
②静置：板对板静置，包裹薄膜纸静置6-8小时；
③转笼：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；
④修边：修剪皮形边部；
⑤片皮：通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过，片皮厚度根据实际需要而定。
本发明中，所述背胶机选用型号为1500的背胶机，购自无锡临平制版印花有限公司生产。
优选地，步骤2)中，胶水为DISPERTEC UV-6535(QS ADHESIVES&SEALANTS公司生产)。交联剂选自FIX CR(辉鹰企业股份有限公司生产)、环境友好型交联剂sac-100(尤恩化工生产)和YZ-930(苏州祎泽纺织科技有限公司生产)中的至少一种。增稠剂选自艾利特增稠剂F-44(北京泛博公司生产)、AA-4817(PIELCOLOR公司生产)、638增稠剂(山东腾望化工有限公司生产)和DESMOFLEX WB(QS ADHESIVES&SEALANTS公司生产)中的至少一种。
采用本发明的粘合胶水具有如下优势：①粘合效果好，经背胶后，皮革与基布不易脱离；②保持了弹力皮革最天然的性能，背胶后皮面平整度好、无褶皱，便于后期各类机械加工；③使用该粘合胶水，产品的“额定荷重下延伸率”好，产品各项物化指标合格，成品分选残次率低于2％。
本发明通过选用特定的莱卡基布与弹力皮革相粘合，并用相适用的粘合胶水，在高精度背胶机1500的作用下，使弹力皮革与基布牢固的结合在一起，解决皮革与基布易脱离的问题。
根据本发明，步骤3)中，静置包括：平整搭马，静置12小时。
优选地，步骤4)中的回水包括：依次往转鼓内加入按照皮革重量计的以下组分进行回水：600％的水、温度30℃，0.5％的氨水、1％的回湿助剂FORYL HIC或回湿助剂PROSOAK，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次。
根据本发明，按照胚皮的重量计，所述酸性染板染料液由2％-4％的SELLASET系列染板染料、2％的匀染剂INVADERM LU或匀染剂NNOL，加20倍染板染料重量的水，混合搅拌均匀后过萝得到，萝的目数根据需要进行选择，只要保证酸性染板染料液中无影响染色效果的颗粒即可。
优选地，所述SELLASET系列染板染料选自SELLASET Red H、SELLASET Blue HN和SELLASET Yellow H中的至少一种。
本发明在染色步骤中，先进行预加脂处理，然后再染色，这样做的好处是①提升皮革的表面润感，使其保持细腻温润、不干的手感；②提升皮板的阴离子电荷属性，可令接下来的酸性染料渗透、结合过程更为均匀、缓和；③促进染料获得更高地吸收率；以达到均匀一致、节能环保地染色效果。
本发明中，检查皮板染料渗透程度是指检查皮是否透染，具体方法：从转鼓内随机捞出3张皮，每张皮选脖头较厚部位，割火柴盒大小的皮块，冷水冲洗皮块，检查染料是否渗透进皮心部位，若是则已透染合格，若不是，则需延时或补加匀染助剂，30分钟后再次检查，直至合格。
根据本发明，喷涂量30.4g/pcs是指单张单遍的喷涂量为30.4g；喷涂量27.8g/pcs是指单张单遍的喷涂量为27.8g；喷涂量19.4g/pcs是指单张单遍的喷涂量为19.4g。
优选地，步骤6)中，搭马包括：板对板搭马，静置12小时；静置包括：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时。
本发明步骤7)中，摔软包括：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；绷板包括：采用立式绷板机，温度50℃，粒面向上四个扩张，绷平、绷干。板面含水量22°±1采用手持式皮革干湿度检测仪检测得到，该含水量的表示方法为本领域常用的方式。
步骤10)中，抛光包括：往复式抛光机，3刀法，抛光1次。3刀法是指先横向两边腹各挤水一遍，再纵向背臀部先进挤水一遍。熨平包括：通过式熨平机，100℃/20KG，1次。100℃/20KG表示：熨平温度为100℃、熨平机设置的压力参数为20KG。
步骤11)中，熨平包括：通过式熨平机，120℃/20KG，1次。120℃/20KG表示：熨平温度为120℃、熨平机设置的压力参数为20KG。
本发明中以百分量计的物料均是以胚皮的重量为基准进行计量的，另外，本发明中未加以的限定的工艺参数均可根据现有技术进行常规选择。
本发明在涂饰阶段，需要维持弹力皮革的自然观感，因此必须施以轻涂，运用油蜡轻涂技术，困难在于粒面喷涂化料时渗透速度不一致，经过长期的研究试验得到，选用合适的非离子渗透助剂PT-902，可帮助涂饰材料渗透均匀一致，另外，为了使涂层要达到一定的物性要求，选用成膜薄软、可抛光的聚氨酯树脂967A来提升物性，从而使产品有美观的涂饰效果。
本发明通过涂饰喷染、预底涂和面浆步骤相结合，这样做的优势在于①不利用颜料膏，只用染料水即提升了涂饰底层的黑度，意味着弹力皮革成品拥有底色纯正、透亮的视觉效果，而不是一般方法处理后的底色发污、光泽蒙暗的效果；②解决了因皮胚不均匀而造成的色花问题，弹力皮革涂饰成品颜色靓丽、鲜艳、均一；③弹力皮革成品既表现出自然、美丽的视觉感官，同时也具备薄软、轻盈、涂层不起壳、自然蜡光、细腻手感的涂饰效果。该技术维持了弹力皮革的自然观感，解决了皮革粒面喷涂化料时渗透速度不一致的问题。
另外，非离子渗透助剂PT-902的使用工序可以调整，例如，可选择在染色阶段结束的酸洗中加入非离子渗透助剂PT-902，或是在胚皮喷水时，加入适量的非离子渗透助剂PT-902，以达到类似助溶、均一渗透的效果，这些调整均是可以根据本发明得到的。在涂饰阶段，可调整抛光、熨平工序的设置，或是通过压板来代替熨平，以达到类似的油蜡轻涂效果。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1)本发明的背胶处理成效显著，背胶性能十分好，降低了背胶工序的作业难度，背胶操作简单便捷，尽量保持了弹力皮革最天然的性能，皮面平整度好，便于后期各类机械加工，产品各项物化指标合格，成品分选残次率低于2％。得到的弹力皮革服饰产品适应于各类生活场景，而不相互脱离，无褶皱、皮面平整。
2)本发明通过油蜡轻涂技术在弹力皮革上表现出自然、美观的涂饰效果，所应用的化料具有良好的均匀渗透性能和高物性，也具备薄软、轻盈、自然蜡光、细腻手感的效果。该技术维持了弹力皮革的自然观感，解决了皮革粒面喷涂化料时渗透速度不一致的问题。本发明的涂饰风格自然、涂层轻薄、手感细腻，解决了渗透难题，涂饰等级高，美观度好，且环保压力小，从生产过程的化料选择及工艺设置均突出绿色环保的加工理念，引领行业绿色发展。
3)本发明通过特定的工艺步骤，结合背胶、染色和涂饰等具体操作，有效解决了弹力皮革服饰产品常出现的背胶不牢固、涂饰品质低等问题。本发明的工艺从生产过程的化料选择及工艺设置，均由环保、绿色生产的角度入手，突出以减少有害物排放，提升化料利用率，降低生产能耗，提高产品性能作为最终目标，从根本上树立了以生态环保的方式生产美观、舒适的弹力皮革服饰产品的加工理念。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在以下实施例和对比例中：
胶水DISPERTEC UV-6535，QS ADHESIVES&SEALANTS公司生产；
乐泰277胶水，深圳市三明汉高乐泰胶业有限公司生产；
交联剂FIX CR，辉鹰企业股份有限公司生产；
环境友好型交联剂sac-100，尤恩化工生产；
交联剂YZ-930，苏州祎泽纺织科技有限公司生产；
艾利特增稠剂F-44，北京泛博公司生产；
增稠剂AA-4817，PIELCOLOR公司生产；
增稠剂DESMOFLEX WB，QS ADHESIVES&SEALANTS公司生产；
回湿助剂FORYL HIC，科凯精细化工(上海)有限公司生产；
回湿助剂PROSOAK，STAHL公司生产；
磺酸化加脂剂TIS，STAHL公司生产；
通用加脂剂WWL，STAHL公司生产；
合成加脂剂SWS，TRUMPLER公司生产；
合成加脂剂GLH，科凯精细化工(上海)有限公司生产；
乳化剂SAF，STAHL公司生产；
SELLASET系列染料，TFL公司生产；
匀染剂INVADERM LU，TFL公司生产；
匀染剂NNOL，STAHL公司生产；
非离子渗透助剂PT-902，鸿丰高分子有限公司生产；
渗透助剂LD-2245，PIELCOLOR公司生产；
黑M染料水，STAHL公司生产；
弱阳离子油AK-0386，PIELCOLOR公司生产；
聚氨酯UR-1441，PIELCOLOR公司生产；
非离子改性油NO，鸿丰高分子有限公司生产；
非离子抛光油蜡MP，鸿丰高分子有限公司生产；
非离子蜡F-335，SEATON化工生产；
手感蜡336，SEATON化工生产；
聚氨酯树脂967A，泉风化工生产；
聚氨酯树脂UR-1417，PIELCOLOR公司生产；
顶涂酪素TOP 07B，BIOFIN化工生产；
氨水的质量浓度为14％；
甲酸的质量浓度为85％；
型号为1500的背胶机，无锡临平制版印花有限公司生产。
实施例1
一种弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，包括以下步骤：
1)将弹力皮革胚皮进行干整理，包含以下步骤：
①喷水：肉面喷水，4排；
②静置：板对板静置，包裹薄膜纸静置6-8小时；
③转笼：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；
④修边：修剪皮形边部；
⑤片皮：通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过。
2)背胶：选用型号为1500的背胶机将胚皮与莱卡基布粘合，选用的粘合胶水含有以下重量份数的组分：胶水DISPERTEC UV-65352000份、水3000份、交联剂FIX CR80份、艾利特增稠剂F-44 35份；
3)静置：平整搭马，静置12小时；
4)回水：依次往转鼓内加入按照胚皮重量计的以下组分进行回水：600％的水、温度30℃，0.5％的氨水、1％的回湿助剂FORYL HIC，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；
5)染色：在转鼓中加入按照胚皮重量计的以下组分：400％的水、温度30℃，加入1％的磺酸化加脂剂TIS、2％的通用加脂剂WWL、2％的合成加脂剂SWS，0.5％的乳化剂SAF，转动30分钟，对胚皮进行预加脂处理；然后加入酸性染板染料液，酸性染板染料液由按照胚皮重量计3％的SELLASET Blue HN、2％的匀染剂INVADERM LU，加20倍染板染料重量的水，混合搅拌均匀后过萝得到，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入1％的冰醋酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，调节pH为3.8，取样调色，完成调色后，排水；在冷水中加入0.5％的甲酸，清洗两遍，排水；
6)搭马：板对板搭马，静置12小时；吊晾：自然晾干；板面喷水，4排；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；
7)摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；绷板：采用立式绷板机，温度50℃，粒面向上四个扩张，绷平、绷干；
8)涂饰喷染：按照30.4g/pcs的喷涂量喷涂1次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水60份、非离子渗透助剂PT-902 40份、黑M染料水10份；
9)预底涂：按照27.8g/pcs的喷涂量喷涂2次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水400份、弱阳离子油AK-0386 40份、聚氨酯树脂UR-1441 10份、非离子改性油NO 40份、非离子渗透助剂PT-90250份、黑M染料水20份；
10)抛光：往复式抛光机，3刀法，抛光1次；熨平：通过式熨平机，100℃/20KG，1次；
11)面浆：按照19.4g/pcs的喷涂量喷涂3次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水250份、非离子抛光油蜡MP 30份、非离子改性油NO 30份、非离子蜡F-335 30份、聚氨酯树脂967A 40份、顶涂酪素TOP 07B 50份、非离子渗透助剂PT-902 50份、黑M染料水10份；
12)熨平：通过式熨平机，120℃/20KG，1次。
实施例2
1)将弹力皮革胚皮进行干整理，包含以下步骤：
①喷水：肉面喷水，4排；
②静置：板对板静置，包裹薄膜纸静置6-8小时；
③转笼：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；
④修边：修剪皮形边部；
⑤片皮：通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过。
2)背胶：选用型号为1500的背胶机将胚皮与莱卡基布粘合，选用的粘合胶水含有以下重量份数的组分：胶水DISPERTEC UV-65352000份、水3000份、环境友好型交联剂sac-100 80份、增稠剂AA-481735份；
3)静置：平整搭马，静置12小时；
4)回水：依次往转鼓内加入按照胚皮重量计的以下组分进行回水：600％的水、温度30℃，0.5％的氨水、1％的回湿助剂PROSOAK，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；
5)染色：在转鼓中加入按照胚皮重量计的以下组分：400％的水、温度30℃，加入1％的磺酸化加脂剂TIS、2％的通用加脂剂WWL、2％的合成加脂剂SWS，0.5％的乳化剂SAF，转动30分钟，对胚皮进行预加脂处理；然后加入酸性染板染料液，酸性染板染料液由按照胚皮重量计3％的SELLASET Blue HN、2％的匀染剂INVADERM LU，加20倍染板染料重量的水，混合搅拌均匀后过萝得到，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入1％的冰醋酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，调节pH为3.8，取样调色，完成调色后，排水；在冷水中加入0.5％的甲酸，清洗两遍，排水；
6)搭马：板对板搭马，静置12小时；吊晾：自然晾干；板面喷水，4排；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；
7)摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；绷板：采用立式绷板机，温度50℃，粒面向上四个扩张，绷平、绷干；
8)涂饰喷染：按照30.4g/pcs的喷涂量喷涂1次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水60份、非离子渗透助剂PT-902 40份、黑M染料水10份；
9)预底涂：按照27.8g/pcs的喷涂量喷涂2次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水400份、弱阳离子油AK-0386 40份、聚氨酯树脂UR-1441 10份、非离子改性油NO 40份、非离子渗透助剂PT-90250份、黑M染料水20份；
10)抛光：往复式抛光机，3刀法，抛光1次；熨平：通过式熨平机，100℃/20KG，1次；
11)面浆：按照19.4g/pcs的喷涂量喷涂3次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水250份、非离子抛光油蜡MP 30份、非离子改性油NO 30份、非离子蜡F-335 30份、聚氨酯树脂967A 40份、顶涂酪素TOP 07B 50份、非离子渗透助剂PT-902 50份、黑M染料水10份；
12)熨平：通过式熨平机，120℃/20KG，1次。
实施例3
1)将弹力皮革胚皮进行干整理，包含以下步骤：
①喷水：肉面喷水，4排；
②静置：板对板静置，包裹薄膜纸静置6-8小时；
③转笼：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；
④修边：修剪皮形边部；
⑤片皮：通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过。
2)背胶：选用型号为1500的背胶机将胚皮与莱卡基布粘合，选用的粘合胶水含有以下重量份数的组分：胶水DISPERTEC UV-65352000份、水3000份、交联剂YZ-93080份、增稠剂DESMOFLEX WB35份；
3)静置：平整搭马，静置12小时；
4)回水：依次往转鼓内加入按照胚皮重量计的以下组分进行回水：600％的水、温度30℃，0.5％的氨水、1％的回湿助剂FORYL HIC，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；
5)染色：在转鼓中加入按照胚皮重量计的以下组分：400％的水、温度30℃，加入1％的磺酸化加脂剂TIS、2％的通用加脂剂WWL、2％的合成加脂剂GLH，0.5％的乳化剂SAF，转动30分钟，对胚皮进行预加脂处理；然后加入酸性染板染料液，酸性染板染料液由按照胚皮重量计3％的SELLASET Blue HN、2％的匀染剂NNOL，加20倍染板染料重量的水，混合搅拌均匀后过萝得到，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入1％的冰醋酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，调节pH为3.8，取样调色，完成调色后，排水；在冷水中加入0.5％的甲酸，清洗两遍，排水；
6)搭马：板对板搭马，静置12小时；吊晾：自然晾干；板面喷水，4排；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；
7)摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；绷板：采用立式绷板机，温度50℃，粒面向上四个扩张，绷平、绷干；
8)涂饰喷染：按照30.4g/pcs的喷涂量喷涂1次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水60份、非离子渗透助剂PT-902 40份、黑M染料水10份；
9)预底涂：按照27.8g/pcs的喷涂量喷涂2次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水400份、弱阳离子油AK-0386 40份、聚氨酯树脂UR-1441 10份、非离子改性油NO 40份、非离子渗透助剂PT-90250份、黑M染料水20份；
10)抛光：往复式抛光机，3刀法，抛光1次；熨平：通过式熨平机，100℃/20KG，1次；
11)面浆：按照19.4g/pcs的喷涂量喷涂3次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水250份、非离子抛光油蜡MP 30份、非离子改性油NO 30份、手感蜡336 30份、聚氨酯树脂967A 40份、顶涂酪素TOP 07B 50份、非离子渗透助剂PT-902 50份、黑M染料水10份；
12)熨平：通过式熨平机，120℃/20KG，1次。
对比例1
该对比例同实施例1，与实施例1的不同之处在于：步骤2)中采用胶水为乐泰277胶水。
对比例2
该对比例同实施例1，与实施例1的不同之处在于：步骤8)、9)、11)中采用渗透助剂为LD-2245。
对比例3
该对比例同实施例1，与实施例1的不同之处在于：步骤8)、9)、11)中采用聚氨酯树脂为UR-1417。
将实施例和对比例制得的产品进行性能测试，测试方法采用本领域的常规方法，例如，额定荷重下延伸率的测试方法参照ISO33762011，具体结果见表1。
表1
Figure BDA0002667326640000171
备注：涂饰品质包含手感和美观度两方面，衡量标准是人为手感和视觉效果，参考指标以☆表示，星级越高，则表示品质越好。
由表1的数据可知，①对比例1与实施例相互比较，可得出：背胶选用QSADHESIVES&SEALANTS公司生产的DISPERTEC UV-6535胶水的综合性能要优于普通胶水乐泰277，额定荷重下延伸率与胶水粘合剥离强度两项测试参数差距明显；成品分选残次率代表了皮的平整度、褶皱程度，应用DISPERTEC UV-6535胶水的成品分选残次率平均保持在2％以下；成品厚度也更薄一些。②对比例2与实施例相互比较，可得出：渗透助剂对胶水粘合剥离强度、涂饰手感、美观度有较大影响，采用渗透助剂PT-902相较于LD-2245，测试胶水粘合剥离强度性能更好，涂饰的手感和平细度更好，且成品分选残次率更低。③对比例3与实施例相互比较，可得出：聚氨酯树脂会影响弹力皮革的额定荷重下延伸率、胶水粘合剥离强度、成品厚度和涂饰品质，967A相较于UR-1417，各项综合性能更加优秀。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将弹力皮革胚皮进行干整理；
2)背胶：通过背胶机将胚皮与莱卡基布粘合，选用的粘合胶水含有以下重量份数的组分：胶水2000份、水3000份、交联剂80份和增稠剂35份；
3)静置；
4)回水；
5)染色：在转鼓中加入按照胚皮重量计的以下组分：400％的水、温度30℃，加入1％的磺酸化加脂剂TIS、2％的通用加脂剂WWL、2％的合成加脂剂SWS或合成加脂剂GLH、0.5％的乳化剂SAF，转动30分钟，对胚皮进行预加脂处理；然后加入酸性染板染料液，所述酸性染板染料液含有SELLASET系列染板染料和匀染剂，所述匀染剂为匀染剂INVADERM LU或匀染剂NNOL，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度，合格后加入1％的冰醋酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，调节pH值为3.8，取样调色，完成调色后，排水；在冷水中加入0.5％的甲酸，清洗两遍，排水；
6)搭马、吊晾、板面喷水、静置；
7)摔软、绷板；
8)涂饰喷染：按照30.4g/pcs的喷涂量喷涂1次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水60份、非离子渗透助剂PT-902 40份和黑M染料水10份；
9)预底涂：按照27.8g/pcs的喷涂量喷涂2次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水400份、弱阳离子油AK-0386 40份、聚氨酯树脂UR-1441 10份、非离子改性油NO 40份、非离子渗透助剂PT-90250份和黑M染料水20份；
10)抛光、熨平；
11)面浆：按照19.4g/pcs的喷涂量喷涂3次，喷涂原料含有以下重量份数的组分：水250份、非离子抛光油蜡MP 30份、非离子改性油NO 30份、非离子蜡F-335或手感蜡336 30份、聚氨酯树脂967A 40份、顶涂酪素TOP 07B 50份、非离子渗透助剂PT-902 50份、黑M染料水10份；
12)熨平。
2.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤1)中的干整理，包含以下步骤：
①喷水：肉面喷水；
②静置：板对板静置，包裹薄膜纸静置6-8小时；
③转笼：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；
④修边：修剪皮形边部；
⑤片皮：通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过。
3.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：所述背胶机选用型号为1500的背胶机。
4.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤2)中，胶水为DISPERTEC UV-6535；交联剂选自FIX CR、环境友好型交联剂sac-100和YZ-930中的至少一种；增稠剂选自艾利特增稠剂F-44、AA-4817、638增稠剂和DESMOFLEX WB中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤3)中，静置包括：平整搭马，静置12小时；
步骤4)中，回水包括：依次往转鼓内加入按照胚皮重量计的以下组分进行回水：600％的水、温度30℃，0.5％的氨水、1％的回湿助剂FORYL HIC或回湿助剂PROSOAK，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次。
6.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：按照胚皮的重量计，所述酸性染板染料液由2％-4％的SELLASET系列染板染料、2％的匀染剂INVADERM LU或匀染剂NNOL，加20倍染板染料重量的水，混合搅拌均匀后过萝得到；
所述SELLASET系列染板染料选自SELLASET Red H、SELLASET Blue HN和SELLASETYellow H中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤6)中，搭马包括：板对板搭马，静置12小时；静置包括：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时。
8.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤7)中，摔软包括：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；绷板包括：采用立式绷板机，温度50℃，粒面向上四个扩张，绷平、绷干。
9.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤10)中，抛光包括：往复式抛光机，3刀法，抛光1次；熨平包括：通过式熨平机，100℃/20KG，1次。
10.根据权利要求1所述的弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺，其特征在于：步骤12)中，熨平包括：通过式熨平机，120℃/20KG，1次。
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