CN108977589B - 一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺 - Google Patents

一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及皮革技术领域，具体涉及一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，包括以下步骤：取经过染色处理过的血筋皮料放入烘烤箱内烘烤，得到烘干皮料再放入钢鼓里，振动摔软，得到摔软皮胚，使用180#、280#、220#砂纸将所述摔软皮胚磨砂一次，将磨皮后的皮胚放进钢鼓中，再次振动摔软1h后放入滚涂机中滚涂油蜡，使用烫光机将滚涂后的皮胚烫平，放于喷浆机上，连续喷涂两次再放入烫光机中再次烫平，使皮胚产生二次蜡变，将二次烫光后的皮胚放入钢鼓中再次振动摔软，得到具有复古感的高档油蜡皮革。本发明工艺所生产的高档油蜡皮革具有良好的拉伸性、耐磨性，不易脱色，且成本也较为低廉的优点。

Description

一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺
技术领域
本发明涉及皮革技术领域，具体涉及一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺。
背景技术
油蜡皮是用头层牛皮经打磨、上油、打蜡后形成的特殊皮感效果，是一种具有仿古艺术效果的时尚皮料工艺，也是各大世界品牌的首选皮料。因其工艺特点，油蜡皮表面容易留下刮痕，用擦鞋布或鞋蜡顺着纹理方向反复涂抹后就会消失。另外，油蜡皮的吸水和吸油性较强，粘到水和油后的部分，皮面颜色会变深，其实正是油蜡皮的这些特点，让它给人一种怀旧和沧桑的感觉，是其受欢迎的主要原因，然而头层皮价格高昂，一些国内生产商没有品牌优势，销售价格受到限制，无法承受头层皮高昂的成本。
二层皮是厚皮用片皮机剖层而得，头层皮用来做全粒面革或修面革等，二层皮经过涂饰或贴膜等一系列工序制成二层革、贴膜革等，它的牢度耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。但随着工艺的发展，二层皮也逐渐开始制成各种档次的品种，因其工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，高档皮革价格与档次都不亚于头层真皮。并且二层皮价格相较于头层皮有着明显的优势，只要能合理的解决其多血筋等问题，势必能制造出物美价廉的皮革制品，吸引消费者的眼球。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺。本发明工艺所生产的高档油蜡皮革具有良好的拉伸性、耐磨性，不易脱色，且成本也较为低廉的优点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，包括以下步骤：
S1烘干：取经过染色处理过的血筋皮料放入烘烤箱内烘烤24-30h，得到烘干皮料；
S2摔软：将步骤S1得到的烘干皮料放入钢鼓里，振动摔软5-7h，得到摔软皮胚；
S3磨皮：使用180#砂纸将所述摔软皮胚的正面磨砂一次，使用280#砂纸将所述摔软皮胚的血筋面肚边磨砂一次，再使用220#砂纸将所述摔软皮胚的整片皮胚磨砂一次，将底面的长、粗纤维磨除，并对血筋面度边进行精磨，使磨面至皮料表面纤维均匀，减少皮革表面血筋痕迹；
S4二次摔软：将磨皮后的皮胚放进钢鼓中，再次振动摔软1h；
S5滚涂：将二次摔软后的皮胚放入滚涂机中滚涂油蜡；
S6一次烫光：使用烫光机将滚涂后的皮胚烫平，使皮料产生蜡变；
S7喷涂：将经过一次烫光的皮胚放于喷浆机上，连续喷涂两次；
S8二次烫光：将喷涂后的皮胚放入烫光机中再次烫平，使皮胚产生二次蜡变；
S9三次摔软：将二次烫光后的皮胚放入钢鼓中再次振动摔软45-50min，得到具有复古感的高档油蜡皮革。
进一步的，所述步骤S1烘干温度为50-70℃。
进一步的，所述步骤S2钢鼓中的温度为40-50℃，所述步骤S4与步骤S9中钢鼓中的温度为常温。
进一步的，所述步骤S5滚轮机滚轮转速比为32:10。
进一步的，所述步骤S5中油蜡由水晶蜡、微晶蜡以及水按照3:1:2的质量比在60-80℃温度下混合搅拌30-45min而成。
进一步的，所述步骤S6烫光机的烫平速率为3-5cm/s，烫平温度为110-115℃，烫平压力为60-70kPa。
进一步的，所述步骤S7喷涂量为5-7kg/dm2。
进一步的，所述步骤S7喷涂所使用的涂料由以下重量份的组分组成：
水晶蜡 450-500份，型号为AR-043，优选供应商为广州市迪孚卡乐进出口贸易有限公司，亦可以选用其他供应商供应的其他牌号的水晶蜡；
焦黑蜡 200-220份，型号为AR-041，优选供应商为广州市迪孚卡乐进出口贸易有限公司，亦可选用其他供应商供应的其他牌号的焦黑蜡；
水性丙烯酸 180-240份，型号为RA-238，优选供应商为山东同阳新能源有限公司，亦可选用其他厂家生产的水性丙烯酸；
软酪素 86-112份，型号为PB-440，优选供应商为山东同阳新能源有限公司，亦可选用其他厂家生产的软酪素；
脂肪族聚氨酯树脂 92-106份，脂肪族聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯水性乳化物，优选宏麟华行有限公司的PU-10，其为半透明液体，有效含量为30±1％；也可选用其他供应商提供的脂肪族聚氨酯树脂；
水 280-330份。
其中，所述涂料的制备工艺为：上述原料按照各自的重量份称取备用，将上述原料放入高速搅拌机中混合搅拌，分散，再输送至砂磨机中研磨，使其能达到标准的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中，得到喷涂涂料。
进一步的，所述步骤S8烫光机烫平速率为6-8cm/s，烫平温度为100-105℃，烫平压力为55-60kPa，烫平温度不宜过高，容易将皮革烤焦。
有益效果
本发明的有益效果如下：
(1)、本发明通过采用不同粒度号的砂纸对皮料的不同面进行打磨，将二层皮表面的血筋痕迹打磨至不明显，再通过滚涂油蜡后进行两次烫光处理，使皮胚表面附着上一层薄膜，一方面能掩盖皮料表面残留的血筋痕迹以及其他的杂纹，另一方面使皮料具备一层表面防护膜，能抵御一些外部的磨损和腐蚀，并且使皮料具备更好的手感。
(2)、本发明通过在相应温度下的三次摔软使得二层皮料能展现出头层皮的拉伸性能及表面弹性，通过采用以水晶蜡、焦黑蜡、水性丙烯酸、软酪素、脂肪族聚氨酯树脂以及水为原料的涂料对皮胚表面进行喷涂，可以增强皮料的耐磨性并明显改善其皮质色泽，使其更具有质感。
(3)、本发明使用多血筋的低等级二层皮来制作高档油蜡皮革，给低成本的皮革带来巨大的附加值，具有很高的利润空间。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，包括以下步骤：
S1烘干：取经过染色处理过的血筋皮料放入烘烤箱内烘烤24h，得到烘干皮料；
S2摔软：将步骤S1得到的烘干皮料放入钢鼓里，振动摔软5h，得到摔软皮胚；
S3磨皮：使用180#砂纸将所述摔软皮胚的正面磨砂一次，使用280#砂纸将所述摔软皮胚的血筋面肚边磨砂一次，再使用220#砂纸将所述摔软皮胚的整片皮胚磨砂一次；
S4二次摔软：将磨皮后的皮胚放进钢鼓中，再次振动摔软1h；
S5滚涂：将二次摔软后的皮胚放入滚涂机中滚涂油蜡；
S6一次烫光：使用烫光机将滚涂后的皮胚烫平，使皮料产生蜡变；
S7喷涂：将经过一次烫光的皮胚放于喷浆机上，连续喷涂两次；
S8二次烫光：将喷涂后的皮胚放入烫光机中再次烫平，使皮胚产生二次蜡变；
S9三次摔软：将二次烫光后的皮胚放入钢鼓中再次振动摔软45min，得到具有复古感的高档油蜡皮革。
具体的，所述步骤S1烘干温度为50℃。
具体的，所述步骤S2钢鼓中的温度为40℃，所述步骤S4与步骤S9中钢鼓中的温度为常温。
具体的，所述步骤S5滚轮机滚轮转速比为32:10。
具体的，所述步骤S5中油蜡由水晶蜡、微晶蜡以及水按照3:1:2的质量比在60℃温度下混合搅拌30min而成。
具体的，所述步骤S6烫光机的烫平速率为3cm/s，烫平温度为110℃，烫平压力为60kPa。
具体的，所述步骤S7喷涂量为5kg/dm2。
具体的，所述步骤S7喷涂所使用的涂料由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0001760343280000041
其中，所述涂料的制备工艺为：上述原料按照各自的重量份称取备用，将上述原料放入高速搅拌机中混合搅拌，分散，再输送至砂磨机中研磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中，得到喷涂涂料。
具体的，所述步骤S8烫光机烫平速率为6cm/s，烫平温度为100℃，烫平压力为55kPa。
实施例2
一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，包括以下步骤：
S1烘干：取经过染色处理过的血筋皮料放入烘烤箱内烘烤27h，得到烘干皮料；
S2摔软：将步骤S1得到的烘干皮料放入钢鼓里，振动摔软6h，得到摔软皮胚；
S3磨皮：使用180#砂纸将所述摔软皮胚的正面磨砂一次，使用280#砂纸将所述摔软皮胚的血筋面肚边磨砂一次，再使用220#砂纸将所述摔软皮胚的整片皮胚磨砂一次；
S4二次摔软：将磨皮后的皮胚放进钢鼓中，再次振动摔软1h；
S5滚涂：将二次摔软后的皮胚放入滚涂机中滚涂油蜡；
S6一次烫光：使用烫光机将滚涂后的皮胚烫平，使皮料产生蜡变；
S7喷涂：将经过一次烫光的皮胚放于喷浆机上，连续喷涂两次；
S8二次烫光：将喷涂后的皮胚放入烫光机中再次烫平，使皮胚产生二次蜡变；
S9三次摔软：将二次烫光后的皮胚放入钢鼓中再次振动摔软47min，得到具有复古感的高档油蜡皮革。
具体的，所述步骤S1烘干温度为60℃。
具体的，所述步骤S2钢鼓中的温度为45℃，所述步骤S4与步骤S9中钢鼓中的温度为常温。
具体的，所述步骤S5滚轮机滚轮转速比为32:10。
具体的，所述步骤S5中油蜡由水晶蜡、微晶蜡以及水按照3:1:2的质量比在70℃温度下混合搅拌37min而成。
具体的，所述步骤S6烫光机的烫平速率为4cm/s，烫平温度为113℃，烫平压力为65kPa。
具体的，所述步骤S7喷涂量为6kg/dm2。
具体的，所述步骤S7喷涂所使用的涂料由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0001760343280000051
其中，所述涂料的制备工艺为：上述原料按照各自的重量份称取备用，将上述原料放入高速搅拌机中混合搅拌，分散，再输送至砂磨机中研磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中，得到喷涂涂料。
具体的，所述步骤S8烫光机烫平速率为7cm/s，烫平温度为103℃，烫平压力为57kPa。
实施例3
一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，包括以下步骤：
S1烘干：取经过染色处理过的血筋皮料放入烘烤箱内烘烤30h，得到烘干皮料；
S2摔软：将步骤S1得到的烘干皮料放入钢鼓里，振动摔软7h，得到摔软皮胚；
S3磨皮：使用180#砂纸将所述摔软皮胚的正面磨砂一次，使用280#砂纸将所述摔软皮胚的血筋面肚边磨砂一次，再使用220#砂纸将所述摔软皮胚的整片皮胚磨砂一次；
S4二次摔软：将磨皮后的皮胚放进钢鼓中，再次振动摔软1h；
S5滚涂：将二次摔软后的皮胚放入滚涂机中滚涂油蜡；
S6一次烫光：使用烫光机将滚涂后的皮胚烫平，使皮料产生蜡变；
S7喷涂：将经过一次烫光的皮胚放于喷浆机上，连续喷涂两次；
S8二次烫光：将喷涂后的皮胚放入烫光机中再次烫平，使皮胚产生二次蜡变；
S9三次摔软：将二次烫光后的皮胚放入钢鼓中再次振动摔软50min，得到具有复古感的高档油蜡皮革。
具体的，所述步骤S1烘干温度为70℃。
具体的，所述步骤S2钢鼓中的温度为50℃，所述步骤S4与步骤S9中钢鼓中的温度为常温。
具体的，所述步骤S5滚轮机滚轮转速比为32:10。
具体的，所述步骤S5中油蜡由水晶蜡、微晶蜡以及水按照3:1:2的质量比在80℃温度下混合搅拌45min而成。
具体的，所述步骤S6烫光机的烫平速率为5cm/s，烫平温度为115℃，烫平压力为70kPa。
具体的，所述步骤S7喷涂量为7kg/dm2。
具体的，所述步骤S7喷涂所使用的涂料由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0001760343280000061
其中，所述涂料的制备工艺为：上述原料按照各自的重量份称取备用，将上述原料放入高速搅拌机中混合搅拌，分散，再输送至砂磨机中研磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中，得到喷涂涂料。
具体的，所述步骤S8烫光机烫平速率为8cm/s，烫平温度为105℃，烫平压力为60kPa。
对比例1
对比例1采用的是头层皮通过实施例2的工艺制成具有复古感的高档油蜡皮革。
通过对实施例1-实施例3以及对比例1分别进行拉伸应力、撕力强度、摩擦褪色以及耐磨耗检测，检测结果如下表1所示：
表1测试结果
Figure BDA0001760343280000062
Figure BDA0001760343280000071
从上表1可以看出多血筋的低等级二层皮通过本发明工艺处理后所得到的油蜡皮与头层皮制成的油蜡皮各项测试数值差距不大，能够达到高档皮革的标准。
其中，拉伸应力的检测方法为：SATRATM43；
撕力强度的检测方法为：SATRATM162；
摩擦褪色的检测方法为：SATRATM167-2001；
耐磨耗的检测方法为：SATRATM163-1996。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1 烘干：取经过染色处理过的血筋皮料放入烘烤箱内烘烤24-30h，得到烘干皮料；
S2 摔软：将步骤S1得到的烘干皮料放入钢鼓里，振动摔软5-7h，得到摔软皮胚；
S3 磨皮：使用180#砂纸将所述摔软皮胚的正面磨砂一次，使用280#砂纸将所述摔软皮胚的血筋面肚边磨砂一次，再使用220#砂纸将所述摔软皮胚的整片皮胚磨砂一次；
S4 二次摔软：将磨皮后的皮胚放进钢鼓中，再次振动摔软1h；
S5 滚涂：将二次摔软后的皮胚放入滚涂机中滚涂油蜡；
S6 一次烫光：使用烫光机将滚涂后的皮胚烫平，使皮料产生蜡变；
S7 喷涂：将经过一次烫光的皮胚放于喷浆机上，连续喷涂两次；
S8 二次烫光：将喷涂后的皮胚放入烫光机中再次烫平，使皮胚产生二次蜡变；
S9 三次摔软：将二次烫光后的皮胚放入钢鼓中再次振动摔软45-50min，得到具有复古感的高档油蜡皮革；
所述步骤S7喷涂所使用的涂料由以下重量份的组分组成：
水晶蜡 450-500份；
焦黑蜡 200-220份；
水性丙烯酸 180-240份；
软酪素 86-112份；
脂肪族聚氨酯树脂 92-106份；
水 280-330份。
2.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S1烘干温度为50-70℃。
3.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S2钢鼓中的温度为40-50℃，所述步骤S4与步骤S9中钢鼓中的温度为常温。
4.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S5滚轮机滚轮转速比为32:10。
5.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S5中油蜡由水晶蜡、微晶蜡以及水按照3:1:2的质量比组成。
6.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S6烫光机的烫平速率为3-5cm/s，烫平温度为110-115℃，烫平压力为60-70kPa。
7.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S7喷涂量为5-7kg/dm2。
8.根据权利要求1所述的一种将多血筋的低等级二层皮制作成高档油蜡皮革的工艺，其特征在于，所述步骤S8烫光机烫平速率为6-8cm/s，烫平温度为100-105℃，烫平压力为55-60kPa。
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