CN107190106B - 二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，属于二层皮革技术领域。该。该二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法：取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理后，得到二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮。本发明通过多个不同工序的巧妙配合将较低等级的二层皮料制作成具有极强仿古双色效果的高等级水蜡皮；通过本发明生产的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮具有与头层皮同样优异的性能，其耐磨性、透气性、拉伸性能均可与头层皮相媲美；本发明简便易行，在目前国内的皮革生产厂家，基本可以完成各步骤的生产制作。

Description

二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法
技术领域
本发明属于二层皮革技术领域，具体涉及一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法。
背景技术
二层皮，也称为真皮，是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。使用久后，二层皮料要发生龟烈，严重的要断裂，它仍然保持皮的特性，但耐穿性及强度则不如头层皮。因此，用二层皮替代头层皮来制作高档皮料，一直是现有皮革行业的重点。目前，极少见用二层皮料来生产仿古双色的高档水蜡皮。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理后，得到二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮。
进一步地，该二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法具体包括如下步骤：
(1)取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革和一次摔软后，得到半成品皮；
(2)将半成品皮进行滚涂填充化料；
(3)将滚涂填充后的半成品皮进行一次烘干，然后进行一次滚光；
(4)将一次滚光后的半成品皮进行二次磨革并清粉；
(5)将二次磨革后的半成品皮进行滚涂水蜡；
(6)将滚涂水蜡后的半成品皮进行二次烘干，然后进行二次滚光；
(7)将二次滚光后的皮料进行二次摔软，即可得到成品皮。
更进一步地，该二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法还包括步骤(8)将成品皮进行抛光，得到的仿古双色效果更佳。
更进一步地，步骤(1)中的振软是采用振软机对二层皮料进行振软；一次磨革是采用180#、220#砂纸依次对二层皮料进行磨底，采用180#、280#砂纸依次对二层皮料进行磨面；一次摔软是采用摔软鼓对二层皮料进行摔软20-40min。
更进一步地，步骤(2)中的滚涂填充是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为20-40m/min，输送速度为5-15m/min；其中，填充化料的组分按质量份数配比如下：填充树脂290-310份、软酪素90-110份、水性软化油40-60份和水190-210份。
更进一步地，步骤(3)中的一次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为105-110℃，压力为100kg。
更进一步地，步骤(4)中的二次磨革是采用280#砂纸对半成品皮进行磨面。
更进一步地，步骤(5)中的滚涂水蜡是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为20-40m/min，输送速度为5-15m/min；其中，水蜡的组分按质量份数配比如下：手感蜡90-110份、焦黑蜡90-110份、混合蜡90-110份、裂纹树脂20-40份、手感剂10-30份和水140-160份。
更进一步地，步骤(6)中的二次烘干的温度为100-110℃，烘干至含水率12％以下；二次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为100-105℃，压力为80kg。
更进一步地，步骤(7)中的二次摔软是采用摔软鼓对半成品皮进行摔软10-20min。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明将经加工、染色处理过的二层皮料进行吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理，通过多个不同工序的巧妙配合将较低等级的二层皮料制作成具有极强仿古双色效果的高等级水蜡皮。
2、通过本发明生产的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮具有与头层皮同样优异的性能，其耐划痕性、耐磨性、透气性、拉伸性能均可与头层皮相媲美，不但自然仿古双色效果明显，而且具有很好的细腻手感。
3、本发明简便易行，在目前国内的皮革生产厂家，基本可以完成各步骤的生产制作。
具体实施方式
为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，作详细说明如下。
实施例1
一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理后，得到二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮；具体包括如下步骤：
(1)取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革和一次摔软后，得到半成品皮；其中，二层皮料优选但不局限于二层牛皮，具体是取经过加工的皮胚，染出所需要的各种颜色；其中，振软是采用振软机对二层皮料进行振软；一次磨革是采用180#、220#砂纸依次对二层皮料进行磨底，采用180#、280#砂纸依次对二层皮料进行磨面；一次摔软是采用摔软鼓对二层皮料进行摔软20min。
(2)将半成品皮进行滚涂填充化料；其中，滚涂填充是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为20m/min，输送速度为5m/min；其中，填充化料的组分按质量份数配比如下：填充树脂290份、软酪素90份、水性软化油40份和水190份。
(3)将滚涂填充后的半成品皮进行一次烘干，然后进行一次滚光；其中，一次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为105℃，压力为100kg。
(4)将一次滚光后的半成品皮进行二次磨革并清粉；其中，二次磨革是采用280#砂纸对半成品皮进行磨面。
(5)将二次磨革后的半成品皮进行滚涂水蜡；其中，滚涂水蜡是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为20m/min，输送速度为5m/min；其中，水蜡的组分按质量份数配比如下：手感蜡90份、焦黑蜡90份、混合蜡90份、裂纹树脂20份、手感剂10份和水140份。
(6)将滚涂水蜡后的半成品皮进行二次烘干，然后进行二次滚光；其中，二次烘干的温度为100℃，烘干至含水率12％以下；二次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为100℃，压力为80kg。
(7)将二次滚光后的皮料进行二次摔软，即可得到成品皮；其中，二次摔软是采用摔软鼓对半成品皮进行摔软10min。
实施例2
一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理后，得到二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮；具体包括如下步骤：
(1)取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革和一次摔软后，得到半成品皮；其中，二层皮料优选但不局限于二层牛皮，具体是取经过加工的皮胚，染出所需要的各种颜色；其中，振软是采用振软机对二层皮料进行振软；一次磨革是采用180#、220#砂纸依次对二层皮料进行磨底，以将底面的长、粗纤维磨除，采用180#、280#砂纸依次对二层皮料进行磨面，因皮肚边较粗糙需多次磨细，磨面至皮表面纤维均匀即可，后进行扫灰；一次摔软是采用摔软鼓对二层皮料进行摔软30min。
(2)将半成品皮进行滚涂填充化料；其中，滚涂填充是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为30m/min，输送速度为10m/min；其中，填充化料的组分按质量份数配比如下：填充树脂300份、软酪素100份、水性软化油50份和水200份。
(3)将滚涂填充后的半成品皮进行一次烘干，然后进行一次滚光；其中，一次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为100℃，压力为100kg。
(4)将一次滚光后的半成品皮进行二次磨革并清粉；其中，二次磨革是采用280#砂纸对半成品皮进行磨面。
(5)将二次磨革后的半成品皮进行滚涂水蜡；其中，滚涂水蜡是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为30m/min，输送速度为10m/min；其中，水蜡的组分按质量份数配比如下：手感蜡100份、焦黑蜡100份、混合蜡100份、裂纹树脂30份、手感剂20份和水150份。
(6)将滚涂水蜡后的半成品皮进行二次烘干，然后进行二次滚光；其中，二次烘干的温度为105℃，烘干至含水率12％以下；二次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为102-103℃，压力为80kg。
(7)将二次滚光后的皮料进行二次摔软，即可得到成品皮；其中，二次摔软是采用摔软鼓对半成品皮进行摔软15min。
实施例3
一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理后，得到二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮；具体包括如下步骤：
(1)取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革和一次摔软后，得到半成品皮；其中，二层皮料优选但不局限于二层牛皮，具体是取经过加工的皮胚，染出所需要的各种颜色；其中，振软是采用振软机对二层皮料进行振软；一次磨革是采用180#、220#砂纸依次对二层皮料进行磨底，采用180#、280#砂纸依次对二层皮料进行磨面；一次摔软是采用摔软鼓对二层皮料进行摔软40min。
(2)将半成品皮进行滚涂填充化料；其中，滚涂填充是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为40m/min，输送速度为15m/min；其中，填充化料的组分按质量份数配比如下：填充树脂310份、软酪素110份、水性软化油60份和水210份。
(3)将滚涂填充后的半成品皮进行一次烘干，然后进行一次滚光；其中，一次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为110℃，压力为100kg。
(4)将一次滚光后的半成品皮进行二次磨革并清粉；其中，二次磨革是采用280#砂纸对半成品皮进行磨面。
(5)将二次磨革后的半成品皮进行滚涂水蜡；其中，滚涂水蜡是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为40m/min，输送速度为15m/min；其中，水蜡的组分按质量份数配比如下：手感蜡110份、焦黑蜡110份、混合蜡110份、裂纹树脂40份、手感剂30份和水160份。
(6)将滚涂水蜡后的半成品皮进行二次烘干，然后进行二次滚光；其中，二次烘干的温度为110℃，烘干至含水率12％以下；二次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为105℃，压力为80kg。
(7)将二次滚光后的皮料进行二次摔软，即可得到成品皮；其中，二次摔软是采用摔软鼓对半成品皮进行摔软20min。
实施例4
一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其在实施例2的基础上还包括步骤(8)将成品皮进行抛光，得到的仿古双色效果更佳。其中，抛光优选但不局限于手工抛光。
上述的填充树脂可采用天津田川化工有限公司的AC-100水性丙烯酸树脂，软酪素可采用晋江三兴泰贸易有限公司的N软酪素，水性软化油可采用天津田川化工有限公司的OIL-614水性软化油，手感蜡可采用晋江三兴泰贸易有限公司的Wax-65手感蜡，焦黑蜡可采用晋江三兴泰贸易有限公司的Wax-88焦黑蜡，混合蜡采用晋江三兴泰贸易有限公司的Wax-070混合蜡，裂纹树脂可采用晋江三兴泰贸易有限公司的307裂纹树脂，手感剂可采用晋江三兴泰贸易有限公司的330手感剂。
上述的各个实施例通过多个不同工序步骤的巧妙配合，还通过各工艺条件及化料配比的优化控制，实现极强的仿古双色效果。其中，本发明通过二次磨革对半成品皮进行基础处理，并通过对滚涂水蜡步骤中使用的化料进行改进，是保证二层皮革具有与头层皮革相同甚至更优异的性能的关键之所在，同时，本发明中使用的化料全部为水性化料，对环境和人体友好，更进一步地提高了皮革的档次和安全性。
下表是对本发明生产所得的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮皮的性能测试数据与常规的二层皮产品，在相同厚度、相同条件下的测试数据对照表。
表1性能测试数据对照表
由上表可见，由本发明生产方法制得的二层双色蜡感水蜡皮不仅具有优异的拉伸性能、良好的透气性，还具有明显的自然双色仿古外观。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革、一次摔软、滚涂填充、一次烘干、一次滚光、二次磨革、滚涂水蜡、二次烘干、二次滚光以及二次摔软处理后，得到二层仿头层自然仿古双色打蜡皮；具体包括如下步骤：
（1）取经过加工、染色处理过的二层皮料，依次经过吊干、振软、一次磨革和一次摔软后，得到半成品皮；
（2）将半成品皮进行滚涂填充化料；其中，填充化料的组分按质量份数配比如下：填充树脂290-310份、软酪素90-110份、水性软化油40-60份和水190-210份；
（3）将滚涂填充后的半成品皮进行一次烘干，然后进行一次滚光；
（4）将一次滚光后的半成品皮进行二次磨革并清粉；
（5）将二次磨革后的半成品皮进行滚涂水蜡；其中，水蜡的组分按质量份数配比如下：手感蜡90-110份、焦黑蜡90-110份、混合蜡90-110份、裂纹树脂20-40份、手感剂10-30份和水140-160份；
（6）将滚涂水蜡后的半成品皮进行二次烘干，然后进行二次滚光；
（7）将二次滚光后的皮料进行二次摔软，即可得到成品皮。
2.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：还包括步骤（8）将成品皮进行抛光，得到的仿古双色效果更佳。
3.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（1）中的振软是采用振软机对二层皮料进行振软；一次磨革是采用180#、220#砂纸依次对二层皮料进行磨底，采用180#、280#砂纸依次对二层皮料进行磨面；一次摔软是采用摔软鼓对二层皮料进行摔软20-40min。
4.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（2）中的滚涂填充是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为20-40m/min，输送速度为5-15m/min。
5.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（3）中的一次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为105-110℃，压力为100kg。
6.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（4）中的二次磨革是采用280#砂纸对半成品皮进行磨面。
7.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（5）中的滚涂水蜡是采用滚涂机对半成品皮进行滚涂，滚涂速度为20-40m/min，输送速度为5-15m/min。
8.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（6）中的二次烘干的温度为100-110℃，烘干至含水率12%以下；二次滚光是采用滚光机对半成品皮进行滚光，滚光温度为100-105℃，压力为80kg。
9.根据权利要求1所述的二层仿头层自然仿古双色打蜡皮的生产方法，其特征在于：步骤（7）中的二次摔软是采用摔软鼓对半成品皮进行摔软10-20min。
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