CN102182066B - 一种服装革用软疯马树脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种服装革用软疯马树脂，由以下组分组成：低模量聚氨酯树脂，DMF，丙酮，变色蜡粉，二氧化硅消光粉，木质粉，改性矿物油，0.2棕毛，牛巴处理剂以及有机硅流平剂。本发明还涉及一种服装革用软疯马树脂的制备方法。采用本发明所述的服装革用软疯马树脂后的合成革成膜性好、粘结牢固，光泽柔和，手感异常柔软，真皮感强，不仅能在拉伸、折叠等外部应力作用下呈现颜色变化，且当外部温度有所变化时革面也会有相应的颜色变化，颜色渐变特征自然，用于服装革上，是一种集舒适与时尚于一身的高档面料。

Description

一种服装革用软疯马树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种合成革用树脂，特别涉及应用于合成革前段贴面之服装革用软疯马树脂，同时本发明还公开了该服装革用软疯马树脂的制备方法。
背景技术
合成革通常分为PU革(聚氨酯革)和PVC革(聚氯乙烯革)。对于PVC革来说，为了得到针对不同产品、不同要求的柔软度、光亮度，在制造过程中需要对PVC进行表面处理。在实践中，PVC经表面处理后很难在光泽自然、粘结牢固、光泽柔和手感柔软的基础上得到很好的真皮效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种服装革用软疯马树脂。
本发明的服装革用软疯马树脂通过以下技术方案实现：
本发明提供的服装革用软疯马树脂由以下组分组成：低模量聚氨酯树脂，DMF，丙酮，变色蜡粉，二氧化硅消光粉，木质粉，改性矿物油，0.2棕毛，牛巴处理剂以及有机硅流平剂。
本发明提供的服装革用软疯马树脂的各组分的配比可以如下所示：低模量聚氨酯树脂35～45重量份，DMF 16～25重量份，丙酮14～20重量份，变色蜡粉6～8重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，木质粉1～3重量份，改性矿物油5～7重量份，0.2棕毛2～4重量份，牛巴处理剂2～4重量份以及有机硅流平剂0.2～0.3重量份。
在本发明的一个实施例中，服装革用软疯马树脂的各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂40重量份，DMF 20重量份，丙酮17重量份，变色蜡粉7重量份，二氧化硅消光粉1.8重量份，木质粉2重量份，改性矿物油6重量份，0.2棕毛3重量份，牛巴处理剂3重量份以及有机硅流平剂0.2重量份。
在本发明的另一个实施例中，服装革用软疯马树脂的各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂35重量份，DMF 16重量份，丙酮14重量份，变色蜡粉6重量份，二氧化硅消光粉1重量份，木质粉1重量份，改性矿物油5重量份，0.2棕毛2重量份，牛巴处理剂2重量份以及有机硅流平剂0.2重量份。
在本发明的另一个实施例中，服装革用软疯马树脂的各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂45重量份，DMF 25重量份，丙酮20重量份，变色蜡粉8重量份，二氧化硅消光粉2重量份，木质粉3重量份，改性矿物油7重量份，0.2棕毛4重量份，牛巴处理剂4重量份以及有机硅流平剂0.3重量份。
本发明的另一目的是提供一种服装革用软疯马树脂的制备方法，包含以下步骤：
1)将DMF、丙酮、变色蜡粉、二氧化硅消光粉充分搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；
2)在步骤1)得到的混合物中加入木质粉、0.2棕毛、改性矿物油、牛巴处理剂以及有机硅流平剂，搅拌均匀；
3)在步骤2)得到的混合物中加入低模量聚氨酯树脂，搅拌均匀，即得所述服装革用软疯马树脂。
本发明所提供的服装革用软疯马树脂的制备方法中，各组分的配比可以如下：低模量聚氨酯树脂35～45重量份，DMF 16～25重量份，丙酮14～20重量份，变色蜡粉6～8重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，木质粉1～3重量份，改性矿物油5～7重量份，0.2棕毛2～4重量份，牛巴处理剂2～4重量份以及有机硅流平剂0.2～0.3重量份。
在本发明的一个实施例中，服装革用软疯马树脂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本发明所述的服装革用软疯马树脂为环保型材料，符合欧盟的环保标准。
2.本发明所述的服装革用软疯马树脂的各组分相互协调、共同作用，成膜性好、粘结牢固，成革尤其柔软，同时具有真皮的雾感、粉感和绒毛感。应用该服装革用软疯马树脂的合成革，手感好，耐高温，可压花。压花后表面耐刮，光泽度和变色效果亦有显著提高，且压花过程中不会出现粘花辊等缺陷。
3.本发明产品是前段疯马的一种新型材料，能够在现有合成革生产线上应用，工艺简单，无需改变生产设备增加成本。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
服装革用软疯马树脂由低模量聚氨酯树脂40重量份，DMF 20重量份，丙酮17重量份，变色蜡粉7重量份，二氧化硅消光粉1.8重量份，木质粉2重量份，改性矿物油6重量份，0.2棕毛3重量份，牛巴处理剂3重量份以及有机硅流平剂0.2重量份组成。
上述服装革用软疯马树脂的制备方法是：在常温常压下，将20重量份DMF、17重量份丙酮、7重量份变色蜡粉、1.8重量份二氧化硅消光粉充分混合，搅拌至少30分钟后进行研磨过滤，弃去滤渣。在得到的混合物中加入2重量份木质粉、6重量份改性矿物油、3质量份0.2棕毛、3质量份牛巴处理剂以及0.2质量份有机硅流平剂，搅拌约10-15分钟。待搅拌均匀后加入40重量份低模量聚氨酯树脂，均匀搅拌至少30分钟后即可得到本发明的服装革用软疯马树脂。所得到的服装革用软疯马树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例2
本实施例的制备方法同实施例1。所得到的服装革用软疯马树脂的性能指标见表1。
本实施例中所公开的服装革用软疯马树脂的各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂35重量份，DMF 16重量份，丙酮14重量份，变色蜡粉6重量份，二氧化硅消光粉1重量份，木质粉1重量份，改性矿物油5重量份，0.2棕毛2重量份，牛巴处理剂2重量份以及有机硅流平剂0.2重量份。
实施例3
本实施例的制备方法同实施例1。所得到的服装革用软疯马树脂的性能指标见表1。
本实施例中所公开的服装革用软疯马树脂的各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂45重量份，DMF 25重量份，丙酮20重量份，变色蜡粉8重量份，二氧化硅消光粉2重量份，木质粉3重量份，改性矿物油7重量份，0.2棕毛4重量份，牛巴处理剂4重量份以及有机硅流平剂0.3重量份。
表1
Figure BDA0000035303890000041
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (6)

1.一种服装革用软疯马树脂，其特征在于，由以下组分组成：低模量聚氨酯树脂，DMF，丙酮，变色蜡粉，二氧化硅消光粉，木质粉，改性矿物油，0.2棕毛，牛巴处理剂以及有机硅流平剂；其中，
所述各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂35～45重量份，DMF16～25重量份，丙酮14～20重量份，变色蜡粉6～8重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，木质粉1～3重量份，改性矿物油5～7重量份，0.2棕毛2～4重量份，牛巴处理剂2～4重量份以及有机硅流平剂0.2～0.3重量份。
2.根据权利要求1所述的服装革用软疯马树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂40重量份，DMF20重量份，丙酮17重量份，变色蜡粉7重量份，二氧化硅消光粉1.8重量份，木质粉2重量份，改性矿物油6重量份，0.2棕毛3重量份，牛巴处理剂3重量份以及有机硅流平剂0.2重量份。
3.根据权利要求1所述的服装革用软疯马树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂35重量份，DMF16重量份，丙酮14重量份，变色蜡粉6重量份，二氧化硅消光粉1重量份，木质粉1重量份，改性矿物油5重量份，0.2棕毛2重量份，牛巴处理剂2重量份以及有机硅流平剂0.2重量份。
4.根据权利要求1所述的服装革用软疯马树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂45重量份，DMF25重量份，丙酮20重量份，变色蜡粉8重量份，二氧化硅消光粉2重量份，木质粉3重量份，改性矿物油7重量份，0.2棕毛4重量份，牛巴处理剂4重量份以及有机硅流平剂0.3重量份。
5.权利要求1-4任一项所述的服装革用软疯马树脂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
1）将DMF、丙酮、变色蜡粉、二氧化硅消光粉充分搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；
2）在步骤1）得到的混合物中加入木质粉、0.2棕毛、改性矿物油、牛巴处理剂以及有机硅流平剂，搅拌均匀；
3）在步骤2）得到的混合物中加入低模量聚氨酯树脂，搅拌均匀，即得所述服装革用软疯马树脂；
其中，各组分的配比如下：低模量聚氨酯树脂35～45重量份，DMF16～25重量份，丙酮14～20重量份，变色蜡粉6～8重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，木质粉1～3重量份，改性矿物油5～7重量份，0.2棕毛2～4重量份，牛巴处理剂2～4重量份以及有机硅流平剂0.2～0.3重量份。
6.根据权利要求5所述的服装革用软疯马树脂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。
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