CN104032579B - 一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法 - Google Patents

一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104032579B
CN104032579B CN201410300795.8A CN201410300795A CN104032579B CN 104032579 B CN104032579 B CN 104032579B CN 201410300795 A CN201410300795 A CN 201410300795A CN 104032579 B CN104032579 B CN 104032579B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight portion
synthetic leather
silicone oil
hairy
water kneading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410300795.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104032579A (zh
Inventor
陈勇刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Ze Polymer Materials Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Baoze Polymer Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Baoze Polymer Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu Baoze Polymer Materials Co Ltd
Priority to CN201410300795.8A priority Critical patent/CN104032579B/zh
Publication of CN104032579A publication Critical patent/CN104032579A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104032579B publication Critical patent/CN104032579B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法,该合成革用水揉长毛疯马树脂包含以下组分:改性聚氨酯,二甲基甲酰胺,甲缩醛,二氧化硅消光粉,蜡粉,抗菌防霉剂,苯基硅油,有机硅油,粘胶棕毛。本发明的水揉长毛疯马树脂是用于合成革印刷的一种新型材料,该水揉长毛疯马树脂明显使合成革表面雾度效果佳,革面耐刮,具有较强的蜡感,应用该树脂处理后的合成革表面具有较好的绒毛感,综合效果佳。

Description

一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种合成革用树脂,具体地,涉及一种合成革用水揉长毛疯马树脂,本发明同时涉及该合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法。
背景技术
合成革具有加工方便、质量统一、品种多样等优点,使用范围广泛。表面处理技术可以将合成革加工出不同的表面风格,满足人们对合成革表面多种风格的要求。然而,随着生产技术的进步,消费者对皮革表面的色泽、质感和手感的要求也越来越高。而现有的合成革用处理剂的处理效果存在处理后革的表面雾度效果不佳,革面不耐划等问题,已不能满足消费者的需求。同时处理试剂制造成本较高,综合处理效果不佳。因此急需一种既能提高合成革雾度效果,又能提高合成革的耐划性,光泽等综合效果的处理剂。
发明内容
为了解决上述问题及缺陷,本发明的目的是提供一种合成革用水揉长毛疯马树脂。
本发明的合成革用水揉长毛疯马树脂通过以下技术方案实现:
本发明所公开的合成革用水揉长毛疯马树脂包含以下组分:改性聚氨酯,二甲基甲酰胺,甲缩醛,二氧化硅消光粉,蜡粉,抗菌防霉剂,苯基硅油,有机硅油,粘胶棕毛。
所述合成革用水揉长毛疯马树脂中各组分的配比如下:改性聚氨酯26~29重量份,二甲基甲酰胺26~29重量份,甲缩醛23~24重量份,二氧化硅消光粉2~4重量份,蜡粉2~3重量份,抗菌防霉剂0.5~1重量份,苯基硅油2~3重量份,有机硅油2~4重量份,粘胶棕毛5~6重量份。
进一步地,所述合成革用水揉长毛疯马树脂中各组分的配比如下:改性聚氨酯27~29重量份,二甲基甲酰胺28~29重量份,甲缩醛23~24重量份,二氧化硅消光粉3~4重量份,蜡粉2~3重量份,抗菌防霉剂0.5~1重量份,苯基硅油2~3重量份,有机硅油2~4重量份,粘胶棕毛5~6重量份。
进一步地,所述合成革用水揉长毛疯马树脂的各组分的配比如下:改性聚氨酯29重量份,二甲基甲酰胺29重量份,甲缩醛24重量份,二氧化硅消光粉3.5重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂0.6重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油2.9重量份,粘胶棕毛5重量份。
本发明的另一目的是提供一种上述合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法,该方法包含以下步骤:
1)按比例称取各组分物质,将二甲基甲酰胺、甲缩醛、二氧化硅消光粉、蜡粉、抗菌防霉剂搅拌均匀后研磨过滤;
2)在步骤1)所得的混合物中加入改性聚氨酯、苯基硅油、有机硅油、粘胶棕毛,搅拌均匀;
3)在步骤2)所得的混合物中补加挥发的溶剂甲缩醛使其含量与初始含量相等,搅拌均匀,即得所述合成革用水揉长毛疯马树脂。
本发明所提供的合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法中,各组分的配比如下:改性聚氨酯26~29重量份,二甲基甲酰胺26~29重量份,甲缩醛23~24重量份,二氧化硅消光粉2~4重量份,蜡粉2~3重量份,抗菌防霉剂0.5~1重量份,苯基硅油2~3重量份,有机硅油2~4重量份,粘胶棕毛5~6重量份。
在本发明的一个实施例中,合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明所述的合成革用水揉长毛疯马树脂为环保型材料,符合欧盟的环保标准;
本发明所述的合成革用水揉长毛疯马树脂的各组分相互协调、共同作用,此种处理剂处理出的革表面雾度效果佳,革面耐刮,具有较强的蜡感,过水搓揉后革表面具有较好的绒毛感,综合效果佳;
所述水揉长毛疯马树脂可根据需求进行二次研发;
所述水晶雾蜡感树脂是前段印刷的一种新型材料,能够用于现有的合成革生产线,工艺简单,无需改变生产设备,不会增加生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
合成革用水揉长毛疯马树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯26重量份,二甲基甲酰胺29重量份,甲缩醛24重量份,二氧化硅消光粉4重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂1重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油4重量份,粘胶棕毛6重量份。
上述合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法是:在常温常压下,将29重量份的二甲基甲酰胺,24重量份的甲缩醛,4重量份的二氧化硅消光粉,3重量份的蜡粉,1重量份的抗菌防霉剂混合,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀,研磨过滤;在得到的上述混合物中加入26重量份的改性聚氨酯,3重量份的苯基硅油,4重量份的有机硅油,6重量份的粘胶棕毛混合,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀;在得到的上述混合物中补加挥发的溶剂甲缩醛使其含量与初始含量相等,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀即得本发明的合成革用水揉长毛疯马树脂。所得到的合成革用水揉长毛疯马树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例2
合成革用水揉长毛疯马树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯28重量份,二甲基甲酰胺28重量份,甲缩醛23重量份,二氧化硅消光粉4重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂1重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油4重量份,粘胶棕毛6重量份。
上述合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法是:在常温常压下,将28重量份的二甲基甲酰胺,23重量份的甲缩醛,4重量份的二氧化硅消光粉,3重量份的蜡粉,1重量份的抗菌防霉剂混合,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀,研磨过滤;在得到的上述混合物中加入28重量份的改性聚氨酯,3重量份的苯基硅油,4重量份的有机硅油,6重量份的粘胶棕毛混合,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀;在得到的上述混合物中补加挥发的溶剂甲缩醛使其含量与初始含量相等,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀即得本发明的合成革用水揉长毛疯马树脂。所得到的合成革用水揉长毛疯马树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例3
合成革用水揉长毛疯马树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯29重量份,二甲基甲酰胺29重量份,甲缩醛24重量份,二氧化硅消光粉3.5重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂0.6重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油2.9重量份,粘胶棕毛5重量份。
上述合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法是:在常温常压下,将29重量份的二甲基甲酰胺,24重量份的甲缩醛,3.5重量份的二氧化硅消光粉,3重量份的蜡粉,0.6重量份的抗菌防霉剂混合,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀,研磨过滤;在得到的上述混合物中加入29重量份的改性聚氨酯,3重量份的苯基硅油,2.9重量份的有机硅油,5重量份的粘胶棕毛混合,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀;在得到的上述混合物中补加挥发的溶剂甲缩醛使其含量与初始含量相等,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀即得本发明的合成革用水揉长毛疯马树脂。所得到的合成革用水揉长毛疯马树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
表1
实施例1 实施例2 实施例3
pH值 6.3 6.7 5.8
外观 微黄粘稠液体 微黄粘稠液体 微黄粘稠液体
稳定性 久置沉淀、不变色 久置沉淀、不变色 久置沉淀、不变色
粘度(cps/25℃) 2150 2530 2800
固含量(%) 28 29 27
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (5)

1.一种合成革用水揉长毛疯马树脂,其用于合成革的后段印刷工艺,其特征在于:由以下组分组成,改性聚氨酯,二甲基甲酰胺,甲缩醛,二氧化硅消光粉,蜡粉,抗菌防霉剂,苯基硅油,有机硅油,粘胶棕毛,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯26重量份,二甲基甲酰胺29重量份,甲缩醛24重量份,二氧化硅消光粉4重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂1重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油4重量份,粘胶棕毛6重量份。
2.一种合成革用水揉长毛疯马树脂,其用于合成革的后段印刷工艺,其特征在于:由以下组分组成,改性聚氨酯,二甲基甲酰胺,甲缩醛,二氧化硅消光粉,蜡粉,抗菌防霉剂,苯基硅油,有机硅油,粘胶棕毛,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯28重量份,二甲基甲酰胺28重量份,甲缩醛23重量份,二氧化硅消光粉4重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂1重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油4重量份,粘胶棕毛6重量份。
3.一种合成革用水揉长毛疯马树脂,其用于合成革的后段印刷工艺,其特征在于:由以下组分组成,改性聚氨酯,二甲基甲酰胺,甲缩醛,二氧化硅消光粉,蜡粉,抗菌防霉剂,苯基硅油,有机硅油,粘胶棕毛,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯29重量份,二甲基甲酰胺29重量份,甲缩醛24重量份,二氧化硅消光粉3.5重量份,蜡粉3重量份,抗菌防霉剂0.6重量份,苯基硅油3重量份,有机硅油2.9重量份,粘胶棕毛5重量份。
4.一种上述任一权利要求所述的合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)按比例称取各组分物质,将二甲基甲酰胺、甲缩醛、二氧化硅消光粉、蜡粉、抗菌防霉剂搅拌均匀后研磨过滤;
2)在步骤1)所得的混合物中加入改性聚氨酯、苯基硅油、有机硅油、粘胶棕毛,搅拌均匀;
3)在步骤2)所得的混合物中补加挥发的溶剂甲缩醛使其含量与初始含量相等,搅拌均匀,即得所述合成革用水揉长毛疯马树脂。
5.根据权利要求4所述的合成革用水揉长毛疯马树脂的制备方法,其特征在于,所有步骤均在常温常压下进行。
CN201410300795.8A 2014-06-26 2014-06-26 一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法 Active CN104032579B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410300795.8A CN104032579B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410300795.8A CN104032579B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104032579A CN104032579A (zh) 2014-09-10
CN104032579B true CN104032579B (zh) 2016-10-19

Family

ID=51463558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410300795.8A Active CN104032579B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104032579B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106367971A (zh) * 2016-10-27 2017-02-01 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 一种合成革用肤感蜡抛处理剂及其制备方法
CN110359289A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 安安(中国)有限公司 一种防霉抗菌吸湿内里超纤合成革的生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851463A (zh) * 2010-05-28 2010-10-06 嘉兴禾大科技化学有限公司 特黑特雾皮革表面处理剂及其制备方法
CN102182066A (zh) * 2010-11-30 2011-09-14 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 一种服装革用软疯马树脂及其制备方法
CN103205898A (zh) * 2013-04-02 2013-07-17 嘉兴禾大科技化学有限公司 肤感聚氨酯皮革表面处理剂及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04175369A (ja) * 1990-11-08 1992-06-23 Ajinomoto Co Inc 合成樹脂組成物及びそれを用いた合成シート
US20020094737A1 (en) * 2001-01-17 2002-07-18 Mature Trading Co., Ltd. Polyurethane resin composition for synthetic leather and process for making synthetic leather fabrics

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851463A (zh) * 2010-05-28 2010-10-06 嘉兴禾大科技化学有限公司 特黑特雾皮革表面处理剂及其制备方法
CN102182066A (zh) * 2010-11-30 2011-09-14 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 一种服装革用软疯马树脂及其制备方法
CN103205898A (zh) * 2013-04-02 2013-07-17 嘉兴禾大科技化学有限公司 肤感聚氨酯皮革表面处理剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104032579A (zh) 2014-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104032577B (zh) 一种合成革用油透抛光处理剂及其制备方法
CN102182064B (zh) 一种合成革用特黑绒油蜡感抛光处理剂及其制备方法
CN104074057B (zh) 一种合成革用变色抛光处理剂及其制备方法
CN105671988B (zh) 一种仿干羊皮聚氨酯沙发革的制备方法
WO2014029054A1 (zh) 一种合成革用肤感雾面洗亮处理剂及其制备方法
CN103103777A (zh) 合成革用雾面注塑蜡感处理剂及其制备方法
CN104032579B (zh) 一种合成革用水揉长毛疯马树脂及其制备方法
CN104074056A (zh) 一种合成革用特雾特黑处理剂及其制备方法
CN104032583B (zh) 一种合成革用羊巴雾面涩蜡感处理剂及其制备方法
CN105200774A (zh) 一种合成革用油蜡抛光处理剂及其制备方法
CN110128936A (zh) 一种合成革用表面处理剂及其制备方法
CN108823995A (zh) 人造革处理剂、聚氯乙烯人造革、其制备方法及用途
CN104032582A (zh) 一种合成革用绒感疯马树脂及其制备方法
CN102995407B (zh) 一种合成革用水性pu嫩肤感处理剂及其制备方法
CN104032580A (zh) 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法
CN102995411A (zh) 合成革用羊巴擦焦处理剂及其制备方法
CN104059435B (zh) 生产线调色用氧化铁颜料水性色浆及其制备方法
CN105239403A (zh) 一种合成革用艳黑抛光处理剂及其制备方法
CN102978939A (zh) 一种合成革用水性水晶感烫亮处理剂及其制备方法
CN104032566B (zh) 一种合成革用擦色处理剂及其制备方法
CN104047179B (zh) 一种合成革用注塑、吹塑处理剂及其制备方法
CN109694604A (zh) 一种外墙涂料及其制备方法和润湿剂
CN105200788A (zh) 一种合成革用油透抛光处理剂及其制备方法
CN104032571B (zh) 一种合成革用炭黑抛光处理剂及其制备方法
CN104060469A (zh) 一种合成革用亮面绵滑处理剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171010

Address after: 323401 Zhejiang province Lishui city Songyang County elephant Town Industrial Park

Patentee after: Zhejiang Ze polymer materials Co.,Ltd.

Address before: Liuhe Town, Taicang city of Suzhou City, Jiangsu province 215431 Xintang Wanan Village

Patentee before: JIANGSU BAOZE POLYMER MATERIAL Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Synthetic leather long hair crazy horse resin kneaded with water and its preparation method

Effective date of registration: 20221016

Granted publication date: 20161019

Pledgee: Bank of China Limited Songyang County sub branch

Pledgor: Zhejiang Ze polymer materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330002637