CN102168375A - 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 - Google Patents
一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102168375A CN102168375A CN2010105693770A CN201010569377A CN102168375A CN 102168375 A CN102168375 A CN 102168375A CN 2010105693770 A CN2010105693770 A CN 2010105693770A CN 201010569377 A CN201010569377 A CN 201010569377A CN 102168375 A CN102168375 A CN 102168375A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- weight portions
- synthetic leather
- weight portion
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明涉及一种合成革用水晶雾蜡感树脂，由以下组分组成：聚氨酯树脂，TPU树脂，DMF，醋酸丁酯，二氧化硅消光粉，改性氨基硅氧烷，油酸酰胺以及二甲基硅油。本发明还涉及一种合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法。本发明所公开的合成革用水晶雾蜡感树脂雾面哑光效果光泽自然，通透感强，油滑蜡手感独特，革面真皮效果强。应用该水晶雾蜡感树脂的合成革，综合效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法，特别涉及应用于合成革后段工艺的合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法，属于创新型后段材料。
背景技术
合成革通常分为PU革(聚氨酯革)和PVC革(聚氯乙烯革)。对于PU革来说，为了得到针对不同产品、不同要求的柔软度、光亮度，在制造过程中需要对PU进行表面处理。在实践中，PU经表面处理后很难在光泽自然、手感柔软的基础上得到很好的真皮效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种合成革用水晶雾蜡感树脂。
本发明的合成革用水晶雾蜡感树脂通过以下技术方案实现：
本发明所公开的合成革用水晶雾蜡感树脂，由以下组分组成：聚氨酯树脂，TPU树脂，DMF，醋酸丁酯，二氧化硅消光粉，改性氨基硅氧烷，油酸酰胺以及二甲基硅油。
本发明提供的合成革用水晶雾蜡感树脂的各组分的配比可以如下所示：聚氨酯树脂20～30重量份，TPU树脂20～30重量份，DMF 20～30重量份，醋酸丁酯20～30重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，改性氨基硅氧烷1～4重量份，油酸酰胺1～3重量份，二甲基硅油1～2重量份。
在本发明的一个实施例中，合成革用水晶雾蜡感树脂的各组分的配比如下：聚氨酯树脂20重量份，TPU树脂20重量份，DMF 30重量份，醋酸丁酯20重量份，二氧化硅消光粉2重量份，改性氨基硅氧烷2重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2重量份。
在本发明的另一实施例中，合成革用水晶雾蜡感树脂的各组分的配比如下：聚氨酯树脂20重量份，TPU树脂20重量份，DMF 20重量份，醋酸丁酯20重量份，二氧化硅消光粉1重量份，改性氨基硅氧烷1重量份，油酸酰胺1重量份，二甲基硅油1重量份。
在本发明的另一实施例中，合成革用水晶雾蜡感树脂的各组分的配比如下：聚氨酯树脂30重量份，TPU树脂30重量份，DMF 30重量份，醋酸丁酯30重量份，二氧化硅消光粉2重量份，改性氨基硅氧烷4重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2重量份。
本发明的另一目的是提供一种合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法，包含以下步骤：
1)将部分聚氨酯树脂以及DMF、醋酸丁酯、二氧化硅消光粉搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；
2)在步骤1)得到的混合物中加入改性硅氧烷、油酸酰胺以及二甲基硅油，搅拌均匀；
3)在步骤2)得到的混合物中加入剩余的聚氨酯树脂以及TPU树脂搅拌，搅拌均匀后过滤，弃去滤渣，即得所述合成革用水晶雾蜡感树脂。
本发明所提供的合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法中，各组分的配比可以如下：聚氨酯树脂20～30重量份，TPU树脂20～30重量份，DMF20～30重量份，醋酸丁酯20～30重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，改性氨基硅氧烷1～4重量份，油酸酰胺1～3重量份，二甲基硅油1～2重量份。
在本发明的一个实施例中，合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、水晶雾蜡感树脂是环保型材料，符合欧盟的环保标准；
2、组成水晶雾蜡感树脂的各组分相互协调、共同作用，雾面哑光效果光泽自然，通透感强，油滑蜡手感独特，革面真皮效果强。应用该水晶雾蜡感树脂的合成革，综合效果佳；
3、将该水晶雾蜡感树脂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，是后段印刷的一种新型材料，无需改变生产设备增加成本。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
合成革用水晶雾蜡感树脂由聚氨酯树脂20重量份，TPU树脂20重量份，DMF 30重量份，醋酸丁酯20重量份，二氧化硅消光粉2重量份，改性氨基硅氧烷2重量份，油酸酰胺重量3份以及二甲基硅油2重量份组成。
上述合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法是：在常温常压下，将8重量份聚氨酯树脂、30重量份DMF、20重量份醋酸丁酯以及2重量份二氧化硅消光粉充分混合，搅拌至少30分钟后进行研磨过滤，弃去滤渣。在得到的混合物中加入2重量份改性氨基硅氧烷、3重量份油酸酰胺和2重量份二甲基硅油，搅拌至少30分钟。待搅拌均匀后加入12重量份聚氨酯树脂和20重量份TPU树脂，搅拌至少30分钟后过滤，弃去滤渣，即得本发明的合成革用水晶雾蜡感树脂。所得到的合成革用水晶雾蜡感树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例2
合成革用水晶雾蜡感树脂由聚氨酯树脂20重量份，TPU树脂20份，DMF 20重量份，醋酸丁酯20重量份，二氧化硅消光粉1重量份，改性氨基硅氧烷1重量份，油酸酰胺1重量份以及二甲基硅油1重量份组成。
上述合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法是：在常温常压下，将10重量份聚氨酯树脂、20重量份DMF、20重量份醋酸丁酯以及1重量份二氧化硅消光粉充分混合，搅拌至少30分钟后进行研磨过滤，弃去滤渣。在得到的混合物中加入1重量份改性氨基硅氧烷、1重量份油酸酰胺和1重量份二甲基硅油，搅拌至少30分钟。待搅拌均匀后加入10重量份聚氨酯树脂和20重量份TPU树脂，搅拌至少30分钟后过滤，弃去滤渣，即得本发明的合成革用水晶雾蜡感树脂。所得到的合成革用水晶雾蜡感树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例3
合成革用水晶雾蜡感树脂由聚氨酯树脂30重量份，TPU树脂30重量份，DMF 30重量份，醋酸丁酯30重量份，二氧化硅消光粉2重量份，改性氨基硅氧烷4重量份，油酸酰胺3重量份以及二甲基硅油2重量份组成。
上述合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法是：在常温常压下，将22重量份聚氨酯树脂、30重量份DMF、30重量份醋酸丁酯以及2重量份二氧化硅消光粉充分混合，搅拌至少30分钟后进行研磨过滤，弃去滤渣。在得到的混合物中加入4重量份改性氨基硅氧烷、3重量份油酸酰胺和2重量份二甲基硅油，搅拌至少30分钟。待搅拌均匀后加入8重量份聚氨酯树脂和30重量份TPU树脂，搅拌至少30分钟后过滤，弃去滤渣，即得本发明的合成革用水晶雾蜡感树脂。所得到的合成革用水晶雾蜡感树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
表1
Claims (8)
1.一种合成革用水晶雾蜡感树脂，其特征在于，由以下组分组成：聚氨酯树脂，TPU树脂，DMF，醋酸丁酯，二氧化硅消光粉，改性氨基硅氧烷，油酸酰胺以及二甲基硅油。
2.根据权利要求1所述的合成革用水晶雾蜡感树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：聚氨酯树脂20～30重量份，TPU树脂20～30重量份，DMF 20～30重量份，醋酸丁酯20～30重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，改性氨基硅氧烷1～4重量份，油酸酰胺1～3重量份，二甲基硅油1～2重量份。
3.根据权利要求2所述的合成革用水晶雾蜡感树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：聚氨酯树脂20重量份，TPU树脂20重量份，DMF30重量份，醋酸丁酯20重量份，二氧化硅消光粉2重量份，改性氨基硅氧烷2重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2重量份。
4.根据权利要求2所述的合成革用水晶雾蜡感树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：聚氨酯树脂20重量份，TPU树脂20重量份，DMF20重量份，醋酸丁酯20重量份，二氧化硅消光粉1重量份，改性氨基硅氧烷1重量份，油酸酰胺1重量份，二甲基硅油1重量份。
5.根据权利要求1所述的合成革用水晶雾蜡感树脂，其特征在于，所述各组分的配比如下：聚氨酯树脂30重量份，TPU树脂30重量份，DMF30重量份，醋酸丁酯30重量份，二氧化硅消光粉2重量份，改性氨基硅氧烷4重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2重量份。
6.权利要求1-5任一项所述的合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)将部分聚氨酯树脂以及DMF、醋酸丁酯、二氧化硅消光粉搅拌后研磨过滤，弃去滤渣；
2)在步骤1)得到的混合物中加入改性硅氧烷、油酸酰胺以及二甲基硅油，搅拌均匀；
3)在步骤2)得到的混合物中加入剩余的聚氨酯树脂以及TPU树脂，搅拌均匀后过滤，弃去滤渣，即得所述合成革用水晶雾蜡感树脂。
7.根据权利要求6所述的合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法，其特征在于，各组分的配比如下：聚氨酯树脂20～30重量份，TPU树脂20～30重量份，DMF 20～30重量份，醋酸丁酯20～30重量份，二氧化硅消光粉1～2重量份，改性氨基硅氧烷1～4重量份，油酸酰胺1～3重量份，二甲基硅油1～2重量份。
8.根据权利要求6所述的合成革用水晶雾蜡感树脂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105693770A CN102168375A (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105693770A CN102168375A (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102168375A true CN102168375A (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44489679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105693770A Pending CN102168375A (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102168375A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102493201A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-06-13 | 清远市美乐仕油墨有限公司 | 一种合成革用pu磨损皮表面处理剂及其制备方法 |
| CN102978939A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-20 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用水性水晶感烫亮处理剂及其制备方法 |
| CN103046377A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 苏州鼎润复合材料有限公司 | 合成革用雾面肤感处理剂及合成革的表面处理方法 |
| CN104032580A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-10 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 |
| CN104047179A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用注塑、吹塑处理剂及其制备方法 |
| CN106519943A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-22 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用雾面湿蜡感处理剂及其制备方法 |
| CN110952338A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-03 | 清远市齐力合成革有限公司 | 一种超仿真皮牛羊水晶通透合成革面料及制备方法 |
-
2010
- 2010-12-01 CN CN2010105693770A patent/CN102168375A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102493201A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-06-13 | 清远市美乐仕油墨有限公司 | 一种合成革用pu磨损皮表面处理剂及其制备方法 |
| CN102978939A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-20 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用水性水晶感烫亮处理剂及其制备方法 |
| CN103046377A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 苏州鼎润复合材料有限公司 | 合成革用雾面肤感处理剂及合成革的表面处理方法 |
| CN104032580A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-10 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 |
| CN104047179A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用注塑、吹塑处理剂及其制备方法 |
| CN104047179B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-09-07 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用注塑、吹塑处理剂及其制备方法 |
| CN106519943A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-22 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种合成革用雾面湿蜡感处理剂及其制备方法 |
| CN110952338A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-04-03 | 清远市齐力合成革有限公司 | 一种超仿真皮牛羊水晶通透合成革面料及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102168375A (zh) | 一种合成革用水晶雾蜡感树脂及其制备方法 | |
| CN102191689A (zh) | 一种合成革用雾面丝滑蜡感处理剂及其制备方法 | |
| CN106634524A (zh) | 合成革用水性聚氨酯表面处理剂及制备方法 | |
| CN105064034A (zh) | 一种合成革表面处理剂 | |
| CN102182068A (zh) | 一种合成革用贴面水揉压变树脂及其制备方法 | |
| CN102168377A (zh) | 一种合成革用雾面强通透湿涩感处理剂及其制备方法 | |
| CN102182064A (zh) | 一种合成革用特黑绒油蜡感抛光处理剂及其制备方法 | |
| CN101892593A (zh) | 合成革用雾面绒蜡感处理剂及其制备方法 | |
| CN103255628A (zh) | 一种合成革用雾面湿涩感处理剂及其制备方法 | |
| WO2014029054A1 (zh) | 一种合成革用肤感雾面洗亮处理剂及其制备方法 | |
| CN103306137B (zh) | 一种合成革用油蜡光亮面处理剂及其制备方法 | |
| CN104074057A (zh) | 一种合成革用变色抛光处理剂及其制备方法 | |
| CN103103781A (zh) | 一种合成革用耐黄变型雾面湿涩蜡感处理剂及其制备方法 | |
| CN104098916A (zh) | 一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途 | |
| CN102182066A (zh) | 一种服装革用软疯马树脂及其制备方法 | |
| CN105297451A (zh) | 一种合成革用肤感处理剂及其制备方法 | |
| CN102168376A (zh) | 一种合成革用特黑绒感烫亮处理剂及其制备方法 | |
| CN102168374A (zh) | 一种合成革用洗焦树脂及其制备方法 | |
| CN103103776A (zh) | 一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂及其制备方法 | |
| CN102168378A (zh) | 一种合成革用不黄变防涂鸦树脂及其制备方法 | |
| CN103290693A (zh) | 一种溶剂型辊涂绒感处理剂及其制备方法 | |
| CN106498744A (zh) | 一种合成革用注塑抛光处理剂及其制备方法 | |
| CN104074058A (zh) | 一种合成革用湿涩粉绒感处理剂及其制备方法 | |
| CN102851984A (zh) | 一种羊巴用弱溶剂丝滑蜡感处理剂及其制备方法 | |
| CN102182067A (zh) | 一种合成革用擦色处理剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110831 |