CN103103776A

CN103103776A - 一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂及其制备方法

Info

Publication number: CN103103776A
Application number: CN 201110358084
Authority: CN
Inventors: 齐春红
Original assignee: Jiangsu Baoze Polymer Materials Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Baoze Polymer Materials Co Ltd
Priority date: 2011-11-14
Filing date: 2011-11-14
Publication date: 2013-05-15

Abstract

本发明涉及一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、改性硅氧烷、氨基硅油、甲氧基硅油、聚氨酯纳米纤维、聚四氟乙烯变色蜡粉。本发明还涉及雾面变色长毛印刷处理剂的制备方法。与现有的普通雾面长毛皮革表面处理剂相比，本发明所公开的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂处理合成革表面，革面手感油润细腻，蜡感极佳，绒感独特，变色效果强。

Description

一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，尤其涉及应用于合成革后端工艺的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂及其制备方法。

背景技术

目前，合成革已经广泛应用于生产箱包、服装、鞋类等产品，树脂人造革(PU革)具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。PU革的表面经常需要用一些表面处理剂而得到具有不同性能特点的皮革，烫亮处理剂是合成各种常用的表面处理剂，合成革经烫亮处理剂处理后能产生明显的烫亮效果，受到人们的广泛青睐。目前市场上销售的合成革用的烫亮处理剂通常存在一些不足，例如，烫亮处理剂中含有的有机溶剂会造成合成革底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；用烫亮处理剂制备得到的合成革产品，其粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提出一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、改性硅氧烷、氨基硅油、甲氧基硅油、聚氨酯纳米纤维、聚四氟乙烯变色蜡粉。

进一步地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25～35重量份、甲苯25～30重量份、丁酯15～20重量份、丙酮8～10重量份、二氧化硅消光粉1～2重量份、改性硅氧烷0.5～1重量份、氨基硅油0.5～1重量份、甲氧基硅油0.5～1重量份、聚氨酯纳米纤维0.5～3重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉8～10重量份。

进一步地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂27重量份、甲苯27重量份、丁酯20重量份、丙酮10重量份、二氧化硅消光粉2重量份、改性硅氧烷1重量份、氨基硅油1重量份、甲氧基硅油1重量份、聚氨酯纳米纤维3重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉8重量份。

进一步地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25重量份、甲苯25重量份、丁酯15重量份、丙酮8重量份、二氧化硅消光粉1重量份、改性硅氧烷0.5重量份、氨基硅油0.5重量份、甲氧基硅油0.5重量份、聚氨酯纳米纤维0.5重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉10重量份。

进一步地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂35重量份、甲苯30重量份、丁酯18重量份、丙酮9重量份、二氧化硅消光粉1.5重量份、改性硅氧烷0.8重量份、氨基硅油0.8重量份、甲氧基硅油0.8重量份、聚氨酯纳米纤维2.5重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉9重量份。

本申请还提供上述的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的方法，包括以下步骤：

1)将部分改性聚氨酯树脂及醋酸丁酯、甲苯、丙酮、二氧化硅消光粉搅拌后研磨过滤；

2)在步骤1所得混合物加入改性硅氧烷、甲氧基硅油、氨基硅油、聚四氟乙烯变色蜡粉、聚氨酯纳米纤维后均匀搅拌；

3)在步骤2所得混合物加入剩余的改性聚氨酯树脂搅拌均匀，即得到合成革用雾面变色长毛印刷处理剂成品。

进一步地，本发明提供的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的制备方法，各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25～35重量份、甲苯25～30重量份、丁酯15～20重量份、丙酮8～10重量份、二氧化硅消光粉1～2重量份、改性硅氧烷0.5～1重量份、氨基硅油0.5～1重量份、甲氧基硅油0.5～1重量份、聚氨酯纳米纤维0.5～3重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉8～10重量份。

进一步地，本发明提供的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的制备方法，所有步骤均在常温常压下进行。

本发明的优点及有益效果：

由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、合成革用雾面变色长毛印刷处理剂是环保型材料，符合欧盟的环保标准；

2、组成合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的各组分相互协调、共同作用，改性聚氨酯纳米纤维的加入，使处理后的革面具有独特的绒毛感，触感细腻舒适，聚四氟乙烯变色蜡粉的加入，使处理后的合成革具有良好的变色效果和极强的真皮手感，用此种处理剂做出的革触感独特，变色效果良好，绒毛效果明显，真皮效果强，综合效果极佳；

3、将该合成革用雾面变色长毛印刷处理剂在现有合成革后段印刷生产线上应用就能使合成革具有疯马效果，工艺简单易行，是后段印刷水揉的一种新型材料，无需改变生产设备增加成本。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，由27重量份的改性聚氨酯树脂、20重量份的丁酯、27重量份的甲苯、10重量份的丙酮、2重量份的二氧化硅消光粉、1重量份的改性硅氧烷、1重量份的甲氧基硅油、1重量份的氨基硅油、3重量份的聚氨酯纳米纤维、8重量份的聚四氟乙烯变色蜡粉组成。

在常温常压下，在1L的反应釜中投入20重量份的改性聚氨酯树脂、20重量份的丁酯、27重量份的甲苯、10重量份的丙酮、2重量份的二氧化硅消光粉，在室温下搅拌30分钟后过滤；在上述所得的混合物中加入1重量份的改性硅氧烷、1重量份的甲氧基硅油、1重量份的氨基硅油、8重量份的聚四氟乙烯变色蜡粉3、重量份的聚氨酯纳米纤维，在室温下均匀搅拌30分钟，最后将剩余的7重量份的改性聚氨酯树脂加入混合物并搅拌均匀，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂成品。所得到的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的性能指标见表1。

上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。

实施例2

一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，由25重量份的改性聚氨酯树脂、15重量份的丁酯、25重量份的甲苯、8重量份的丙酮、1重量份的二氧化硅消光粉、0.5重量份的改性硅氧烷、0.5重量份的甲氧基硅油、0.5重量份的氨基硅油、0.5重量份的聚氨酯纳米纤维、10重量份的聚四氟乙烯变色蜡粉组成。

在常温常压下，在1L的反应釜中投入15重量份的改性聚氨酯树脂、15重量份的丁酯、25重量份的甲苯、8重量份的丙酮、1重量份的二氧化硅消光粉，在室温下搅拌30分钟后过滤；在上述所得的混合物中加入0.5重量份的改性硅氧烷、0.5重量份的甲氧基硅油、0.5重量份的氨基硅油、0.5重量份的聚氨酯纳米纤维、10重量份的聚四氟乙烯变色蜡粉，在室温下均匀搅拌30分钟，最后将剩余的10重量份的改性聚氨酯树脂加入混合物并搅拌均匀，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂成品。所得到的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的性能指标见表1。

实施例3

一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，由35重量份的改性聚氨酯树脂、18重量份的丁酯、30重量份的甲苯、9重量份的丙酮、1.5重量份的二氧化硅消光粉、0.8重量份的改性硅氧烷、0.8重量份的甲氧基硅油、0.8重量份的氨基硅油、2.5重量份的聚氨酯纳米纤维、9重量份的聚四氟乙烯变色蜡粉组成。

在常温常压下，在1L的反应釜中投入25重量份的改性聚氨酯树脂、18重量份的丁酯、30重量份的甲苯、9重量份的丙酮、1.5重量份的二氧化硅消光粉，在室温下搅拌30分钟后过滤；在上述所得的混合物中加入0.8重量份的改性硅氧烷、0.8重量份的甲氧基硅油、0.8重量份的氨基硅油、9重量份的聚四氟乙烯变色蜡粉、2.5重量份的聚氨酯纳米纤维，在室温下均匀搅拌30分钟，最后将剩余的10重量份的改性聚氨酯树脂加入混合物并搅拌均匀，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂成品。所得到的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的性能指标见表1。

表1

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims

1.一种合成革用雾面变色长毛印刷处理剂，其特征在于，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、改性硅氧烷、氨基硅油、甲氧基硅油、聚氨酯纳米纤维、聚四氟乙烯变色蜡粉。

2.根据权利要求1所述的雾面变色长毛印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25～35重量份、甲苯25～30重量份、丁酯15～20重量份、丙酮8～10重量份、二氧化硅消光粉1～2重量份、改性硅氧烷0.5～1重量份、氨基硅油0.5～1重量份、甲氧基硅油0.5～1重量份、聚氨酯纳米纤维0.5～3重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉8～10重量份。

3.根据权利要求2所述的雾面变色长毛印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂27重量份、甲苯27重量份、丁酯20重量份、丙酮10重量份、二氧化硅消光粉2重量份、改性硅氧烷1重量份、氨基硅油1重量份、甲氧基硅油1重量份、聚氨酯纳米纤维3重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉8重量份。

4.根据权利要求2所述的雾面变色长毛印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25重量份、甲苯25重量份、丁酯15重量份、丙酮8重量份、二氧化硅消光粉1重量份、改性硅氧烷0.5重量份、氨基硅油0.5重量份、甲氧基硅油0.5重量份、聚氨酯纳米纤维0.5重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉10重量份。

5.根据权利要求2所述的雾面变色长毛印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂35重量份、甲苯30重量份、丁酯18重量份、丙酮9重量份、二氧化硅消光粉1.5重量份、改性硅氧烷0.8重量份、氨基硅油0.8重量份、甲氧基硅油0.8重量份、聚氨酯纳米纤维2.5重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉9重量份。

6.一种制备权利要求1至5中任一项所述的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的制备方法，其特征在于，各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂25～35重量份、甲苯25～30重量份、丁酯15～20重量份、丙酮8～10重量份、二氧化硅消光粉1～2重量份、改性硅氧烷0.5～1重量份、氨基硅油0.5～1重量份、甲氧基硅油0.5～1重量份、聚氨酯纳米纤维0.5～3重量份、聚四氟乙烯变色蜡粉8～10重量份。

8.根据权利要求6所述的合成革用雾面变色长毛印刷处理剂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。