CN103290691A - 一种合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂及其制备方法，该合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂由以下组分组成：改性耐高温聚氨酯树脂、甲苯、乙酯、丙酮、DMF、二氧化硅消光粉、改性有机硅和羊毛脂。与现有的普通合成革用处理剂相比，使用本发明所公开的合成用雾面耐刮粉滑感处理剂处理后的革面具有独特的绒毛感，触感细腻舒适，具有良好的耐刮性能，用本发明的处理剂做出的革触感独特，变色效果良好，绒毛效果明显，真皮效果强，综合效果极佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革用印刷处理剂及其制备方法，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂及其制备方法。
背景技术
目前，合成革已经广泛应用于生产箱包、服装、鞋类等产品，合成革具有物理性好、耐曲折、柔软度好、抗拉强度大的特点，并且具有透气性。因此，合成革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。合成革的表面经常需要用一些表面处理剂而得到具有不同性能特点的皮革。近些年来，随着消费者对皮革表面的色泽和手感要求越来越高，比如要求革面具有独特的绒毛感，触感细腻舒适，良好的耐刮性能及展色效果。
因此，原有的成熟的普通合成革表面处理剂已经不能满足消费者对美感和手感日益增加的要求，而合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂目前尚未见报导。
发明内容
本发明的目的是提供一种合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂及其制备方法。
上述目的通过以下技术方案实现：
一种合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，由以下组分组成：改性耐高温聚氨酯树脂、甲苯、乙酯、丙酮、DMF、二氧化硅消光粉、改性有机硅和羊毛脂。
所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂90～100重量份，甲苯40～50重量份，乙酯30～40重量份，丙酮30～40重量份，DMF30～35重量份，二氧化硅消光粉5～8重量份，改性有机硅5～10重量份，羊毛脂1～3重量份。
在本发明的一个实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯50重量份，乙酯40重量份，丙酮40重量份，DMF35重量份，二氧化硅消光粉8重量份，改性有机硅10重量份，羊毛脂3重量份。
在本发明的另一实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂90重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮30重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉5重量份，改性有机硅5重量份，羊毛脂1重量份。
在本发明的又一实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯40重量份，乙酯32重量份，丙酮38重量份，DMF35重量份，二氧化硅消光粉7.5重量份，改性有机硅10重量份，羊毛脂2.5重量份。
在本发明的再一实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯45重量份，乙酯35重量份，丙酮40重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉6重量份，改性有机硅9重量份，羊毛脂3重量份。
在本发明的另一实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮33重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉8重量份，改性有机硅9.5重量份，羊毛脂3重量份。
在本发明的又一实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂95重量份，甲苯40重量份，乙酯35重量份，丙酮35重量份，DMF35重量份，二氧化硅消光粉7重量份，改性有机硅9.7重量份，羊毛脂2.7重量份。
在本发明的再一实施例中，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂97重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮40重量份，DMF33重量份，二氧化硅消光粉8重量份，改性有机硅9.4重量份，羊毛脂3重量份。
一种合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的制备方法，包含以下步骤：
1)将甲苯、乙酯、丙酮、DMF、二氧化硅消光粉、以及部分改性耐高温聚氨酯树脂搅拌均匀；
2)将改性有机硅和羊毛脂加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；
3)在步骤2)所得的混合物中加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂，搅拌均匀。
所述所有步骤均在常温常压下进行。
本发明所提供的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂经试用后，发现和原有的皮革处理剂相比，具有以下优点：
1.合成革用雾面耐刮粉滑感处理剂是环保型材料，符合欧盟的环保标准；
2.组成合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的各组分相互协调、共同作用，二氧化硅型的消光粉的加入使处理后的革面具有独特的绒毛感，触感细腻舒适，改性聚氨脂树脂、改性有机硅和羊毛脂的加入，使处理后的合成革具有良好的耐刮性能。用此种处理剂做出的革触感独特，变色效果良好，绒毛效果明显，真皮效果强，综合效果极佳；
3.将本发明的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂应用于现有合成革后段印刷生产线上就能使合成革具有真皮效果，工艺简单易行，是后段的一种新型材料，无需改变生产设备增加成本。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
在常温常压下，在1L的反应釜中投入改性耐高温聚氨酯树脂50重量份、甲苯50重量份、乙酯40重量份、丙酮40重量份、DMF35重量份和二氧化硅消光粉8重量份，在室温下充分搅拌均匀；在所得的混合物中加入改性有机硅10重量份和羊毛脂3重量份，在室温下搅拌均匀；再加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂50重量份，在室温下均匀搅拌至少30分钟至粘度稳定后，即得到无沉淀、淡黄色液体的处理剂成品。
所得到的合成用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的性能指标见表1。
表1
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| PH值 | 6.5-8 | 7 |
| 外观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
| 稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
| 粘度(cps/℃) | 1000-1500 | 1300 |
| 固含量(％) | 22±1 | 22.5 |
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属技术领域惯用的方法。
实施例2
在常温常压下，在1L的反应釜中投入改性耐高温聚氨酯树脂50重量份、甲苯40重量份、乙酯30重量份、丙酮30重量份、D M F30重量份和二氧化硅消光粉5重量份，在室温下充分搅拌均匀；在所得的混合物中加入改性有机硅5重量份和羊毛脂1重量份，在室温下搅拌均匀；再加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂40重量份，在室温下均匀搅拌至少30分钟至粘度稳定后，即得到无沉淀、淡黄色液体的处理剂成品。
所得到的合成用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的性能指标见表2。
表2
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| PH值 | 6.5-8 | 6.7 |
| 外观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
| 稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
| 粘度(cps/℃) | 1000-1500 | 1100 |
| 固含量(％) | 22±1 | 22.2 |
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属技术领域惯用的方法。
实施例3
在常温常压下，在1L的反应釜中投入改性耐高温聚氨酯树脂50重量份，甲苯40重量份，乙酯32重量份，丙酮38重量份，D M F35重量份，二氧化硅消光粉7.5重量份，在室温下充分搅拌均匀；在所得的混合物中加入改性有机硅10重量份、羊毛脂2.5重量份，在室温下搅拌均匀；再加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂50重量份，在室温下均匀搅拌至少30分钟至粘度稳定后，即得到无沉淀、淡黄色液体的处理剂成品。
所得到的合成用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的性能指标见表3。
表3
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| PH值 | 6.5-8 | 6.8 |
| 外观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
| 稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
| 粘度(cps/℃) | 1000-1500 | 1200 |
| 固含量(％) | 22±1 | 22.6 |
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属技术领域惯用的方法。
实施例4
在常温常压下，在1L的反应釜中投入改性耐高温聚氨酯树脂60重量份，甲苯45重量份，乙酯35重量份，丙酮40重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉6重量份，在室温下充分搅拌均匀；在所得的混合物中加入改性有机硅9重量份、羊毛脂3重量份，在室温下搅拌均匀；再加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂40重量份，在室温下均匀搅拌至少30分钟至粘度稳定后，即得到无沉淀、淡黄色液体的合成革用的处理剂成品。
所得到的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的性能指标见表4。
表4
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| PH值 | 6.5-8 | 7.1 |
| 外观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
| 稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
| 粘度(cps/℃) | 1000-1500 | 1200 |
| 固含量(％) | 22±1 | 22.8 |
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属技术领域惯用的方法。
实施例5
在常温常压下，在1L的反应釜中投入改性耐高温聚氨酯树脂50重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮33重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉8重量份，在室温下充分搅拌均匀；在所得的混合物中加入改性有机硅9.5重量份、羊毛脂3重量份，在室温下搅拌均匀；再加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂50重量份，在室温下均匀搅拌至少30分钟至粘度稳定后，即得到无沉淀、淡黄色液体的合成革用处理剂成品。
所得到的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的性能指标见表5。
表5
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| PH值 | 6.5-8 | 7.4 |
| 外观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
| 稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
| 粘度(cps/℃) | 1000-1500 | 1150 |
| 固含量(％) | 22±1 | 22.9 |
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属技术领域惯用的方法。
实施例6
在常温常压下，在1L的反应釜中投入改性耐高温聚氨酯树脂50重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮40重量份，DMF33重量份，二氧化硅消光粉8重量份，在室温下充分搅拌均匀；在所得的混合物中加入改性有机硅9.5重量份、羊毛脂3重量份，在室温下搅拌均匀；再加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂47重量份，在室温下均匀搅拌至少30分钟至粘度稳定后，即得到无沉淀、淡黄色液体的合成革用处理剂成品。
所得到的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的性能指标见表6。
表6
| 项目 | 指标 | 检测结果 |
| PH值 | 6.5-8 | 7.0 |
| 外观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
| 稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
| 粘度(cps/℃) | 1000-1500 | 1309 |
| 固含量(％) | 22±1 | 22.2 |
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为所属技术领域惯用的方法。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，由以下组分组成：改性耐高温聚氨酯树脂、甲苯、乙酯、丙酮、DMF、二氧化硅消光粉、改性有机硅和羊毛脂。
2.根据权利要求1所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂90～100重量份，甲苯40～50重量份，乙酯30～40重量份，丙酮30～40重量份，DMF30～35重量份，二氧化硅消光粉5～8重量份，改性有机硅5～10重量份，羊毛脂1～3重量份。
3.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯50重量份，乙酯40重量份，丙酮40重量份，DMF35重量份，二氧化硅消光粉8重量份，改性有机硅10重量份，羊毛脂3重量份。
4.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂90重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮30重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉5重量份，改性有机硅5重量份，羊毛脂1重量份。
5.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯40重量份，乙酯32重量份，丙酮38重量份，DMF35重量份，二氧化硅消光粉7.5重量份，改性有机硅10重量份，羊毛脂2.5重量份。
6.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯45重量份，乙酯35重量份，丙酮40重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉6重量份，改性有机硅9重量份，羊毛脂3重量份。
7.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂100重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮33重量份，DMF30重量份，二氧化硅消光粉8重量份，改性有机硅9.5重量份，羊毛脂3重量份。
8.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂95重量份，甲苯40重量份，乙酯35重量份，丙酮35重量份，DMF35重量份，二氧化硅消光粉7重量份，改性有机硅9.7重量份，羊毛脂2.7重量份。
9.根据权利要求2所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性耐高温聚氨酯树脂97重量份，甲苯40重量份，乙酯30重量份，丙酮40重量份，DMF33重量份，二氧化硅消光粉8重量份，改性有机硅9.4重量份，羊毛脂3重量份。
10.权利要求1-9中任一项权利要求所述的合成革用雾面耐刮粉滑感印刷处理剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)将甲苯、乙酯、丙酮、DMF、二氧化硅消光粉、以及部分改性耐高温聚氨酯树脂搅拌均匀；
2)将改性有机硅和羊毛脂加入步骤1)所得的混合物中，搅拌均匀；
3)在步骤2)所得的混合物中加入剩余的改性耐高温聚氨酯树脂，搅拌均匀。
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