CN104358131A - 一种合成革用高温细羊巴树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成革用高温细羊巴树脂及其制备方法。本发明的合成革用高温细羊巴树脂包含以下组分:改性聚氨酯、丁酮、甲苯、高温细羊巴粉。本发明的合成革用高温细羊巴树脂是用于合成革前段工艺,属于创新型前段材料,用该材料做出的羊巴革泡孔均匀,绒感细腻,色泽清晰,具有美观的花纹,光泽柔和自然,轻薄柔软,富有弹性。
Description
技术领域
本发明涉及合成革用表面处理剂领域,具体地,涉及一种合成革用高温细羊巴树脂,本发明同时涉及该合成革用高温细羊巴树脂的制备方法。
背景技术
合成革表面处理剂可以根据产品的类别进行表面涂饰,其可以改善合成革的亮度、色泽以及手感,使合成革更加接近真皮。然而,随着消费者对皮革表面的色泽和手感要求越来越高,不但要增加合成革的亮度及手感,同时要求合成革色泽清晰,富有弹性等。而现有的表面处理剂已经不能满足消费者对合成革的美感及手感日益增加的要求,因此急需一种可以使合成革泡孔均匀,绒感细腻,色泽清晰,具有美观的花纹,光泽柔和自然,轻薄柔软,富有弹性的处理剂。
发明内容
为了解决上述问题及缺陷,本发明的目的是提供一种合成革用高温细羊巴树脂。
上述目的通过以下技术方案实现:
本发明所公开的合成革用高温细羊巴树脂,包含以下组分:改性聚氨酯、丁酮、甲苯、高温细羊巴粉。
所述合成革用高温细羊巴树脂各组分的配比如下:改性聚氨酯56-58重量份,丁酮23-24重量份,甲苯17-19重量份,高温细羊巴粉2-3重量份。
进一步地,所述合成革用高温细羊巴树脂各组分的配比如下:改性聚氨酯56重量份,丁酮23重量份,甲苯17重量份,高温细羊巴粉2重量份。
进一步地,所述合成革用高温细羊巴树脂的各组分的配比如下:改性聚氨酯58重量份,丁酮24重量份,甲苯19重量份,高温细羊巴粉3重量份。
进一步地,所述合成革用高温细羊巴树脂的各组分的配比如下:改性聚氨酯57重量份,丁酮23.5重量份,甲苯18重量份,高温细羊巴粉2.5重量份
本发明的另一目的是提供一种上述合成革用高温细羊巴树脂的制备方法,该方法包含以下步骤:
1)按配方将部分改性聚氨酯和丁酮搅拌均匀;
2)在步骤1)所得的混合物中加入甲苯、高温羊巴粉搅拌均匀;
3)在步骤2)所得混合物中加入剩余的改性聚氨酯树脂搅拌均匀后即可。
本发明所提供的合成革用高温细羊巴树脂的制备方法中,所制得的合成革用高温细羊巴树脂的各组分配比如下:改性聚氨酯56-58重量份,丁酮23-24重量份,甲苯17-19重量份,高温细羊巴粉2-3重量份。
在本发明的实施例中,合成革用高温细羊巴树脂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案,本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、组成高温细羊巴树脂的各组分相互协调、共同作用,用该材料做出的羊巴革泡孔均匀,绒感细腻,色泽清晰,具有美观的花纹,光泽柔和自然,轻薄柔软,富有弹性;
2、该材料还可根据需求进行二次研发,产品广泛应用于鞋、箱包、服装、皮带、手套、家居、家具、装具、体育用品等;
3、将该高温细羊巴树脂在现有合成革生产线上应用,工艺简单,是前段一种新型材料无需改变生产设备增加成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
合成革用高温细羊巴树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯56重量份,丁酮23重量份,甲苯17重量份,高温细羊巴粉2重量份。
上述合成革用高温细羊巴树脂的制备方法是:在常温常压下,将26重量份的改性聚氨酯树脂以及23重量份的丁酮搅拌均匀;在所得的混合物中加入17重量份的甲苯以及2重量份的高温羊巴粉搅拌均匀;在所得混合物中加入剩余的30重量份的改性聚氨酯树脂搅拌均匀后即可。所得到的合成革用高温细羊巴树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例2
合成革用高温细羊巴树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯58重量份,丁酮24重量份,甲苯19重量份,高温细羊巴粉3重量份。
上述合成革用高温细羊巴树脂的制备方法是:在常温常压下,将38重量份的改性聚氨酯树脂以及24重量份的丁酮搅拌均匀;在所得的混合物中加入19重量份的甲苯以及3重量份的高温羊巴粉搅拌均匀;在所得混合物中加入剩余的20重量份的改性聚氨酯树脂搅拌均匀后即可。所得到的合成革用高温细羊巴树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例3
合成革用高温细羊巴树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯57重量份,丁酮23.5重量份,甲苯18重量份,高温细羊巴粉2.5重量份。
上述合成革用高温细羊巴树脂的制备方法是:在常温常压下,将33重量份的改性聚氨酯树脂以及23.5重量份的丁酮搅拌均匀;在所得的混合物中加入18重量份的甲苯以及2.5重量份的高温羊巴粉搅拌均匀;在所得混合物中加入剩余的24重量份的改性聚氨酯树脂搅拌均匀后即可。所得到的合成革用高温细羊巴树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例4
合成革用高温细羊巴树脂由以下配比的组分组成:改性聚氨酯56重量份,丁酮24重量份,甲苯18重量份,高温细羊巴粉2重量份。
上述合成革用高温细羊巴树脂的制备方法是:在常温常压下,将40重量份的改性聚氨酯树脂以及24重量份的丁酮搅拌均匀;在所得的混合物中加入18重量份的甲苯以及2重量份的高温羊巴粉搅拌均匀;在所得混合物中加入剩余的16重量份改性聚氨酯树脂搅拌均匀后即可。所得到的合成革用高温细羊巴树脂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、混合等方法均为本领域内惯用的方法。
表1
项目 | 指标 |
PH值 | 5-7 |
外观 | 微黄粘稠液体 |
粘度(cps/25℃) | 2000-5000 |
稳定性 | 久置沉淀、不变色 |
溶剂体系 | 丁酮、甲苯 |
固含量(%) | 18±1 |
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (8)
1.一种合成革用高温细羊巴树脂,其特征在于:包含以下组分,改性聚氨酯、丁酮、甲苯、高温细羊巴粉。
2.根据权利要求1所述的合成革用高温细羊巴树脂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯56-58重量份,丁酮23-24重量份,甲苯17-19重量份,高温细羊巴粉2-3重量份。
3.根据权利要求2所述的合成革用高温细羊巴树脂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯56重量份,丁酮23重量份,甲苯17重量份,高温细羊巴粉2重量份。
4.根据权利要求2所述的合成革用高温细羊巴树脂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯58重量份,丁酮24重量份,甲苯19重量份,高温细羊巴粉3重量份。
5.根据权利要求2所述的合成革用高温细羊巴树脂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性聚氨酯57重量份,丁酮23.5重量份,甲苯18重量份,高温细羊巴粉2.5重量份。
6.一种上述权利要求所述的合成革用高温细羊巴树脂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)按配方将部分改性聚氨酯和丁酮搅拌均匀;
2)在步骤1)所得的混合物中加入甲苯、高温羊巴粉搅拌均匀;
3)在步骤2)所得混合物中加入剩余的改性聚氨酯树脂搅拌均匀后即可。
7.根据权利要求6所述的合成革用高温细羊巴树脂的制备方法,其特征在于,所制得的合成革用高温细羊巴树脂各组分的配比如下:改性聚氨酯56-58重量份,丁酮23-24重量份,甲苯17-19重量份,高温细羊巴粉2-3重量份。
8.根据权利要求6所述的合成革用高温细羊巴树脂的制备方法,其特征在于,所有步骤均在常温常压下进行。
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