CN102690904A - 一种皮革表面涂饰工艺 - Google Patents

一种皮革表面涂饰工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102690904A
CN102690904A CN2011100677530A CN201110067753A CN102690904A CN 102690904 A CN102690904 A CN 102690904A CN 2011100677530 A CN2011100677530 A CN 2011100677530A CN 201110067753 A CN201110067753 A CN 201110067753A CN 102690904 A CN102690904 A CN 102690904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
coated
ornamenting
mechanical
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100677530A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102690904B (zh
Inventor
张华荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GANZHOU HUAJIAN INTERNATIONAL SHOE CITY CO Ltd
Original Assignee
GANZHOU HUAJIAN INTERNATIONAL SHOE CITY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GANZHOU HUAJIAN INTERNATIONAL SHOE CITY CO Ltd filed Critical GANZHOU HUAJIAN INTERNATIONAL SHOE CITY CO Ltd
Priority to CN201110067753.0A priority Critical patent/CN102690904B/zh
Publication of CN102690904A publication Critical patent/CN102690904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102690904B publication Critical patent/CN102690904B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种皮革表面涂饰工艺，包括步骤，a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位；b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面；c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰；d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面；e,第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰；f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面；g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；h,熨平；i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。本发明耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，而且提升皮革品质显著。

Description

一种皮革表面涂饰工艺
技术领域
本发明涉及皮革生产技术领域的，特别是涉及一种皮革表面涂饰工艺。 
背景技术
随着社会的发展，皮革制品已经在人们的生活中发挥着至关重要的作用，因而皮革制品的加工工艺也愈显重要。前期准备、鞣制和涂饰是皮革生产中重要的三大工序。
涂饰是对皮革进行的装饰或者化妆工程，涂饰对皮革的内在性能和外观性能均有影响。在实际控制中，在不影响内性能的前提下，必须重视涂饰工艺对皮革外观性能的控制，以使得皮革具有良好的外观性能，从而提高市场销售前景。现有技术中皮革表面涂饰工艺往往使用的化学品含量较多，特别是在处理低等级的皮料时，用的化料更多，对环境的污染更大，不符合现代社会对清洁生产、节能减排的需要。
因此，针对现有技术不足，提供一种耗用化工材料少、污染低、更有助于环境保护的皮革表面涂饰工艺甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种皮革表面涂饰工艺，该工艺具有耗料少、污染低、提升皮料品质显著的特点。
本发明的目的通过以下技术措施实现。
一种皮革表面涂饰工艺，包括下列步骤，
   a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位；
             所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          50～100g，
             染料              10～15g，
             油脂              6～8g，
             渗透剂            8～10g，
             定型树脂          15-30 g；
     b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面；
             所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              50～100g，
             染料              10～15g，
             综合树脂           30～50g，
             蜡系助剂           8～10g；
     c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰；
     d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面；
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             50～150g，
             染料              5～10g，
             合成树脂黏合剂    100～200g，
             膏助剂            30～50g，
             合成酪素系助剂    30～50g；
     e, 第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰；
     f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面；
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        50～100g，
              蛋清            50～100g，
              精油             5～10g，
             合成蜡感剂       100～150g，
             增艳剂            5～10g，
             合成酪素系助剂    20～50g；
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平；
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
 上述步骤b底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。
上述步骤c第一次机械整饰，具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。
上述步骤d中涂具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。
上述步骤e第二次机械整饰，具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。
上述步骤f上涂具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。
上述步骤g第三次机械整饰具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。
 本发明的一种皮革表面涂饰工艺，包括下列步骤，
   a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位；
             所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          50～100g，
             染料              10～15g，
             油脂              6～8g，
             渗透剂            8～10g，
             定型树脂          15～30 g；
     b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面；
             所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              50～100g，
             染料              10～15g，
             综合树脂           30～50g，
             蜡系助剂           8～10g；
     c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰；
     d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面；
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             50～150g，
             染料              5～10g，
             合成树脂黏合剂    100～200g，
             膏助剂            30～50g，
             合成酪素系助剂    30～50g；
     e, 第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰；
     f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面；
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        50～100g,
              蛋清            50～100g,
              精油             5～10g,
             合成蜡感剂       100～150g,
             增艳剂            5～10g,
             合成酪素系助剂    20～50g;
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平；
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
 本发明的皮革表面涂饰工艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，而且提升皮革品质显著。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1。
一种皮革表面涂饰工艺，包括下列步骤。
a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位。
所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          50～100g,
             染料              10～15g,
             油脂              6～8g,
             渗透剂            8～10g;
             定型树脂          15-30 g。
b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面，底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。
所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              50～100g,
             染料              10～15g,
             综合树脂           30～50g,
             蜡系助剂           8～10g。
c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰。具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。
     d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面。具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             50～150g,
             染料              5～10g,
             合成树脂黏合剂    100～200g,
             膏助剂            30～50g,
             合成酪素系助剂    30～50g 。
     e, 第二次机械整整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰。具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。
f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面，具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        50～100g,
              蛋清            50～100g,
              精油             5～10g,
             合成蜡感剂       100～150g,
             增艳剂            5～10g,
             合成酪素系助剂    20～50g。
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平。
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
  本发明的皮革表面涂饰工艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，符合现代社会节能减排的要求。而且该工艺能够显著提升皮革品质。
实施例2。
一种皮革表面涂饰工艺，包括下列步骤。
   a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位。
             所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          50g,
             染料              10g,
             油脂              6g,
             渗透剂            8g;
             定型树脂          15g。
b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面，底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。
             所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              50g,
             染料              10g,
             综合树脂           30g,
             蜡系助剂           8g。
c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰。具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。
 d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面。具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             50g,
             染料              5g,
             合成树脂黏合剂    100g,
             膏助剂            30g,
             合成酪素系助剂    30g 。
     e, 第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰。具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。
 f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面，具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        50g,
              蛋清            50g,
              精油             5g,
             合成蜡感剂       100g,
             增艳剂            5g,
             合成酪素系助剂    20g。
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平。
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
 本明的皮革表面涂饰工艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，符合现代社会节能减排的要求。而且该工艺能够显著提升皮革品质。
实施例3。
一种皮革表面涂饰工艺，包括下列步骤。
   a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位。
             所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          100g,
             染料              15g,
             油脂              8g,
             渗透剂            10g;
             定型树脂          30 g。
b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面，底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。
             所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              100g,
             染料              15g,
             综合树脂           50g,
             蜡系助剂           10g。
c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰。具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。
     d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面。具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             150g,
             染料              10g,
             合成树脂黏合剂    200g,
             膏助剂            50g,
             合成酪素系助剂    50g 。
     e, 第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰。具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。
     f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面，具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        100g,
              蛋清            100g,
              精油             10g,
             合成蜡感剂       150g,
             增艳剂            10g,
             合成酪素系助剂    50g。
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平。
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
 本发明的皮革表面涂饰工艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，符合现代社会节能减排的要求。而且该工艺能够显著提升皮革品质。
实施例4。
一种皮革表面涂饰工艺，包括下列步骤。
   a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位。
             所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          60g,
             染料              12g,
             油脂               7g,
             渗透剂            9g;
             定型树脂          20g。
b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面，底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。
             所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              80g,
             染料              13g,
             综合树脂           40g,
             蜡系助剂           9g。
c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰。具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。
     d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面。具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             130g,
             染料              9g,
             合成树脂黏合剂    190g,
             膏助剂            40g,
             合成酪素系助剂    40g。
     e, 第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰。具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。
     f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面，具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        80g,
              蛋清            70g,
              精油             9g,
             合成蜡感剂       120g,
             增艳剂            8g,
             合成酪素系助剂    30g。
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平。
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
 本发明的皮革表面涂饰工艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，符合现代社会节能减排的要求。而且该工艺能够显著提升皮革品质。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种皮革表面涂饰工艺，其特征在于：包括下列步骤:
   a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位；
             所述浸渍液设置为每1000ml水中含有：
             综合树脂          50～100g，
             染料              10～15g，
             油脂              6～8g，
             渗透剂            8～10g，
             定型树脂          15-30 g；
     b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面；
             所述底涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏              50～100g，
             染料              10～15g，
             综合树脂           30～50g，
             蜡系助剂           8～10g；
     c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰；
     d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面；
             所述中涂液设置为每1000ml水中含有：
             色膏             50～150g，
             染料              5～10g，
             合成树脂黏合剂    100～200g，
             膏助剂            30～50g，
             合成酪素系助剂    30～50g；
     e, 第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰；
     f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面；
所述上涂液设置为每1000ml水中含有：
              工艺酪素        50～100g，
              蛋清            50～100g，
              精油             5～10g，
             合成蜡感剂       100～150g，
             增艳剂            5～10g，
             合成酪素系助剂    20～50g；
     g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；
     h,熨平：将第三次机械整饰后的皮革进行熨平；
     i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。
2.根据权利要求1所述的皮革表面涂饰工艺，其特征在于：所述步骤b底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。
3.根据权利要求1或2所述的皮革表面涂饰工艺，其特征在于：所述步骤c第一次机械整饰，具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。
4.根据权利要求3所述的皮革表面涂饰工艺，其特征在于：所述步骤d中涂具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。
5.根据权利要求1所述的皮革表面涂饰工艺，其特征在于：所述步骤e第二次机械整饰，具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。
6.根据权利要求1所述的皮革表面涂饰工艺，其特征在于：所述步骤f上涂具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。
7.根据权利要求1所述的皮革表面涂饰工艺，其特征在于：所述步骤g第三次机械整饰具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。
CN201110067753.0A 2011-03-21 2011-03-21 一种皮革表面涂饰工艺 Expired - Fee Related CN102690904B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110067753.0A CN102690904B (zh) 2011-03-21 2011-03-21 一种皮革表面涂饰工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110067753.0A CN102690904B (zh) 2011-03-21 2011-03-21 一种皮革表面涂饰工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102690904A true CN102690904A (zh) 2012-09-26
CN102690904B CN102690904B (zh) 2014-10-08

Family

ID=46856641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110067753.0A Expired - Fee Related CN102690904B (zh) 2011-03-21 2011-03-21 一种皮革表面涂饰工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102690904B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103498014A (zh) * 2013-10-21 2014-01-08 晋江市香江皮革有限公司 一种耐拉伸皮革的生产方法
CN103980758A (zh) * 2014-05-27 2014-08-13 广东满天星皮具有限公司 一种皮革材料的表面处理涂料
CN104264501A (zh) * 2014-10-21 2015-01-07 华伦皮塑（苏州）有限公司 一种皱漆包革的制备方法
CN104946823A (zh) * 2015-07-02 2015-09-30 河南博奥皮业有限公司 花纹皮革生产工艺
CN105256086A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 福建省晋江市安海秋夏皮革有限公司 防水耐湿擦皮革及其生产方法
CN105385799A (zh) * 2015-11-27 2016-03-09 峰安皮业股份有限公司 一种牛二层天然皮革的生产方法
CN108504797A (zh) * 2018-04-18 2018-09-07 海宁玖洲家具有限公司 沙发皮革的涂饰工艺
CN109182623A (zh) * 2018-09-13 2019-01-11 焦作隆丰皮草企业有限公司 一种磨花效应皮革产品的制备方法
CN110774721A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种羊绒皮布的加工方法
CN111020071A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 浙江铁凝汽车用品有限公司 方向盘淋幕复合皮革及其制备方法
CN112725545A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 兴业皮革科技股份有限公司 一种仿油磨砂革的涂饰加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU992582A1 (ru) * 1981-05-28 1983-01-30 Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности Состав дл отделки кож
CN1062013A (zh) * 1990-11-28 1992-06-17 山东省诸城市制革厂 一种皮革着色及制版方法
JPH0867900A (ja) * 1994-08-26 1996-03-12 Hokuyo Kk 紫外線耐性皮革およびその製法
JP2005330358A (ja) * 2004-05-19 2005-12-02 Hokuyo Kk 皮革及びその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU992582A1 (ru) * 1981-05-28 1983-01-30 Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности Состав дл отделки кож
CN1062013A (zh) * 1990-11-28 1992-06-17 山东省诸城市制革厂 一种皮革着色及制版方法
JPH0867900A (ja) * 1994-08-26 1996-03-12 Hokuyo Kk 紫外線耐性皮革およびその製法
JP2005330358A (ja) * 2004-05-19 2005-12-02 Hokuyo Kk 皮革及びその製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
魏世林等: "《制革工艺学》", 31 January 2001, 中国轻工业出版社 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103498014B (zh) * 2013-10-21 2015-07-22 晋江市香江皮革有限公司 一种耐拉伸皮革的生产方法
CN103498014A (zh) * 2013-10-21 2014-01-08 晋江市香江皮革有限公司 一种耐拉伸皮革的生产方法
CN103980758A (zh) * 2014-05-27 2014-08-13 广东满天星皮具有限公司 一种皮革材料的表面处理涂料
CN104264501A (zh) * 2014-10-21 2015-01-07 华伦皮塑（苏州）有限公司 一种皱漆包革的制备方法
CN104946823A (zh) * 2015-07-02 2015-09-30 河南博奥皮业有限公司 花纹皮革生产工艺
CN105256086B (zh) * 2015-10-29 2017-06-06 福建省晋江市安海秋夏皮革有限公司 防水耐湿擦皮革及其生产方法
CN105256086A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 福建省晋江市安海秋夏皮革有限公司 防水耐湿擦皮革及其生产方法
CN105385799A (zh) * 2015-11-27 2016-03-09 峰安皮业股份有限公司 一种牛二层天然皮革的生产方法
CN105385799B (zh) * 2015-11-27 2019-01-18 峰安皮业股份有限公司 一种牛二层天然皮革的生产方法
CN108504797A (zh) * 2018-04-18 2018-09-07 海宁玖洲家具有限公司 沙发皮革的涂饰工艺
CN109182623A (zh) * 2018-09-13 2019-01-11 焦作隆丰皮草企业有限公司 一种磨花效应皮革产品的制备方法
CN109182623B (zh) * 2018-09-13 2020-12-22 焦作隆丰皮草企业有限公司 一种磨花效应皮革产品的制备方法
CN110774721A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 嘉善精田精密机械制造有限公司 一种羊绒皮布的加工方法
CN111020071A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 浙江铁凝汽车用品有限公司 方向盘淋幕复合皮革及其制备方法
CN112725545A (zh) * 2020-12-10 2021-04-30 兴业皮革科技股份有限公司 一种仿油磨砂革的涂饰加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102690904B (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102690904B (zh) 一种皮革表面涂饰工艺
CN101468480B (zh) 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺
CN104531920B (zh) 一种珠光皮料的制备方法
CN105667173A (zh) 一种木雕彩绘的制作方法
CN104911922A (zh) 一种采用水性聚氨酯干式发泡技术生产二层移膜革的工艺
CN103667542B (zh) 一种双色效应汽车座垫革的生产工艺
CN103898254B (zh) 仿小牛皮风格皮革的涂饰方法
CN105925736A (zh) 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺
CN105131691A (zh) 一种欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法
CN107322735A (zh) 一种实木复合地板阴阳色均色的工艺
CN106881254A (zh) 木家具表面漆托蜡涂饰工艺
CN103252970A (zh) 多色彩皮革的制作方法
CN107245284B (zh) 一种纽扣用面漆、表面具有仿旧效果的纽扣及其制备方法
CN105544134A (zh) 一种立体花纹漆革的制作方法
CN102433735B (zh) 油光面料的加工方法
KR20010046156A (ko) 버니시드피혁 가공방법
CN205134074U (zh) 一种高物性绒感合成革
CN104178590A (zh) 缩纹漆皮加工方法
CN110511664A (zh) 一种可水洗皮革涂饰组合物及皮革制造工艺
CN110923375B (zh) 一种变色皮革涂层的制备方法
CN109174591A (zh) 一种家具喷漆工艺
CN115125738B (zh) 一种唐卡画布的制备方法
CN106758306A (zh) 一种便于染色的酰胺基聚氨酯绒面人造革制造方法
CN104232816A (zh) 皮革服装的涂饰方法
CN204488132U (zh) 一种珠光皮料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141008

Termination date: 20160321

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee