CN105131691A - 一种欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，包括如下工艺步骤：（1）预处理色，（2）基色，（3）补色，（4）擦色，（5）修色，（6）工艺色，（7）封色。优点：胡桃色漆面是欧式古典家具常用的表面涂层，本发明所提出的胡桃色漆面着色工艺方法，包含多层着色、多次油漆、多道打磨。注重着色材料的配制与使用，本发明使用的着色材料配比合理、上色效果优良；注重油漆与着色材料的堆叠覆盖，从而获得色膜与漆膜的有机结合。此外，涂膜不仅颜色层次丰富、色泽柔和，而且具有优越的使用性能，能更好的彰显家具的古典韵味。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，属于家具胡桃色漆面着色工艺技术领域。
背景技术
欧式家具以其庄重典雅的气质受到越来越多的欢迎，除了优美的造型吸引人，其丰醇的色泽和细腻的触感更是得到消费者的青睐。欧式家具的涂饰工艺复杂，而其中的着色工艺影响表面颜色的亮泽、明暗、层次以及由此而透露的独特气质，因此着色材料的选择和工艺的把控对于欧式家具的生产来说至关重要。
欧式家具的颜色主要是以棕、黄为主的深色系和以牙白为主的浅色系，在家具的仿古做旧中，胡桃色漆面是一种能够很好实现仿古效果，体现古典韵味的着色方式。
发明内容
本发明提出的是一种欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，是对当前欧式家具漆面主流着色工艺的补充，目的是提供一种胡桃色漆膜的着色成膜法。
本发明的技术解决方案：欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，包括如下工艺步骤：
（1）预处理色，
（2）基色，
（3）补色，
（4）擦色，
（5）修色，
（6）工艺色，
（7）封色。
本发明的优点：本发明所提出的胡桃色漆面着色工艺方法，包含多层着色、多次油漆、多道打磨。注重着色材料的配制与使用，本发明使用的着色材料配比合理、上色效果优良；注重油漆与着色材料的堆叠覆盖，从而获得色膜与漆膜的有机结合。此外，涂膜不仅颜色层次丰富、色泽柔和，而且具有优越的使用性能，能更好的彰显家具的古典韵味。
附图说明
附图1是欧式家具胡桃色漆面着色工艺流程图。
具体实施方式
欧式家具胡桃色漆面着色工艺流程，包括如下步骤：
（1）预处理色：
产品在整体着色前，需要进行一定的处理，主要包括补水灰和素材处理，
补水灰是针对基材表面存在的钉眼、装配缝等加工缺陷以及较大导管孔等自然不足进行填补作业。需用棕红色水性腻子灰，其主剂由72%不饱和聚酯树脂腻子、12%水、5%体质颜料滑石粉、1.4%铁红、4.4%铁棕、5.3%墨汁；原子灰固化剂由无色液态三甲基六亚甲基二胺溶液组成；干固时间根据工人作业需要自行调配，一般来说主剂与固化剂按1：0.2的配比，完全干固时间为2-3小时；
素材处理是针对木材自身材色存在差异而进行的色差缩小化处理，对于胡桃色产品，需要将基材浅色部分染成深色，所用到的试剂在实际生产中称为“红水”，它是一种由颜料和染料混合而成的棕色色漆，其中高浓度色精（C.IPigmentRed101(77491)）百分比为2%-5%，聚氨酯树脂基础漆百分比为95%-98%。如果素材颜色差异太大，需要进行漂白处理，漂白水由双氧水（质量分数30%-35%）和氨水（质量分数为23%-25%）按1:1的体积比进行混合，可在24-36小时内混合使用。
（2）基色：
基色也称底修色，它是对产品的第一次整体着色，起着定色基调的作用。胡桃色漆面在此阶段需要用到两种试剂，分为是渗透性红漆水与渗透性黄漆水，它们是由树脂性颜料分散在渗透性很好的展色剂中制成色浆，加入透明NC漆制成。红漆水的色浆颜料含量68%，固体成份71%，颜色参考颜色国际索引分类C.IPigmentRed101(77491)，各配料组分为4.35%分散红3B、26.09%N-二甲基甲酰胺、34.78环己酮、30.41%乙酸丁酯、4.35%Q22-1硝基清漆，黄漆水的色浆颜料含量68%，固体成份71%，颜色参考C.I.PigmentYellow1，其配料组分为4.48%分散性黄RGFL、29.85%N-二甲基甲酰胺、35.82环已酮、23.88%乙酸丁酯；
当喷涂在产品上是，随着展色剂渗入木材，颜料会被带入导管中。先用红水漆按“十字形”走枪法喷涂2-3遍，再用黄水漆喷涂1-2遍，后者可以有效增强木材纹理的鲜明性；
上完色后使用PU封固底漆将基色锁在木材表面，并为后序着色打下基础。其中主剂、固化剂、稀释剂的配比为1:0.5:0.5-0.8。主剂的配比为：60%蓖麻油醇酸树脂、18%滑石粉、4%硬脂酸锌、3%醋酸丁酯、1.8%醋酸乙酯、0.2%消泡剂、13%二甲苯；固化剂为TDI（甲苯二异氰酸酯）与TMP（三羟基丙烷）加成物（50%，NCO=9）；稀释剂配比为30%醋酸丁酯、45%二甲苯、5%重芳烃、10%丙二醇甲醚丙酸酯、10%碳酸二甲酯。
（3）补色：
进行完基色定调后，产品表面的色泽可能还存在一些明显的差异，需要用到色精油性腻子进行补色处理。用适量透明腻子放在补灰板上，然后按照5:1的比例加入固化剂，再加入适量滑石粉，根据胡桃色产品色板加入相应的色精（参考C.IPigmentRed101(77491)），调至一定的颜色和粘稠度。具体质量分数配比为：110%羧甲基纤维素、36%白乳胶、0.1%铁黄、0.41%铁棕、150%滑石粉、30%碳酸钙、2%墨汁、84%水、10%酸性棕、4%酸性黄；
补完色后使用NC透明底漆进行颜色的封固，并为后序着色做准备。NC透明底漆具体配比为：12.58%醇酸树脂、21.39%硝化棉、3%硬脂酸锌、15%滑石粉、48%稀释剂；涂布量80~100g/m2。
（4）擦色：
擦色作业是家具表面着色的进一步深化作业，使用到的试剂为格丽斯（GLAZE），也称为仿古漆，它是一种油性颜料，是在慢干的油或树脂当中加入透明或者半透明的颜料，并添加慢干稀释剂而制成。各组分具体配比为：45%精炼亚麻油，10%体质颜料（碳酸钙等），15%着色颜料（C.IPigmentRed101(77491)），20%松节油溶剂，0.5%分散剂，0.3%有机催干剂0.1%抗氧剂，0.5%钴盐，0.01%锰盐；
基于慢干性和半透明性，可以用棉布蘸取格里斯直接在产品表面进行擦涂或用刷子进行更为精细的刷涂，从而渲染出层次分明、对比丰富、明暗适中的效果。并且不会对上道底漆和下道底漆造成很大影响；
擦完色后要继续喷涂NC透明底漆把丰富的色彩锁住，也有利于后序修色效果的完善。
（5）修色：
修色的目的一是为了按照色板做出相应的效果，二是为了能够进一步加深颜色的层次对比。修色的部位主要集中在面与边，前者在生产中叫做面修色，后者成为“拍边”。需要使用的着色剂是一种加了修色精的醇溶性试剂，主剂、固化剂、稀释剂的配比为1:0.5:0.7-1，其中有色主剂的配合比率为：染料0.2g、乙醇1000g、漂白虫胶30g。可用喷枪和刷子进行边、面修色，也可用0000号钢丝绒在涂完试剂后进行局部擦涂，从而获得所需要的做旧等效果；
完成修色作业后，同样需喷涂NC透明底漆进行颜色最后的加固。
（6）工艺色：
所谓的工艺色，就是在胡桃色的基础上，根据需要进行的贴金、描银等作业，是产品配色差异化处理的重要步骤。进行贴金作业前，首先要画胶，在要贴金箔的地方用毛笔进行描画，为了能更好的看清涂胶痕迹，可在胶水里加入少量黑色墨汁，胶在涂后的粘性可保持半小时到十二小时（贴金箔最好在一个小时以后进行）。为了不失去粘性，不要在多灰尘的环境里工作，并且不要用手碰触已处理好的表面。胶一干，就开始贴金，根据要覆盖的面积，将金箔轻轻拿起，小心地将它放在框上并用一个专用棉垫将其压下，要确保金箔的覆盖面稍大。
（7）封色
该胡桃色漆面采用耐黄变三分光硝基面漆，其操作顺序与喷底漆的操作顺序基本相同。具体配比为：11.78%醇酸树脂、20.33%硝化棉、6.38%增塑剂、9.3%422树脂液、47.96%稀释剂、2.5%消光浆。喷涂好的产品应与样板效果保持基本一致，漆膜厚度要适中。喷涂好的NC面漆至少要晾干12小时以上，注意晾干房要控制好温度和湿度，一般来说，房内的湿度要保持在70%以下，温度在30度左右。
Claims (8)
1.欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是包括如下工艺步骤：
（1）预处理色，
（2）基色，
（3）补色，
（4）擦色，
（5）修色，
（6）工艺色，
（7）封色。
2.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（1）预处理色：包括
1）补水灰，用棕红色水性腻子灰，干固时间根据工人作业需要自行调配，主剂与固化剂按1：0.2的配比，完全干固时间为2-3小时；
主剂由72%不饱和聚酯树脂腻子、12%水、5%体质颜料滑石粉、1.4%铁红、4.4%铁棕、5.3%墨汁；原子灰固化剂由无色液态三甲基六亚甲基二胺溶液组成；
2）素材处理，针对木材自身材色存在差异而进行的色差缩小化处理，对于胡桃色产品，需要将基材浅色部分染成深色，所用的试剂在实际生产中称为“红水”，它是一种由颜料和染料混合而成的棕色色漆，其中高浓度C.IPigmentRed101(77491)色精重量百分比为2%-5%；聚氨酯树脂基础漆重量百分比为95%-98%；
3）若素材颜色差异大，需要进行漂白处理，漂白水由双氧水质量分数30%-35%和氨水质量分数为23%-25%按1:1的体积比进行混合，在24-36小时内混合使用。
3.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（2）基色：
胡桃色漆面在此阶段需要用到两种试剂，分为是渗透性红漆水与渗透性黄漆水，它们是由树脂性颜料分散在渗透性很好的展色剂中制成色浆，加入透明nc漆制成；
所述的红漆水的色浆颜料含量68%，固体成份71%，各配料组分为4.35%分散红3B、26.09%N-二甲基甲酰胺、34.78环己酮、30.41%乙酸丁酯、4.35%Q22-1硝基清漆，黄漆水的色浆颜料含量68%，固体成份71%，其配料组分为4.48%分散性黄RGFL、29.85%N-二甲基甲酰胺、35.82环已酮、23.88%乙酸丁酯；
当喷涂在产品上是，随着展色剂渗入木材，颜料会被带入导管中，先用红水漆按“十字形”走枪法喷涂2-3遍，再用黄水漆喷涂1-2遍，后者可有效增强木材纹理的鲜明性；
上完色后使用PU封固底漆将基色锁在木材表面，并为后序着色打下基础，其中主剂、固化剂、稀释剂的配比为1:0.5:0.5-0.8，主剂的配比为：60%蓖麻油醇酸树脂、18%滑石粉、4%硬脂酸锌、3%醋酸丁酯、1.8%醋酸乙酯、0.2%消泡剂、13%二甲苯；
所述固化剂为TDI甲苯二异氰酸酯与TMP三羟基丙烷加成物50%，NCO=9；
所述稀释剂配比为30%醋酸丁酯、45%二甲苯、5%重芳烃、10%丙二醇甲醚丙酸酯、10%碳酸二甲酯。
4.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（3）补色：
1）用适量透明腻子放在补灰板上，然后按照5:1的比例加入固化剂，再加入适量滑石粉，根据胡桃色产品色板加入相应的色精，调至颜色和粘稠度；具体质量分数配比为：110%羧甲基纤维素、36%白乳胶、0.1%铁黄、0.41%铁棕、150%滑石粉、30%碳酸钙、2%墨汁、84%水、10%酸性棕、4%酸性黄；
2）补完色后使用NC透明底漆进行颜色的封固，并为后序着色做准备，NC透明底漆具体配比为：12.58%醇酸树脂、21.39%硝化棉、3%硬脂酸锌、15%滑石粉、48%稀释剂；涂布量80~100g/m2。
5.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（4）擦色：
使用试剂为格丽斯（GLAZE），也称为仿古漆，它是一种油性颜料，是在慢干的油或树脂当中加入透明或者半透明的颜料，并添加慢干稀释剂而制成；各组分具体配比为：45%精炼亚麻油，10%体质颜料碳酸钙，15%着色颜料C.IPigmentRed10177491，20%松节油溶剂，0.5%分散剂，0.3%有机催干剂0.1%抗氧剂，0.5%钴盐，0.01%锰盐；
基于慢干性和半透明性，可以用棉布蘸取格里斯直接在产品表面进行擦涂或用刷子进行更为精细的刷涂；
擦完色后要继续喷涂NC透明底漆，硝基透明底漆具体配比为：12.58%醇酸树脂、21.39%硝化棉、3%硬脂酸锌、15%滑石粉、48%稀释剂，Nc稀释剂配比为12%醋酸丁酯、12%醋酸乙酯、3%环己酮、50%甲苯、5%乙醇、10%丁醇；涂布量80~100g/m2。
6.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（5）修色：
修色的部位主要集中在面与边，前者在生产中叫做面修色，后者成为“拍边”，需要使用的着色剂是一种加了修色精的醇溶性试剂，主剂、固化剂、稀释剂的重量配比为1:0.5:0.7-1，其中有色主剂的配合比率为：染料0.2g、乙醇1000g、漂白虫胶30g；可用喷枪和刷子进行边、面修色，也可用0000号钢丝绒在涂完试剂后进行局部擦涂，从而获得所需要的做旧效果；
完成修色作业后，同样需喷涂NC透明底漆进行颜色最后的加固。
7.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（6）工艺色：
进行贴金作业前，首先要画胶，在要贴金箔的地方用毛笔进行描画，为了能更好的看清涂胶痕迹，可在胶水里加入少量黑色墨汁，胶在涂后的粘性可保持半小时到十二小时，贴金箔最好在一个小时以后进行，为了不失去粘性，不要在多灰尘的环境里工作，并且不要用手碰触已处理好的表面，胶一干，就开始贴金，根据要覆盖的面积，将金箔轻轻拿起，小心地将它放在框上并用一个专用棉垫将其压下，要确保金箔的覆盖面稍大。
8.根据权利要求1所述的欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法，其特征是所述的步骤（7）封色：
胡桃色漆面采用耐黄变三分光硝基面漆,具体配比为：11.78%醇酸树脂、20.33%硝化棉、6.38%增塑剂、9.3%422树脂液、47.96%稀释剂、2.5%消光浆；喷涂好的产品应与样板效果保持一致，漆膜厚度要适中；喷涂好的NC面漆至少要晾干12小时以上，注意晾干房要控制好温度和湿度，房内的湿度要保持在70%以下，温度在30度。
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