CN103059645B - 一种不限操作方式的立体效果修色剂及制备方法和修色 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种不限操作方式的立体效果修色剂及其制备方法，本发明包括低分子量大豆油醇酸树脂改性的自干型丙烯酸树脂、乙醇、乙酸丁酯、流平剂和消泡剂，并在一定搅拌速度下分批混合而得；本发明不仅能凸显立体效果，而且对操作要求不高，通过擦涂、刷涂、喷涂、淋涂的方式都能实现。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种不限操作方式的立体效果修色剂及制备方法和修色。
背景技术
随着现代涂料技术的发展，涂料应用领域越来越广泛，涂装方式、涂装效果也越来越千变万化。即有传统的全封闭效果，也有更具立体感的开放式效果；即有中式的古典装修风格，也有美式欧式的现代装修风格。但不管装修风格再怎么变化、装修方式怎么不同，着色工艺都是其中最重要的一个环节。
一个好的着色可以凸显木材的纹理，使得整体涂装更具立体感，一个好的色彩搭配可以减少人体的疲劳感，使人身心愉悦。所以不管是在木器家具涂装工艺中，还是在家庭室内装修过程中，人们总是会花较多的精力在颜色的选择、颜色的施工、颜色的搭配中。
素材本身由于材质不同，拼装在一起修色时就会出现修色效果不一致，木材纹理显示不同的状况，为了使涂装效果更美观，通所以我们需要先进行“漂红”“漂黄”的操作，再进行底着色才能凸显立体效果，底着色对操作要求不高，可通过擦涂、刷涂、喷涂、淋涂的方式实现，但是其需要多道工序才能完成，工艺较为复杂。还有一种处理方式是面着色，对操作要求不高，可通过擦涂、刷涂、喷涂方式实现，只需要一道就可以完成；但是其不能凸显立体效果，主要是因为素材本身已经被下层涂料包覆，颜色无法渗透进入素材内部，只能覆盖在下层涂料表面。
由于修色本身就是很复杂的一个工艺；一般修色是因为装修板材、家具素材本身的材质不一致，需要进行底修色处理；随着人们对美感的追求，为了凸显立体效果还要进行多道面修色涂装；有时需要擦涂使得颜色更好的渗入素材，有时又需要喷涂、刷涂来体现立体效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的之一在于，提供一种不限操作方式的立体效果修色剂；该修色剂不仅能体现修色工艺本身的立体效果外，还具有操作方便，适合各种涂装要求、涂装方式和能做出各种涂装效果。
本发明的目的之二在于，提供所述不限操作方式的立体效果修色剂的制备方法。
本发明的目的之三在于，提供所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种不限操作方式的立体效果修色剂；包括按照重量百分比计算的以下物质：
其中，所述改性树脂为低分子量大豆油醇酸树脂改性的自干型丙烯酸树脂。
较佳地，所述改性树脂为大豆油改性醇酸树脂嵌段于自干型丙烯酸树脂合成的树脂，粘度6000-8000CPS，酸价＜1（mg KOH/g）玻璃化温度（Tg点）为70℃。
较佳地，所述流平剂为有机硅类助剂，优选BYK-300；消泡剂优选楠本化工CX-880-50L。
制备所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法，先将所述量的改性树脂、乙醇和乙酸丁酯进行混合，并于600～1000rpm下搅拌5～15分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂和消泡剂，并于600～1000rpm下搅拌5～15分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；具体为：
步骤A、将素材打磨（优选用320号砂纸）至表面光滑无毛刺；
步骤B、往打磨过的素材上喷涂3至4道底漆，至素材上的导管完全封闭，每道底漆喷涂之间待干时间不低于4小时；
步骤C、待喷涂的最后一道底漆干燥后，打磨（优选用400号砂纸）喷涂有底漆的素材，至素材表面光滑无亮点后，上涂面漆，面漆需待干24小时以上；
步骤D、先用色精与所述修色剂按重量比为1︰8-10的比例进行混合均匀，再将混合物直接涂布在涂有面漆的素材表面，待表干以后，最后用干净抹布擦拭干净即可。
其中，所述步骤D中将混合物直接涂布的方式可以为擦涂、喷涂，也可以为刷涂或淋涂不限。
本发明包括低分子量大豆油醇酸树脂改性的自干型丙烯酸树脂、乙醇、乙酸丁酯、流平剂和消泡剂；本发明中所选用的树脂为大豆油改性醇酸树脂嵌段于自干型丙烯酸树脂合成的树脂（该树脂的粘度6000-8000CPS，酸价＜1（mgKOH/g），Tg点为70℃）。由于常用醇酸树脂分子量比丙烯酸树脂更低，更利于渗色；但醇酸树脂的耐化性、褪色性比丙烯酸树脂要差。所以本发明选用的树脂为低分子量大豆油醇酸树脂改性的自干型丙烯酸树脂，即解决了着色能力差、不易渗色的问题，也解决了易褪色、变色的弊端。
本发明中溶剂为溶解力好，挥发慢的溶剂，主要为醇类和脂类溶剂；其中，溶剂力强保证颜色可以充分溶解，挥发慢可以使颜色更长时间残留，更利于渗色。
本发明中为了解决即可刷涂、擦涂，又可满足喷涂、淋涂的要求，选择了消泡性较强的消泡剂以减少刷涂过程中产生的气泡。本发明中加入少量流平剂使得颜色可以充分展布。
总之，本发明中修色剂不仅能体现修色工艺本身的立体效果外，还具有操作方便，适合各种涂装要求、涂装方式和能做出各种涂装效果。本发明中的修色工艺：素材打磨-喷涂底漆-喷涂面漆-以修色剂搭配色精修面色；相对于传统修色工艺：素材打磨-喷涂封闭底漆-底修色-喷涂底漆-面修色-喷涂面漆。不仅立体效果、层次感好，而且操作简单，对专业技术要求不高，施涂后的素材不易褪色、变色。
具体的实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。
实施例1
一种不限操作方式的立体效果修色剂；包括按照重量百分比计算的改性树脂29%、乙醇30%、乙酸丁酯40%、BYK-3000.5%、CX-880-50L0.5%。
制备所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法，先将所述量的改性树脂、乙醇、乙酸丁酯进行混合，并于1000rpm下搅拌5分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂、消泡剂，并于1000rpm下搅拌5分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；具体为：
步骤A、用320号砂纸将素材打磨至表面光滑无毛刺；
步骤B、喷涂3至4道底漆至导管完全封闭，每道底漆之间待干时间不得低于4小时；
步骤C、待完最后一道底漆后干燥后，以400号砂纸打磨至表面光滑无亮点，上涂面漆，面漆需待干24小时后；
步骤D、先用色精与所述修色剂按重量比为1︰10的比例进行混合均匀，再将混合物直接涂布在面漆表面，待表干以后，最后用干净抹布擦拭干净即可。
其中，所述步骤D中将混合物直接涂布的方式可以为擦涂、喷涂，也可以为刷涂或淋涂不限。
实施例2
一种不限操作方式的立体效果修色剂；包括按照重量百分比计算的改性树脂18%、乙醇45%、乙酸丁酯35%、BYK-3001%、CX-880-50L1%。
制备所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法，先将所述量的改性树脂、乙醇、乙酸丁酯进行混合，并于600rpm下搅拌15分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂、消泡剂，并于600rpm下搅拌15分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；同实施例1，区别仅在于：
步骤D中色精与所述修色剂按重量比为1︰8。
实施例3
一种不限操作方式的立体效果修色剂；包括按照重量百分比计算的改性树脂15%、乙醇50%、乙酸丁酯33.5%、BYK-3000.8%、CX-880-50L1%。
制备所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法，先将所述量的改性树脂、乙醇、乙酸丁酯进行混合，并于800rpm下搅拌10分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂、消泡剂，并于800rpm下搅拌10分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；同实施例1，区别仅在于：
步骤D中色精与所述修色剂按重量比为1︰9。
实施例4
一种不限操作方式的立体效果修色剂；包括按照重量百分比计算的改性树脂20.2%、乙醇40%、乙酸丁酯38%、BYK-3001%、CX-880-50L0.8%。
制备所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法，先将所述量的改性树脂、乙醇、乙酸丁酯进行混合，并于800rpm下搅拌10分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂、消泡剂，并于800rpm下搅拌10分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；同实施例1，区别仅在于：
步骤D中色精与所述修色剂按重量比为1︰9。
实施例5
一种不限操作方式的立体效果修色剂；包括按照重量百分比计算的改性树脂25%、乙醇43.4%、乙酸丁酯30%、BYK-3000.6%、CX-880-50L1%。
制备所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法，先将所述量的改性树脂、乙醇、乙酸丁酯进行混合，并于820rpm下搅拌13分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂、消泡剂，并于750rpm下搅拌11分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；同实施例1，区别仅在于：
步骤D中色精与所述修色剂按重量比为1︰9。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种不限操作方式的立体效果修色剂；其特征在于，包括按照重量百分比计算的以下物质：
其中，所述改性树脂为大豆油改性醇酸树脂嵌段于自干型丙烯酸树脂合成的树脂；
所述改性树脂的粘度6000-8000CPS，酸价＜1（mg KOH/g），玻璃化温度为70℃；
所述流平剂为有机硅类助剂，为BYK-300；消泡剂为楠本化工CX-880-50L。
2.制备权利要求1所述不限操作方式的立体效果修色剂的方法；其特征在于：先将所述量的改性树脂、乙醇和乙酸丁酯进行混合，并于600～1000rpm下搅拌5～15分钟，得到分散均匀的混合浆料；再往所得混合浆料中加入流平剂和消泡剂，并于600～1000rpm下搅拌5～15分钟，得到所述不限操作方式的立体效果修色剂。
3.权利要求1所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；其特征在于，具体为：
步骤A、将素材打磨至表面光滑无毛刺；
步骤B、往打磨过的素材上喷涂3至4道底漆，至素材上的导管完全封闭，每道底漆喷涂之间待干时间不低于4小时；
步骤C、待喷涂的最后一道底漆干燥后，打磨喷涂有底漆的素材，至素材表 面光滑无亮点后，上涂面漆，面漆需待干24小时以上；
步骤D、先用色精与所述修色剂按重量比为1 ：8-10的比例进行混合均匀，再将混合物直接涂布在涂有面漆的素材表面，待表干以后，最后用干净抹布擦拭干净即可。
4.权利要求3所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；其特征在于，所述步骤D中将混合物直接涂布的方式为擦涂、喷涂、刷涂或淋涂。
5.权利要求3所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；其特征在于，所述步骤A中用320号砂纸打磨素材。
6.权利要求3所述不限操作方式的立体效果修色剂的修色方法；其特征在于，所述步骤C中用400号砂纸打磨素材。
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