CN102660176A - 一种木器漆用着色剂组合物及其制备方法及涂装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种木器漆着色剂组合物，包括：基体树脂5~40份；金属络合物染料0.5~10份；酯类溶剂8~40份；芳烃类溶剂15~50份；酮类溶剂0.5~20份；其中所述基体树脂为植物油性树脂或长油度醇酸树脂。本发明提供的木器漆着色剂组合物着色性能良好，着色时间短，涂布施工方便，不需具有长期施工经验的人员也可使用，并能够得到较好的涂布效果。本发明还提供了一种木器漆着色剂组合物的制备方法。

Description

一种木器漆用着色剂组合物及其制备方法及涂装施工方法

技术领域

本发明涉及涂料及其加工领域，尤其涉及一种木器漆着色剂组合物的制备及涂装施工方法。

背景技术

油漆和涂料是建筑装饰材料常用的材料，尤其是在家具装饰、墙面装饰中的应用越来越广泛。随着装修风格向着色彩化、高端化、个性化发展。而较高档的实木家具更加需要进行表面的保护和装饰。

目前，常用的木器漆的成膜物质多为聚酯树脂，聚酯树脂形成的漆膜耐膜，耐刮伤、耐腐蚀，具有很好的防护效果，而且聚酯树脂易上色，能够形成使木器表面形成多样化的颜色和图案，使木器更加美观。

木器漆上色的工艺主要是使用不同的着色剂或具有颜色的底涂或面涂在底材上形成不同的颜色和图形。采用擦色液对底材进行底着色、采用有色透明面涂进行面修色、采用实色面涂进行各类覆盖型颜色。但这些工艺相对复杂，尤其是面修色工艺，由于采用的面涂不同其涂布的时间和涂布的方法均不同，不易操作，如果是没有施工经验的人员进行施工，会造成面涂颜色深浅不一，涂层厚度不均，影响施工效果，因此面修色工艺成为广大涂料施工人员的一大瓶颈，只有极少数技术顶尖的施工技术人员方能从事此项工作。面修色技术上的瓶颈让本来可以占据市场较大份额的有色透明面漆使用范围受到限制，无法满足市场需求，在进行大面积施工时面修色技术人员也很难修色均匀，颜色着色综合效果较差。

在木器漆面着色工艺中，面修色是最为常用的一种，但其缺点之一是大面积难以着色均匀，造成总体施工效果差；缺陷之二是对施工人员技术水平要求高，非技艺精湛的技术人员难以上岗；缺陷之三是不能够对造型复杂的板面均匀着色。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种着色性能良好，着色时间短的木器漆着色剂组合物及其制备、涂装施工方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种木器漆用着色剂组合物，按重量份数计包括：

基体树脂5~40份；

金属络合物染料0.5~10份；

酯类溶剂8~40份；

芳烃类溶剂15~50份；

醇醚类溶剂5~30份；

酮类溶剂0.5~20份；

醇类溶剂2~30份；

其中所述基体树脂为植物油性树脂或长油度醇酸树脂。

优选的，还包括：    消泡剂0.1-0.5份。

优选的，还包括：

流平剂0.1-1.0份。

优选的，还包括：

润湿剂0.1-0.5份。

优选的，其特征在于，所述植物油性树脂为亚麻油、大豆油、葵花籽油等。

优选的，所述酯类溶剂为丁酯、乙酯、碳酸二甲酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或多种；所述芳烃类溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯和四甲苯中的一种或多种。

优选的，所述酮类溶剂为环己酮和/或甲乙酮。

优选的，所述醇醚类溶剂为乙二醇丙醚、乙二醇丁醚或丙二醇丙醚；所述醇类溶剂为异丙醇、正丁醇或环己醇。

本发明还提供了一种权利要求1所述着色剂组合物的制备方法，包括：

将基体树脂在润湿分散剂条件下与酮类、芳烃类、醇类及醇醚类溶剂混合，得到预分散混合物；

再将以上预分散混合物与金属络合物染料搅拌分散5-8min得到着色剂树脂组合物。

本发明还提供了一种使用权利要求1所述的用于木器用着色剂组合物的涂装方法，包括以下步骤：

a）用砂纸打磨去除木器表面毛刺，灰尘；

b）用油性聚酯底漆在步骤a）得到的木器表面喷涂或刷涂聚酯底漆2-3遍，实干后用600目砂纸打磨，去除灰尘；

c）选择所需颜色的着色剂组合物，将所述着色剂涂覆于步骤b）打磨后的木器表面，5-10min后晾干；

d）在步骤c）得到的木器表面喷涂或刷涂聚脂底漆1-2遍，实干后包装。

本发明提供的木器漆着色剂组合物，包括：基体树脂5~40份；金属络合物染料0.5~10份；酯类溶剂8~40份；芳烃类溶剂15~50份；醇醚类溶剂5~30份；酮类溶剂0.5~20份；醇类溶剂2~30份；

其中所述基体树脂为植物油性树脂或长油度醇酸树脂。本发明提供的着色剂组合物中包括了植物油性树脂或长油度醇酸树脂作为基体树脂，然后配以高浓度的金属络合物染料即高浓度色精，由于本发明提供的基体树脂与色精具有很好的相容性，色精在所述基体树脂及润湿分散剂作用下分散良好，同时色精浓度较高，又可提高了着色剂的着色性能，另外本发明提供的基体树脂使用了酯类溶剂、酮类溶剂、芳烃类溶剂、醇醚类溶剂和醇类溶剂组成的混合溶剂体系，使得基体树脂和色精能均匀分散于溶剂体系中，增加了产品流平性，达到良好的自流平效果，使所述着色剂组合物极易在底材上均匀的涂布，均匀流平，而后溶剂从涂膜中挥发，因此着色时间短。又由于使用的是混合梯度溶剂体系，所以本发明提供的着色剂组合物能够使用于多种不同树脂形成的木器漆底材上。

本发明还提供了一种着色剂组合物的制备方法，

将基体树脂与润湿分散剂、溶剂体系均匀混合，得到预分散混合物；

再将以上预分散混合物与金属络合物染料搅拌分散均匀得到着色剂树脂组合物。制备方法简单。

本发明提供的木器漆着色剂组合物，是一种施工极其简单、手扫型、流平性极佳、着色均匀、着色力强的一种木器用着色剂，能在聚酯漆底漆上快速、均匀的着色，并且施工宽容性强，属于傻瓜式DIY操作，不需要专业人员的高水平操作，大面积施工时着色均匀、着色力好，解决了面修色大面积施工难以修色均匀及需要专业技术人员进行操作问题，方便、快捷、效果好，是一种极具市场潜力的产品。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。

本发明提供了一种木器漆着色剂组合物，包括：

基体树脂5~40份；

金属络合物染料0.5~10份；

酯类溶剂8~40份；

芳烃类溶剂15~50份；

醇醚类溶剂5~30份；

酮类溶剂0.5~20份；

醇类溶剂2~30份；

其中所述基体树脂为植物油性树脂或长油度醇酸树脂。

为了解决现有技术中着色剂存在的问题，本发明提供了一种新型木器漆着色剂组合物，使用具有良好油溶性的基体树脂，所述基体树脂为植物油性树脂或长油度醇酸树脂。优选的所述植物油性树脂为亚麻油、大豆油、桐油和葵花籽油中的一种或多种聚合而成的植物油树脂，由于所使用的植物油均为天然植物油，所以对底材无腐蚀作用，具有良好的分散性与流动性，所述醇酸树脂是以聚酯为主链，侧链上有脂肪酸于羟基的树脂。油度是醇酸树脂中苯二甲酸酐的百分含量，油度的计算公式为：油度=油用量×100/树脂理论产量。树脂的理论产量等于苯二甲酸酐用量、甘油用量、脂肪酸用量之和减去酯化时产生的水量。本发明使用长油度醇酸树脂，说明所述醇酸树脂中油用量大于60wt%，而苯酐含量小于30wt%。

不同油度表示醇酸树脂中弱极性结构的含量。因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱，弱极性结构的含量直接影响醇酸树脂的可溶性，如长油醇酸树脂溶解性好，易溶于溶剂汽油，中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂，短油醇酸树脂溶解性最差，需用二甲苯或二甲苯/酯类混合溶剂溶解；同时，油度对光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响，弱极性结构含量高，光泽高、刷涂性、流平性好。而本发明使用长油度醇酸树脂，弱极性结构含量高，所以其形成的涂膜光泽高、刷涂性、流平性好。

按照本发明，本发明使用的金属络合物染料即色精，也叫透明染料，是一种可以用溶剂溶解的染料，与各种树脂有良好的相溶性，因此其应用范围非常广泛。产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度；与无机颜料相比，金属络合染料具有易分散、易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好的特性。根据使用的颜色不同会选用不同的染料，如公隆色精YELLOW102、RED 306、BROWN 402、BLACK 821、BLUE 603等，根据以上型号单色色精可调配出不同种类颜色的复合颜色。

按照本发明，所述所述芳烃类溶剂优选为：、甲苯、二甲苯、三甲苯和四甲苯中的一种或多种溶剂；所述酯类溶剂优选为为：丁酯、乙酯、碳酸二甲酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或多种；酮类溶剂优选为：环己酮和/或甲乙酮;醇醚类溶剂优选为:乙二醇丙醚/乙二醇丁醚/丙二醇丙醚。醇类溶剂优选为:异丙醇/正丁醇/环己醇。本发明使用以上几种溶剂制备混合溶剂体系，色精和基体树脂在所述混合溶剂中的分散性好，使着色剂组合物能够使用于多种不同树脂形成的木器漆底材上。

为了提高所述着色剂组合物的性能，本发明提供的木器漆着色剂组合物中还包括：消泡剂0.1-0.5份、流平剂0.1-1.0份、润湿剂0.1-0.5份。其中，消泡剂能够消除着色剂组合物在制备过程中、涂布过程中、成膜过程中形成的气泡；所述流平剂能够使着色剂组合物在底材表面流动均匀，形成厚度均一的涂膜；润湿分散剂能够降低着色剂组合物与底材之间的界面张力，起到表面活性剂的作用，增强色精在主体树脂中的分散性，提高着色剂的组合物的着色能力和缩短着色时间。

按照本发明，所述消泡剂优选为硅油类消泡剂，更优选为德国毕克公司生产的消泡剂BYK141；所述流平剂优选使用德国毕克公司生产的BYK320、BYK323或德国迪高公司生产的TEGO 450；所述润湿剂优选使用德国毕克公司生产的BYK110或BYK163。

本发明还提供了一种木器漆着色剂组合物的制备方法，包括：

将基体树脂与润湿分散剂、溶剂体系（酯类、酮类、芳烃类、醇醚类、醇类溶剂）均匀混合，得到预分散混合物；

再将以上预分散混合物与金属络合物染料搅拌分散均匀得到着色剂树脂组合物。

按照本发明，还有选在所述混合物中加入消泡剂及流平剂。还有选将所述混合物搅拌分散5-10min；再将所述混合物进行第二次分散在混合溶剂中，第二次分散的时间优选为5~8min。得到分散均匀的树脂组合物，不分层，无气泡。

本发明还提供了一种木器漆着色剂组合物的涂装施工方法，包括：

a）用砂纸打磨去除木器表面毛刺，灰尘；

b）用油性聚酯底漆在步骤a）得到的木器表面喷涂或刷涂聚酯底漆2-3遍，实干后用600目砂纸打磨，去除灰尘；

c）选择所需颜色的着色剂组合物，将所述着色剂涂覆于步骤b）打磨后的木器表面，5-10min后晾干；

d）在步骤c）得到的木器表面喷涂或刷涂聚脂底漆1-2遍，实干后包装。

涂装步骤具体为：

首先将板材用粗砂纸360目打磨去毛刺，去灰尘；

其次，喷涂聚酯底漆2-3遍，用粗砂纸彻底打磨，最后一道聚酯底漆采用喷涂施工，实干后用细砂纸，600目以上）打磨，去灰尘；

再次，刷涂着色剂组合物于打磨好的木材表面，5-10min后用碎布擦拭干净；

最后待晾干后，喷涂或刷涂聚酯面漆1-2遍，实干后包装成品；

本发明提供的木器漆着色剂组合物可以使用多种颜色的色精，制备不同颜色的着色剂，在涂布时用毛刷即可施工，沾取一定量的所述着色剂组合物，在底材表面进行涂布，5-10min即可着色均匀，较传统有色透明面修色时间长、难度大、且修色不均匀有明显优势，着色均匀性较喷涂施工更甚一筹，即快又好；本产品施工宽容性强，适用于聚酯漆、水性漆等各种产品，做开放式、半开放式、全封闭式均有良好效果，施工宽容性极强；产品在平面施工或立面施工均具有极好流平性，是目前市面产品流平性最好的一类涂料。

以下为本法明的具体实施例，详细阐述本发明方案：

实施例1

红木色手扫型着色剂，按照重量百分比，主要有以下比例配比组成；

长油度醇酸树脂，树脂固含为＞98wt%，颜色为浅黄色液体；

具体步骤：将长油度醇酸树脂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，依次加入二甲苯、三甲苯、四甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮、碳酸二甲酯、异丙醇等溶剂，中速搅拌5min，再将相应配比的黑色、红色、黄色或紫红色色精加入以上分散体中，分散5-8min即得产品；

将本实施例制备的着色剂组合物按照权利要求13施工于聚酯漆底材上，着色时间5-10min，晾干后喷涂或刷涂聚酯面漆1-2遍，实干后着色均匀、附着力良好，包装。

实施例2

红棕色手扫型着色剂，按照重量百分比，主要有以下比例配比组成；

亚麻仁油树脂，树脂固含为100wt%，颜色为浅黄色液体；

具体步骤：

将亚麻仁油树脂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，依次加入二甲苯、三甲苯、四甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮、碳酸二甲酯、丙二醇丙醚等溶剂，中速搅拌5min，再将相应配比的黑色、红色、黄色或橙色色精加入以上预分散体中，分散5-8min即得产品；

将本实施例制备的着色剂组合物按照权利要求13施工于聚酯漆底材上，着色时间5-10min，晾干后喷涂或刷涂聚酯面漆1-2遍，实干后着色均匀、附着力良好，包装。

实施例3

琥珀黄色手扫型着色剂，按照重量百分比，主要有以下比例配比组成；

亚麻仁油树脂，树脂固含为100wt%，颜色为浅黄色液体；

具体步骤：

将亚麻仁油树脂、消泡剂、流平剂、润湿分散剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，依次加入二甲苯、三甲苯、四甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮、碳酸二甲酯、丙二醇丙醚、异丙醇等溶剂，中速搅拌5min，再将相应配比的棕色、黄色或橙色色精加入以上预分散体中，分散5-8min即得产品；

将本实施例制备的着色剂组合物按照权利要求13施工于聚酯漆底材上，着色时间5-10min，晾干后喷涂或刷涂聚酯面漆1-2遍，实干后着色均匀、附着力良好，包装。

本发明着色剂可用于大面积各种复杂造型处着色刷涂施工，施工简单，无需相关工作经验也能很好着色均匀，而对比于面修色施工优势明显，解决了大面积造型复杂处喷涂面修色施工着色难以均匀缺陷，同时初学者即可很好掌握施工，无需技术精湛的技术人员也能很好完成施工过程，真正做到DIY式操作；

以上对本发明提供的一种木器漆着色剂组合物极其制备、涂装方法进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种木器漆用着色剂组合物，其特征在于，按重量份数计包括：

基体树脂5~40份；

金属络合物染料0.5~10份；

酯类溶剂8~40份；

芳烃类溶剂15~50份；

醇醚类溶剂5~30份；

酮类溶剂0.5~20份；

醇类溶剂2~30份；

其中所述基体树脂为植物油性树脂或长油度醇酸树脂。

2.根据权利要求1所述的着色剂组合物，其特征在于，还包括：消泡剂0.1-0.5份。

3.根据权利要求1所述的着色剂组合物，其特征在于，还包括：

流平剂0.1-1.0份。

4.根据权利要求1所述的着色剂组合物，其特征在于，还包括：

润湿剂0.1-0.5份。

5.根据权利要求1~4中任意一条所述的着色剂组合物，其特征在于，所述植物油性树脂为亚麻油、大豆油、葵花籽油等。

6.根据权利要求1~4中任意一条所述的着色剂组合物，其特征在于，所述酯类溶剂为丁酯、乙酯、碳酸二甲酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或多种；所述芳烃类溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯和四甲苯中的一种或多种。

7.根据权利要求1~4中任意一条所述的着色剂组合物，其特征在于，所述酮类溶剂为环己酮和/或甲乙酮。

8.根据权利要求1~4中任意一条所述的着色剂组合物，其特征在于，所述醇醚类溶剂为乙二醇丙醚、乙二醇丁醚或丙二醇丙醚；所述醇类溶剂为异丙醇、正丁醇或环己醇。

9.一种权利要求1所述着色剂组合物的制备方法，其特征在于，包括：

将基体树脂在润湿分散剂条件下与酮类、芳烃类、醇类及醇醚类溶剂混合，得到预分散混合物；

再将以上预分散混合物与金属络合物染料搅拌分散5-8min得到着色剂树脂组合物。

10.一种使用权利要求1所述的用于木器用着色剂组合物的涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）用砂纸打磨去除木器表面毛刺，灰尘；

b）用油性聚酯底漆在步骤a）得到的木器表面喷涂或刷涂聚酯底漆2-3遍，实干后用600目砂纸打磨，去除灰尘；

c）选择所需颜色的着色剂组合物，将所述着色剂涂覆于步骤b）打磨后的木器表面，5-10min后晾干；

d）在步骤c）得到的木器表面喷涂或刷涂聚脂底漆1-2遍，实干后包装。