CN103232768A - 免打磨型木纹填充剂 - Google Patents
免打磨型木纹填充剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103232768A CN103232768A CN2013101247793A CN201310124779A CN103232768A CN 103232768 A CN103232768 A CN 103232768A CN 2013101247793 A CN2013101247793 A CN 2013101247793A CN 201310124779 A CN201310124779 A CN 201310124779A CN 103232768 A CN103232768 A CN 103232768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood grain
- furniture
- weighting agent
- filler
- exempting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于实木、贴皮家具填充剂领域,特别涉及一种免打磨型木纹填充剂;所述免打磨型木纹填充剂,所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:大豆植物长油类触变型醇酸树脂4-6%、氯醚树脂1-2%、环氧大豆油3-4%、分散剂1-2%、硅微粉60-65%、复合溶剂20-25%、半透明色粉4-8%;本发明是通过木纹着色加强木纹纹理,提高立体感和层次感;且节省底漆的用量,防止底漆下限,减少导管起泡;此填充剂具有良好的擦拭施工性,用于机械化操作,着色均匀,待干20-30分钟后不打磨直接上涂底漆,呈现出良好的附着力;同时具有优异的填充性及透明性,可提高家具产品档次,节省生产成本;适合用于实木、贴皮家具的全封闭,达到有效填充导管和素材着色。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于实木、贴皮家具填充剂领域,特别涉及一种免打磨型木纹填充剂。
背景技术
传统的填充剂因擦拭性及附着力较差,施工待干需要4小时以上后才能打磨,打磨会把素材表面的颜色打掉,且严重影响施工效率;由于目前的家具行业竞争激烈,劳工成本上升,利润空间越来越低;需要机械自动化生产、简化生产工艺、降低劳工成本是越来越多家具厂所追求的目标;填充剂对橡木、胡桃木等深导管素材的全封闭涂装有很重要的作用。
发明内容
本发明的目的是通过木纹着色加强木纹纹理,提高立体感和层次感,节省底漆的用量,防止底漆下限,减少导管起泡,且具有良好的擦拭性、着色力强、 填充性好,透明度高的一种免打磨型木纹填充剂。
本发明是采用如下的配方来实现上述目的的,一种免打磨型木纹填充剂,其特征在于:所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:
大豆植物长油类触变型醇酸树脂 4-6%
氯醚树脂 1-2%
环氧大豆油 3-4%
分散剂 1-2%
硅微粉 60-65%
复合溶剂 20-25%
半透明色粉 4-8%。
所述大豆植物长油类触变型醇酸树脂的干燥速度快、擦拭滑爽。
所述氯醚树脂对粉质的稳定性好、对素材,上涂底漆附着力好。
所述触变型醇酸树脂和氯醚树脂搭配综合性能更好,性能佳。
所述硅微粉最佳采用二氧化硅;所述硅微粉的纯度高,粒径分布窄,有良好的透明度表现。
所述分散剂最佳采用聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
所述复合溶剂采用醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸脂、二甲苯、混酸甲酯一种或多种混合;所述复合溶剂毒性低、气味小,可完全生物降解,且VOC(挥发性有机化合物) 含量符合健康要求。
所述半透明色粉最佳采用透明氧化铁。
本发明是针对现有木纹填充剂的缺陷而加以改进,具有如下优点:
1.加强木纹纹理,提高立体感和层次感;
2.节省底漆的用量,防止底漆下限,减少导管起泡;
3.具有良好的擦拭施工性,用于机械化操作,着色均匀,待干20-30分钟后不打磨直接上涂底漆,呈现出良好的附着力;
4.具有优异的填充性及透明性,可提高家具产品档次,节省生产成本;
5.适合用于实木、贴皮家具的全封闭工艺,达到有效填充导管和素材着色。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
实施例1:
一种免打磨型木纹填充剂,所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:
大豆植物长油类触变型醇酸树脂 6%
氯醚树脂 2%
环氧大豆油 2%
分散剂 2%
硅微粉 60%
复合溶剂 21%
半透明色粉 7%。
实施例2:
一种免打磨型木纹填充剂,所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:
大豆植物长油类触变型醇酸树脂 4%
氯醚树脂 2%
环氧大豆油 3%
分散剂 2%
硅微粉 65%
复合溶剂 19%
半透明色粉 5%。
实施例3:
一种免打磨型木纹填充剂,所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:
大豆植物长油类触变型醇酸树脂 5%
氯醚树脂 1%
环氧大豆油 2%
分散剂 2%
硅微粉 65%
复合溶剂 20%
半透明色粉 5%。
本发明最佳的实施例:
一种免打磨型木纹填充剂,所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:
大豆植物长油类触变型醇酸树脂 4%
氯醚树脂 1%
环氧大豆油 3%
分散剂 1.5%
硅微粉 63%
复合溶剂 19.5%
半透明色粉 8%。
所述免打磨型木纹填充剂的技术指标见下表:
表一免打磨型木纹填充剂的技术要求
项 目 | 技术要求 |
固含量 | 75.5% |
外观 | 半透明色(红棕、黑棕) |
粘度(mpa.s/25℃) | 2300 |
施工比例 | 主剂:稀释剂=100:5-20 |
细度(um) | ≤80 |
Claims (5)
1.一种免打磨型木纹填充剂,其特征在于:所述是单液型油漆,包括以下重量百分数的组分:
大豆植物长油类触变型醇酸树脂 4-6%
氯醚树脂 1-2%
环氧大豆油 3-4%
分散剂 1-2%
硅微粉 60-65%
复合溶剂 20-25%
半透明色粉 4-8%。
2.根据权利要求1所述免打磨型木纹填充剂,其特征在于:所述硅微粉最佳采用二氧化硅。
3.根据权利要求1所述免打磨型木纹填充剂,其特征在于:所述分散剂最佳采用聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
4.根据权利要求1所述免打磨型木纹填充剂,其特征在于:所述复合溶剂采用醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸脂、二甲苯、混酸甲酯一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述免打磨型木纹填充剂,其特征在于:所述半透明色粉最佳采用透明氧化铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310124779.3A CN103232768B (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 免打磨型木纹填充剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310124779.3A CN103232768B (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 免打磨型木纹填充剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103232768A true CN103232768A (zh) | 2013-08-07 |
CN103232768B CN103232768B (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=48880841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310124779.3A Active CN103232768B (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 免打磨型木纹填充剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103232768B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107987631A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-05-04 | 君子兰化工(上海)有限公司 | 防下陷高透明水性双组份涂料填充剂及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062991A (en) * | 1973-08-15 | 1977-12-13 | Fosroc A.G. | Treatment of wood |
EP0314377A1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-03 | PPG Architectural Finishes Inc. | Waterborne penetrating coating composition and use thereof |
CN101386691A (zh) * | 2007-09-14 | 2009-03-18 | 上海富臣化工有限公司 | 木器填剂 |
CN102660176A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-12 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种木器漆用着色剂组合物及其制备方法及涂装施工方法 |
CN102796421A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-11-28 | 营口宝山生态涂料有限公司 | 一种软杂木底着色组合物 |
CN102977761A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 上海长润发涂料有限公司 | 一种免打磨聚氨酯底漆 |
-
2013
- 2013-04-11 CN CN201310124779.3A patent/CN103232768B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4062991A (en) * | 1973-08-15 | 1977-12-13 | Fosroc A.G. | Treatment of wood |
EP0314377A1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-03 | PPG Architectural Finishes Inc. | Waterborne penetrating coating composition and use thereof |
CN101386691A (zh) * | 2007-09-14 | 2009-03-18 | 上海富臣化工有限公司 | 木器填剂 |
CN102660176A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-12 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种木器漆用着色剂组合物及其制备方法及涂装施工方法 |
CN102796421A (zh) * | 2012-09-11 | 2012-11-28 | 营口宝山生态涂料有限公司 | 一种软杂木底着色组合物 |
CN102977761A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 上海长润发涂料有限公司 | 一种免打磨聚氨酯底漆 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107987631A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-05-04 | 君子兰化工(上海)有限公司 | 防下陷高透明水性双组份涂料填充剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103232768B (zh) | 2016-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102618126B (zh) | 一种硝基透明底漆及其应用 | |
CN104403088A (zh) | 一种改性聚醚胺环氧固化剂及其制备方法 | |
CN101186773A (zh) | 水性木器哑光清面漆 | |
CN104327575A (zh) | 一种单组份高附着力快干修补腻子 | |
CN105331271B (zh) | 一种水性二合一木器漆及其制备方法 | |
CN107201162A (zh) | 一种高性能双组份水性聚氨酯木器漆 | |
CN102533067A (zh) | 一种uv固化的塑胶涂料 | |
CN103305113B (zh) | 一种抗下陷pu特清底漆及其制造方法 | |
CN105385335A (zh) | 一种紫外光固化高光木器水漆及其制备方法 | |
CN103819982A (zh) | 一种水性酒瓶涂料及其制备方法 | |
CN104004444A (zh) | 一种不饱和聚酯漆及其使用方法 | |
CN106398400A (zh) | 一种环保型硝基清漆及其制备方法 | |
CN102367359B (zh) | 一种水性封闭底漆及其制备方法 | |
CN103232768A (zh) | 免打磨型木纹填充剂 | |
CN108822285A (zh) | 高固低粘低羟低兑稀比醇酸树脂及其制备方法和应用 | |
CN102433060A (zh) | 耐黄变硝基漆 | |
CN103265872A (zh) | 一种uv格丽斯及其施工方法 | |
CN107828326A (zh) | 一种防塌陷高丰满度镜面亮光清漆及其制备工艺 | |
CN102070980B (zh) | 红豆杉聚氨酯漆 | |
CN104559620A (zh) | 一种pu哑光修色金油及其制作工艺 | |
CN101503594B (zh) | 一种快干单组份新685树脂漆组合物 | |
CN104087129B (zh) | 自行车用底漆组合物 | |
CN104559402B (zh) | 一种快干硝基净味腻子 | |
CN102719147B (zh) | 一种木器环保涂料专用的擦拭着色剂 | |
CN114752261B (zh) | 一种普适性高附着擦色主剂及其制备方法和施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |