CN103819982A - 一种水性酒瓶涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性酒瓶涂料，包括以下组分:水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95、消泡剂BYK-025、颜料、丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625、乙醇、水和密着剂；本发明还公开了该水性酒瓶涂料的制备方法；本发明制得的水性酒瓶涂料，在确保耐醇性、耐水性、附着力强的前提下，降低了涂料内的挥发性有机化合物（VOC）的含量，从而达了到环境污染低，火灾隐患小的效果，同时在生产和使用过程中不会对人体健康造成任何影响。
Description
技术领域
本发明涉及水性工业漆领域，尤其涉及一种酒瓶涂料，还涉及一种制备上述涂料的方法。
背景技术
目前酒类市场大家对单一透明的玻璃漆已经产生视觉疲劳，更多的酒水厂家为了提高消费者的关注，开始注重酒类包装上的视觉效果。酒瓶涂料的诞生满足了酒类包装的要求，提高了酒瓶的美观性，目前酒瓶涂料多使用环氧类油漆，这类油漆的特点是耐醇性好、附着力强，但这类油漆中的挥发性有机化合物（VOC）含量很高，因此会对环境造成污染，同时在生产加工过程中对加工工人的健康也会产生不利影响，而且挥发性有机化合物（VOC）具有易燃的特点，火灾隐患大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用环保、生产安全的水性酒瓶涂料。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种水性酒瓶涂料，包括以下组分: 水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95、消泡剂BYK-025、颜料、丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625、乙醇、水和密着剂。
作为一种优选的技术方案，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂30～45、分散剂BYK-192 0.2～0.4、底材润湿剂BYK-348 0.1～0.2、pH调节剂AMP-95 0.1～0.2、消泡剂BYK-025 0.1～0.2、颜料2～25、丙二醇甲醚2～6、氨基树脂MR-625 10～18、乙醇5～10、水20～30、密着剂1.5～3.5。
作为一种优选的技术方案，水性环氧改性丙烯酸树脂41、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料6、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密着剂2。
作为一种优选的技术方案，所述颜料各组分的重量份配比分别为：钛白粉R-818 2.5、酞青兰3.2、永固紫0.25和碳黑0.05。
作为一种优选的技术方案，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂41、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料6、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密着剂2。
作为一种优选的技术方案，所述颜料为永固红F3R。
作为一种优选的技术方案，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂31、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料20、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 12、乙醇7、水25.25、密着剂2。
作为一种优选的技术方案，所述颜料为钛白粉R-818。
作为一种优选的技术方案，所述密着剂各组分的重量份配比分别为：有机硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚1。
本发明还提供了一种生产安全系数高的水性酒瓶涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、启动分散机，将所述分散机的转速控制在200～400rpm，依次加入水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95和消泡剂BYK-025，使分散机持续转动5～10分钟；
步骤二、将所述分散机的转速调制400～600rpm，加入颜料，搅拌10min后用卧式砂磨机砂磨至细度≤15um；
步骤三、将所述分散机的转速保持400～600rpm，待分散机内物料温度小于50℃，加入丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625和乙醇，随后加入水调节分散机内物料的粘度；
步骤四、按漆：密着剂=100:2混合检测各项性能，合格后与密着剂分开包装，既得水性酒瓶涂料成品。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明制得的水性酒瓶涂料，在确保耐醇性、耐水性、附着力强的前提下，降低了涂料内的挥发性有机化合物（VOC）的含量，从而达了到环境污染低，火灾隐患小的效果，同时在生产和使用过程中不会对人体健康造成任何影响。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，下列描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
一种水性酒瓶涂料，包括以下组分: 水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95、消泡剂BYK-025、颜料、丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625、乙醇、水和密着剂。所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂30～45、分散剂BYK-192 0.2～0.4、底材润湿剂BYK-348 0.1～0.2、pH调节剂AMP-95 0.1～0.2、消泡剂BYK-025 0.1～0.2、颜料2～25、丙二醇甲醚2～6、氨基树脂MR-625 10～18、乙醇5～10、水20～30、密着剂1.5～3.5。所述密着剂各组分的重量份配比分别为：有机硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚1。
具体的为：水性环氧改性丙烯酸树脂41、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料6、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密着剂2。其中所述颜料各组分的重量份配比分别为：钛白粉R-818 2.5、酞青兰3.2、永固紫0.25和碳黑0.05。所述密着剂各组分的重量份配比分别为：有机硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚1。
实施例二：
本实施例中所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂41、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料6、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密着剂2。其中所述颜料为永固红F3R。
实施例三：
本实施例中所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂31、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料20、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 12、乙醇7、水25.25、密着剂2。其中所述颜料为钛白粉R-818。所述密着剂各组分的重量份配比分别为：有机硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚1。
上述三个实施例的制备方法相同，包括以下步骤：
步骤一、启动分散机，将所述分散机的转速控制在300rpm，依次加入水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95和消泡剂BYK-025，使分散机持续转动5-10分钟；
步骤二、将所述分散机的转速调制550rpm，加入颜料，搅拌10min后用卧式砂磨机砂磨至细度≤15um；
步骤三、将所述分散机的转速保持400rpm，待分散机内物料温度小于50℃，加入丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625和乙醇，随后加入水调节分散机内物料的粘度；
步骤四、按漆：密着剂=100:2混合检测各项性能，合格后与密着剂分开包装，既得水性酒瓶涂料成品。
通过本方法制得的水性酒瓶涂料主要有以下优点：
1、水性酒瓶涂料为水性产品，可用水稀释，方便施工。
2、制备方法简单，用一般通用的水性工业漆生产设备即可生产。
3、选用水性树脂生产，极大地降低了产品的挥发性有机化合物（VOC）含量。
4、本发明储存稳定性好，挥发性有机化合物（VOC）含量低，火灾隐患小，且各项理化性能均能够达到油性酒瓶漆的要求，环境污染小。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种水性酒瓶涂料，其特征在于, 包括以下组分: 水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95、消泡剂BYK-025、颜料、丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625、乙醇、水和密着剂。
2.如权利要求1所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂30～45、分散剂BYK-192 0.2～0.4、底材润湿剂BYK-348 0.1～0.2、pH调节剂AMP-95 0.1～0.2、消泡剂BYK-025 0.1～0.2、颜料2～25、丙二醇甲醚2～6、氨基树脂MR-625 10～18、乙醇5～10、水20～30、密着剂1.5～3.5。
3.如权利要求1或2所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂41、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料6、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密着剂2。
4.如权利要求3所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述颜料各组分的重量份配比分别为：钛白粉R-818 2.5、酞青兰3.2、永固紫0.25和碳黑0.05。
5.如权利要求1或2所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂41、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料6、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水28.25、密着剂2。
6.如权利要求5所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述颜料为永固红F3R。
7.如权利要求1或2所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述各组分的重量份配比分别为：水性环氧改性丙烯酸树脂31、分散剂BYK-192 0.3、底材润湿剂BYK-348 0.1、pH调节剂AMP-95 0.2、消泡剂BYK-025 0.15、颜料20、丙二醇甲醚4、氨基树脂MR-625 13、乙醇7、水25.25、密着剂2。
8.如权利要求7所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述颜料为钛白粉R-818。
9.如权利要求4、6或8所述的一种水性酒瓶涂料，其特征在于，所述密着剂各组分的重量份配比分别为：有机硅氧烷6040 1、丙二醇甲醚1。
10.如权利要求9所述的水性酒瓶涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、启动分散机，将所述分散机的转速控制在200～400rpm，依次加入水性环氧改性丙烯酸树脂、分散剂BYK-192、底材润湿剂BYK-348、pH调节剂AMP-95和消泡剂BYK-025，使分散机持续转动5～10分钟；
步骤二、将所述分散机的转速调制400～600rpm，加入颜料，搅拌10min后用卧式砂磨机砂磨至细度≤15um；
步骤三、将所述分散机的转速保持400～600rpm，待分散机内物料温度小于50℃，加入丙二醇甲醚、氨基树脂MR-625和乙醇，随后加入水调节分散机内物料的粘度；
步骤四、按漆：密着剂=100:2混合检测各项性能，合格后与密着剂分开包装，既得水性酒瓶涂料成品。
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