CN104559402B - 一种快干硝基净味腻子 - Google Patents

一种快干硝基净味腻子 Download PDF

Info

Publication number
CN104559402B
CN104559402B CN201410750609.0A CN201410750609A CN104559402B CN 104559402 B CN104559402 B CN 104559402B CN 201410750609 A CN201410750609 A CN 201410750609A CN 104559402 B CN104559402 B CN 104559402B
Authority
CN
China
Prior art keywords
putty
quick
drying
cotton pulp
nitro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410750609.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104559402A (zh
Inventor
刘鸿雁
练世斌
戴超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Libang Changrunfa Science And Technology Material Co ltd
Original Assignee
TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd
Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd, Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd filed Critical TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201410750609.0A priority Critical patent/CN104559402B/zh
Publication of CN104559402A publication Critical patent/CN104559402A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104559402B publication Critical patent/CN104559402B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34Filling pastes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种腻子。一种快干硝基净味腻子,含有如下质量百分比的组分:低气味醇酸树脂10‑15%,增塑剂1‑2%,锌粉浆8‑10%,触变剂3‑6%,防沉剂1‑2%,硝化棉浆25‑40%,丙二醇甲醚醋酸酯1‑5%,填充剂9‑17%,透明粉补足至100%。本发明具有干速快、气味低、可修补性强的特点,能提高木材的利用率,节约资源,降低家具制造企业成本。

Description

一种快干硝基净味腻子
技术领域
本发明涉及一种腻子。
背景技术
腻子作为与木材亲密接触的主要载体,它有着不可替代的作用,它具有填充木材的木缝、木孔,减少底漆的用量,给底漆提供优良的附着力等重要作用。
传统的填充剂有:PU腻子、UV腻子、PE补土、水灰等,而在硝基(NC)漆的体系中一般都是使用PU腻子作为底漆附着。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种木器涂料用的快干硝基净味腻子,该腻子具有干速快、气味低、可修补性强的特点,能提高木材的利用率,节约资源,降低家具制造企业成本。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种快干硝基净味腻子,含有如下质量百分比的组分:
低气味醇酸树脂 10-15%
增塑剂 1-2%
锌粉浆 8-10%
触变剂 3-6%,
防沉剂 1-2%
硝化棉浆 25-40%
丙二醇甲醚醋酸酯 1-5%
填充剂 9-17%
透明粉补足至100%。
进一步的,所述的低气味醇酸树脂为大豆油改性醇酸树脂。
进一步的,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
进一步的,所述的锌粉浆按质量百分比由如下组分组成:硬脂酸锌35~45%,大豆油改性醇酸树脂18~22%,分散剂0.05~0.2%,消泡剂0.3~0.5 %,溶剂补足至100%。锌粉浆有利于腻子生产过程的分散,同时可以减少泡沫的形成,有利于腻子的砂光。
进一步的,所述的硝化棉浆为占腻子总质量10-15% 的1/2秒硝化棉浆,和占腻子总质量15-25%的1/4秒硝化棉浆。本发明1/2秒硝化棉浆和1/4秒硝化棉浆组合使用,相互补充,达到快干、净味、易打磨的效果。
进一步的,所述的填充剂为滑石粉和云母粉中的至少一种。
另外,触变剂可起到触变增稠,方便施工,增加储存稳定性的作用。可使用本领域公知的触变剂。
丙二醇甲醚醋酸酯是一种慢干溶剂,作为本发明腻子的溶剂,可起到净味的效果。
本发明的快干硝基净味腻子采用本领域常规制备方法,在此不作详细阐述。
本发明具有如下有益效果:
本发明创造性地运用硝基纤维素的自干性的特点,将其应用到低档PU底漆中改性成一种快干净味的腻子,可作为仿古美术涂料特色的可修补性漆。本发明的快干硝基腻子在施工后只需要1h便可以进行砂光,再进行下一道工序,因此提高了干速,为涂装的下一道工序节省了时间从而提高了生产效率。另外,本发明的快干硝基净味腻子的气味低于传统的腻子,低气味的腻子搭配低气味的底面漆可以降低家具最终的气味,给顾客带来更好的感受。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
下表为实施例1~3各组分及重量百分比。
实施例1~3中,锌粉浆按质量百分比由如下组分组成:硬脂酸锌35~45%,大豆油改性醇酸树脂18~22%,分散剂0.05~0.2%,消泡剂0.3~0.5 %,溶剂补足至100%。
经测试,实施例1~3的腻子粘度为15000±2000 mPa.s/25℃,可操作性好,气味低,干速快。
干速的测试方法为:在同一种基材上同时施工传统的填充剂和实施例1~3快干净味腻子,每隔30min用砂纸进行砂光打磨,可以发现传统的填充剂在施工后一般最少需要2h才能进行砂光,再进行下一道工序,而实施例1~3的快干硝基腻子在施工后只需要1h便可以进行砂光,再进行下一道工序。
气味测试方法为:将实施例1~3快干硝基净味腻子和传统腻子施工在同一块基材上(基材选用低气味基材),待各自均干透后,用鼻子闻各自的气味;或者将实施例1~3的快干硝基净味腻子和传统腻子施工于同种基材上,再将基材放置于密封好的装置中,待各自均干透后,打开密封的装置,可以明显发现实施例1~3快干硝基净味腻子的气味低于传统的腻子。

Claims (3)

1.一种快干硝基净味腻子,其特征在于含有如下质量百分比的组分:
低气味醇酸树脂 10-15%
增塑剂 1-2%
锌粉浆 8-10%
触变剂 3-6%
防沉剂 1-2%
硝化棉浆 25-40%
丙二醇甲醚醋酸酯 1-5%
填充剂 9-17%
透明粉补足至100%;
所述的低气味醇酸树脂为大豆油改性醇酸树脂;
所述的锌粉浆按质量百分比由如下组分组成:硬脂酸锌35~45%,大豆油改性醇酸树脂18~22%,分散剂0.05~0.2%,消泡剂0.3~0.5 %,溶剂补足至100%;
所述的硝化棉浆为占腻子总质量10-15% 的1/2秒硝化棉浆,和占腻子总质量15-25%的1/4秒硝化棉浆。
2.根据权利要求1所述的快干硝基净味腻子,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的快干硝基净味腻子,其特征在于:所述的填充剂为滑石粉和云母粉中的至少一种。
CN201410750609.0A 2014-12-10 2014-12-10 一种快干硝基净味腻子 Active CN104559402B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410750609.0A CN104559402B (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种快干硝基净味腻子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410750609.0A CN104559402B (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种快干硝基净味腻子

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104559402A CN104559402A (zh) 2015-04-29
CN104559402B true CN104559402B (zh) 2017-02-22

Family

ID=53076507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410750609.0A Active CN104559402B (zh) 2014-12-10 2014-12-10 一种快干硝基净味腻子

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104559402B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109135491A (zh) * 2018-08-01 2019-01-04 浙江佳嘉制漆有限公司 一种仿古铜油漆及其制备方法以及其施工方法
CN111876009A (zh) * 2020-08-12 2020-11-03 英德市城泰化工有限公司 一种醇酸树脂类自干型腻子及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074337A (zh) * 2007-06-25 2007-11-21 沈阳市航达科技有限责任公司 锌铝复合涂镀涂料及其制备方法
CN103602235A (zh) * 2013-11-12 2014-02-26 惠州市长润发涂料有限公司 一种pu快干静电喷涂漆

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074337A (zh) * 2007-06-25 2007-11-21 沈阳市航达科技有限责任公司 锌铝复合涂镀涂料及其制备方法
CN103602235A (zh) * 2013-11-12 2014-02-26 惠州市长润发涂料有限公司 一种pu快干静电喷涂漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN104559402A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103614040B (zh) 一种水性木器封闭底漆及其制备方法
CN103275612B (zh) 一种环保涂膜剂及其制备方法
CN104559402B (zh) 一种快干硝基净味腻子
CN103602235B (zh) 一种pu快干静电喷涂漆
CN103952036A (zh) 一种铅笔表面油漆装饰的工艺方法
CN104004444A (zh) 一种不饱和聚酯漆及其使用方法
CN102108235A (zh) 溶剂型环氧拉毛面漆
CN106280794A (zh) 一种水性玩具涂料
CN103911077B (zh) 一种木地板用粘结剂
CN104559620A (zh) 一种pu哑光修色金油及其制作工艺
CN105648845B (zh) 一种高耐晒印刷浸渍纸及其制备方法
CN104473820B (zh) 一种绿色环保指甲油及其制备方法
CN103897633B (zh) 一种胶乳型天然橡胶压敏胶粘剂
CN104497849A (zh) 紫外光固化防滑弹性地板漆及方法
CN103587283B (zh) 一种碳素笔及其制备方法
CN109929346A (zh) 一种高固含水性单组份防涨筋底漆及涂装方法
CN105778727A (zh) 涂料组合物及建筑模板
CN103526637A (zh) 一种高抗水性的环保箱板纸的表面施胶染色方法
CN103740157A (zh) 一种油性填充剂
CN106543791A (zh) 一种无臭环保油漆
CN105086567B (zh) 一种油漆专用抗辐射溶剂及其制备方法
CN104292810A (zh) 一种水性聚氨酯合成革浆料及其制备方法
CN103232768B (zh) 免打磨型木纹填充剂
CN204934058U (zh) 茶叶色选机分料系统
CN107286809A (zh) 一种木雕工艺品表面改性涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 516221 No. 30 Xiayong Petrochemical Avenue, Daya Bay, Huizhou City, Guangdong Province

Co-patentee after: TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee after: Guangdong Libang Changrunfa Science and Technology Material Co.,Ltd.

Address before: 516221 Xintang Industrial Zone, Qiuchang Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province

Co-patentee before: TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co.,Ltd.

Patentee before: HUIZHOU CHANGRUNFA COATING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221206

Address after: 516221 No. 30 Xiayong Petrochemical Avenue, Daya Bay, Huizhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Libang Changrunfa Science and Technology Material Co.,Ltd.

Address before: 516221 No. 30 Xiayong Petrochemical Avenue, Daya Bay, Huizhou City, Guangdong Province

Patentee before: Guangdong Libang Changrunfa Science and Technology Material Co.,Ltd.

Patentee before: TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right