CN106189746A - 一种耐高温金属闪光漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温金属闪光漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,所述的金属闪光漆包括底色漆和珠光面漆,所述的珠光面漆喷涂于底色漆上,所述的制备方法包括如下步骤:a)选配底色漆原料,b)制备底色漆,c)选配珠光面漆原料,d)制备珠光面漆。本发明揭示了一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,该金属闪光漆环保无毒,其涂膜不仅具有较高的光泽度和较强的抗腐蚀作用,而且具有优异的耐高温性能,应用前景广阔。

Description

一种耐高温金属闪光漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,属于涂料技术领域。
背景技术
涂料是用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料一般包含四种基本成分:成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。涂料作为一类现代多功能性的工程材料,用途十分广泛。目前,我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展,大力发展的是低含量溶剂、水性化及无溶剂化、粉末、紫外光固化涂料。近年来,我国涂料行业一直致力于开发低污染、高固体分或无溶剂涂料、水性涂料等。
随着涂料行业发展的日新月异,人们在追求优良性能的同时对涂料的装饰性以及功能性也有了更高的要求,因此具有特殊金属光泽的闪光漆逐渐受到青睐。金属闪光漆的装饰效果是由于涂料中添加了效应颜料,光线照射后通过有规律的反射、透射和干涉,呈现出有金属光泽随角异色的闪光效果。现有的金属闪光漆,不少仍旧是传统溶剂型涂料,不适应环保和节能的要求;此外,很多金属闪光漆由于在成膜物质选择、珠光粉及其他助剂选用、生产工艺等方面存在不足,导致涂装后的漆膜耐冲击性差和耐湿热性较差,尤其是耐高温性能不足,从而限制了金属闪光漆的进一步应用。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,该金属闪光漆环保无毒,其涂膜不仅具有较高的光泽度和较强的抗腐蚀作用,而且具有优异的的耐高温性能,应用前景广阔。
本发明是一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,所述的金属闪光漆包括底色漆和珠光面漆,所述的珠光面漆喷涂于底色漆上,所述的制备方法包括如下步骤:a)选配底色漆原料,b)制备底色漆,c)选配珠光面漆原料,d)制备珠光面漆。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 a)中,底色漆选用的原料及重量百分比为:40%水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂,5%六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,3%二甲基乙醇胺,2%氧化铁红,3%氧化铁黄,5%二乙二醇单丁醚,0.1% BYK-141有机硅消泡剂,0.3% AP-560润湿剂,0.4%EFKA–5065分散剂,0.2%EFKA3580流平剂,41%去离子水。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 b)中,制备底色漆包括如下步骤:1)将水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂、二甲基乙醇胺和去离子水混合,在600 r/min转速下滴加消泡剂、润湿剂和分散剂并搅拌10min;2)加入氧化铁红和氧化铁黄,在2500r/min转速下搅拌45 min;3)加入二乙二醇单丁醚和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,在600r/min转速下搅拌10min;4)加入流平剂在600r/min转速下搅拌15min。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 c)中,珠光面漆选用的原料及重量百分比为:38%水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂,5%六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,3%二甲基乙醇胺,3%闪光红棕珠光粉,5%二乙二醇单丁醚,1%水性银粉定向剂,0.1% BYK-141有机硅消泡剂,0.3% AP-560润湿剂,0.4%EFKA–5065分散剂,0.2%EFKA3580流平剂,44%去离子水。
在本发明一较佳实施例中,所述的步骤d)中,制备珠光面漆包括如下步骤:1)将水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂、二甲基乙醇胺和去离子水混合,在600 r/min转速下滴加消泡剂、润湿剂和分散剂并搅拌10min;2)加入闪光红棕珠光粉和水性银粉定向剂,在500r/min转速下搅拌60min;3)加入二乙二醇单丁醚和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,在600r/min转速下搅拌10min;4)加入流平剂在600r/min转速下搅拌15min。
本发明揭示了一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,该金属闪光漆环保无毒,其涂膜不仅具有较高的光泽度和较强的抗腐蚀作用,而且具有优异的的耐高温性能,应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例耐高温金属闪光漆制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例耐高温金属闪光漆制备方法的工序步骤图;该金属闪光漆包括底色漆和珠光面漆,所述的珠光面漆喷涂于底色漆上,所述的制备方法包括如下步骤:a)选配底色漆原料,b)制备底色漆,c)选配珠光面漆原料,d)制备珠光面漆。
本发明提及的耐高温金属闪光漆选用水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂以及六甲氧基甲基三聚氰胺树脂为成膜物质,通过添加颜填料、珠光粉以及多种合适的助剂来制备底色漆和珠光面漆。其中,六甲氧基甲基三聚氰胺树脂和珠光粉都有较好的耐高温性,故能有效提高金属闪光漆的耐高温性能。珠光面漆中添加了水性银粉定向促进剂,能够促进珠光粉在涂料表面的平行排列,从而提高珠光粉的闪光效果。该耐高温金属闪光漆在施工时,先在底材上喷涂底色漆,再在90℃下闪蒸10min,待底材表面冷却后,在底色漆上喷涂珠光面漆,同样在90℃下闪蒸10min,然后在155℃下烘烤25min,形成金属闪光漆涂层。该金属闪光漆涂层不仅外表美观、闪光效果好,而且表现出优异的耐高温性、耐冲击性、耐湿热性和抗腐蚀性。
实施例
具体制备方法如下:
a)选配底色漆原料,按重量百分比计称取下列原料:40%的水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂,5%的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,3%的二甲基乙醇胺,2%的氧化铁红,3%的氧化铁黄,5%的二乙二醇单丁醚,0.1% 的BYK-141有机硅消泡剂,0.3%的 AP-560润湿剂,0.4%的EFKA–5065分散剂,0.2%的FKA3580流平剂,41%的去离子水。
b)制备底色漆,具体制备过程为:首先将步骤a)称取的水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂、二甲基乙醇胺和去离子水放入高速搅拌容器中混合均匀,再在600 r/min转速下依次滴加步骤a)称取的BYK-141有机硅消泡剂、AP-560润湿剂和EFKA–5065分散剂,匀速搅拌10min;然后将转速调至2500r/min,向容器中缓慢加入步骤a)称取的氧化铁红和氧化铁黄,高速搅拌45 min;随后将转速调至600r/min,向容器中加入步骤a)称取的二乙二醇单丁醚和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,匀速搅拌10min;最后加入步骤a)称取的FKA3580流平剂,继续搅拌15min后出料,得到底色漆。
c)选配珠光面漆原料,按重量百分比计称取下列原料:38%的水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂,5%的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,3%的二甲基乙醇胺,3%的闪光红棕珠光粉,5%的二乙二醇单丁醚,1%的水性银粉定向剂,0.1% 的BYK-141有机硅消泡剂,0.3%的AP-560润湿剂,0.4%的EFKA–5065分散剂,0.2%的EFKA3580流平剂,44%的去离子水。
d)制备珠光面漆,具体制备过程为:首先将步骤c)称取的水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂、二甲基乙醇胺和去离子水放入高速搅拌容器中混合均匀,再在600 r/min转速下依次滴加步骤c)称取的BYK-141有机硅消泡剂、AP-560润湿剂和EFKA–5065分散剂,匀速搅拌10min;然后将转速调至500r/min,向容器中缓慢加入步骤c)称取的闪光红棕珠光粉和水性银粉定向剂,匀速搅拌60min;随后将转速调至600r/min,向容器中加入步骤c)称取的二乙二醇单丁醚和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,匀速搅拌10min;最后加入步骤c)称取的FKA3580流平剂,继续搅拌15min后出料,得到珠光面漆。
本发明揭示了一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,该金属闪光漆环保无毒,其涂膜不仅具有较高的光泽度和较强的抗腐蚀作用,而且具有优异的的耐高温性能,应用前景广阔。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种耐高温金属闪光漆及其制备方法,其特征在于,所述的金属闪光漆包括底色漆和珠光面漆,所述的珠光面漆喷涂于底色漆上,所述的制备方法包括如下步骤:a)选配底色漆原料,b)制备底色漆,c)选配珠光面漆原料,d)制备珠光面漆。
2.根据权利要求1所述的耐高温金属闪光漆及其制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,底色漆选用的原料及重量百分比为:40%水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂,5%六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,3%二甲基乙醇胺,2%氧化铁红,3%氧化铁黄,5%二乙二醇单丁醚,0.1% BYK-141有机硅消泡剂,0.3% AP-560润湿剂,0.4%EFKA–5065分散剂,0.2%EFKA3580流平剂,41%去离子水。
3.根据权利要求1所述的耐高温金属闪光漆及其制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,制备底色漆包括如下步骤:1)将水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂、二甲基乙醇胺和去离子水混合,在600 r/min转速下滴加消泡剂、润湿剂和分散剂并搅拌10min;2)加入氧化铁红和氧化铁黄,在2500r/min转速下搅拌45 min;3)加入二乙二醇单丁醚和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,在600r/min转速下搅拌10min;4)加入流平剂在600r/min转速下搅拌15min。
4.根据权利要求1所述的耐高温金属闪光漆及其制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,珠光面漆选用的原料及重量百分比为:38%水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂,5%六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,3%二甲基乙醇胺,3%闪光红棕珠光粉,5%二乙二醇单丁醚,1%水性银粉定向剂,0.1% BYK-141有机硅消泡剂,0.3% AP-560润湿剂,0.4%EFKA–5065分散剂,0.2%EFKA3580流平剂,44%去离子水。
5.根据权利要求1所述的耐高温金属闪光漆及其制备方法,其特征在于,所述的步骤d)中,制备珠光面漆包括如下步骤:1)将水性羟基丙烯酸改性饱和聚酯树脂、二甲基乙醇胺和去离子水混合,在600 r/min转速下滴加消泡剂、润湿剂和分散剂并搅拌10min;2)加入闪光红棕珠光粉和水性银粉定向剂,在500r/min转速下搅拌60min;3)加入二乙二醇单丁醚和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂,在600r/min转速下搅拌10min;4)加入流平剂在600r/min转速下搅拌15min。
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