CN102898929A - 一组应用于镀锌钢板上的底、面漆 - Google Patents
一组应用于镀锌钢板上的底、面漆 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种相配合使用的、用于镀锌钢板上的底、面漆,属于涂料技术领域。包括底漆和面漆,底漆包含有按重量百分比计的下述组分:聚乙烯醇缩丁醛、双酚A型环氧树脂、颜料、防锈颜料、体质颜料、混合溶剂A、流平剂、分散剂、偶联剂、防沉剂,作为底漆A组份,聚酰胺型环氧固化剂、二甲苯、正丁醇,作为底漆;面漆包含有按重量百分比计的下述组分:羟基丙烯酸树脂、颜料、体系颜料、分散剂、消泡剂、流平剂、二月桂酸二丁基锡催干剂、混合溶剂B,作为面漆A组份,HDI型三聚体、无水醋酸丁酯,作为面漆B组分。本发明提供的底面漆具有较高的附着力,同时也大大提升了其防腐性能,且减少了在运输过程中所发生碰撞而造成对漆膜的破坏影响。
Description
技术领域
本发明提供了一种相配合使用底漆与面漆,特别是一组用于镀锌钢板上的底、面漆,属于涂料技术领域。
背景技术
随着经济的发展,人们对钢材的防腐性能要求越来越高,原来只对其金属产品表面进行一层镀锌处理,但是镀锌表面如果长期裸露于潮湿的空气环境中,其表面的锌逐步会被氧气所氧化,从而生成氧化锌,耐氧化锌层又会被酸雨、酸气、水份所中和反应生成盐,从而渐渐失去其对钢材表面的保护作用。
发明内容
本发明专门针对于镀锌产品上的表面涂装,既解决了其附着力难的问题,同时也大大提升了其防腐性能,大大减少了在运输过程中所发生碰撞而造成对漆膜的破坏影响。采用的技术方案是:
一组应用于镀锌钢板上的底、面漆,包括底漆和面漆,底漆包含有按重量百分比计的下述组分:聚乙烯醇缩丁醛5~8%、双酚A型环氧树脂8~15%、颜料10~20%、防锈颜料3~6%、体质颜料10~20%、混合溶剂A20~35%、流平剂0.1~0.2%、分散剂0.2~0.5%、偶联剂0.3~0.5%、防沉剂0.5~1%,作为底漆A组份,聚酰胺型环氧固化剂10~20%、二甲苯50~60%、正丁醇10~20%,作为底漆B组分;面漆包含有按重量百分比计的下述组分:羟基丙烯酸树脂50~70%、颜料3~30%、体系颜料5~10%、分散剂0.2~0.5%、消泡剂0.1~0.2%、流平剂0.1~0.2%、二月桂酸二丁基锡催干剂0.01~0.03%、混合溶剂B5~15%,作为面漆A组份,HDI型三聚体50~70%、无水醋酸丁酯30~50%,作为面漆B组分;所述的混合溶剂A是苯类溶剂、醇类溶剂、酯类溶剂的任意比例混合物;所述的混合溶剂B是苯类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的任意比例混合物;底漆A组份与底漆B组份的重量比是5~8:1;面漆A组份与面漆B组份的重量比是6~8:1。
混合溶剂A可以采用甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇、异丁醇、异丙醇、乙醇溶剂按任意比例混合而成。
混合溶剂B可以采用二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮(MIBK)、乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、二异丁基甲酮(DIBK)、丁酮、防白水(也称乙二醇单丁醚)、DBE(深圳市深洋化工有限公司)按等比例组合而成。
上述的DBE是由三种二价酸酯组成的混合物(杜邦命名DBE,首诺命名DME,国内又名NME)、俗称尼龙酸二甲酯,是由琥珀酸(丁二酸)二甲酯CH3OOC(CH2)2COOCH3,戊二酸二甲酯CH3OOC(CH2)3COOCH3和已二酸二甲酯CH3OOC(CH2)4COOCH三种良好环境溶剂的组合。
底漆制备方法是:
S1:加入1/2~2/3的混合溶剂A,将聚乙烯醇缩丁醛溶解;
S2:在S1步骤所得混合物中加入双酚A型环氧树脂、分散剂,边搅拌边慢慢加入防锈颜料、颜料、体质颜料、防沉剂,再搅拌均匀;
S3:在S2所得混合物研磨,再加入流平剂、偶联剂和剩余的混合溶剂A,搅拌均匀,即可,作为底漆A组分;
S4:将聚酰胺型环氧固化剂、二甲苯、正丁醇混合均匀,作为底漆B组分。
面漆制备方法是:
S1:使用1/2~2/3的混合溶剂B,将羟基丙烯酸树脂溶解;
S2:在S1步骤所得混合物中加入分散剂、消泡剂,搅拌均匀,再边搅拌边加入颜料、体质颜料,搅拌均匀;
S3:研磨,加入流平剂、催干剂及剩余的混合溶剂B,混合均匀,即可,作为作为面漆A组分。
S4:将HDI型三聚体、无水醋酸丁酯混合均匀,作为面漆B组分。
使用方法
将底漆的A组分与B组分按规定比例混合好,加入底漆A组分重量20~40%的混合溶剂A调整粘度,施加于基材上;再将面漆的A组分和B组分按规定比例混合好,加入面漆A组分重量10~30%的混合溶剂B调整粘度,施加于底漆上,即可。
技术效果
本发明提供的应用于镀锌钢板上的底、面漆具有较好的附着力,可达0级;光泽度好可达92%以上,耐盐雾性能可达800小时以上,经撞击试验无掉漆、损坏现象。
具体实施方式
实施例1~实施例5
采用下列原料:
聚乙烯醇缩丁醛(8S PVB,营口天元化工)
双酚A型环氧树脂(601-X-75台湾长春化学)
颜料(氧化铁红粉 湖南三环)
防锈颜料(氧化锌)
体质颜料(硫酸钡、滑石粉,等比例混合)
聚酰胺型环氧固化剂(650三木树脂)
分散剂(BYK-163德国毕克化学)
偶联剂(1121德谦化学)
防沉剂(201P德谦化学)
流平剂(432德谦化学)
混合溶剂A:甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇、异丁醇、异丙醇、乙醇溶剂按等比例组合而成。
表1实施例1~实施例5的底漆配方配比
制备方法是:
底漆A组分:
S1:1/2~2/3的混合溶剂A加入生产缸中,采用500转/分边搅拌边慢慢加入聚乙烯醇缩丁醛,采用1500转/分搅拌直至完全溶解,细度达到10微米以内;
S2:加入双酚A型环氧树脂、分散剂,采用500转/分边搅拌边加入防锈颜料、颜料、体质颜料、防沉剂,采用1500转/分高速分散15~20分钟;
S3:采用50L立式砂磨机研磨至细度达到45~50微米;
S4:加入流平剂、偶联剂和余下的混合溶剂A,采用300~500转/分搅拌均匀即可。底漆B组分:
S1:将聚酰胺型环氧固化剂、二甲苯、正丁醇搅拌均匀即可;
性能测试
试验方法是:将底漆A组分与底漆B组分接照上述比例混合,加入底漆A组分和底漆B组分总重量的30%重量的混合溶剂A进行粘度的调整,此步骤中混合溶剂A的作用仅为调节粘度,在20~40%范围内添加也可以实现本发明的技术方案,将实施例涂料直接喷涂于镀锌钢板及镀锌管上,总厚度达到40~60微米,将其干板放置室温下自干2小时后再喷涂面漆;
实施例6~实施例10
采用下列原料:
羟基丙烯酸树脂(835-65国隆树脂)
颜料(6#碳黑德固萨)
体质颜料(5000目硫酸钡粉)
二月桂酸二丁基锡催干剂(T-12美国气体化学)
流平剂(BYK-333德国毕克化学)
消泡剂(BYK141毕克化学)
混合溶剂B:二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮(MIBK)、乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、二异丁基甲酮(DIBK)、丁酮、防白水(也称乙二醇单丁醚)、DBE(深圳市深洋化工有限公司)按等比例组合而成。
HDI型三聚体(3390拜耳公司)
表2实施例6~实施例10的面漆配方配比
面漆A组分制备方法是:
(1)将羟基丙烯酸树脂和1/2~2/3的混合溶剂B加入生产缸中,采用500转/分搅拌均匀,
同时加入分散剂、消泡剂进行搅拌;
(2)边搅拌边加入颜料、沉淀硫酸钡,采用1500转/分高速分散15~20分钟;
(3)采用20~50L卧式砂磨机研磨至细度达到10~15微米;
(4)加入流平剂、催干剂和余下的混合溶剂B,采用300~500转/分搅拌均匀即可。
面漆A组分制备方法:取固化剂、无水醋酸丁酯,搅拌均匀即可;
性能测试
试验方法是:将面漆A组分与面漆B组分上述比例混合,适当加入面漆A组分与面漆B组分总重量的20%的混合溶剂B进行粘度的调整,此步骤中混合溶剂B的作用仅为调节粘度,在10~30%范围内添加也可以实现本发明的技术方案,将实施例涂料分别对应喷涂限底漆实施例1~5的表面,总厚度达到80-120微米,将其干板放置室温下自干7天后测试其综合性能;试验结果如表3所示。厚度依照GB/T13452.2-2008检测;漆膜干燥时间依照GB/T1728-1979(1989)检测;附着力依照GB/T1720-1979(1989)检测;光泽依照GB/T9754-1988检测;耐人工老化性依照GB/T23987-2009检测;耐盐雾性依照GB/T1771-1991检测。
表3实施例1~实施例10的底面漆综合性能测试
Claims (5)
1.一组应用于镀锌钢板上的底、面漆,包括底漆和面漆,底漆包含有按重量百分比计的下述组分:聚乙烯醇缩丁醛5~8%、双酚A型环氧树脂8~15%、颜料10~20%、防锈颜料3~6%、体质颜料10~20%、混合溶剂A20~35%、流平剂0.1~0.2%、分散剂0.2~0.5%、偶联剂0.3~0.5%、防沉剂0.5~1%,作为底漆A组份,聚酰胺型环氧固化剂10~20%、二甲苯50~60%、正丁醇10~20%,作为底漆B组分;面漆包含有按重量百分比计的下述组分:羟基丙烯酸树脂50~70%、颜料3~30%、体系颜料5~10%、分散剂0.2~0.5%、消泡剂0.1~0.2%、流平剂0.1~0.2%、催干剂0.01~0.03%、混合溶剂B5~15%,作为面漆A组份,HDI型三聚体50~70%、无水醋酸丁酯30~50%,作为面漆B组分;所述的混合溶剂A是苯类溶剂、醇类溶剂、酯类溶剂的任意比例混合物;所述的混合溶剂B是苯类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的任意比例混合物;底漆A组份与底漆B组份的重量比是5~8:1;面漆A组份与面漆B组份的重量比是6~8:1。
2.根据权利要求1所述的应用于镀锌钢板上的底、面漆,其特征在于:所述的混合溶剂A是甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、正丁醇、异丁醇、异丙醇、乙醇溶剂按任意比例混合物。
3.根据权利要求1所述的应用于镀锌钢板上的底面漆,其特征在于:所述的混合溶剂B是二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚醋酸酯、二异丁基甲酮、丁酮、防白水、DBE按任意比例混合而成。
4.根据权利要求1所述的于镀锌钢板上的底、面漆,其特征在于:所述的催干剂是二月桂酸二丁基锡。
5.一种制备权利要求1所述的应用于镀锌钢板上的底、面漆的方法:包括如下步骤:
(a)底漆制备:
S1:加入1/2~2/3的混合溶剂A,将聚乙烯醇缩丁醛溶解;
S2:在S1步骤所得混合物中加入双酚A型环氧树脂、分散剂,边搅拌边慢慢加入防锈颜料、颜料、体质颜料、防沉剂,再搅拌均匀;
S3:在S2所得混合物研磨,再加入流平剂、偶联剂和剩余的混合溶剂A,搅拌均匀,即可,作为底漆A组分;
S4:将聚酰胺型环氧固化剂、二甲苯、正丁醇混合均匀,作为底漆B组分;
(b)面漆制备
S1:使用1/2~2/3的混合溶剂B将羟基丙烯酸树脂溶解;
S2:在S1步骤所得混合物中加入分散剂、消泡剂,搅拌均匀,再边搅拌边加入颜料、体质颜料,搅拌均匀;
S3:研磨,加入流平剂、催干剂及剩余的混合溶剂B,混合均匀,即可,作为作为面漆A组分。
S4:将HDI型三聚体、无水醋酸丁酯混合均匀,作为面漆B组分。
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