CN102816507A

CN102816507A - 一种高耐候型手感弹性漆

Info

Publication number: CN102816507A
Application number: CN2012103017236A
Authority: CN
Inventors: 江拥
Original assignee: JIANGSU HUAXIA PAINT-MAKING CO LTD
Current assignee: JIANGSU HUAXIA PAINT-MAKING CO LTD
Priority date: 2012-08-23
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2032-08-23
Also published as: CN102816507B

Abstract

本发明提供了一种手感弹性漆，属于制漆技术领域。包括A组分和B组分，所述的A组分包括按重量百分比计的：聚天门冬氨酸酯改性树脂25～38%、二月桂酸二丁基锡催干剂0.1～0.3%、消光粉5～7%、弹性粉2～5%、手感助剂2～10%、流平剂0.1～0.3%、湿润分散剂1～2%、纳米颜料2～3%、聚四氟乙烯蜡粉0.2～0.5%、流变助剂0.5～1%与混合溶剂41～55%；所述B组分是HDI型三聚体固化剂；A组分与B组分的重量比是10：1～2。本发明提供的手感弹性漆具有良好的弹性、优异的耐候性，耐候性可达到1500小时以上，耐盐雾性可达300小时以上，耐冷热冲击性能可达200小时以上。同时具有良好优异的手感、耐磨性。

Description

一种高耐候型手感弹性漆

技术领域

本发明提供了一种手感弹性漆，特别涉及一种具有高耐候型手感弹性漆，属于制漆技术领域。

背景技术

随着人民的生活水平提高对日用品的外观效果要求越来越高如铝粉效果﹑裂纹效果﹑弹性手感效果等等特别是一些经常用手触摸的部位要求喷涂弹性手感漆如吹风筒手柄﹑MP3外壳﹑鼠标﹑手机外壳﹑望远镜﹑伞柄等等不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感觉而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉为此弹性手感漆应运而生。如公开号为CN102229782的公开文件中提到的哑光型PU弹性漆，漆膜手感丰厚、光泽柔和。公开号为CN101921538的公开文件中提到的加色型弹性手感漆，可通过添加颜料使手感漆赋予多彩颜色。如公开号为CN102558996的公开文件中提到的UV底漆+真空电镀+PU型中涂漆+PU弹性手感漆的涂层方式，可制作出各种金质感觉的手感漆。

弹性手感漆现在主要是双组份溶剂型产品一组份是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的改性聚酯树脂另一组份是异氰酸酯类固化剂一般是用HDI三聚体型或缩二脲型。这类型的聚酯树脂中都含有部分“R1-O-R2”键组成，使得具有非常优异的手感和弹性。但“R1-O-R2”键极易被紫外线打断，从而失去了弹性的效果，严重的会出明显掉漆、无手感、粘灰尘，如果在金属表面涂装的弹性漆会严重影响其防腐和防护性能。

市场上所有油漆厂家现生产的弹性漆，耐候性能最多达到1年左右，如果效果差的，当时是手感蛮好，但是通过一段时间的耐候考验后，在三个月的时候就会出现老化反应，漆膜变软，渐渐的失去了弹性和手感，到一年左右时，只需要轻轻用手一刮，漆膜就会脱落，这也是目前油漆界急需共同解决的问题。

发明内容

针对以上内容，本发明需要解决的技术问题是：手感弹性漆的耐候性较差。

采用的技术方案是：

一种高耐候型手感弹性漆，包括A组分和B组分，所述的A组分包括按重量百分比计的：聚天门冬氨酸酯改性树脂25～38%、二月桂酸二丁基锡催干剂0.1～0.3%、消光粉5～7%、弹性粉2～5%、手感助剂2～10%、流平剂0.1～0.3%、湿润分散剂1～2%、纳米颜料2～3%、聚四氟乙烯蜡粉0.2～0.5%、流变助剂0.5～1%与混合溶剂41～55%；所述B组分是HDI型三聚体固化剂；A组分与B组分的重量比是10：1～2。

可以根据实际情况选择常见的纳米颜料，用于将产品调配至不同的颜料，例如钛铬棕PBR-24、酞青蓝BGS、纳米黑OPBk-90S、Red E5B 30等，都可以实现本发明的技术方案。

上述的混合溶剂可以采用：二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮(MIBK)、乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、二异丁基甲酮(DIBK)、丁酮、防白水(也称乙二醇单丁醚)、DBE按任意比例组合而成。其中，DBE是由三种二价酸酯组成的混合物（杜邦命名DBE，首诺命名DME，国内又名NME）、俗称尼龙酸二甲酯，是由琥珀酸（丁二酸）二甲酯CH₃OOC(CH₂)₂COOCH₃，戊二酸二甲酯CH₃OOC(CH₂)₃COOCH₃和已二酸二甲酯CH₃OOC(CH₂)₄COOCH三种良好环境溶剂的组合。

上述的高耐候型手感弹性漆的制备方法是：

(1)将聚天门冬氨酸酯改性树脂、湿润分散剂和部分的混合溶液搅拌均匀；

(2)加入聚四氟乙烯蜡粉，搅拌均匀；

(3)边搅拌边加入消光粉、弹性粉、手感助剂、纳米颜料、流变助剂；

(4)搅拌均匀；

(5)加入催干剂、流平剂和余下的混合溶剂，搅拌均匀即可。

上述步骤(2)中的搅拌速度优选为采用1200～1500转/分；上述步骤(3)中的搅拌速度优选为300～600转/分；上述步骤(4)中的搅拌速度优选为1200～1500转/分；上述步骤(5)中的搅拌速度优选为300～500转/分；

作为对上述配方的改进，用于提高弹性漆的耐乙醇性、耐磨擦性以及耐RCA(耐纸带测试)性能，本发明提供的另一种优选的弹性漆的配方是：

在A组分中还包括有按重量百分比计的聚酯树脂2～4%、增硬耐磨助剂0.5～2%、手感蜡浆2～5%。

改进配方的制备方法是：

(1)将聚天门冬氨酸酯改性树脂、聚酯树脂、湿润分散剂及部分的混合溶剂混合，搅拌均匀；

(2)边搅拌边慢慢加入聚四氟乙烯蜡粉，搅拌均匀；

(3)边搅拌边加入消光粉、手感蜡浆、弹性粉、增硬耐磨助剂及纳粉颜料，搅拌均匀；

(4)边搅拌边加入流平剂、催干剂及余下的混合溶剂，搅拌均匀。

技术效果

综上，本发明提供的手感弹性漆具有良好的弹性、优异的耐候性，耐候性可达到1500小时以上，耐盐雾性可达300小时以上，耐冷热冲击性能可达200小时以上。同时具有良好优异的手感、耐磨性。

具体实施方式

以下实施例采用的原料如下：

聚天门冬氨酸酯改性树脂(D2905，飞扬化工或NH Q620，齐翔化学)

湿润分散剂(BYK-163德国毕克化学)

二月桂酸二丁基锡催干剂(T-12美国气体化学)

流平剂(BYK-333德国毕克化学)

消光粉(OK-520赢创德固赛化学)

弹性粉(5070D日本大日精化)

手感助剂(弹性浆型A-366俊磊化工)

聚四氟乙烯蜡粉(SST-3美国三叶公司)

纳米颜料(酞青蓝BGS上海百艳颜料)

流变助剂(201P德谦化学)

混合溶剂：二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮(MIBK)、乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、二异丁基甲酮(DIBK)、丁酮、防白水(也称乙二醇单丁醚)、DBE(深圳市深洋化工有限公司)按等比例组合而成。

HDI型三聚体固化剂(TPA-90SB日本旭化成)

实施例1～实施例5

表1实施例6～实施例10的弹性漆的配方配比

上述的高耐候型手感弹性漆的制备方法是：

(1)将聚天门冬氨酸酯改性树脂、湿润分散剂和一半的混合溶液搅拌均匀；

(2)加入聚四氟乙烯蜡粉，采用1200～1500转/分搅拌均匀；

(3)在300～600转/分的转速条件下，边搅拌边慢慢加入消光粉、弹性粉、手感助剂、纳米颜料、流变助剂；

(4)再在1200～1500转/分的转速条件下的搅拌均匀；

(5)加入催干剂、流平剂和余下的混合溶剂，采用300～500转/分搅拌均匀即可。

性能测试

为了对比本发明提供的油漆的性能，采用如下的对照例。

对照例1：CN101921538A一种弹性手感漆（东莞市佩琦油漆有限公司，陈新洪、刘志兴）；

对照例2：CN102120911A一种双组份弹性手感漆及制备方法，深圳市深赛尔实业有限公司，杨建国）

试验方法是：将组分A与组分B按照10：1～2的重量比混合均匀，作为实施例中使用的油漆。将实施例与对照例中的油漆直接喷涂于ABS塑料的底材上，考察油漆的光泽、手感、附着力、硬度、耐乙醇性、耐磨擦性、耐RCA、冷热冲击、耐人工老化、耐盐雾性。

另外再将油漆喷涂在马口铁片上考察其对金属的防腐性能，方法是：采用统一的丙烯酸黑色烤漆作为底漆，其厚度均为20微米，采用120℃烘烤5min，然后待铁片冷却至室温下，再喷涂实施例及对照例的弹性漆，其喷涂厚度为20～25微米，总厚度为40～45微米，将其干板采用120℃烘烤30min，待冷却后再放置7天做耐盐雾测试；

油漆的光泽检测采用GB1743-1979(1989)《漆膜光泽度测定法》；附着力的检测采用GB/T9286-1998百格法测试；硬度检测采用GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》；耐酒精测试采用SS-00208耐乙醇性检测法（99.7%无水乙醇，1KG力，来回为一次）；耐磨测试采用SS-00208耐磨性检测法（采用512砂橡皮，1.5KG力，来回为一次）；耐RCA纸带磨擦采用ASTM F2357-04的标准方法；冷热冲击测试采用MOTOROLA.INCG.7项检测法（将干板放置于-20℃-+60℃条件下，其湿度为90%，2小时为一个循环）；耐盐雾性能的测试方法是GB/T1771-2007；耐候性能的测试方法是GB/T1865-1997中QUVA人工老化；试验结果如表2所示：

表2实施例1～实施例5及对照例1～2的性能试结果

从实施例1～5与对照例1～2综合性能对比分析来看，实施例在金属表面的附着力及耐盐雾、耐人工老化方面明显优越于对照例，但是在耐乙醇性、耐磨擦性以及耐RCA性能方面，优越于对照例1，但不及于对照例2。

实施例6～实施例10

作为改进配方，增加纯聚酯树脂2～4%、增硬耐磨助剂0.5～2%、手感蜡浆2～5%进行改性。

聚酯树脂(F1190飞扬化学)

增硬耐磨助剂(450路博润)

手感蜡浆(LiquiMatt6000C 路博润)

各组分的配比如下表所示。

表3实施例6～实施例10的弹性漆的配方组成

改进配方的制备方法是：

(1)将聚天门冬氨酸酯改性树脂、聚酯树脂、湿润分散剂及一半的混合溶剂混合，采用500～600转/分，搅拌5分钟；

(2)边搅拌边慢慢加入聚四氟乙烯蜡粉，采用1200～1500转/分，搅拌10min；

(3)采用500转/分边搅拌边慢慢加入消光粉、手感蜡浆、弹性粉、增硬耐磨助剂及纳粉颜料；

(4)采用1000～1500转/分搅拌10～15min；

(5)采用500转/分边搅拌边慢慢加入流平剂、催干剂及余下的混合溶剂；搅拌均匀。

表4实施例6～实施例10与对照例2的性能测试结果

从表中可以看出，该改进配方的弹性漆在耐乙醇性、耐磨擦性以及耐RCA性能方面也得到提升，优于对照例。

Claims

1.一种高耐候型手感弹性漆，包括A组分和B组分，所述的A组分包括按重量百分比计的：聚天门冬氨酸酯改性树脂25～38%、二月桂酸二丁基锡催干剂0.1～0.3%、消光粉5～7%、弹性粉2～5%、手感助剂2～10%、流平剂0.1～0.3%、湿润分散剂1～2%、纳米颜料2～3%、聚四氟乙烯蜡粉0.2～0.5%、流变助剂0.5～1%与混合溶剂41～55%；所述B组分是HDI型三聚体固化剂；A组分与B组分的重量比是10：1～2。

2.根据权利要求1所述的高耐候型手感弹性漆，其特征在于：所述的混合溶剂是二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮、乙二醇乙醚醋酸酯、二异丁基甲酮、丁酮、防白水、DBE按任意比例混合而成。

3.根据权利要求1所述的高耐候型手感弹性漆，其特征在于：A组分中还包括有按重量百分比计的聚酯树脂2～4%、增硬耐磨助剂0.5～2%、手感蜡浆2～5%。

4.一种制备权利要求1所述的高耐候型手感弹性漆的方法，包括以下步骤：

(a)将聚天门冬氨酸酯改性树脂、湿润分散剂和部分的混合溶液搅拌均匀；

(b)加入聚四氟乙烯蜡粉，搅拌均匀；

(c)边搅拌边加入消光粉、弹性粉、手感助剂、纳米颜料、流变助剂；

(d)搅拌均匀；

(e)加入催干剂、流平剂和余下的混合溶剂，搅拌均匀即可。

5.根据权利要求4所述的高耐候型手感弹性漆的方法，其特征在于：步骤(b)中的搅拌速度为1200～1500转/分。

6.根据权利要求4所述的高耐候型手感弹性漆的方法，其特征在于：步骤(c)中搅拌速度为300～600转/分。

7.根据权利要求4所述的高耐候型手感弹性漆的方法，其特征在于：步骤(d)中搅拌速度为1200～1500转/分。

8.根据权利要求4所述的高耐候型手感弹性漆的方法，其特征在于：步骤(e)中搅拌速度为300～500转/分。