CN103131321A - 高透明性抗划伤哑光清面漆 - Google Patents
高透明性抗划伤哑光清面漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103131321A CN103131321A CN2013101075000A CN201310107500A CN103131321A CN 103131321 A CN103131321 A CN 103131321A CN 2013101075000 A CN2013101075000 A CN 2013101075000A CN 201310107500 A CN201310107500 A CN 201310107500A CN 103131321 A CN103131321 A CN 103131321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- tdi
- thinner
- butyl acetate
- scratch resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 83
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims abstract description 8
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 14
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 39
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229940058172 ethylbenzene Drugs 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Abstract
本发明高透明性抗划伤哑光清面漆，由主剂、固化剂、稀释剂组成；主剂包括短油醇酸树脂65.5~75.5%，溶剂16~25%，消泡剂0.1~0.3%，流平剂0.1~0.3%，防沉剂0.1~0.5%，分散剂0.1~0.3%，抗划伤助剂1~3%，消光剂4~8%，固化剂包括甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体40~50%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体10~20%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物20~30%，醋酸丁酯20~30%。稀释剂包括醋酸丁酯40~50%，二甲苯20~30%，丙二醇甲醚醋酸酯20~30%。本发明产品具有优异的透明性与抗划伤性，易于施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯哑光清面漆。
技术背景
当前，随着人们物质文化生活水平的提高，对家具的要求不再局限于一时的装饰性与审美效果，而对家具的装饰性与审美效果的持久性提出了更高的要求，特别是办公家具表面的划痕与漆膜的透明性。而市场上所用的聚氨酯漆，普通产品虽有较好的透明性，但抗划伤性一般；而抗划伤产品一般采用添加玻璃粉，提高漆膜抗划伤性，使其漆膜的透明性变差，二者存在矛盾。
发明内容
本发明的目的是高透明性抗划伤哑光清面漆，以克服现有技术的存在的上述缺陷。
本发明高透明性抗划伤哑光清面漆，由主剂、固化剂、稀释剂组成，重量份数配比为：主剂：固化剂：稀释剂=100:30~50：50~80。
所述主剂包括如下重量百分比的组分：
短油醇酸树脂 65.5~75.5%
粘度调节稀释剂 16~25%
消泡剂 0.1~0.3%
流平剂 0.1~0.3%
防沉剂 0.1~0.5%
分散剂 0.1~0.3%
抗划伤助剂 1~3%
消光剂 4~8%
以上各组分的百分比之和为100%
所述短油醇酸树脂可采用市售产品，如纽佩斯树脂有限公司牌号为Setal543 HV XX-70产品；
所述粘度调节稀释剂为醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种以上；
所述消泡剂破跑聚合物或聚硅氧烷溶液的一种以上，可采用毕克化学牌号为BYK-066N的产品；
所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，可采用德固赛公司牌号为TEGO Glide450的产品；
所述防沉剂为聚酰胺蜡；可采用楠本化学牌号为6900-20X的产品；
所述分散剂为改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌号为EFKA4040的产品；
所述抗划伤助剂为固体丙烯酸树脂，可采用长兴化学牌号为P-CT-2的产品；
所述消光剂为二氧化硅, 可采用格雷斯公司牌号为ED2的产品；
所述固化剂重量百分比组分配比为：
甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体 40~50%
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体 10~20%
甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物 20~30%
醋酸丁酯 20~30%
所述稀释剂剂重量百分比组分配比为：
醋酸丁酯 40~50%
二甲苯 20~30%
丙二醇甲醚醋酸酯 20~30%
本发明的制备方法十分简单，将所述主剂、固化剂、稀释剂按照各自的组分比例分别搅拌混合即可；获得的主剂、固化剂、稀释剂，使用时按照上述比例混合均匀，即可进行施工，施工方法为本领域常规方法。
本发明从产品的配方着手，着眼于儿们对家具装饰性与审美效果的持久性的要求，特别是办公家具表面的划痕与漆膜的透明性，采用了固体丙烯酸树脂粉末来作为产品的抗划伤助剂，采用了固体丙烯酸树脂粉末来作为产品的抗划伤助剂，以其有较高的硬度，极细的粒径，较小的密度，使其能够均匀的分布的漆膜表面达到优异抗划伤的作用；因其具有与段有醇酸树脂及聚氨酯树脂相近的折光率，所以可得到极佳的漆膜透明型；因其有较小的密度，不会形成像玻璃粉那样的沉淀情况。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、所采用的助剂特性与树脂的良好搭配，使其解决了抗划伤与漆膜透明度的矛盾；2、配方保留了传统PU双组分家具漆的优良装饰效果和保护效果，且易施工，适合有气喷涂、静电喷涂、刷涂等多种施工方式。
具体实施方式
实例1
配方：
（1）主剂（重量百分比）
短油醇酸树脂73.1%，醋酸丁酯10%，丙二醇甲醚醋酸酯7%，二甲苯2.7%，消泡剂0.2%，流平剂0.2%，防沉剂0.5%，分散剂 0.3%，抗划伤助剂1.5%，消光剂4.5%，合计100。
短油醇酸树脂为纽佩斯树脂有限公司牌号为Setal543 HV XX-70的产品；
消泡剂为毕克化学牌号为BYK-066N的产品；
流平剂为德固赛公司牌号为TEGO Glide450的产品；
防沉剂为楠本化学牌号为6900-20X的产品；
分散剂为巴斯夫公司牌号为EFKA4040的产品；
抗划伤助剂为长兴化学牌号为P-CT-3的产品；
消光剂为格雷斯公司牌号为ED2的产品；
制备工艺如下：确定所用容器洁净无污染，先投入短油醇酸树脂Setal543 HV XX-70、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯低速搅拌均匀，在低速搅拌下依次加入消泡剂BYK-066N，流平剂TEGO Glide450，防沉剂6900-20X，分散剂EFKA4040中速分散10分钟，在低速搅拌下依次加入抗划伤助剂P-CT-3，消光剂ED2高速分散15分钟细度小于25微米，低速搅拌下依次加入醋酸丁酯，搅拌均匀即可。
（2）固化剂（重量百分比）
甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体40%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体 10%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物27%，醋酸丁酯 23%。
（3）稀释剂（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
将所述主剂、固化剂和稀释剂按照各自的组分比例分别搅拌混合均匀，获得所述主剂、固化剂和稀释剂。
施工配比（重量份数）：主剂：固化剂：稀释剂=100: 50：50。
施工方式：人工喷涂。
根据HG/T2454-2006《溶剂型聚氨酯涂料（双组分）》及GB18581-2006《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、施工性 刷涂无障碍
3、表干时间 ≤15min
4、实干时间 ≤4h
5、储存稳定性（50℃/7d） 无异常
6、涂膜外观 正常
7、光泽（60°角） 50±5%
8、铅笔硬度（擦伤） ≥H
9、附着力（划格间距2㎜） ≤1级
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干热（90℃，15min） 1级
12、耐水性（24 h） 无异常
13、耐碱性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 无异常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 无异常
15、耐醋污染性(1 h) 无异常
16、耐茶污染性(1 h) 无异常
17、挥发性有机物（VOC） 620g/L
18、涂料中苯 未检出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量总和 18.58%
20、涂料甲苯二异氰酸酯单体（TDI） 0.05%
实例2
配方：
（1）主剂（重量百分比）
短油醇酸树脂70.1%，醋酸丁酯15%，丙二醇甲醚醋酸酯7%，二甲苯2.7%，消泡剂0.2%，流平剂0.2%，防沉剂0.5%，分散剂 0.3%，抗划伤助剂1.5%，消光剂7.5%，合计100。
短油醇酸树脂为纽佩斯树脂有限公司牌号为Setal543 HV XX-70的产品；
消泡剂为毕克化学牌号为BYK-066N的产品；
流平剂为德固赛公司牌号为TEGO Glide450的产品；
防沉剂为楠本化学牌号为6900-20X的产品；
分散剂为巴斯夫公司牌号为EFKA4040的产品；
抗划伤助剂为长兴化学牌号为P-CT-3的产品；
消光剂为格雷斯公司牌号为ED2的产品；
制备工艺同实例1
（2）固化剂（重量百分比）
甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体40%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体 10%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物27%，醋酸丁酯 23%。
（3）稀释剂（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
将所述主剂、固化剂和稀释剂按照各自的组分比例分别搅拌混合均匀，获得所述主剂、固化剂和稀释剂。
施工配比（重量份数）：主剂：固化剂：稀释剂=100: 50：50。
施工方式：人工喷涂。
根据HG/T2454-2006《溶剂型聚氨酯涂料（双组分）》及GB18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、施工性 刷涂无障碍
3、表干时间 ≤15min
4、实干时间 ≤4h
5、储存稳定性（50℃/7d） 无异常
6、涂膜外观 正常
7、光泽（60°角） 30±5%
8、铅笔硬度（擦伤） ≥H
9、附着力（划格间距2㎜） ≤1级
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干热（90℃，15min） 1级
12、耐水性（24 h） 无异常
13、耐碱性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 无异常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 无异常
15、耐醋污染性(1 h) 无异常
16、耐茶污染性(1 h) 无异常
17、挥发性有机物（VOC） 620g/L
18、涂料中苯 未检出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量总和 18.11%
20、涂料甲苯二异氰酸酯单体（TDI） 0.05%
实例3
配方：
（1）主剂（重量百分比）
短油醇酸树脂73.8%，醋酸丁酯10%，丙二醇甲醚醋酸酯7%，二甲苯2.3%，消泡剂0.2%，流平剂0.2%，防沉剂0.5%，分散剂 0.3%，抗划伤助剂1.5%，消光剂4.2%，合计100。
短油醇酸树脂为撒比斯公司牌号为HS129的产品；
消泡剂为毕克化学牌号为BYK-066N的产品；
流平剂为德固赛公司牌号为TEGO Glide450的产品；
防沉剂为楠本化学牌号为6900-20X的产品；
分散剂为巴斯夫公司牌号为EFKA4040的产品；
抗划伤助剂为长兴化学牌号为P-CT-3的产品；
消光剂为格雷斯公司牌号为C906的产品；
制备工艺如下：确定所用容器洁净无污染，先投入短油醇酸树脂HS129、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯低速搅拌均匀，在低速搅拌下依次加入消泡剂BYK-066N，流平剂TEGO Glide450，防沉剂6900-20X，分散剂EFKA4040中速分散10分钟，在低速搅拌下依次加入抗划伤助剂P-CT-3，消光剂C906高速分散15分钟细度小于25微米，低速搅拌下依次加入醋酸丁酯，搅拌均匀即可。
（2）固化剂（重量百分比）
甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体40%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体 10%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物27%，醋酸丁酯 23%。
（3）稀释剂（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
将所述主剂、固化剂和稀释剂按照各自的组分比例分别搅拌混合均匀，获得所述主剂、固化剂和稀释剂。
施工配比（重量份数）：主剂：固化剂：稀释剂=100: 50：50。
施工方式：人工喷涂。
根据HG/T2454-2006《溶剂型聚氨酯涂料（双组分）》及GB18581-2006《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、施工性 刷涂无障碍
3、表干时间 ≤15min
4、实干时间 ≤4h
5、储存稳定性（50℃/7d） 无异常
6、涂膜外观 正常
7、光泽（60°角） 50±5%
8、铅笔硬度（擦伤） ≥H
9、附着力（划格间距2㎜） ≤1级
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干热（90℃，15min） 1级
12、耐水性（24 h） 无异常
13、耐碱性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 无异常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 无异常
15、耐醋污染性(1 h) 无异常
16、耐茶污染性(1 h) 无异常
17、挥发性有机物（VOC） 620g/L
18、涂料中苯 未检出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量总和 18.58%
20、涂料甲苯二异氰酸酯单体（TDI） 0.05%
实例4
配方：
（1）主剂（重量百分比）
短油醇酸树脂70.8%，醋酸丁酯15%，丙二醇甲醚醋酸酯7%，二甲苯2.3%，消泡剂0.2%，流平剂0.2%，防沉剂0.5%，分散剂 0.3%，抗划伤助剂1.5%，消光剂7.2%，合计100。
短油醇酸树脂撒比斯公司牌号为HS129的产品；
消泡剂为毕克化学牌号为BYK-066N的产品；
流平剂为德固赛公司牌号为TEGO Glide450的产品；
防沉剂为楠本化学牌号为6900-20X的产品；
分散剂为巴斯夫公司牌号为EFKA4040的产品；
抗划伤助剂为长兴化学牌号为P-CT-3的产品；
消光剂为格雷斯公司牌号为C906的产品；
制备工艺同实例3
（2）固化剂（重量百分比）
甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体40%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体 10%，甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物27%，醋酸丁酯 23%。
（3）稀释剂（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
将所述主剂、固化剂和稀释剂按照各自的组分比例分别搅拌混合均匀，获得所述主剂、固化剂和稀释剂。
施工配比（重量份数）：主剂：固化剂：稀释剂=100: 50：50。
施工方式：人工喷涂。
根据HG/T2454-2006《溶剂型聚氨酯涂料（双组分）》及GB18581-2009《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
1、在容器中状态参数 搅拌后均匀无硬块
2、施工性 刷涂无障碍
3、表干时间 ≤15min
4、实干时间 ≤4h
5、储存稳定性（50℃/7d） 无异常
6、涂膜外观 正常
7、光泽（60°角） 30±5%
8、铅笔硬度（擦伤） ≥H
9、附着力（划格间距2㎜） ≤1级
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干热（90℃，15min） 1级
12、耐水性（24 h） 无异常
13、耐碱性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 无异常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 无异常
15、耐醋污染性(1 h) 无异常
16、耐茶污染性(1 h) 无异常
17、挥发性有机物（VOC） 620g/L
18、涂料中苯 未检出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量总和 18.11%
20、涂料甲苯二异氰酸酯单体（TDI） 0.05%。
Claims (2)
1.高透明性抗划伤哑光清面漆，其特征在于，有主剂、固化剂、稀释剂组成；重量份数配比为：主剂：固化剂：稀释剂=100:30~50：50~80；
所述主剂包括如下重量百分比的组分：
短油醇酸树脂 65.5~75.5%
粘度调节稀释剂 16~25%
消泡剂 0.1~0.3%
流平剂 0.1~0.3%
防沉剂 0.1~0.5%
分散剂 0.1~0.3%
抗划伤助剂 1~3%
消光剂 4~8%
以上各组分的百分比之和为100%
所述固化剂重量百分比组分配比为：
甲苯二异氰酸酯（TDI）三聚体 40~50%
甲苯二异氰酸酯（TDI）-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)混合三聚体 10~20%
甲苯二异氰酸酯（TDI）-三羟甲基丙烷加成物 20~30%
醋酸丁酯 20~30%
所述稀释剂剂重量百分比组分配比为：
醋酸丁酯 40~50%
二甲苯 20~30%
丙二醇甲醚醋酸酯 20~30%。
2.根据权利要求1所述的高透明性抗划伤哑光清面漆，其特征在于，所述粘度调节稀释剂为醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种以上；
所述消泡剂破跑聚合物或聚硅氧烷溶液的一种以上；
所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物；
所述防沉剂为聚酰胺蜡；
所述分散剂为改性聚氨酯；
所述抗划伤助剂为固体丙烯酸树脂粉末；
所述消光剂为二氧化硅。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310107500.0A CN103131321B (zh) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | 高透明性抗划伤哑光清面漆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310107500.0A CN103131321B (zh) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | 高透明性抗划伤哑光清面漆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103131321A true CN103131321A (zh) | 2013-06-05 |
| CN103131321B CN103131321B (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=48491793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310107500.0A Active CN103131321B (zh) | 2013-03-30 | 2013-03-30 | 高透明性抗划伤哑光清面漆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103131321B (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317870A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-25 | 杭州中粮包装有限公司 | 高耐性亮光和哑光混合金属印刷的方法 |
| CN104371519A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-02-25 | 苏州明轩地坪涂料有限公司 | 一种环保哑光涂料 |
| CN104449333A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种高透明度、高丰满度的溶剂型哑光木器漆及其制备方法 |
| CN104497836A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种用于办公家具的精品抗划伤pu哑光清面漆 |
| CN106118438A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 聚氨酯锤纹涂料 |
| CN106189575A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-12-07 | 现代自动车株式会社 | 高硬度透明涂覆材料 |
| CN106752855A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 展辰新材料集团股份有限公司 | 一种家具用聚氨酯亮光白面漆 |
| CN107033772A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种低气味高抗软擦伤清面漆及其制备方法 |
| CN110835494A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-25 | 上海巴德士化工新材料有限公司 | 一种用于pvc纸上的pu透明底漆及其制备方法 |
| CN111500168A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-07 | 上海大宝化工制品有限公司 | 一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法 |
| CN112266476A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-26 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种tdi改性醇酸树脂及应用其的高透明消光材料 |
| CN113429855A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 安徽名士达新材料有限公司 | 一种环保型木器油漆及其制备方法 |
| CN113583558A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-02 | 漳州台兴化工涂料有限公司 | 净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102382564A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-21 | 立邦涂料(成都)有限公司 | 聚氨酯亚光木器涂料 |
-
2013
- 2013-03-30 CN CN201310107500.0A patent/CN103131321B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102382564A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-21 | 立邦涂料(成都)有限公司 | 聚氨酯亚光木器涂料 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317870B (zh) * | 2013-07-05 | 2016-05-11 | 杭州中粮包装有限公司 | 高耐性亮光和哑光混合金属印刷的方法 |
| CN103317870A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-25 | 杭州中粮包装有限公司 | 高耐性亮光和哑光混合金属印刷的方法 |
| CN104449333A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种高透明度、高丰满度的溶剂型哑光木器漆及其制备方法 |
| CN104497836A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种用于办公家具的精品抗划伤pu哑光清面漆 |
| CN104371519A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-02-25 | 苏州明轩地坪涂料有限公司 | 一种环保哑光涂料 |
| CN106189575B (zh) * | 2014-12-24 | 2020-10-09 | 现代自动车株式会社 | 高硬度透明涂覆材料 |
| CN106189575A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-12-07 | 现代自动车株式会社 | 高硬度透明涂覆材料 |
| CN106118438A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 聚氨酯锤纹涂料 |
| CN106752855A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 展辰新材料集团股份有限公司 | 一种家具用聚氨酯亮光白面漆 |
| CN107033772A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种低气味高抗软擦伤清面漆及其制备方法 |
| CN110835494A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-25 | 上海巴德士化工新材料有限公司 | 一种用于pvc纸上的pu透明底漆及其制备方法 |
| CN111500168A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-07 | 上海大宝化工制品有限公司 | 一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法 |
| CN111500168B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-08-06 | 上海大宝化工制品有限公司 | 一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法 |
| CN112266476A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-26 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种tdi改性醇酸树脂及应用其的高透明消光材料 |
| CN113429855A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 安徽名士达新材料有限公司 | 一种环保型木器油漆及其制备方法 |
| CN113583558A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-02 | 漳州台兴化工涂料有限公司 | 净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆及其制备方法 |
| CN113583558B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-03-10 | 漳州台兴化工涂料有限公司 | 净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103131321B (zh) | 2016-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103131321B (zh) | 高透明性抗划伤哑光清面漆 | |
| CN101684388B (zh) | 无苯净味家具用聚氨酯哑光清面漆 | |
| CN102061123B (zh) | 无苯净味家具用聚氨酯哑光白面漆 | |
| CN102120910B (zh) | 一种具有吸收甲醛功能的环保溶剂型木器涂料及制备方法 | |
| CN101760090B (zh) | 醇酸聚氨酯树脂改性硝基哑光清面漆 | |
| CN104263214B (zh) | Pu透明木器组合漆及其涂装工艺 | |
| CN106243966A (zh) | 一种复合多功能双组份水性木器白面漆及其制备方法 | |
| CN105086805A (zh) | 一种高硬高耐磨水性双组份木器清漆及其制备方法 | |
| CN105349019A (zh) | 双组份水性丙烯酸聚氨酯底面合一防腐装饰漆及其制备方法 | |
| CN104893532B (zh) | 一种热反射含氟聚氨酯面漆 | |
| CN102533087B (zh) | 聚氨酯底漆及其制备方法 | |
| CN106634544A (zh) | 一种低voc隔音pu哑光白面漆 | |
| CN111073515B (zh) | 一种植物基水性艺术漆及其制备方法 | |
| CN101735696A (zh) | 耐洗擦高性能外墙乳胶漆及其制备方法 | |
| CN104231901A (zh) | 一种水性弹性手感漆及其制备方法 | |
| CN102732115A (zh) | 一种双组份高硬度水性木器漆 | |
| CN104403553A (zh) | 淋涂净味聚氨酯地板漆 | |
| CN102757698A (zh) | 一种低voc硝基漆 | |
| CN102443345A (zh) | 一种水性聚氨酯墙面漆及其制备方法 | |
| CN103013252A (zh) | 一种纳米高铁涂料及其制备方法和使用方法 | |
| CN101613567B (zh) | 一种环保健康型哑光地板油漆 | |
| CN103232801A (zh) | 采用除醛树脂的聚氨酯木器漆及其制备方法 | |
| CN114231153A (zh) | 一种抗污染的聚氨酯哑光清涂料及其制备方法和应用 | |
| CN102010645B (zh) | 核电站专用水性环氧涂料及其配制方法 | |
| CN107936738A (zh) | 一种纤维纺织用多功能水性涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20151224 Address after: 243000 Anhui city of Ma'anshan province Zhao Ming Lake high tech Industrial Development Zone Road and road intersection with the northeast corner of the nursery Applicant after: ANHUI MINGSHIDA PAINT Co.,Ltd. Address before: 271000 Youth Development Zone, Daiyue District, Shandong, Tai'an Applicant before: TAIAN SHIQUANXING COATING Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Anhui city of Ma'anshan province Zhao Ming Road 243000 Cihu hi tech Industrial Development Zone No. 118 Patentee after: ANHUI MINGSHIDA NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: 243000 Anhui city of Ma'anshan province Zhao Ming Lake high tech Industrial Development Zone Road and road intersection with the northeast corner of the nursery Patentee before: ANHUI MINGSHIDA PAINT Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High transparency scratch-resisting matt clear paint Effective date of registration: 20190222 Granted publication date: 20160224 Pledgee: Huizhou Merchant Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Happy Road Branch Pledgor: ANHUI MINGSHIDA NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: 2019340000107 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200323 Granted publication date: 20160224 Pledgee: Huizhou Merchant Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Happy Road Branch Pledgor: ANHUI MINGSHIDA NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: 2019340000107 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High transparency scratch resistant matt finish Effective date of registration: 20210301 Granted publication date: 20160224 Pledgee: Huizhou Merchant Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Happy Road Branch Pledgor: ANHUI MINGSHIDA NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980001392 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221212 Granted publication date: 20160224 Pledgee: Huizhou Merchant Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Happy Road Branch Pledgor: ANHUI MINGSHIDA NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2021980001392 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High transparency scratch resistant matt finish Effective date of registration: 20221230 Granted publication date: 20160224 Pledgee: Huizhou Merchant Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Happy Road Branch Pledgor: ANHUI MINGSHIDA NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2022980029724 |