CN111500168B - 一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法，该涂料包括底漆、白底漆、修色面漆和清面漆，底漆和修色面漆均为双组份丙烯酸聚氨酯漆；白底漆由不饱和聚酯树脂、低酸价改性短油醇酸树脂、苯乙烯单体、绢云母粉、石英粉、滑石粉和煅烧高岭土、触变剂、钛白粉、助剂A、促进剂和引发剂组成；清面漆由甲组分和乙组分按重量比1：0.6‑0.8组成；甲组分由高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂、溶剂、流平剂b、消泡剂b和助剂B组成；乙组分由份脂肪族聚异氰酸酯、稀释剂和脱水剂组成。该涂料的整装漆膜兼具优异的附着力、密着性、耐黄变性和硬度，尤其适应于三聚氰胺贴皮橱柜。

Description

一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法
技术领域
本发明涉及三聚氰胺贴皮橱柜用底漆技术领域，特别是涉及一种三聚氰胺贴皮橱柜 用涂料及其涂装方法。
背景技术
三聚氰胺贴皮橱柜因价格便宜，耐磨而深受大众喜爱。其中，三聚氰胺贴皮橱柜主要材质为三聚氰胺板，三聚氰胺板是将特制的贴皮纸浸渍三聚氰胺树脂，经干燥固化后，再将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板等基板表面经热压而成的人造板材。
其中，由于三聚氰胺是惰性材料，同时在三聚氰胺板制造过程中还会添加脱模剂，因此，涂料难以涂装在三聚氰胺贴皮橱柜的表面，因此，现有三聚氰胺贴皮橱柜用涂料 存在如下缺陷：三聚氰胺贴皮橱柜表面的涂层容易黄变，附着力不好、密着性不良，干 燥性不够好、硬度无法达到橱柜的标准要求等。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，该涂料形成的整装 漆膜兼具优异的附着力、密着性、耐黄变性和硬度，尤其适应于三聚氰胺贴皮橱柜。
本发明还提供一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料的涂装方法。
本发明公开了一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，包括从下至上依次涂于三聚氰胺贴皮 橱柜板材表面的底漆、白底漆、修色面漆和清面漆，所述底漆和修色面漆均为双组份丙烯酸聚氨酯漆；
所述白底漆由按重量份数计的以下原料组成：40-55份不饱和聚酯树脂、5-15份低酸 价改性短油醇酸树脂、5-15份苯乙烯单体、10-15份绢云母粉、7-15份石英粉、5-10份 滑石粉和3-5份煅烧高岭土、1-3份触变剂、5-15份钛白粉、0.15-1份助剂A、0.6-1份促 进剂和0.6-1份引发剂；其中，所述不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为21-25％，粘度为 1600-2000CPS；
所述清面漆由甲组分和乙组分按重量比1：0.6-0.8组成；所述甲组分由按重量份数 计的以下原料组成：50-70份高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、10-20份高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂、10-20份溶剂、0.01-0.05份流平剂b、0.1-5份消泡剂b和1-3份助剂B； 其中，所述溶剂为由丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯和聚甲氧基二甲醚按重量比1：0.5： 0.2-0.5组成；所述乙组分由按重量份数计的以下原料组成：70-85份脂肪族聚异氰酸酯、 10-20份稀释剂和0.5-1份脱水剂。
优选地，所述白底漆由按重量份数计的以下原料组成：48份不饱和聚酯树脂、12份低酸价改性短油醇酸树脂、12份苯乙烯单体、10-15份绢云母粉、7-15份石英粉、5-10 份滑石粉和3-5份煅烧高岭土、1.5份触变剂、8份钛白粉、0.45份助剂A、0.8份促进剂 和0.8份引发剂；其中，所述不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为23％，粘度为1700CPS；
所述清面漆由甲组分和乙组分按重量比1：0.6组成；所述甲组分由按重量份数计的 以下原料组成：63份高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、16份高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂、18份溶剂、0.03份流平剂b、3份消泡剂b和1.5份助剂B；其中，所述溶剂为由 丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯和聚甲氧基二甲醚按重量比1：0.5：0.35组成；所述乙组 分由按重量份数计的以下原料组成：75份脂肪族聚异氰酸酯、15份稀释剂和0.6份脱水 剂。
优选地，所述低酸价改性短油醇酸树脂为大豆油脂肪酸改性短油醇酸树脂和/或妥尔 油脂肪酸改性短油醇酸树脂。
进一步优选地，所述低酸价改性短油醇酸树脂的油度为30-40％，酸价为3-7mgKOH/g， 色数小于3。
优选地，所述触变剂为气相二氧化硅，所述气相二氧化硅的BET比表面积为380米平方/g，平均粒径为7nm。
优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉，且所述金红石型钛白粉的二氧化钛含量≥92％，吸油量≤21g/100g，且金红石型钛白粉的5％水悬液的PH值为6.5-8.5；
所述助剂A是分散剂a、消泡剂a、流平剂a、紫外线吸收剂a和防绿化剂中的一种 或多种。其中，所述分散剂a为EFKA4010。所述消泡剂a为乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚 物和/或聚醚改性聚硅氧烷；优选为，消泡剂a由乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物和聚醚改 性聚硅氧烷按重量比1：0.15组成。所述流平剂a为氟改性聚丙烯酸酯类、聚丙烯酸酯类 和聚醚改性聚硅氧烷中的一种或多种；优选为，流平剂a由氟改性聚丙烯酸酯类和聚丙 烯酸酯类按重量比1：1组成。所述紫外线吸收剂a为UV320。所述防绿化剂为BF-10。
所述促进剂为异辛酸钴；所述引发剂为过氧化甲乙酮。
优选地，所述高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂的固含量为70％，酸价为18mg KOH/g， 羟值为120mg KOH/g。
进一步优选地，所述高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂的固含量为80％，酸价为12mg KOH/g，羟值为150mg KOH/g。
优选地，所述消泡剂b为聚醚改性聚硅氧烷和/或乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物；
所述流平剂b为聚醚改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯类和氟改性聚丙烯酸酯类中的一种或多种；
所述助剂B是分散剂b、防沉剂和紫外线吸收剂b中的一种或多种。其中，所述分 散剂b为涂料生产中常用的分散剂，如聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮。所述防沉剂为涂料 生产中常用的防沉剂，如聚烯烃蜡、聚酰胺蜡。所述紫外线吸收剂b为涂料生产中常用 的紫外线吸收剂，如UV-511。
所述脂肪族聚异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯三聚体；
所述稀释剂为醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚丙酸酯中的一种或多种；
所述脱水剂为BF-5脱水剂。
所述三聚氰胺贴皮橱柜用涂料的涂装方法，包括如下步骤：
(1)白底漆的制备：
S11、将所述不饱和聚酯树脂、低酸价改性短油醇酸树脂与部分苯乙烯单体加入到容 器中，搅拌均匀；
S12、边搅拌边加入触变剂、绢云母粉、石英粉、滑石粉和煅烧高岭土；
S13、边搅拌边加入钛白粉，搅拌温度控制在60度以下；
S14、再边搅拌边加入助剂、剩余的苯乙烯单体，混合均匀后即得主剂；
S15、在涂装前将主剂、促进剂及引发剂混合，即得所述白底漆；
(2)清面漆的制备：
S21、将所述高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂和部 分溶剂加入容器中搅拌均匀，得到混合树脂；
S22、将所述流平剂和消泡剂以滴加的方式加入到所述混合树脂中，继续搅拌，再加 入助剂和剩余的溶剂，混合均匀后得到甲组分；
S23、将所述脂肪族聚异氰酸酯、稀释剂和脱水剂混合均匀得到乙组分；
S24、在涂装前将所述甲组分与所述乙组分混合均匀，即得所述清面漆；
(3)涂装：
S31、将所述底漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，常温固化，隔夜干燥，形成25-30μm的底漆涂层；
S32、将所述白底漆涂于所述底漆涂层的表面，常温固化，隔夜干燥，形成200-250μm 的白底漆涂层；
S33、将所述修色面漆涂于所述白底漆涂层的表面，在常温下固化1-1.5h，形成 30～40μm的修色面漆涂层；
S34、将所述清面漆涂于所述修色面漆涂层的表面，常温干燥0.5-1h，再于40-50℃下 烘烤3-8h，形成30～40μm的清面漆涂层，即得整装漆膜。
与现有技术相比，本发明包括以下有益效果：
本发明包括从下至上依次涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材表面的底漆、白底漆、修色面 漆和清面漆，其中，底漆和修色面漆均采用附着力好、耐黄变性好的双组份丙烯酸聚氨酯漆。
白底漆采用40-55份低苯乙烯含量的不饱和聚酯树脂(即不饱和聚酯树脂中苯乙烯 含量为21-25％)，并将不饱和聚酯树脂的粘度控制在1600-2000CPS，以适当降低漆膜的交联固化速率来降低漆膜的固化收缩率，改善漆膜附着力；再结合5-15份低酸价改性 短油醇酸树脂、5-15份苯乙烯单体、25-45份填充剂、1-3份触变剂、5-15份钛白粉、0.15-1 份助剂、0.6-1.0份促进剂以及0.6-1.0份引发剂能够得到附着力、遮盖力、耐化学性、耐 水性、打磨性和施工性等综合性能优良的不饱和聚酯高填充白底漆。
清面漆的A组分中，将10-20份高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂与50-70份高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂混合，其中，高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂提供高含量的羟基，能提高其与异氰酸酯基的交联固化速率，且高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂既能改 善单独的高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂的流平性能，还能提供高含量的羧基，以起到 对交联固化良好的催化作用，二者协同作用，配合特定组分配比的溶剂，以及流平剂、 消泡剂和助剂，得到稳定的A组分；B组分中，采用耐黄变性好的脂肪族聚异氰酸酯； A组分和B组分协同配合，能避免因脂肪族聚异氰酸酯的反应活性较低而导致交联固化 速率低，从而能提高漆膜的交联密度，形成光亮致密、高光泽且耐黄变的清面漆，该清 面漆硬度较高，具有优异的附着性、耐水性、保光性和耐污性能，且溶剂中不含甲苯、 二甲苯等，更加环保。
上述底漆、白底漆、修色面漆和清面漆依次涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材表面，固化后形成具有4层涂层的整装漆膜，这4层涂层协同配合，使得该涂于三聚氰胺贴皮橱柜 板材表面的整装漆膜具备以下优点：
1、该整装漆膜能避免起泡、凹陷等瑕疵的产生，进而能增强其与三聚氰胺贴皮橱柜 板材的密着性。
2、该整装漆膜还能提供优异的耐黄变性能。
3、各涂层中进行交联固化的反应基团能在各涂层之间产生极大的链接性，大幅提高 附着力、密着性和硬度。
4、该整装漆膜的硬度、密着性、附着力、耐黄变、漆膜手感、均优于同行业所提供的产品效果，并能达到国家标准要求和客户指标性要求。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对 本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，包括从下至上依次涂于三聚氰胺贴皮 橱柜表面的底漆、白底漆、修色面漆和清面漆，且底漆和修色面漆均为双组份丙烯酸聚氨酯漆；其中，底漆和修色面漆可购买获得，也可自制获得。
本实施例中的底漆和修色面漆均为按常规制备方法自制的双组份丙烯酸聚氨酯漆， 具体原料组成如下：
底漆由按重量份数计的以下原料组成：40-60份羟基丙烯酸树脂Ⅰ、1-10份纤维素酯 Ⅰ、40-60份溶剂Ⅰ、0.01-0.05份流平剂Ⅰ、0.05-0.2份促干剂Ⅰ、0.15-1份助剂Ⅰ、40-60 份聚异氰酸酯Ⅰ、40-60份稀释剂Ⅰ和0.5-1份脱水剂Ⅰ。
修色面漆由按重量份数计的以下原料组成：30-50份羟基丙烯酸树脂Ⅱ、1-10份纤维 素酯Ⅱ、10-20份溶剂Ⅱ、0.03-0.08份流平剂Ⅱ、0.1-1份消泡剂Ⅱ、0.1-0.5份促干剂、1-5份助剂、40-60份聚异氰酸酯Ⅱ、40-60份稀释剂Ⅱ和0.5-1份脱水剂Ⅱ。
其中，羟基丙烯酸树脂Ⅰ为羟基丙烯酸共聚物，酸价为10-14mg KOH/g。羟基丙烯酸树脂Ⅱ为羟基丙烯酸共聚物，酸价为3-6mg KOH/g。纤维素酯Ⅰ和纤维素酯Ⅱ均为醋 酸丁酸纤维素酯，其有效提高溶剂脱出，加快干燥特性。溶剂Ⅰ和溶剂Ⅱ均为芳香烃、 醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚丙酸酯中的一种或多种。流平剂 Ⅰ和流平剂Ⅱ均为聚醚改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、芳烷烃改性聚硅氧烷、丙烯 酸酯类和氟改性丙烯酸酯类中的一种或多种，其流平性加速涂膜整体平整，有效抑制因 表面脏污导致的油点、凹洞等，以提升表面手感及视觉效果。消泡剂Ⅱ为常规的改性聚 硅氧烷和/或乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物。促干剂Ⅰ和促干剂Ⅱ均为二月桂酸二丁基锡 和/或二甲氨基乙醇，用于适应低温环境，加强干燥性。助剂Ⅰ和助剂Ⅱ均是常规的分散 剂、增韧剂、防沉剂、触变剂、润湿剂、增稠剂、紫外线吸收剂的一种或多种。
其中，聚异氰酸酯Ⅰ和聚异氰酸酯Ⅱ均为TDI加成物、TDI三聚体和HDI三聚体中 的一种或多种；其中，TDI加成物是指甲苯二异氰酸酯类型的芳香族聚异氰酸酯；TDI 三聚体为甲基二异氰酸酯三聚体，HDI三聚体为六亚甲基二异氰酸酯三聚体。稀释剂Ⅰ 和稀释剂Ⅱ均为醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚丙酸酯中的一种或多种。脱 水剂Ⅰ和脱水剂Ⅱ均为常规脱水剂BF-5。
白底漆由按重量份数计的以下原料组成：40-55份不饱和聚酯树脂、5-15份低酸价改 性短油醇酸树脂、5-15份苯乙烯单体、10-15份绢云母粉、7-15份石英粉、5-10份滑石 粉和3-5份煅烧高岭土、1-3份触变剂、5-15份钛白粉、0.15-1份助剂A、0.6-1份促进剂 和0.6-1份引发剂；其中，不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为21-25％，粘度为1600-2000CPS。
其中，低酸价改性短油醇酸树脂为大豆油脂肪酸改性短油醇酸树脂和/或妥尔油脂肪 酸改性短油醇酸树脂，且低酸价改性短油醇酸树脂的油度为30-40％，酸价为3-7mgKOH/g， 色数小于3。
其中，触变剂是BET比表面积为380米平方/g、平均粒径为7nm的气相二氧化硅。
其中，钛白粉是二氧化钛含量≥92％、吸油量≤21g/100g的金红石型钛白粉，且该金 红石型钛白粉的5％水悬液的PH值为6.5-8.5。
其中，助剂A是分散剂a、消泡剂a、流平剂a、紫外线吸收剂a和防绿化剂中的一 种或多种。具体地，分散剂a为EFKA4010；消泡剂a由乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物和 聚醚改性聚硅氧烷按重量比1：0.15组成；流平剂a由氟改性聚丙烯酸酯类和聚丙烯酸酯 类按重量比1：1组成；紫外线吸收剂a为UV320；防绿化剂为BF-10。
其中，促进剂为异辛酸钴；引发剂为过氧化甲乙酮。
清面漆由甲组分和乙组分按重量比1：0.6-0.8组成；甲组分由按重量份数计的以下 原料组成：50-70份高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、10-20份高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂、10-20份溶剂、0.01-0.05份流平剂b、0.1-5份消泡剂b和1-3份助剂B；其中， 溶剂为由丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯和聚甲氧基二甲醚按重量比1：0.5：0.2-0.5组成； 乙组分由按重量份数计的以下原料组成：70-85份脂肪族聚异氰酸酯、10-20份稀释剂和 0.5-1份脱水剂。
其中，高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂的固含量为70％，酸价为18mg KOH/g，羟值为120mg KOH/g；高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂的固含量为80％，酸价为12mg KOH/g，羟值为150mg KOH/g。
其中，消泡剂b由聚醚改性聚硅氧烷和乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物按重量比1：0.2-0.5组成。聚醚改性聚硅氧烷主要起到消泡和抑泡的作用，而乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物主要起到脱泡的作用，二者配合使用，避免漆膜表面出现缩孔、针孔、橘皮、微 泡等现象，进而能得到更加平整光亮的面漆。
其中，流平剂b为聚醚改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯类和氟改性聚丙烯酸酯类中的一种或多种。
其中，助剂B是分散剂b、防沉剂和紫外线吸收剂b中的一种或多种。具体地，分 散剂b为涂料生产中常用的分散剂，如聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮。防沉剂为涂料生产 中常用的防沉剂，如聚烯烃蜡、聚酰胺蜡。紫外线吸收剂b为涂料生产中常用的紫外线 吸收剂，如UV-511。
其中，脂肪族聚异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯三聚体。稀释剂为醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚丙酸酯中的一种或多种；脱水剂为BF-5脱水剂。
该三聚氰胺贴皮橱柜用涂料的涂装方法，包括如下步骤：
(1)白底漆的制备：
S11、将所述不饱和聚酯树脂、低酸价改性短油醇酸树脂与部分苯乙烯单体加入到容 器中，搅拌均匀；
S12、边搅拌边加入触变剂、绢云母粉、石英粉、滑石粉和煅烧高岭土；
S13、边搅拌边加入钛白粉，搅拌温度控制在60度以下；
S14、再边搅拌边加入助剂、剩余的苯乙烯单体，混合均匀后即得主剂；
S15、在涂装前将主剂、促进剂及引发剂混合，即得所述白底漆；
(2)清面漆的制备：
S21、将所述高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂和部 分溶剂加入容器中搅拌均匀，得到混合树脂；
S22、将所述流平剂和消泡剂以滴加的方式加入到所述混合树脂中，继续搅拌，再加 入助剂和剩余的溶剂，混合均匀后得到甲组分；
S23、将所述脂肪族聚异氰酸酯、稀释剂和脱水剂混合均匀得到乙组分；
S24、在涂装前将所述甲组分与所述乙组分混合均匀，即得所述清面漆；
(3)涂装：
S31、将所述底漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，常温固化，隔夜干燥，形成25-30μm的底漆涂层；
S32、将所述白底漆涂于所述底漆涂层的表面，常温固化，隔夜干燥，形成200-250μm 的白底漆涂层；
S33、将所述修色面漆涂于所述白底漆涂层的表面，在常温下固化1-1.5h，形成 30～40μm的修色面漆涂层；
S34、将所述清面漆涂于所述修色面漆涂层的表面，常温干燥0.5-1h，再于40-50℃下 烘烤3-8h，形成30～40μm的清面漆涂层，即得整装漆膜。
实施例2-5
实施例2-5的白底漆的原料组成及其制备方法与实施例1基本相同，其区别在于：
表1实施例2-5的白底漆配比
Figure BDA0002495912220000081
Figure BDA0002495912220000091
其中，实施例2的不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为23％，粘度为1700CPS。实施例 3的不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为25％，粘度为1600CPS。实施例4的不饱和聚酯树 脂中苯乙烯含量为21％，粘度为2000CPS。实施例5的不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为 21％，粘度为2000CPS。
实施例6-9
实施例6-9的清面漆的原料组成及其制备方法与实施例1基本相同，其区别在于：
表2实施例6-9的清面漆配比
Figure BDA0002495912220000092
Figure BDA0002495912220000101
实施例10
采用实施例1的涂装方法依次将实施例1的自制底漆、实施例2的白底漆、实施例1的自制修色面漆以及实施例6的清面漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，即得整装漆 膜样板1。
实施例11
采用实施例1的涂装方法依次将实施例1的自制底漆、实施例3的白底漆、实施例1的自制修色面漆以及实施例7的清面漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，即得整装漆 膜样板2。
实施例12
采用实施例1的涂装方法依次将实施例1的自制底漆、实施例4的白底漆、实施例1的自制修色面漆以及实施例8的清面漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，即得整装漆 膜样板3。
实施例13
采用实施例1的涂装方法依次将实施例1的自制底漆、实施例5的白底漆、实施例1的自制修色面漆以及实施例9的清面漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，即得整装漆 膜样板4。
对比例1
本对比例为同行的带有四层涂层(从下至上依次为底漆、白底漆、修色面漆和清面漆)的三聚氰胺贴皮橱柜板材1(简称同行整装漆膜板材1)，该同行整装漆膜板材1与 本发明的整装漆膜样板1的区别仅在于：其白底漆为市场上购买的常规不饱和聚酯白底 漆。
对比例2
本对比例为同行的带有四层涂层(从下至上依次为底漆、白底漆、修色面漆和清面漆)的三聚氰胺贴皮橱柜板材2(简称同行整装漆膜板材2)，该同行整装漆膜板材2与 本发明的整装漆膜样板1的区别仅在于：其清面漆为市场上购买的常规双组份聚氨酯高 光清面漆。
性能测试：
1、白底漆的性能测试
参照LY/T 1740-2008，对实施例2-5的白底漆进行性能测试，测试结果如表3所示。
2、清面漆的性能测试
对实施例6-9的清面漆进行性能测试，其中，清面漆的基本性能测试参照 GB/23997-2009，有害物质限量测试参照GB18581-2009，光泽度测试参照GB/T9754-2007。 清面漆的测试结果如表4所示。
3、整装漆膜样板的性能测试
对整装漆膜样板1-4的厚度(参照GB/T13452.2-2008)以及表干、实干时间(参照GB/T1728-1979(1989))进行测试，测试结果如表5所示。
将整装漆膜样板1-4，以及同行整装漆膜板材1-2进行光泽度(参照标准 GB/T9754-2007)，耐黄变性(参照标准GB/T 23983-2009)，密着性、附着力(参照标 准GB/T1720-1979(1989))和铅笔硬度测试，测试结果如表6所示。
表3
Figure BDA0002495912220000111
Figure BDA0002495912220000121
参见表3可知，实施例2-5的白底漆打磨性和施工性好，漆膜的附着力均为0级， 遮盖力均在90g/m2以下，硬度均大于H，且漆膜的耐水和耐酸碱性能好，综合性能好。 其中，实施例2的白底漆的综合性能最佳。
表4
Figure BDA0002495912220000122
Figure BDA0002495912220000131
参见表4可知，实施例6-9的清面漆硬度为H，光泽度高达90以上，耐黄变性能好，附着力均为0级，耐水性和耐污性能等均符合国家标准要求，综合性能好。其中，实施 例6的面漆的综合性能最佳。
表5
Figure BDA0002495912220000132
Figure BDA0002495912220000141
由表5可知，各漆涂层的表干和实干速度均表现良好，尤其是白底漆涂层的表干时间控制在39-48min内，表干速度快。
表6
Figure BDA0002495912220000142
参见表6可知，本发明所得的整装漆膜样板1-4的光泽度、耐黄变性、硬度、附着 力以及在三聚氰胺贴皮板材上的密着性均优于同行整装漆膜板材1-2，其中，整装漆膜样 板1的综合性能最佳。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本 创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明 的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其 核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，其特征在于，包括从下至上依次涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材表面的底漆、白底漆、修色面漆和清面漆，所述底漆和修色面漆均为双组份丙烯酸聚氨酯漆；
所述白底漆由按重量份数计的以下原料组成：40-55份不饱和聚酯树脂、5-15份低酸价改性短油醇酸树脂、5-15份苯乙烯单体、10-15份绢云母粉、7-15份石英粉、5-10份滑石粉和3-5份煅烧高岭土、1-3份触变剂、5-15份钛白粉、0.15-1份助剂A、0.6-1份促进剂和0.6-1份引发剂；其中，所述不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为21-25%，粘度为1600-2000CPS；
所述清面漆由甲组分和乙组分按重量比1：0.6-0.8组成；所述甲组分由按重量份数计的以下原料组成：50-70份高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、10-20份高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂、10-20份溶剂、0.01-0.05份流平剂b、0.1-5份消泡剂b和1-3份助剂B；其中，所述溶剂为由丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯和聚甲氧基二甲醚按重量比1：0.5：0.2-0.5组成；所述乙组分由按重量份数计的以下原料组成：70-85份脂肪族聚异氰酸酯、10-20份稀释剂和0.5-1份脱水剂；
所述低酸价改性短油醇酸树脂为大豆油脂肪酸改性短油醇酸树脂和/或妥尔油脂肪酸改性短油醇酸树脂；
所述高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂的固含量为70%，酸价为18mg KOH/g，羟值为120mg KOH/g；
所述高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂的固含量为80%，酸价为12mg KOH/g，羟值为150mg KOH/g。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，其特征在于，所述白底漆由按重量份数计的以下原料组成：48份不饱和聚酯树脂、12份低酸价改性短油醇酸树脂、12份苯乙烯单体、10-15份绢云母粉、7-15份石英粉、5-10份滑石粉和3-5份煅烧高岭土、1.5份触变剂、8份钛白粉、0.45份助剂A、0.8份促进剂和0.8份引发剂；其中，所述不饱和聚酯树脂中苯乙烯含量为23%，粘度为1700CPS；
所述清面漆由甲组分和乙组分按重量比1：0.6组成；所述甲组分由按重量份数计的以下原料组成：63份高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、16份高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂、18份溶剂、0.03份流平剂b、3份消泡剂b和1.5份助剂B；其中，所述溶剂为由丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯和聚甲氧基二甲醚按重量比1：0.5：0.35组成；所述乙组分由按重量份数计的以下原料组成：75份脂肪族聚异氰酸酯、15份稀释剂和0.6份脱水剂。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，其特征在于，所述低酸价改性短油醇酸树脂的油度为30-40%，酸价为3-7mg KOH/g，色数小于3。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，其特征在于，所述触变剂为气相二氧化硅，所述气相二氧化硅的BET比表面积为380米平方/g，平均粒径为7nm。
5.根据权利要求1所述的三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉，且所述金红石型钛白粉的二氧化钛含量≥92%，吸油量≤21g/100g，且金红石型钛白粉的5%水悬液的pH 值为6.5-8.5；
所述助剂A是分散剂a、消泡剂a、流平剂a、紫外线吸收剂a和防绿化剂中的一种或多种；
所述促进剂为异辛酸钴；所述引发剂为过氧化甲乙酮。
6.根据权利要求1所述的三聚氰胺贴皮橱柜用涂料，其特征在于，所述消泡剂b为聚醚改性聚硅氧烷和/或乙烯基醚改性丙烯酸酯共聚物；
所述流平剂b为聚醚改性聚硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷、聚丙烯酸酯类和氟改性聚丙烯酸酯类中的一种或多种；
所述助剂B是分散剂b、防沉剂和紫外线吸收剂b中的一种或多种；
所述脂肪族聚异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯三聚体；
所述稀释剂为醋酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚丙酸酯中的一种或多种；
所述脱水剂为BF-5脱水剂。
7.一种权利要求1-6任一项所述的三聚氰胺贴皮橱柜用涂料的涂装方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）白底漆的制备：
S11、将所述不饱和聚酯树脂、低酸价改性短油醇酸树脂与部分苯乙烯单体加入到容器中，搅拌均匀；
S12、边搅拌边加入触变剂、绢云母粉、石英粉、滑石粉和煅烧高岭土；
S13、边搅拌边加入钛白粉，搅拌温度控制在60度以下；
S14、再边搅拌边加入助剂、剩余的苯乙烯单体，混合均匀后即得主剂；
S15、在涂装前将主剂、促进剂及引发剂混合，即得所述白底漆；
（2）清面漆的制备：
S21、将所述高酸价脂肪酸改性短油醇酸树脂、高羟值脂肪酸改性短油醇酸树脂和部分溶剂加入容器中搅拌均匀，得到混合树脂；
S22、将所述流平剂和消泡剂以滴加的方式加入到所述混合树脂中，继续搅拌，再加入助剂和剩余的溶剂，混合均匀后得到甲组分；
S23、将所述脂肪族聚异氰酸酯、稀释剂和脱水剂混合均匀得到乙组分；
S24、在涂装前将所述甲组分与所述乙组分混合均匀，即得所述清面漆；
（3）涂装：
S31、将所述底漆涂于三聚氰胺贴皮橱柜板材的表面，常温固化，隔夜干燥，形成25-30μm的底漆涂层；
S32、将所述白底漆涂于所述底漆涂层的表面，常温固化，隔夜干燥，形成200-250μm的白底漆涂层；
S33、将所述修色面漆涂于所述白底漆涂层的表面，在常温下固化1-1.5h，形成30~40μm的修色面漆涂层；
S34、将所述清面漆涂于所述修色面漆涂层的表面，常温干燥0.5-1h，再于40-50℃下烘烤3-8h，形成30~40μm的清面漆涂层，即得整装漆膜。
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