CN102816514A - 采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆 - Google Patents
采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆 Download PDFInfo
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Abstract
一种耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,采用了经聚氨基甲酸酯改性不饱和聚酯亮光白面漆,解决了木制家具表面涂装用不饱和聚酯亮光白面漆硬脆的物理性能,提高了不饱和聚酯亮光白面漆的耐磨性和柔韧性。包括组份一:含羟基醇酸树脂、消泡剂、流平剂、分散剂、玻璃粉、金红石钛白粉、聚乙烯蜡浆、防沉浆、溶剂。组份二:甲苯二异氰酸酯〔TDI〕加成物、溶剂。组份三:不饱和聚酯树脂、润湿分散剂、丙烯酸酯类消泡剂、流平剂、苯乙烯。组份四:环烷酸钴。组份五:过氧化甲乙酮。选用聚氨基甲酸酯改性不饱和聚酯漆制作出的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆具有以下优点;运用在木制家具表面上做涂装保护具有优异的耐磨性、高丰满度、高硬度和优异的柔韧性。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种采用聚氨基甲酸酯改性不饱和聚酯亮光白面漆。
背景技术
在木制家具装饰涂装中,现有一种常温固化的聚氨基甲酸酯改性耐磨不饱和聚酯亮光白面漆可以满足常温环境条件下,通过施工工艺完成类似聚氨基甲酸酯漆的涂膜效果,具有优异的耐磨性,在木制家具装饰涂装中,一般不饱和聚酯漆成膜后漆膜较硬脆、柔韧性不好,用聚氨基甲酸酯改性后,提高了漆膜的柔韧性,通过玻璃粉和聚乙烯蜡浆提高了漆膜的耐磨性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种经过一定施工工艺施工的木制家具表面直接喷涂的,具有优异耐磨性的聚氨基甲酸酯改性不饱和聚酯亮光白面漆。
本发明是采用如下的技术配方和工艺来实现的:一种聚氨基甲酸酯改性不饱和聚酯亮光白面漆,由组份一、组份二、组份三、组份四、组份五混合制成,其中各组份的组成以及重量配比为:
组份一:
组 份 重量配比%
含羟基醇酸树脂 50-65
分散剂 1.0
消泡剂 0.1-0.3
玻璃粉 10-20
金红石钛白粉 20-30
防沉浆 1.0-2.0
聚乙烯蜡浆 0.2-1.0
流平剂 0.3-0.8
溶剂 3.0-5.0;
组份二:
组 份 重量配比%
甲苯二异氰酸酯TDI加成物 60-65
溶剂 35-40;
组份三:
组 份 重量配比%
不饱和聚酯树脂 80-85
润湿分散剂 0.2-0.5
丙烯酸酯类消泡剂 0.2-0.8
流平剂 0.2-0.7
苯乙烯 15-20;
组份四:环烷酸钴;
组份五:过氧化甲乙酮。
各组份之间的重量配比如下(温度25°C):
组分一:组份二:组份三:组份四:组份五=100:80:100:1.5:1.8。
所述含羟基醇酸树脂为采用了经多元醇、多元酸缩合聚合的不干性短油醇酸树脂,所述含羟基醇酸树脂固体含量为60%-80%。
所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)加成物,溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯,所述甲苯二异氰酸酯加成物固体含量为65%-75%。
所述不饱和聚酯树脂为不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的,具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物,所述不饱和聚酯树脂固含为75%-100%。
该采用聚氨基甲酸酯改性耐磨不饱和聚酯亮光白面漆的制备方法为:
1)将含羟基的醇酸树脂、分散剂、玻璃粉、金红石钛白粉、防沉剂、消泡剂、流平剂、聚乙烯蜡浆、溶剂,加入容器中,高速分散搅拌均匀,所述高速搅拌速度为1000转/分钟;
2)将甲苯二异氰酸酯,溶剂加入密闭容器中,低速分散搅拌均匀,所述低速搅拌速度为600转/分钟;
3)将不饱和聚酯树脂、分散剂、丙烯酸酯类消泡剂、流平剂、苯乙烯加入容器中中速分散搅拌均匀,所述中速搅拌速度为800转/分钟;
4)然后再按重量配比将组份一、组份二、组分三、组份四、组份五混合均匀后喷涂于施工于木制家具表面即形成。
本发明的优点在于:
1.常温固化成膜;
2.可在按相应施工工艺处理的木制家具表面直接喷涂;
3.耐磨性优异和柔韧性、丰满度好,解决了不饱和聚酯漆涂膜硬脆、不耐磨的现象,运用在木制家具表面上做涂装保护,具有良好的机械性能;
4.操作简单,维修简易,重涂性好;
5.涂膜性能有聚氨基甲酸酯和不饱和聚酯各自的优点。
具体实施方式
本发明采用聚氨基甲酸酯改性耐磨不饱和聚酯亮光白面漆由组份一、组份二、组份三、组份四、组份五混合制成。
组份一中的各组成重量配比为:
其中合羟基醇酸树脂为经多元醇,多元酸缩合聚合的短油醇酸树脂,该醇酸树脂固体合量为65%-80%,所用消泡剂、流平剂为非硅类和有机硅类助剂,溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、环已酮、二价酸酯。
组份二中的各组成重量配比为:
组 份 | 重量配比 |
甲苯二异氰酸酯(TDI)加成物 | 60-65 |
溶剂 | 35-40 |
该组份甲苯二异氰酸酯加成物固体合量为65%-75%,溶剂选自醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯。
组份三中的各组成重量配比为:
组 份 | 重量配比 |
不饱和聚酯树脂 | 80-85 |
润湿分散剂 | 0.2-0.5 |
丙烯酸酯类消泡剂 | 0.2-0.8 |
流平剂 | 0.2-0.7 |
苯乙烯 | 15-20 |
组份四:
促进剂:环烷酸钴。
组份五:
引发剂:过氧化甲乙酮。
上述组份一、组份二、组份三、组份四、组份五中的原料市面上均有销售,其按重量配比如下〔温度:25℃〕:
组分一:组份二:组份三:组份四:组份五=100:80:100:1.5:1.8。
该耐磨不饱和聚酯亮光白面漆的制备方法:
1.组份一的制备方法;将50-65份含羟基醇酸树脂,1份分散剂,0.1-0.3份消泡剂,10-20份玻璃粉,20-30份金红石钛白粉,1-2份防沉浆,0.3-0.8份流平剂,0.2-1.0份聚乙烯蜡及3-5份溶剂加入容器中,高速分散搅拌均匀,该搅拌速度为1000转/分钟,调粘度至合格;
2.组份二的制备方法;将60-65份的甲苯二异氰酸酯(TDI)加成物35-40份溶剂加入密闭器中,低速分散搅拌均匀,该搅拌速为600转/分钟;
3.组份三的制备方法;将80-85份不饱和聚酯树脂,0.2-0.5份润湿分散剂,0.2-0.8份丙烯酸酯类消泡剂,0.2-0.7份流平剂,15-20份苯乙烯调粘度至合格;上述原料用量份数均指重量配比;
4.然后再按100:80:100:1.5:1.8(温度25°C),将组份一、组份二、组份三、组份四、组份五混合均匀后即形成耐磨不饱和聚酯漆。
Claims (7)
1.采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,由组份一、组份二、组份三、组份四、组份五以100:80:100:1.5:1.8的比例混合制成,其中各组份的组成以及重量配比为:
组份一:
组 份 重量配比%
含羟基醇酸树脂 50-65
分散剂 1.0
消泡剂 0.1-0.3
玻璃粉 10-20
金红石钛白粉 20-30
防沉浆 1.0-2.0
聚乙烯蜡浆 0.2-1.0
流平剂 0.3-0.8
溶剂 3.0-5.0;
组份二:
组 份 重量配比%
甲苯二异氰酸酯TDI加成物 60-65
溶剂 35-40;
组份三:
组 份 重量配比%
不饱和聚酯树脂 80-85
润湿分散剂 0.2-0.5
丙烯酸酯类消泡剂 0.2-0.8
流平剂 0.2-0.7
苯乙烯 15-20;
组份四:环烷酸钴;
组份五:过氧化甲乙酮。
2.如权利要求1所述的采用聚氨基甲酸酯改性耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,所述组份一中聚乙烯蜡浆优选为涂料中应用的高光聚乙烯蜡浆。
3.如权利要求1所述的采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,所述含羟基醇酸树脂为多元醇和多元酸共聚形成,其固体含量为65%-80%。
4.如权利要求1所述的采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,所述多异氰酸酯优选为甲苯二异氰酸酯加成物,所述甲苯二异氰酸酯加成物固含为65%-75%,其余组份为溶剂。
5.如权利要求1所述的采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂为不饱和二元酸,二元醇或者饱和二元酸,不饱和二元醇缩聚而成的,具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物,所述不饱和聚酯树脂固合为75%-80%,其余组份为苯乙烯。
6.如权利要求1所述的采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,所述组份一、组份二所用溶剂为醋酸丁酯、二甲苯、环已酮、丙二醇甲醚醋酸酯或二价酸酯中的任一种或任意组合。
7.如权利要求1所述的采用聚氨基甲酸酯改性的耐磨不饱和聚酯亮光白面漆,其特征在于,其制备方法为:
1)将含羟基的醇酸树脂、分散剂、玻璃粉、金红石钛白粉、防沉剂、消泡剂、流平剂、聚乙烯蜡浆、溶剂,加入容器中,高速分散搅拌均匀,所述高速搅拌速度为1000转/分钟;
2)将甲苯二异氰酸酯,溶剂加入密闭容器中,低速分散搅拌均匀,所述低速搅拌速度为600转/分钟;
3)将不饱和聚酯树脂、分散剂、丙烯酸酯类消泡剂、流平剂、苯乙烯加入容器中中速分散搅拌均匀,所述中速搅拌速度为800转/分钟;
4)然后再按重量配比将组份一、组份二、组分三、组份四、组份五混合均匀后喷涂于施工于木制家具表面即形成。
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