CN104497812A - 应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法 - Google Patents

应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法，所述应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆由主漆、引发剂、促进剂按100：1.0-1.2：1.2-1.4的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数比配制而成：其中主漆的组分如下：不饱和聚酯树脂、分散剂、对苯二酚、消泡剂、流平剂、金红石钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、气相二氧化硅、硬脂酸锌、附着力增进剂、苯乙烯；促进剂为环烷酸钴；引发剂为过氧化甲乙酮。本发明制备的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆应用于三聚氰胺底材时不需打磨底材，可直接喷涂，且喷涂后具有优异的附着力和丰满度。

Description

应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种家具用涂料，特别涉及一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法。
背景技术
目前，不饱和聚酯家具漆发展非常迅速，尤其在厨柜、卫浴、展柜等家具的装饰涂装中，市场上的白色不饱和聚酯底漆中，没有一款可以不需打磨直接喷涂施工于三聚氰胺底材的白色不饱和聚酯底漆。市场上现有的白色不饱和聚酯底漆使用于三聚氰胺底材，必须对底材先进行充分研磨，才能有良好的附着力。
现有的白色不饱和聚酯底漆如果直接喷涂于不打磨的三聚氰胺底材上，不仅会出现涂膜附着力较差、容易掉漆等缺陷问题，而且且增加了施工工序、时间和成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法，本发明制备的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆应用于三聚氰胺底材时不需打磨底材，可直接喷涂，且喷涂后具有优异的附着力。
本发明是这样实现的：一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，由主漆、促进剂、引发剂按100：1.0-1.2：1.2-1.4的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数配制而成：
其中主漆的组分和重量份数比如下：
促进剂为环烷酸钴；
引发剂为过氧化甲乙酮。
进一步优化方案为：所述不饱和聚酯树脂为不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，所述不饱和聚酯树脂固含为75％-80％。所述不饱和聚酯树脂为长兴树脂生产的烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂。
进一步优化方案为：所述分散剂采用松尾公司生产的DN-PWS型分散剂。
进一步优化方案为：对苯二酚为阻聚剂，采用醋酸丁酯溶解稀释成的质量分数为10％的对苯二酚液，其采用德州鑫泉公司生产。
进一步优化方案为：所述消泡剂采用旭化成公司生产的OX880型丙烯酸酯类消泡剂。
进一步优化方案为：所述流平剂采用埃夫卡公司生产的EFKA3777型丙烯酸酯类流平剂和德国毕克公司生产BYK333型有机硅类流平剂。所述有机硅类流平剂为用醋酸丁酯稀释成的质量分数为10％的有机硅类流平剂液体。
进一步优化方案为：所述金红石钛白粉为陶氏公司生产。
进一步优化方案为:所述重质碳酸钙为三农公司生产。
进一步优化方案为：所述滑石粉为蓝碟公司生产。
进一步优化方案为：所述气相二氧化硅为卡博特公司生产，呈白色粉末状，能自由流动。
进一步优化方案为：所述硬脂酸锌为百利合公司生产。
进一步优化方案为：所述附着力增进剂采用台湾佳明公司生产的硅烷偶联附着力增进剂。
进一步优化方案为：所述苯乙烯为单体。
一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的制备方法，包括如下的步骤：
((1)、主漆按照以下制备方法制备：
a、将不饱和聚酯树脂53.0-60.0份、分散剂0.1-0.3份、消泡剂0.2-0.4份、丙烯酸酯类流平剂0.2-0.3份、对苯二酚0.03-0.05份加入容器中在600-800转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
b、在600-800转/分钟的速度下按顺序将金红石钛白粉10.0-20.0份、滑石粉8.0-10.0份、重质碳酸钙6.0-10.0份、气相二氧化硅0.2-0.4份、硬脂酸锌3.0-5.0份加入上述容器中，然后在1000-1200转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
c、在600-800转/分钟的速度下按顺序将有机硅类流平剂0.2-0.4份、附着力增进剂2.0-5.0份、苯乙烯1.0-3.0份加入上述容器中，在600-800转/分钟的速度下分散搅拌均匀制备得主漆；
(2)、将上述制备的主漆分成两等份，然后将促进剂加入其中一份主漆中混合均匀，将引发剂加入另一份主漆中混合均匀，使用时将上述两份主漆混合均匀后喷涂于三聚氰胺底材。
本发明制备的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆具有如下优点：采用本发明所述的组分及配比结合制备的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆应用于三聚氰胺底材时不需打磨底材，可直接喷涂，且喷涂后具有优异的附着力和丰满度，同时减少了施工工序，节约了时间和成本，增加了工作效率。所述附着力增进剂能促进不饱和聚酯漆与三聚氰胺底材的附着力。
市场上的不饱和聚酯漆在三聚氰胺底材上不打磨直接施工附着力非常差。本发明是这样来实现三聚氰胺底材免打磨直接喷涂施工有优异的附着力的：本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆通过采用一种硅烷偶联附着力增进剂与柔韧性合适的烯丙基醚改性不饱和聚酯树脂来调节表涂层成膜物与三聚氰胺底材间的收缩应力和表面张力，以达到内应力平衡来实现在三聚氰胺底材不打磨直接喷涂不饱和聚酯底漆干燥后有优异的附着力等物理性能。
本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆还有如下优点：
(1)、本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆可常温固化成膜。
(2)、本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆可在按相应施工工艺处理的木制家具表面直接喷涂。
(3)、本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆具有优异的附着力，解决了用于聚氰胺底材不打磨的白色不饱和聚酯底漆不研磨、附着力差的现象，运用在木制家具表面上做涂装保护，具有良好的附着力和优异的机械性能。
(4)、本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆操作简单，施工性好。
(5)、本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的涂膜性能优异。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
(一)具体实施方式如下：
一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，由主漆、促进剂、引发剂按100：1.0-1.2：1.2-1.4的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数配制而成：
其中主漆的组分和重量份数比如下：
促进剂为环烷酸钴；
引发剂为过氧化甲乙酮。
一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的制备方法，包括如下的步骤：
((1)、主漆按照以下制备方法制备：
a、将不饱和聚酯树脂53.0-60.0份、分散剂0.1-0.3份、消泡剂0.2-0.4份、丙烯酸酯类流平剂0.2-0.3份、对苯二酚0.03-0.05份加入容器中在600-800转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
b、在600-800转/分钟的速度下按顺序将金红石钛白粉10.0-20.0份、滑石粉8.0-10.0份、重质碳酸钙6.0-10.0份、气相二氧化硅0.2-0.4份、硬脂酸锌3.0-5.0份加入上述容器中，然后在1000-1200转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
c、在600-800转/分钟的速度下按顺序将有机硅类流平剂0.2-0.4份、附着力增进剂2.0-5.0份、苯乙烯1.0-3.0份加入上述容器中，在600-800转/分钟的速度下分散搅拌均匀制备得主漆；
(2)、将上述制备的主漆分成两等份，然后将促进剂加入其中一份主漆中混合均匀，将引发剂加入另一份主漆中混合均匀，使用时将上述两份主漆混合均匀后喷涂于三聚氰胺底材。
上述不饱和聚酯树脂为不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，所述不饱和聚酯树脂固含为75％-80％。所述不饱和聚酯树脂为长兴树脂生产。所述分散剂采用松尾公司生产的DN-PWS型分散剂。对苯二酚采用德州鑫泉公司生产的质量分数为10％的对苯二酚液。所述消泡剂采用旭化成公司生产的OX880型丙烯酸酯类消泡剂。所述流平剂采用埃夫卡公司生产的EFKA3777型丙烯酸酯类流平剂和德国毕克公司生产BYK333型有机硅类流平剂。所述金红石钛白粉为陶氏公司生产。所述重质碳酸钙为三农公司生产。所述滑石粉为蓝碟公司生产。所述气相二氧化硅为卡博特公司生产，呈白色粉末状，能自由流动。所述硬脂酸锌为百利合公司生产。所述附着力增进剂采用台湾佳明公司生产的硅烷偶联附着力增进剂。所述苯乙烯为单体。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
(二)实施例如下：
实施例1：一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，由主漆、引发剂、促进剂按100：1.0：1.2的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数比配制而成：
其中主漆的组分和重量份数比如下：
促进剂环烷酸钴；
引发剂为过氧化甲乙酮。
一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的制备方法，包括如下的步骤：
(1)、主漆按照以下制备方法制备：
a、将不饱和聚酯树脂53.0份、分散剂0.3份、丙烯酸酯类消泡剂0.2份、丙烯酸酯类流平剂0.3份、对苯二酚0.03份加入容器中在800转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
b、在800转/分钟的速度下按顺序将金红石钛白粉20.0份、滑石粉10.0份、重质碳酸钙10.0份、气相二氧化硅0.3份、硬脂酸锌3.0份加入上述容器中，然后在1200转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
c、在800转/分钟的速度下按顺序将有机硅类流平剂0.4份、附着力增进剂1.0份、苯乙烯3.0份加入上述容器中，在800转/分钟的速度下分散搅拌均匀制备得主漆；
(2)、将上述制备的主漆分成两等份，然后将促进剂加入其中一份主漆中混合均匀，将引发剂加入另一份主漆中混合均匀，使用时将上述两份主漆混合均匀后喷涂于三聚氰胺底材。
上述不饱和聚酯树脂为长兴树脂生产不饱和聚酯树脂。所述分散剂采用松尾公司生产的DN-PWS型分散剂。对苯二酚采用德州鑫泉公司生产的醋酸丁酯溶解稀释成的质量分数为10％的对苯二酚液。所述消泡剂采用旭化成公司生产的OX880型丙烯酸酯类消泡剂。所述流平剂采用埃夫卡公司生产的EFKA3777型丙烯酸酯类流平剂和德国毕克公司生产BYK333型有机硅类流平剂。所述金红石钛白粉为陶氏公司生产。所述重质碳酸钙为三农公司生产。所述滑石粉为蓝碟公司生产。所述气相二氧化硅为卡博特公司生产，呈白色粉末状，能自由流动。所述硬脂酸锌为百利合公司生产。所述附着力增进剂采用台湾佳明公司生产的硅烷偶联附着力增进剂。所述苯乙烯为单体。
实施例2：一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，由主漆、引发剂、促进剂按100：1.1：1.3的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数比配制而成：
其中主漆的组分和重量份数比如下：
促进剂环烷酸钴；
引发剂为过氧化甲乙酮。
一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的制备方法，包括如下的步骤：
(1)、主漆按照以下制备方法制备：
a、将不饱和聚酯树脂55.0份、分散剂0.2份、丙烯酸酯类消泡剂0.3份、丙烯酸酯类流平剂0.3份、对苯二酚0.04份加入容器中在700转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
b、在700转/分钟的速度下按顺序将金红石钛白粉15.0份、滑石粉10.0份、重质碳酸钙8.0份、气相二氧化硅0.3份、硬脂酸锌4.0份加入上述容器中，然后在1100转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
c、在700转/分钟的速度下按顺序将有机硅类流平剂0.3份、附着力增进剂3.0份、苯乙烯3.0份加入上述容器中，在700转/分钟的速度下分散搅拌均匀制备得主漆；
(2)、将上述制备的主漆分成两等份，然后将促进剂加入其中一份主漆中混合均匀，将引发剂加入另一份主漆中混合均匀，使用时将上述两份主漆混合均匀后喷涂于三聚氰胺底材。
上述不饱和聚酯树脂为长兴树脂生产不饱和聚酯树脂。所述分散剂采用松尾公司生产的DN-PWS型分散剂。对苯二酚采用德州鑫泉公司生产的醋酸丁酯溶解稀释成的质量分数为10％的对苯二酚液。所述消泡剂采用旭化成公司生产的OX880型丙烯酸酯类消泡剂。所述流平剂采用埃夫卡公司生产的EFKA3777型丙烯酸酯类流平剂和德国毕克公司生产BYK333型有机硅类流平剂。所述金红石钛白粉为陶氏公司生产。所述重质碳酸钙为三农公司生产。所述滑石粉为蓝碟公司生产。所述气相二氧化硅为卡博特公司生产，呈白色粉末状，能自由流动。所述硬脂酸锌为百利合公司生产。所述附着力增进剂采用台湾佳明公司生产的硅烷偶联附着力增进剂。所述苯乙烯为单体。
实施例3：一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，由主漆、引发剂、促进剂按100：1.2：1.4的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数比配制而成：
其中主漆的组分和重量份数比如下：
促进剂环烷酸钴；
引发剂为过氧化甲乙酮。
一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的制备方法，包括如下的步骤：
(1)、主漆按照以下制备方法制备：
a、将不饱和聚酯树脂60.0份、分散剂0.1份、丙烯酸酯类消泡剂0.4份、丙烯酸酯类流平剂0.2份、对苯二酚0.05份加入容器中在600转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
b、在600转/分钟的速度下按顺序将金红石钛白粉10.0份、滑石粉10.0份、重质碳酸钙6.0份、气相二氧化硅0.3份、硬脂酸锌5.0份加入上述容器中，然后在1000转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
c、在600转/分钟的速度下按顺序将有机硅类流平剂0.2份、附着力增进剂5.0份、苯乙烯1.0份加入上述容器中，在600转/分钟的速度下分散搅拌均匀制备得主漆；
(2)、将上述制备的主漆分成两等份，然后将促进剂加入其中一份主漆中混合均匀，将引发剂加入另一份主漆中混合均匀，使用时将上述两份主漆混合均匀后喷涂于三聚氰胺底材。
上述不饱和聚酯树脂为长兴树脂生产不饱和聚酯树脂。所述分散剂采用松尾公司生产的DN-PWS型分散剂。对苯二酚采用德州鑫泉公司生产的醋酸丁酯溶解稀释成的质量分数为10％的对苯二酚液。所述消泡剂采用旭化成公司生产的OX880型丙烯酸酯类消泡剂。所述流平剂采用埃夫卡公司生产的EFKA3777型丙烯酸酯类流平剂和德国毕克公司生产BYK333型有机硅类流平剂。所述金红石钛白粉为陶氏公司生产。所述重质碳酸钙为三农公司生产。所述滑石粉为蓝碟公司生产。所述气相二氧化硅为卡博特公司生产，呈白色粉末状，能自由流动。所述硬脂酸锌为百利合公司生产。所述附着力增进剂采用台湾佳明公司生产的硅烷偶联附着力增进剂。所述苯乙烯为单体。
经过对本实施例的测试，本发明应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的各项技术性能指标及实验数据如下各表所示：
项目 附着力 丰满度
市售产品 10级 好
实施例1 4级 较好
实施例2 3级 较好
实施例3 2级 较好
由上述的实施例的测试结果可知：本发明制备的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆应用于三聚氰胺底材时不需打磨底材，可直接喷涂，且喷涂后具有优异的附着力和丰满度。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，其特征在于，由主漆、促进剂、引发剂按100：1.0-1.2：1.2-1.4的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数配制而成：
其中主漆的组分和重量份数比如下：
促进剂为环烷酸钴；
引发剂为过氧化甲乙酮。
2.根据权利要求1所述的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂为不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，所述不饱和聚酯树脂固含为75％-80％。
3.根据权利要求1所述的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，其特征在于：所述有机硅类流平剂为用醋酸丁酯稀释成的质量分数为10％的有机硅类流平剂液体。
4.根据权利要求1所述的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，其特征在于：所述附着力增进剂为硅烷偶联附着力增进剂。
5.根据权利要求1所述的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，其特征在于：所述对苯二酚为用醋酸丁酯溶解稀释成的质量分数为10％的对苯二酚液。
6.根据权利要求1所述的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆，其特征在于：所述消泡剂为丙烯酸酯类消泡剂。
7.一种权利要求1-6中任一项所述的应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆的制备方法，其特征在于：包括如下的步骤：
(1)、主漆按照以下制备方法制备：
a、将不饱和聚酯树脂53.0-60.0份、分散剂0.1-0.3份、消泡剂0.2-0.4份、丙烯酸酯类流平剂0.2-0.3份、对苯二酚0.03-0.05份加入容器中在600-800转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
b、在600-800转/分钟的速度下按顺序将金红石钛白粉10.0-20.0份、滑石粉8.0-10.0份、重质碳酸钙6.0-10.0份、气相二氧化硅0.2-0.4份、硬脂酸锌3.0-5.0份加入上述容器中，然后在1000-1200转/分钟的速度下分散搅拌均匀；
c、在600-800转/分钟的速度下按顺序将有机硅类流平剂0.2-0.4份、附着力增进剂2.0-5.0份、苯乙烯1.0-3.0份加入上述容器中，在600-800转/分钟的速度下分散搅拌均匀制备得主漆；
(2)、将上述制备的主漆分成两等份，然后将促进剂加入其中一份主漆中混合均匀，将引发剂加入另一份主漆中混合均匀，使用时将上述两份主漆混合均匀后喷涂。
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