CN103555068B - 家具漆底面着色通用擦色剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种擦色剂及其制备方法，特别涉及一种家具漆底面着色通用擦色剂及其制备方法，属于建筑家居装饰涂料领域。一种家具漆底面着色通用擦色剂，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：二价酸二酯5-25份、真溶剂5-25份、氯醚树脂0.5-5份、高沸点芳烃溶剂10-70份、纳米二氧化硅0.1-3份、流平剂0.1-0.5份和金属络合染料1-15份。本发明所制备的家具漆擦色剂着色力强，着色均匀，且施工时操作方便，它一方面可直接刷涂在底漆上，待干后直接刷涂面漆，而不会造成底漆层和面漆层的分离；另一方面，对于需要翻新的家具（本身已刷涂有底漆和面漆层），可不经过打磨直接涂刷在已有的面漆层上，不掉色。

Description

家具漆底面着色通用擦色剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种擦色剂及其制备方法，特别涉及一种家具漆底面着色通用擦色剂及其制备方法，属于建筑家居装饰涂料领域。

背景技术

在家庭装修时，很多时候会使用到擦色剂，然而现有的擦色剂由于含有不干性树脂，施工时存在以下缺陷：

一是当采用聚氨酯底漆涂刷施工后，如果将现有的擦色剂直接刷涂在底漆上，再刷涂面漆，聚氨酯底漆与面漆层间容易导致附着不牢固的问题。

二是利用现有的这种擦色剂对面漆施工时，对施工工艺有一定的要求，即在使用前必须先对家具的面漆层进行打磨，如果面漆层不经过打磨，直接将擦色剂涂刷在面漆层上，会造成残留树脂的粘手及颜色的脱落。

上述这些缺陷严重限制了擦色剂在家具漆产业的推广及应用。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了家具漆底面着色通用擦色剂及其制备方法，本发明所制备的家具漆擦色剂着色力强，着色均匀，且施工时操作方便，它一方面可直接刷涂在底漆上，待干后直接刷涂面漆，而不会造成底漆层和面漆层的分离；另一方面，对于需要翻新的家具（本身已刷涂有底漆和面漆层），可不经过打磨直接涂刷在已有的面漆层上，不掉色。

本发明的家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

所述二价酸二酯为琥珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯中的一种或它们的组合，所述二价酸二酯有助于将颜色渗透到漆膜中；

所述真溶剂为酮类溶剂、酯类溶剂、醇醚、醚酯类溶剂中的一种或它们的任意组合；

所述的氯醚树脂为氯乙烯-乙烯基异丁基醚树脂，所述的氯醚树脂能够起到很好的层间粘结作用；

所述高沸点芳烃溶剂为solvesso100、solvesso150、solvesso200中的一种或它们的任意组合，所述高沸点芳烃溶剂挥发较慢，使体系擦涂性、均匀性和擦涂的接口性能明显改善；

流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液或丙烯酸酯共聚体溶液，不仅降低了表面张力，提供了较好的底材润湿，而且增加了表面滑爽，改善了防粘连性，避免了贝纳德旋窝，改善了流平和光泽，使溶剂更好的流动散布开，从而消除擦痕；

所述金属络合染料为基材着色，增强了体系的着色鲜艳度，使整体颜色柔和、自然、层次感强；

所述纳米二氧化硅具有三维网状结构，拥有庞大的比表面积，表现出极大的活性，而且能够提供触变效果，有助于擦色剂整体性能的提升。

这些组份的组合以及各组份的上述重量配比，是通过大量试验确定的，上述组合以及重量配比使本发明所制备的擦色剂具有优良的着色力、着色的均匀性、擦涂性、体系的稳定性和施工的方便性。

所述家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入二价酸二酯5-25份、真溶剂5-25份、氯醚树脂0.5-5份和高沸点芳烃溶剂10-70份，然后开动分散机调整转速至600-800转/分钟，分散5-8分钟至混合均匀；

（2）在600-800转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅0.1-3份和流平剂0.1-0.5份，然后调整分散机转速至800-1000转/分钟，分散10-15分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至400-800转/分钟，在此速度下加入金属络合染料1-15份，然后调整分散机转速至600-800转/分钟，分散8-10分钟至擦色剂溶液分散均匀。

本发明所制备的家具漆底面着色通用擦色剂具有以下有益效果：

1、具有更好的底漆润湿效果：由于加入0.1%-0.5%的流平剂降低了擦色剂的极性，帮助擦色剂中的高沸点芳烃溶剂更好的展布在涂有底漆的板材上面，因此本发明所制备的擦色剂有很好的润湿底漆效果。

2、不会缩边：由于该擦色剂中使用的高沸点芳烃溶剂，本身的表面张力要远低于水，因此该擦色剂要比使用水作为介质水性擦色剂能更好的对底漆进行润湿，金属络合染料均匀的渗透到底漆中，从而避免了缩边的发生。

3、不会有色差：按传统的喷涂工艺施工，由于操作人员操作习惯的不同，难免会造成颜色的深浅不一，导致板面效果存在区域色差；使用本发明所制备的擦色剂操作，只要是同一批次的产品，在相同的时间里，颜色渗透的深浅就会一样，到时再擦掉多余的颜色，便能够保证板面颜色的一致，同时也会让不同的人员在施工时做到颜色一致。

4、本产品施工方便，可直接在底漆、面漆上擦涂，无需喷涂、省工省时，着色施工简单，只需毛刷，棉布即可完成，并且能够通过擦拭调整颜色的明暗深浅，增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度。。

5、本产品可根据颜料及染料的选择来调整颜色种类、深浅及鲜艳程度，色彩选择灵活，色彩效果亮丽饱满，适用范围宽。

6、解决了现有的擦色剂不能直接在面漆上使用的弊端，旧家具面漆的直接翻新，颜色想变就变。

具体实施方式

下面通过实施例和实验测试结果进一步说明本发明：

（一）实施例：

实施例1（最佳实施例）：

一种家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该家具漆底面着色通用擦色剂制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入琥珀酸二甲酯15份、丙二醇甲醚乙酸酯15份、氯醚树脂1份和solvesso100计60份，然后开动分散机调整转速至700转/分钟，分散6分钟至混合均匀；

（2）在700转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅1份和聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液0.4份，然后调整分散机转速至900转/分钟，分散12分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至600转/分钟，在此速度下加入金属络合染料7.6份，然后调整分散机转速至700转/分钟，分散9分钟至擦色剂溶液分散均匀。

实施例2：

一种家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该打磨家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入戊二酸二甲酯15份、乙二醇丁醚10份、氯醚树脂2.5份和solvesso150计62.5份，然后开动分散机调整转速至600转/分钟，分散8分钟至混合均匀；

（2）在600转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅2份和丙烯酸酯共聚体溶液0.5份，然后调整分散机转速至800转/分钟，分散15分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至400转/分钟，在此速度下加入金属络合染料7.5份，然后调整分散机转速至600转/分钟，分散10分钟至擦色剂溶液分散均匀。

实施例3：

一种家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入戊二酸二甲酯17份、二丙二醇甲醚11份、氯醚树脂3份和solvesso150计49份，然后开动分散机调整转速至800转/分钟，分散5分钟至混合均匀；

（2）在800转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅0.5份和聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液0.5份，然后调整分散机转速至1000转/分钟，分散10分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至400转/分钟，在此速度下加入金属络合染料19份，然后调整分散机转速至800转/分钟，分散8分钟至至擦色剂溶液分散均匀。

实施例4：

一种家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入己二酸二甲酯15份、乙酸正丁酯15份、氯醚树脂1份和solvesso200计54份，然后开动分散机调整转速至700转/分钟，分散7分钟至混合均匀；

（2）在700转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅1.5份和丙烯酸酯共聚体溶液0.5份，然后调整分散机转速至900转/分钟，分散15分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至500转/分钟，在此速度下加入金属络合染料13份，然后调整分散机转速至700转/分钟，分散9分钟至擦色剂溶液分散均匀。

实施例5：

一种家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入琥珀酸二甲酯15份、真溶剂乙酸正丁酯10份、真溶剂二丙二醇甲醚5份、氯醚树脂2份和solvesso100计53份，然后开动分散机调整转速至600转/分钟，分散5分钟至混合均匀；

（2）在6000转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅1.5份和丙烯酸酯共聚体溶液0.5份，然后调整分散机转速至1000转/分钟，分散10分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至700转/分钟，在此速度下加入金属络合染料13份，然后调整分散机转速至700转/分钟，分散8分钟至擦色剂溶液分散均匀。

实施例6：

一种家具漆底面着色通用擦色剂，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入戊二酸二甲酯15份、真溶剂丙二醇甲醚乙酸酯10份、真溶剂二丙二醇甲醚9份、氯醚树脂1份和solvesso200计55份，然后开动分散机调整转速至700转/分钟，分散7分钟至混合均匀；

（2）在700转/分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅1份和丙烯酸酯共聚体溶液0.2份，然后调整分散机转速至800-1000转/分钟，分散11分钟至细度＜100μm；

（3）接着调整分散机转速至600转/分钟，在此速度下加入金属络合染料8.8份，然后调整分散机转速至800转/分钟，分散8分钟至擦色剂溶液分散均匀。

在以上各实施例中：

丙烯酸酯共聚体溶液优选为德国毕克的BYK-154；

氯醚树脂优选为江苏利思德化工的MP-25；

金属络合染料优选为广州金泽的黄色金属络合染料Y-J12C；

纳米气相二氧化硅优选为广州市华力森H-18。

（二）实验测试

通过上述实施例所制备的免打磨家具漆底面着色通用擦色剂与市场上现有的同类产品进行对比测试，实验方式采用施工工艺分别如下：

实验组：（采用本发明所制备的擦色剂）

施工工艺A：木头的原色，底漆涂刷2-3遍，待干后采用本发明所制备的擦色剂涂刷1遍，待干后测试不打磨刷涂面漆的效果；

施工工艺B：木头的原色，底漆涂刷2-3遍，待干后涂刷1遍面漆，待干后采用本发明所制备的擦色剂涂刷1遍，测试涂刷效果。

施工工艺A和施工工艺B测试的结果如下：

（1）表现力：

本发明所制备的擦色剂：漆膜颜色清晰，板面无色差，能够清晰的显现木材的纹理；而且涂刷方便，施工后板面颜色均匀，干了以后，板面摸起来手感很舒服，不掉颜色；

（2）环保性：

本发明所制备的擦色剂：打开包装后气味温和，后来的使用中无明显刺激性气味，产品干燥后，无明显气味残留。

（3）施工性：

本发明所制备的擦色剂：油性物质，2-5分钟即可完成整个颜色的着色，上色快，省时省工，且产品有一定的触变性，立面施工时保证了颜色的一致性；

（4）附着力：

本发明所制备的擦色剂：擦色剂施工完2-24小时不打磨直接涂面漆，百格刀测试，（由于添加了能够提供优秀层间附着力的氯醚树脂）面漆附着力无异常。

实验对照组：（采用市场上现有的擦色剂）

施工工艺C（与施工工艺A进行对比测试）：木头的原色，底漆涂刷2-3遍，待干后采用现有的擦色剂涂刷1遍，待干后测试不打磨刷涂面漆的效果；

施工工艺D（与施工工艺B进行对比测试）：木头的原色，底漆涂刷2-3遍，待干后涂刷1遍面漆，待干后采用现有的擦色剂涂刷1遍，测试涂刷效果。

施工工艺C和施工工艺D测试的结果如下：

（1）表现力：

现有的擦色剂：板面有轻微色差，木材纹理显得不够清晰。

在面漆上施工现有的擦色剂：施工时容易出现油窝，颜色不够均匀，而且干了以后，用手摸过会残留颜色在手上。

（2）环保性：

现有的擦色剂：打开包装后有稍许刺激气味，后来的使用中刺激减小，产品干燥后，仍有刺激性气味残留。

（3）施工性：

现有的擦色剂：油性物质，必须在3-10分钟内完成上色过程，产品流动性强，产品立面时不易施工，且不能直接在面漆上施工，整体来说较为费工。

（4）附着力：

现有的擦色剂：擦色剂施工完后24小时不打磨直接涂面漆，百格刀测试，面漆会有部分掉漆现象。

综上所述：本发明所制备的家具漆擦色剂对比现有的擦色剂不仅着色力强，着色均匀，而且施工时操作方便，环保性能和表现力俱佳。本发明所制备的家具漆擦色剂一方面可直接刷涂在底漆上，待干后直接刷涂面漆，而不会造成底漆层和面漆层的分离；另一方面，对于需要翻新的家具（本身已刷涂有底漆和面漆层），可不经过打磨直接涂刷在已有的面漆层上，不掉色。

上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种家具漆底面着色通用擦色剂，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：

二价酸二酯       5-25份

真溶剂           5-25份

氯醚树脂           0.5-5份

高沸点芳烃溶剂   10-70份

纳米二氧化硅     0.1-3份

流平剂           0.1-0.5份

金属络合染料     1-15份；

其中所述真溶剂为酯类溶剂、醇醚、醚酯类溶剂中的一种或它们的任意组合；

所述的氯醚树脂为氯乙烯- 乙烯基异丁基醚树脂；

所述高沸点芳烃溶剂为solvesso100、solvesso150、solvesso200 中的一种或它们的任意组合。

2.根据权利要求1 所述的家具漆底面着色通用擦色剂，其特征在于：所述二价酸二酯为琥珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯中的一种或它们的任意组合。

3.根据权利要求1 所述的家具漆底面着色通用擦色剂，其特征在于：所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液或丙烯酸酯共聚体溶液。

4. 一种用于制备权利要求1-3中任一项所述的家具漆底面着色通用擦色剂的制备方法，其特征在于：它包括以下依序进行的步骤：

（1）依次加入二价酸二酯5-25 份、真溶剂5-25 份、氯醚树脂0.5-5 份和高沸点芳烃溶剂10-70 份，然后开动分散机调整转速至600-800 转/ 分钟，分散5-8 分钟至混合均匀；

（2）在600-800 转/ 分钟速度下，接着加入纳米二氧化硅0.1-3 份和流平剂0.1-0.5

份，然后调整分散机转速至800-1000 转/ 分钟，分散10-15 分钟至细度＜ 100μm ；

（3）接着调整分散机转速至400-800 转/ 分钟，在此速度下加入金属络合染料1-15 份，然后调整分散机转速至600-800 转/ 分钟，分散8-10 分钟至擦色剂溶液分散均匀。