CN102304309A - 一种木质家具修色剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木质家具修色剂及其制备方法,属于化工技术领域。其各组分及重量百分含量为：53.0%-61.5%二价酸酯；14.0%-16.0%异氟尔酮；15.0%-17.0%二甲基环已烷；0.20%-0.30%基材润湿剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物；0.50%-0.60%流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物；分散剂：0.20%-0.30%乙酸丁酯和0.20%-0.30%活性剂含量；防沉剂：0.86%-1.07%二甲苯胺和0.23%-0.30%固成份；高浓度着色剂：0.3%-5.0%黄色色精、0.1%-8.0%橙红色色精、0.1%-5.5%黑色色精、0.1%-4.5%橙黄色色精、0.1%-3.0%蓝黑色色精，按照上述配比不分顺序均匀搅拌即成最终产品。本发明的制备工艺简单、使用该修色剂进行修色，其施工方法简便，修色均匀，装饰效果好。

Description

一种木质家具修色剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种化工技术领域，特别是涉及一种木质家具修色剂及其制备方法。

背景技术

目前酒店、家庭的家具、门窗等一般采用实木或胶合板制成，实木因是自然生长，表面有一定的色差；胶合板因为是人工合成，表面纹理进行修色，传统的上色方式作业只有底材直接着色或者面修色两种方式，底材直接着色时不易涂刷均匀，容易渗透毛孔深处产生黑点纹理不清晰，且在油漆施工的时候容易把底色给洗刷掉，造成颜色不均匀；修色剂是普通产品是把色精加入到油漆里，再根据颜色效果加量试样，这个调配方法容易造成色精微量差别导致整桶油漆无法再调，进而导致油漆浪费，此方法成败与否关键在于施工人员的技术水平，业界概况是颜色效果难以达到，造成部分油漆材料的浪费和过多施工垃圾。

另外，施工方法上，手刷比较费时，且效果无法达到细致和均匀，所以一般采用电动空压机来进行喷涂。但此方法必须做好局部保护（用报纸贴封不必要的喷涂区域），费时费工，倘若家具结构分布是大面积小范围多变化，那就更难上加难了。所以，从以上情况来看，普通产品及其施工方法，从材料使用和施工时间、效果上都是急需改善的。

发明内容

本发明的一个目的在于针对现有技术存在的问题而提供了一种具有施工方法简便、修色均匀、装饰效果好的木质家具修色剂及其制备方法的技术方案。

    为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

    本发明是一种木质家具修色剂，其特征在于：其各组分及重量百分含量为：

    二价酸酯：     53.0%-61.5%  

    异氟尔酮：     14.0%-16.0%

    二甲基环已烷： 15.0%-17.0%

    基材润湿剂：   

             聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：60-140mpas/25°C）0.20%-0.30%

    流平剂：       

             聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：150-400mpas/25°C）0.50%-0.60%

    分散剂：  是碱性和酸性脂肪酸衍生物的表面活性剂溶液

             乙酸丁酯         0.20%-0.30%

             活性剂含量       0.20%-0.30%

    防沉剂： 是改性脂肪酸-酸氨微粒浆

             二甲苯胺         0.86%-1.07%

             固成份           0.23%-0.30%

   高浓度着色剂：

          黄色色精：       0.3%-5.0%

          橙红色色精：     0.1%-8.0%

          黑色色精 :       0.1%-5.5%

          橙黄色色精:      0.1%-4.5%

          蓝黑色色精       0.1%-3.0%

所述的一种木质家具修色剂的制备方法，其特征在于：按照以下方法制备：按照上述组分将二价酸酯、异氟尔酮、二甲基环已烷、基材润湿剂、流平剂、分散剂、防沉剂、高浓度着色剂不分顺序均匀搅拌，温度控制在20-40℃之间，中速搅拌5-10分钟，出料。

由于本发明技术与传统调制方法对比，具有以下的优点：制备工艺简单、使用该修色剂进行修色，其施工方法简便，修色均匀，装饰效果好；底漆上擦拭，简易施工，省时省工，无需喷涂的繁琐和高成本；高浓度配方，色彩均匀饱满，任何木质面板均可适用；木材纹理清晰自然，施工时按需取量减少浪费；旧翻新，轻松搞定，色彩想变就变，环保再利用。

    下面结合实施例对本发明进一步说明。

 

具体实施方式

 

实施例1：红木   

     按下列配比称取原料：58.5g二价酸酯；14.0g异氟尔酮；15.0g二甲基环已烷；0.20g基材润湿剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：60-140mpas/25°C）；0.50g流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：150-400mpas/25°C）；0.40g分散剂：是碱性和酸性脂肪酸衍生物的表面活性剂溶液含0.20g乙酸丁酯和0.20g活性剂含量；1.2g防沉剂：是改性脂肪酸-酸氨微粒浆含0.86g二甲苯胺和0.34g固成份；高浓度着色剂：0.6g黄色色精、7.8g橙红色色精、0.6g黑色色精、0.6g橙黄色色精、0.6g蓝黑色色精。按照上述配比不分顺序均匀搅拌即成最终产品。

 

实施例2：桔黄   

     按下列配比称取原料：53.45g二价酸酯；15.0g异氟尔酮；16.0g二甲基环已烷；0.25g基材润湿剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：60-140mpas/25°C）；0.55g流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：150-400mpas/25°C）；0.45g分散剂：是碱性和酸性脂肪酸衍生物的表面活性剂溶液含0.25g乙酸丁酯和0.20g活性剂含量；1.20g防沉剂：是改性脂肪酸-酸氨微粒浆含0.95g二甲苯胺和0.25g固成份；高浓度着色剂：4g黄色色精、1.2g橙红色色精、0.4g黑色色精、4g橙黄色色精、3.5g蓝黑色色精。按照上述配比不分顺序均匀搅拌即成最终产品。

 

实施例3：红棕 

     按下列配比称取原料：54g二价酸酯；16.0g异氟尔酮；17.0g二甲基环已烷；0.30g基材润湿剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：60-140mpas/25°C）；0.60g流平剂：聚硅氧烷-聚醚共聚物（粘度：150-400mpas/25°C）；0.60g分散剂：是碱性和酸性脂肪酸衍生物的表面活性剂溶液含0.28g乙酸丁酯和0.32g活性剂含量；1.30g防沉剂：是改性脂肪酸-酸氨微粒浆含1.00g二甲苯胺和0.30g固成份；高浓度着色剂：2.3g黄色色精、3.6g橙红色色精、1.0g黑色色精、2.3g橙黄色色精、1.0g蓝黑色色精。按照上述配比不分顺序均匀搅拌即成最终产品。

Claims (2)

1.一种木质家具修色剂，其特征在于：其各组分及重量百分含量为：

二价酸酯：     53.0%-61.5%  

异氟尔酮：     14.0%-16.0%

二甲基环已烷： 15.0%-17.0%

基材润湿剂：   

            聚硅氧烷-聚醚共聚物   0.20%-0.30%

流平剂：       

            聚硅氧烷-聚醚共聚物   0.50%-0.60%

分散剂：  

            乙酸丁酯         0.20%-0.30%

        活性剂含量       0.20%-0.30%

防沉剂： 

     二甲苯胺         0.86%-1.07%

     固成份           0.23%-0.30%

高浓度着色剂：

     黄色色精：       0.3%-5.0%

     橙红色色精：     0.1%-8.0%

     黑色色精 :       0.1%-5.5%

     橙黄色色精:      0.1%-4.5%

     蓝黑色色精       0.1%-3.0%  。

2. 根据权利要求1所述的一种木质家具修色剂的制备方法，其特征在于：按照以下方法制备：按照上述组分将二价酸酯、异氟尔酮、二甲基环已烷、基材润湿剂、流平剂、分散剂、防沉剂、高浓度着色剂不分顺序均匀搅拌，温度控制在20-40℃之间，中速搅拌5-10分钟，出料。