CN104260503A - 低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层及涂饰方法，其结构是包括低质材改性杨木基材1和多层涂层，其中多层涂层在低质材改性杨木基材1上；所述的多层涂层由封闭底漆层2、PU黄底漆层3、局部填灰4、PU白底漆层5、白色裂纹漆层6、格丽斯涂层7、硝基清面漆层8从下到上依次堆放而成。其涂饰方法，包括如下工艺步骤：1）白坯处理，2）封闭底漆，3）第一次涂层砂磨，4）头度底漆，5）第二次涂层砂磨，6）局部填灰，7）二度底漆，8）挖灰打磨，9）喷裂纹漆，10）做仿古漆，11）清面漆。优点：通过本技术，不仅拓宽了实木家具用低质材提质加工表面装饰技术的新领域，也为实木家具做美式特种涂装工艺提出了一个新思路。

Description

低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法

技术领域

本发明涉及的是一种低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法，即利用低质材改性杨木作为基材制作的实木家具，在其表面做美式特种涂饰工艺。属于实木家具用低质材提质加工表面装饰技术领域。

背景技术

我国珍贵木材资源有限，随着消费者对家具材质和性能要求的日益增高，用低质材代替优质珍贵木材资源，是扩大家具用材树种、缓解家具用材资源严重短缺的重要途径。我国人工林低质材面积近6 933万hm²，其中杨木约占人工林总面积的13%。开发人工林杨木提质利用技术，将对促进家具企业的产业升级与产品换代起到重要推动作用。由于杨木存在密度低、材质软、握钉力小、尺寸稳定性差等问题，通过技术改性处理后，实木家具用低质材杨木制造完全可以实现，但对其后续表面装饰技术还需深入进行生产实践验证。

随着人们对时尚个性的追求，家具表面装饰美术化、个性化、艺术化越来越多，现代家具表面装饰已不只局限于传统涂饰（透明和不透明）而衍生出多种体现艺术美感的特种装饰、美式涂装以及简易新美涂装等手法。

特种涂饰正是家具艺术化的重要表现形式，其中裂纹涂饰效果在家具及家居装饰中的应用最广泛。美式家具营造的是一种自然、淳朴、和谐、怀旧的生活。精心设计的工艺和合理的产品配套使美式涂装家具在我国将会有更加广阔的生存和发展空间。同时，介于传统涂饰和特种涂饰之间的简易新美涂饰市场前景也越来越好，而裂纹效果也可与简易新美涂饰结合，在家具装饰中采用整体和局部的应用，通过纹理形成不同的艺术风格。

美式涂装及特种艺术装饰，通常使用硝基漆（NC）及各种特种漆（仿古漆）进行施工，但本研究选用难度更高的PU漆涂装，在整个涂装过程中不采用传统的基材破坏、修边、素材调整、着色及修色工序来进行艺术效果处理，而是利用PU漆的涂装黏度及涂装遍数等来进行漆膜厚度、裂纹漆涂装过程和挖灰后爆裂效果等的控制来达到古朴的特种艺术风格。

发明内容

本发明的目的是以低质材改性杨木为基材，并根据低质材改性杨木家具表面装饰的基本要求、涂饰工艺条件基本要求的一种低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法。

本发明的技术解决方案：一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层，其结构包括低质材改性杨木基材和多层涂层，其中多层涂层在低质材改性杨木基材上；所述的多层涂层由封闭底漆层、PU黄底漆层、局部填灰、PU白底漆层、白色裂纹漆层、格丽斯涂层、硝基清面漆层从下到上依次堆方而成。

其涂饰方法，包括如下工艺步骤：

（1）白坯处理，采用240^#砂纸，对改性杨木家具表面进行顺木纹全面砂光，使其表面平整光滑，粗糙度Rz控制在12.5～50μm之间；

（2）PU封闭底漆，质量配比 主剂（PD3100）∶固化剂（PR66）:稀释剂（PX803）=1∶1∶0.5，混合均匀，黏度控制在约10-14s，耗用量约为40g/m²，采用喷涂的方法在改性杨木家具表面均匀涂“一个十字”，对家具的转角断面处应多喷“二至三个十字”；

（3）第一次涂层砂磨，在常温和常湿下，底漆封闭2 h后砂磨，采用320^#砂纸顺木纹轻砂；

（4）PU黄底漆，质量配比 PU黄底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀，黏度为16s，喷漆一个“十字”，干燥固化5 h；

（5）第二次涂层砂磨，在常温和常湿下，间隔头度底漆5 h后，采用320^#砂纸顺木纹砂磨，直至漆膜表面无亮点；

（6）局部填灰，采用刮的方法用水灰对家具表面进行局部填灰处理，起到局部做旧效果的作用，干燥固化2 h；

（7）二度底漆（PU白底漆），质量配比 PU白底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀，黏度为16s，喷漆一个“十字”，干燥固化5 h；

（8）挖灰打磨，采用刀片把水灰挖掉后、采用320#砂纸进行顺木纹打磨；

（9）喷白色裂纹漆，质量配比 天那水（MX200）：裂纹漆（MZ1014-18）=1.2：1，喷涂一个十字，进行局部喷涂，干燥固化5 h左右；

（10）做格丽斯仿古漆，采用干刷的作业方式顺木纹方向应用#0000钢丝绒抓之，显木纹立体效果，增加阴影对比，以达颜色柔和、自然的仿古效果，干燥固化3 h；

（11）硝基清面漆，质量配比 漆（M50050V-19）：稀释剂（NX301）=1：1.3，混合均匀，粘度为12s，耗用量约为240g/ m²，喷涂一个十字，干燥固化1～2h。

本发明的优点：1）涂装新工艺在改性杨木家具中的应用，有效解决人工林低质材高效利用技术难题，对低质材改性杨木开发高附加值实木家具新产品表面装饰具有提质示范作用；2）采用施工难度更高的PU漆做美式涂装新工艺，效果更佳；3）采用裂纹漆的控制和挖灰后爆裂的效果，制造出古朴感觉的家具新式样；4）选择合理的涂料和涂饰工艺将漆膜表面做出美式特种涂装效果，而非单纯依靠基材破坏、修边、素材调整、着色及修色工序或特种涂料来表现；5）在相同配比、相同粘度、涂膜完全性能达标的情况下，适当的减少工艺步骤（如修色过程），控制涂膜厚度,达到降低成本的效果。

通过本技术，不仅拓宽了实木家具用低质材提质加工表面装饰技术的新领域，也为实木家具做美式特种涂装工艺提出了一个新思路。

附图说明

附图1是一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层结构示意图。

具体实施方式

对照图1，一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层，其结构包括低质材改性杨木基材1和多层涂层，其中多层涂层在低质材改性杨木基材1上；所述的多层涂层由封闭底漆层2、PU黄底漆层3、局部填灰4、PU白底漆层5、白色裂纹漆层6、格丽斯涂层7、硝基清面漆层8从下到上依次堆放而成。

一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层的涂饰方法，包括如下工艺步骤：

（1）白坯处理，采用240^#砂纸，对改性杨木家具表面进行顺木纹全面砂光，使其表面平整光滑，粗糙度Rz控制在12.5～50μm之间；

（2）PU封闭底漆，质量配比 主剂（PD3100）∶固化剂（PR66） :稀释剂（PX803） =1∶1∶0.5，混合均匀，黏度控制在约10-14s，耗用量约为40g/m²，采用喷涂的方法在改性杨木家具表面均匀涂“一个十字”，对家具的转角断面处应多喷“二至三个十字”；

（3）第一次涂层砂磨，在常温和常湿下，底漆封闭2 h后砂磨，采用320^#砂纸顺木纹轻砂；

（4）PU黄底漆，质量配比 PU黄底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀，黏度为16s，喷漆一个“十字”，干燥固化5 h；

（5）第二次涂层砂磨，在常温和常湿下，间隔头度底漆5 h后，采用320^#砂纸顺木纹砂磨，直至漆膜表面无亮点；

（6）局部填灰，采用刮的方法用水灰对家具表面进行局部填灰处理，起到局部做旧效果的作用，干燥固化2 h；

（7）二度底漆（PU白底漆），质量配比 PU白底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀，黏度为16s，喷漆一个“十字”，干燥固化5 h；

（8）挖灰打磨，采用刀片把水灰挖掉后、采用320#砂纸进行顺木纹打磨；

（9）喷白色裂纹漆，质量配比 天那水（MX200）：裂纹漆（MZ1014-18）=1.2：1，喷涂一个十字，进行局部喷涂，干燥固化5 h左右；

（10）做格丽斯仿古漆，采用干刷的作业方式顺木纹方向应用#0000钢丝绒抓之，显木纹立体效果，增加阴影对比，以达颜色柔和、自然的仿古效果，干燥固化3 h；

（11）硝基清面漆，质量配比 漆（M50050V-19）：稀释剂（NX301）=1：1.3，混合均匀，粘度为12s，耗用量约为240g/ m²，喷涂一个十字，干燥固化1～2h。

所述的白坯处理及涂层砂磨过程中，应

1）选用适合的砂纸（240^#、320^#、400^#、600^#），顺木纹砂光； 

2）砂掉白坯表面上的毛刺、浮锈、油污、刮痕、灰尘等；

3）低质材改性杨木家具表面的粗糙度控制Ra在3.2～12.5μm、Sm在1.6～6.3mm之间；

4）每一涂层间均需采用320^#、400^#、600^#砂纸进行打磨，以增强涂层之间的附着力；

5）材面经砂磨处理后，需保持干净平整状态，达到易涂装，节省涂料，并可得到牢固密着的处理面。

所述在封闭底漆及底漆喷涂过程中，应

1）封闭底漆黏度的控制一般为10~14秒左右，漆与固化剂的配比必须严格按规定的比例，稀释剂用量可视具体施工情况合理调整，配漆时应根据不超过4小时的用漆量适当调配，并在4小时内用完；

2）选用密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性良好的底漆；

3）为保持良好的附着力，每次喷涂底漆前，需顺木纹彻底砂光，方可喷涂下一道底漆；

所述做格丽斯仿古漆及干刷过程中，应

1）格丽斯在应用中，每次不应保留过多，完全干燥后才能喷涂面漆，以提高其漆膜附着力，家具端纹或易发黑处，须先上稀释后的清油，再擦拭格丽斯，也可在擦格丽斯前擦涂透明格丽斯或多喷一次底漆；

2）格丽斯在完成后，把残留的钢丝绒线渣用毛刷清理掉，有胶水印地方，用毛笔蘸格丽斯点色，仿古漆完全干燥后，才能上底漆，以免发白、吐油、或附着不良；

3）干刷、刷边、阴影要古朴、自然。

所述面漆过程中，应

1）面漆使用过程中，保持好施工环境和工具的清洁与干净；

2）面漆调配时，彻底搅拌均匀后静止15分钟，等漆内气泡自行消失后，再用200目的滤网过滤后再行使用。

实施例（见表1 ）

改性杨木基材白坯1用240^#砂纸进行砂光处理。采用顺木纹全面砂光，使其表面平整光滑，砂掉白坯表面上的毛刺、浮锈、油污、刮痕、灰尘等，粗糙度Rz控制在12.5～50μm、Ra在3.2～12.5μm、Sm在1.6～6.3mm之间。

多层涂层间均需要在常温和常湿下，采用320^#砂纸进行涂层砂光处理。

多层涂层间的重涂时间是封闭底漆层2与PU黄底漆层3之间为2 h；PU白底漆层3与局部填灰层4之间为5h；局部填灰层4与 PU白底漆层5之间为2 h；PU白底漆层5与裂纹漆6之间为5 h；裂纹漆6与格丽斯涂层7之间为5 h；格丽斯涂层与硝基清面漆层8之间为3 h。

封闭底漆涂层2的黏度控制一般为10～14s左右，质量配比 主剂（PD3100）：固化剂（PR66）：稀释剂（PX803）=1∶1∶0.5，混合均匀，耗用量约为40g/m²； PU黄底漆层3的黏度控制一般为16 s左右，质量配比 PU黄底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀；PU白底漆层5的黏度控制一般为16 s左右，质量配比 PU白底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀；白色裂纹漆层6，质量配比 天那水（MX200）：裂纹漆（MZ1014-18）=1.2：1，喷涂一个十字，进行局部喷涂；硝基清面漆层8的黏度控制一般为12 s左右，质量配比 漆（M50050V-19）：稀释剂（NX301）=1：1.3，混合均匀，耗用量约为240g/ m²，喷涂一个十字。

局部填灰层4，采用刮的方法用水灰对家具表面进行局部填灰处理，起到局部做旧效果的作用；格丽斯涂层7，采用干刷的作业方式顺木纹方向应用#0000钢丝绒抓之，显木纹立体效果，增加阴影对比，以达仿古效果。

表1  本发明实例的工艺流程

 

Claims (6)

1.一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层，其特征是包括低质材改性杨木基材和多层涂层，其中多层涂层在低质材改性杨木基材上；所述的多层涂层由封闭底漆层、PU黄底漆层、局部填灰、PU白底漆层、白色裂纹漆层、格丽斯涂层、硝基清面漆层从下到上依次堆放而成。

2.如权利要求1述的一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层的涂饰方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

（1）白坯处理，采用240^#砂纸，对改性杨木家具表面进行顺木纹全面砂光，使其表面平整光滑，粗糙度Rz控制在12.5～50μm之间；

（2）PU封闭底漆，质量配比 主剂（PD3100）∶固化剂（PR66）:稀释剂（PX803）=1∶1∶0.5，混合均匀，黏度控制在10-14s，耗用量为40g/m²，采用喷涂的方法在改性杨木家具表面均匀涂“一个十字”，对家具的转角断面处应多喷“二至三个十字”；

（3）第一次涂层砂磨，在常温和常湿下，底漆封闭2 h后砂磨，采用320^#砂纸顺木纹轻砂；

（4）PU黄底漆，质量配比 PU黄底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀，黏度为16s，喷漆一个“十字”，干燥固化5 h；

（5）第二次涂层砂磨，在常温和常湿下，间隔头度底漆5 h后，采用320^#砂纸顺木纹砂磨，直至漆膜表面无亮点；

（6）局部填灰，采用刮的方法用水灰对家具表面进行局部填灰处理，起到局部做旧效果的作用，干燥固化2 h；

（7）二度底漆（PU白底漆），质量配比 PU白底漆:固化剂（PR50）:稀释剂（PX803）=1∶0.3∶0.7，混合均匀，黏度为16s，喷漆一个“十字”，干燥固化5 h；

（8）挖灰打磨，采用刀片把水灰挖掉后、采用320#砂纸进行顺木纹打磨；

（9）喷白色裂纹漆，质量配比 天那水（MX200）：裂纹漆（MZ1014-18）=1.2：1，喷涂一个十字，进行局部喷涂，干燥固化5 h左右；

（10）做格丽斯仿古漆，采用干刷的作业方式顺木纹方向应用#0000钢丝绒抓之，显木纹立体效果，增加阴影对比，以达颜色柔和、自然的仿古效果，干燥固化3 h；

（11）硝基清面漆，质量配比 漆（M50050V-19）：稀释剂（NX301）=1：1.3，混合均匀，粘度为12s，耗用量为240g/ m²，喷涂一个十字，干燥固化1～2h。

3.根据权利要求2所述的一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层的涂饰方法，其特征是所述的白坯处理及涂层砂磨过程中，应

1）选用240^#、320^#、400^#、600^#砂纸，顺木纹砂光； 

2）砂掉白坯表面上的毛刺、浮锈、油污、刮痕、灰尘等；

3）低质材改性杨木家具表面的粗糙度控制Ra在3.2～12.5μm、Sm在1.6～6.3mm之间；

4）每一涂层间均需采用320^#、400^#、600^#砂纸进行打磨，以增强涂层之间的附着力；

5）材面经砂磨处理后，需保持干净平整状态，达到易涂装，节省涂料，并可得到牢固密实的处理面。

4.根据权利要求2所述的一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层的涂饰方法，其特征是所述在封闭底漆及底漆喷涂过程中，应

1）封闭底漆黏度的控制一般为10~14秒左右，漆与固化剂的配比必须严格按规定的比例，稀释剂用量可视具体施工情况合理调整，配漆时应根据不超过4小时的用漆量适当调配，并在4小时内用完；

2）选用密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性良好的底漆；

3）为保持良好的附着力，每次喷涂底漆前，需顺木纹彻底砂光，方可喷涂下一道底漆。

5.根据权利要求2所述的一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层的涂饰方法，其特征是所述做格丽斯仿古漆及干刷过程中，应

1）格丽斯在应用中，每次不应保留过多，完全干燥后才能喷涂面漆，以提高其漆膜附着力，家具端纹或易发黑处，须先上稀释后的清油，再擦拭格丽斯，也可在擦格丽斯前擦涂透明格丽斯或多喷一次底漆；

2）格丽斯在完成后，把残留的钢丝绒线渣用毛刷清理掉，有胶水印地方，用毛笔蘸格丽斯点色，仿古漆完全干燥后，才能上底漆，以免发白、吐油、或附着不良；

3）干刷、刷边、阴影要古朴、自然。

6.根据权利要求2所述的一种低质材改性杨木家具表面特种涂装涂层的涂饰方法，其特征是所述面漆过程中，应

1）面漆使用过程中，保持好施工环境和工具的清洁与干净；

2）面漆调配时，彻底搅拌均匀后静止15分钟，等漆内气泡自行消失后，再用200目的滤网过滤后再行使用。