CN101468480B - 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺 - Google Patents

家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101468480B
CN101468480B CN 200710173527 CN200710173527A CN101468480B CN 101468480 B CN101468480 B CN 101468480B CN 200710173527 CN200710173527 CN 200710173527 CN 200710173527 A CN200710173527 A CN 200710173527A CN 101468480 B CN101468480 B CN 101468480B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitro
nitryl
coated
paint
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 200710173527
Other languages
English (en)
Other versions
CN101468480A (zh
Inventor
钟华胜
刘林生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhanchen Intelligent Property Management Co ltd
Beijing Zhanchen New Material Co ltd
China Zhanchen New Materials Group Co.,Ltd.
Shanghai Zhanchen Paint Co ltd
Zhuhai Zhanchen New Material Co ltd
Original Assignee
SHENZHEN ZHANCHENDA CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN ZHANCHENDA CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd, Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd, Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd filed Critical SHENZHEN ZHANCHENDA CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN 200710173527 priority Critical patent/CN101468480B/zh
Publication of CN101468480A publication Critical patent/CN101468480A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101468480B publication Critical patent/CN101468480B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及家居装饰技术领域,具体涉及一种家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺。本发明公开了一种家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺包括下列步骤:素材砂光,聚氨脂底漆喷涂,聚氨脂底漆砂光,硝基实色底漆喷涂,硝基实色底漆砂光,拉丝漆效果喷涂,硝基透明底漆喷涂,硝基格丽斯,硝基透明底漆喷涂,布印、明暗,硝基透明底漆喷涂,硝基透明底漆砂光,硝基格丽斯干刷,硝基底漆喷涂,硝基透明面漆喷涂。本发明的工艺能有效实现漆膜视觉丰满度,解决仿古家具硝基漆表面失光及局部变色问题;同时本发明的工艺不仅可使实木家具达到一种拉丝仿古涂装效果,也可使中纤板或其它复合材料被赋予一种拉丝仿古涂装效果,可以不采用实木木材却能达到一种拉丝仿古效果。

Description

家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺
技术领域
本发明涉及家居装饰技术领域,具体涉及一种家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺。
背景技术
家具与人们日常生活的关系最密切,家具的造型、家具的色泽、甚至家具上的一些印记都能体现各种文化的沉淀,记载着各种人文信息。欧美国家的家具特别推崇复古怀旧的风格。随着我国家具产业的发展,出口欧美的家具占了家具总量的一大部分。符合欧美客户需求的仿古工艺已经成为家具表面处理及涂装的主流工艺,这种仿古工艺随着国际交流的加强,也被国内一部分消费群体所接受,同时在中国风格的古典家具,与传统家具的涂饰中,仿古工艺也有部分应用。
家具仿古工艺是运用一系列工艺手法如布印、格丽斯、喷点等将新的产品模仿成很久以前的产品,在新的产品上赋予漫长的历史印记。家具表面的仿古工艺与普通涂装相比,仿古涂装的颜色处理与一般家具产品的要求不完全同,仿古涂装给家具涂上一层经历深沉的感觉。所以对于仿古家具表面的色泽处理,并不要求色泽一致而是允许色泽有变化,以增加产品的层次感。仿古涂装着色不用很艳很亮的色料。通过增加整个产品色泽的反差,以色泽深、中、浅来表达产品漫长的时间跨度。着色的另一特点,常采用半透明的色料,降低产品表面的清晰度,营造朦胧的神秘感。
目前在室内家居家具仿古涂装的面涂处理,一般都采用光泽度比较低的亚光面漆,常用硝基漆涂饰。硝基漆得主要原料为硝化纤维素醋,配以树脂,添加剂,加溶剂调制而成,为单液型,溶剂挥发干燥成膜。其优点为:干燥快,作业效率高,单液型,可修补,可清洗,涂膜有较好的柔软性,毒性小;但其缺点为:不耐溶剂性,结膜物质少,无法一次得到厚膜涂饰,涂膜丰满度差,湿度高时易发生白化,不耐高温易燃烧,耐药品性、耐热性、硬度、光泽持久性等较差。这常使仿古家具表面涂层出现质量和外观问题。因此,急需解决家具仿古涂装方面的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题为家具仿古涂装方面工艺问题,以使仿古家具及被赋予漫长的历史印记,同时又能保障仿古家具表面涂层的质量和外观。
本发明为了解决上述问题,公开了一种家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺,包括下列步骤:
a)素材砂光:采用砂纸顺木纹砂磨素材表面;
b)涂聚氨脂底漆:用聚氨脂底漆配固化剂,再加入适量聚氨酯稀释剂调至粘度为13~14秒,喷涂一个“十”字,干燥2~3小时;
c)砂光:用砂纸顺木纹砂磨表面,达到光滑效果;
d)涂硝基实色底漆:用硝基实色底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥50~60分钟;
e)砂光:采用砂纸顺木纹砂磨,去除表面颗粒;
f)涂拉丝漆:用拉丝漆加入稀释剂调配10∶1左右,与被涂物保持一定距离人工喷涂,达到不规则自然效果,干燥10~20分钟;
g)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥50~60分钟;
h)硝基格丽斯:采用硝基格丽斯,擦试表面,将表面擦试均匀、干净,干燥10分钟;
i)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加硝基稀释剂调配至14-16秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥60~80分钟;
j)布印、明暗:用棉碎布沾调好颜色的布印着色剂不规则重复拍打在表面,拍打时注意保持深浅不一,使其达到自然的效果;
k)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加硝基稀释剂调配至14-16秒,干燥60~80分钟;
l)砂光:用600#砂纸顺木纹轻砂;
m)干刷:用毛刺沾调配好颜色的硝基格丽斯拍打表面,边角部分要深,中间部分略浅,使其达到深浅不一的自然效果;
n)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,人工均匀喷涂一个“十”字,干燥60~80分钟;
o)涂硝基透明面漆:用硝基透明面漆冲配硝基稀释剂调至12~13秒,喷涂一个“十”字,干燥36小时即可。
本发明中,步骤a)中所述砂纸优选240#砂纸,以便在用砂纸顺木纹砂磨时,能短时间内高效地去除素材表面毛刺、砂痕等。
本发明中,步骤c)和e)中所砂纸述优选320#~400#砂纸,以便在用砂纸顺木纹砂磨时,能短时间内高效地去除表面颗粒,又不破坏漆层。
所述的粘度均为岩田-2#杯粘度。
所述的素材为室内家居产品,如实木、中纤板或其它复合材料组成的家具产品。
所述的硝基稀释剂为二甲苯、乙二醇单丁醚、乙酸丁酯等化学溶剂或它们组成的混合溶剂。
术语“布印、明暗、干刷”均为本领域公知的术语,在美式仿古涂装工艺记录中上有详细的描述。
所述格丽斯又称仿古擦拭着色剂,它擦在产品需着色部位,擦拭格丽斯是一个极重要的工艺。仿古涂装中,为了防止基材端面吸收过多的着色剂,先用布或刷子将不含色格丽斯主剂在木材端外涂刷一次,阻塞一些端面的木孔,便于调整色泽。擦拭后的格丽斯可用钢丝绒按一定规律擦出一些颜色较浅的部分,体现出明暗对比的层次。格丽斯着色剂干燥较慢,可添加各种半透明和全透明的色料。利用不溶解的色料可达到半透明的效果,使产品 表面柔和,形成对比度、产生古典的趣味。
所述的聚氨酯底漆、硝基实色底漆、硝基格丽斯和硝基面漆均匀为市售产品,如上海富臣化工有限公司的产品;
本发明的工艺能有效实现漆膜视觉丰满度,解决仿古家具硝基漆表面失光及局部变色问题;简化了工艺,如无特殊要求,此法实践应用中较好。同时本发明的工艺不仅可使实木家具达到一种拉丝仿古涂装效果,也可使中纤板或其它复合材料被赋予一种拉丝仿古涂装效果,可以不采用实木木材却能达到一种拉丝仿古效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例,进一步阐明本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量,除非特别说明。
实施例1制备拉丝仿古涂装效果的中纤板
中纤板砂光:用240#砂纸顺木纹砂磨,去除中纤板表面毛刺、砂痕等;聚氨脂底漆:用聚氨脂底漆配固化剂,再加入适量聚氨酯稀释剂调至粘度为13~14秒,喷涂一个“十”字,干燥时间2~3小时;砂光:用400#砂纸顺木纹砂磨表面,达到光滑效果;硝基实色底漆:用硝基实色底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥50~60分钟;砂光:用400#砂纸顺木纹砂磨,去除表面颗粒;拉丝漆效果:用拉丝漆加入适量专用稀释剂调配10∶1左右,与被涂物保持10cm人工喷涂,达到不规则自然效果,干燥10~20分钟;硝基透明底漆:用硝基透明底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥50~60分钟;硝基格丽斯:用调配好颜色的硝基格丽斯,擦试表面,将表面擦试均匀、干净,干燥10分钟;硝基透明底漆:用硝基透明底漆加硝基稀释剂调配至14-16秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥60~80分钟;布印、明暗:用棉碎布沾调好颜色的布印着色剂不规则重复拍打在表面,拍打时注意保持深浅不一,使其达到自然的效果;硝基透明底漆:用硝基透明底漆加硝基稀释剂调配至14-16秒,干燥60~80分钟;砂光:用600#砂纸顺木纹轻砂;干刷:用毛刺沾调配好颜色的硝基格丽斯拍打表面,边角部分要深,中间部分略浅,使其达到深浅不一的自然效果;硝基底漆:用硝基透明底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,人工均匀喷涂一个“十”字,干燥60~80分钟;硝基透明面漆:用硝基透明面漆冲配硝基稀释剂调至12~13秒,喷涂一个“十”字,干燥36小时即可得拉丝仿古涂装效果的中纤板。
本发明的范围不受所述具体实施方案的限制,所述实施方案只欲作为阐明本发明各个方面的单个例子,本发明范围内还包括功能等同的方法和组分。实际上,除了本文所述的内容外,本领域技术人员参照上文的描述和附图可以容易地掌握对本发明的多种改进。所述改进也落入所附权利要求书的范围之内。

Claims (5)

1.一种家居拉丝硝基仿古装饰的施工工艺,包括下列步骤:
a)素材砂光:采用砂纸顺木纹砂磨素材表面;
b)涂聚氨脂底漆:用聚氨脂底漆配固化剂,再加入适量聚氨酯稀释剂调至岩田-2#杯粘度为13~14秒,喷涂一个“十”字,干燥2~3小时;
c)砂光:用砂纸顺木纹砂磨表面,达到光滑效果;
d)涂硝基实色底漆:用硝基实色底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥50~60分钟;
e)砂光:采用砂纸顺木纹砂磨,去除表面颗粒;
f)涂拉丝漆:用拉丝漆加入稀释剂调配重量比为10∶1,与被涂物保持一定距离人工喷涂,达到不规则自然效果,干燥10~20分钟;
g)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥50~60分钟;
h)硝基格丽斯:采用硝基格丽斯,擦拭表面,将表面擦拭均匀、干净,干燥10分钟;
i)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加硝基稀释剂调配至14-16秒,均匀喷涂一个“十”字,干燥60~80分钟;
j)布印、明暗:用棉碎布沾调好颜色的布印着色剂不规则重复拍打在表面,拍打时注意保持深浅不一,使其达到自然的效果;
k)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加硝基稀释剂调配至14-16秒,干燥60~80分钟;
l)砂光:用600#砂纸顺木纹轻砂;
m)干刷:用毛刺沾调配好颜色的硝基格丽斯拍打表面,边角部分要深,中间部分略浅,使其达到深浅不一的自然效果;
n)涂硝基透明底漆:用硝基透明底漆加入硝基稀释剂调配至14~15秒,人工均匀喷涂一个“十”字,干燥60~80分钟;
o)涂硝基透明面漆:用硝基透明面漆冲配硝基稀释剂调至12~13秒,喷涂一个“十”字,干燥36小时即可。
2.根据权利要求1所述的施工工艺,其特征在于步骤a)中所述砂纸为240#砂纸。
3.根据权利要求1所述的施工工艺,其特征在于步骤c)和e)中所述砂纸为320#~400#砂纸。
4.根据权利要求1所述的施工工艺,其特征在于所述素材为室内家居产品。
5.根据权利要求4所述的施工工艺,其特征在于所述室内家居产品为实木或中纤板组成的家具产品。
CN 200710173527 2007-12-28 2007-12-28 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺 Active CN101468480B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710173527 CN101468480B (zh) 2007-12-28 2007-12-28 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710173527 CN101468480B (zh) 2007-12-28 2007-12-28 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101468480A CN101468480A (zh) 2009-07-01
CN101468480B true CN101468480B (zh) 2010-12-15

Family

ID=40826409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710173527 Active CN101468480B (zh) 2007-12-28 2007-12-28 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101468480B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059217B (zh) * 2009-11-18 2012-10-17 上海富臣化工有限公司 水洗兰效果工艺在家居木地板装饰中的施工应用
CN102061830A (zh) * 2009-11-18 2011-05-18 上海富臣化工有限公司 金底银色裂纹漆的仿旧效果在室外木质护栏装饰中的应用
CN102101406B (zh) * 2009-12-17 2013-05-15 上海富臣化工有限公司 贴金箔、银箔拉丝仿旧效果在画框、相框装饰中的运用
CN102161036B (zh) * 2010-12-28 2013-06-19 广州珠江钢琴集团股份有限公司 钢琴拉丝哑光涂饰工艺
CN102806192B (zh) * 2011-06-02 2015-11-04 上海展辰涂料有限公司 一种仿古白效果在室内家居装饰中的施工工艺
CN102240634B (zh) * 2011-07-08 2013-11-13 湖南鑫美格新型装饰材料有限公司 木质家具涂装方法及由其制成的木质家具
CN102489443A (zh) * 2011-11-22 2012-06-13 南京林业大学 一种实木复合门的封闭漆制作工艺
CN103132665A (zh) * 2011-11-28 2013-06-05 上海富臣化工有限公司 一种裂纹漆脱落效果在家居装饰中的施工工艺
CN103170880A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 上海富臣化工有限公司 仿古青铜拉丝效果在装饰中的施工工艺
CN103029195B (zh) * 2012-12-11 2014-11-05 上海富臣化工有限公司 天鹅绒金银效果工艺在家具装饰中的施工及应用
CN104259076B (zh) * 2014-09-16 2018-05-08 上海展辰涂料有限公司 一种仿真石漆效果在装饰中的施工方法
CN105015259A (zh) * 2015-07-09 2015-11-04 光合(北京)文化创意股份有限公司 一种仿古家具做旧的处理方法
CN105127077B (zh) * 2015-09-23 2017-04-12 南京林业大学 一种家具用速生改性材表面仿古处理方法
CN106362926A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 广东花王涂料有限公司 一种单组份热塑性丙烯酸漆涂装工艺
CN107327099A (zh) * 2017-07-19 2017-11-07 江苏东保装饰集团有限公司 一种仿竹效果的建筑外墙装饰施工工艺
CN108995009A (zh) * 2018-06-21 2018-12-14 上海展辰涂料有限公司 古铜欧式古典艺术效果在家居装饰中的应用
CN110154192B (zh) * 2019-05-29 2022-03-25 浙江大东吴绿家木业有限公司 一种不规则丝线状木饰面的复合地板制作工艺
CN110861180A (zh) * 2019-11-28 2020-03-06 陕西紫光阁古建园林工程有限公司 一种仿古建筑用水曲柳木表面做旧工艺
CN113967954A (zh) * 2021-11-15 2022-01-25 圣象地板(句容)有限公司 一种仿格丽斯实木复合地板的生产工艺及其地板
CN115781846A (zh) * 2022-11-11 2023-03-14 华南农业大学 一种表面涂饰的酚醛树脂浸渍重组竹及其涂饰方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043462A (zh) * 1988-12-20 1990-07-04 杨斌 木制品表面仿古处理工艺方法
CN1105913A (zh) * 1994-07-13 1995-08-02 滕戈 家具装饰表面的处理方法
CN1730255A (zh) * 2005-07-29 2006-02-08 童林生 一种木制品表面仿古处理工艺
CN1803311A (zh) * 2005-12-28 2006-07-19 东莞大宝化工制品有限公司 油漆涂装工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043462A (zh) * 1988-12-20 1990-07-04 杨斌 木制品表面仿古处理工艺方法
CN1105913A (zh) * 1994-07-13 1995-08-02 滕戈 家具装饰表面的处理方法
CN1730255A (zh) * 2005-07-29 2006-02-08 童林生 一种木制品表面仿古处理工艺
CN1803311A (zh) * 2005-12-28 2006-07-19 东莞大宝化工制品有限公司 油漆涂装工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平11-90320A 1999.04.06

Also Published As

Publication number Publication date
CN101468480A (zh) 2009-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101468480B (zh) 家居拉丝硝基仿古装饰施工工艺
CN101491993B (zh) 金色龙皮仿古效果在家居装饰中的施工方法
Flexner Understanding wood finishing: How to select and apply the right finish
CN1903532B (zh) 多色仿古木质地板的生产方法
US7097879B2 (en) Wood graining process
US7335399B2 (en) Process for imparting a wood color and grain to a substrate
CN105170430B (zh) 仿古木器涂装方法
CN104260503B (zh) 低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法
CN1803311A (zh) 油漆涂装工艺
CN101380626B (zh) 一种硝基漆金、银撒点仿古效果在室内家居表面的施工工艺
CN105127077A (zh) 一种家具用速生改性材表面仿古处理方法
CN101468581B (zh) 家具硝基仿古涂装古树皮效果装饰的施工工艺
CN103861793A (zh) 做旧木饰面及其加工方法
CN101215920A (zh) 仿实木地板及制造方法
CN100532756C (zh) 一种墙面喷涂方法
CN106925494A (zh) 一种适用于家庭diy涂装的木器涂装方法
CN101417582A (zh) 液体艺术壁纸制造方法
CN102806192B (zh) 一种仿古白效果在室内家居装饰中的施工工艺
CN106881254A (zh) 木家具表面漆托蜡涂饰工艺
CN104549962A (zh) 用于家具的pu发泡材料的聚氨酯漆的仿古施工工艺
KR101171644B1 (ko) 목재가구의 표면에 입체 무늬를 형성하는 방법
CN102179356B (zh) 一种家具装饰方法及装饰获得的家具
CN110317531A (zh) 一种树脂型水性透明格丽斯主剂及其应用方法
CN109046903B (zh) 一种实木地板的二次着色方法
CN203778325U (zh) 做旧木饰面

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 8555 Songze Avenue Qingpu Industrial Park in Qingpu District of Shanghai city in 201700

Co-patentee after: ZHANCHEN PAINT GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: Shanghai Vision Chemical Co.,Ltd.

Co-patentee after: Beijing Zhanchen Chemical Co.,Ltd.

Address before: 8555 Songze Avenue Qingpu Industrial Park in Qingpu District of Shanghai city in 201700

Co-patentee before: Shenzhen Zhanchenda Chemical Co.,Ltd.

Patentee before: Shanghai Vision Chemical Co.,Ltd.

Co-patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201799 8555 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai

Co-patentee after: China Zhanchen New Materials Group Co.,Ltd.

Patentee after: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Co-patentee after: Beijing zhanchen Intelligent Property Management Co.,Ltd.

Address before: 201799 8555 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai

Co-patentee before: China Zhanchen New Materials Group Co.,Ltd.

Patentee before: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Co-patentee before: BEIJING ZHANCHEN NEW MATERIAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP03 Change of name, title or address

Address after: 201799 8555 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai

Co-patentee after: China Zhanchen New Materials Group Co.,Ltd.

Patentee after: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Co-patentee after: BEIJING ZHANCHEN NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 8555 Songze Avenue Qingpu Industrial Park in Qingpu District of Shanghai city in 201700

Co-patentee before: ZHANCHEN PAINT GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: SHANGHAI VISION CHEMICAL Co.,Ltd.

Co-patentee before: BEIJING ZHANCHEN CHEMICAL Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200723

Address after: 201799 8555 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai

Co-patentee after: Zhuhai zhanchen New Material Co.,Ltd.

Patentee after: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Address before: 201799 8555 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai

Co-patentee before: China Zhanchen New Materials Group Co.,Ltd.

Patentee before: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Co-patentee before: Beijing zhanchen Intelligent Property Management Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right