CN101215920A - 仿实木地板及制造方法 - Google Patents
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Abstract
仿实木地板,在密度纤维材料芯层结构的表面和背面分别被覆有表面结构层和防潮平衡结构层,其中该表面结构层中至少含有表面的耐磨油漆层和装饰底层。制造时先在背面被覆有防潮平衡层的密度纤维材料芯层板坯正面被覆装饰底层后,在其表面先被覆水性或油性底漆层并干燥后,再在其表面被覆油性耐磨漆层或UV漆层并干燥处理。该仿实木地板能有效解决目前强化地板表面光泽性差,装饰图案的清晰度不理想,且装饰木纹与实木地板相比不够真实、自然等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿实木地板及相应的制造方法。
背景技术
近年来,以中/高密度纤维板或其他特殊芯材为基本芯材,在表面胶贴有三氧化二铝耐磨材料层及专用装饰木纹纸、背面胶贴防潮平衡层,采用模压工艺高温压贴等步骤而成的仿实木地板,已是目前地板产品系列的一个重要组成部分。其特点是表面耐磨、耐灼烧性能好,强度高,装饰效果好,易于清洁,能同时具有强化地板及实木地板的一些优点。但由于其表面层与强化地板一样,都是采用三氧化二铝耐磨层及专用装饰木纹纸,采用表面光泽差,清晰度不好,其木纹与实木地板相比不够真实和自然,影响了其使用效果。
发明内容
针对上述情况,本发明将提供一种改进结构形式的仿实木地板及相应的制造方法,以解决上述问题。
本发明仿实木地板的结构,同样是在密度纤维材料芯层结构的表面和背面分别被覆有表面结构层和防潮平衡结构层,在其表面结构层中应至少含有表面的耐磨油漆层和装饰底层。
上述表面结构层中的表面耐磨油漆层除可以直接采用具有耐磨性能的常用紫外光固化涂料(即“UV”漆)外,特别是可以采用以分散态混合有包括三氧化二铝磨料或含有三氧化二铝的液体混合物等形式的液体耐磨材料在内的耐磨材料的油漆层,如均匀混合有适当耐磨成分粉料的钢琴漆、提琴漆等,以达到固化后能具有高亮度和高光泽的表面效果,提高装饰美感。
上述结构中所说的表层结构中的装饰底层可以选择不同方式实现,如,可以采用印刷或目前仿实木地板的热转印方式在密度纤维材料芯层表面形成相应的装饰纹理,或是采用目前已在强化木地板中有报道和/或使用的被覆表面涂布耐磨材料的耐磨装饰纸层。
本发明上述仿实木地板中所说的该防潮平衡层,同样可以采用不同的方式实现,例如可以采用被覆三聚氰胺树脂短周期热压平衡纸层的方式,或是采用在密度纤维材料芯层底面上直接被覆、或是在底面上印刷的装饰纹理表面上被覆的油漆结构层等方式实现。
在上述结构的基础上,所说的表面结构层中,还可以进一步在所说该表层耐磨油漆层和装饰底层之间再接合有一带有三氧化二铝的三聚氰胺树脂短周期热压耐磨纸(如目前强化木地板中已有广泛使用的耐磨纸材料)形式的耐磨材料层,可有利于进一步提高其耐磨性能。
本发明上述形式仿实木地板的一种制造方法可以按此方式进行:在背面被覆有防潮平衡层的密度纤维材料芯层板胚正面被覆装饰底层后,在其表面先被覆水性或油性的底漆层并干燥后,再在其表面被覆油性耐磨漆层或UV漆层并干燥处理。其中所说的底漆层及油性耐磨漆或UV漆层等各油漆层的被覆,可以采用目前已有报道和/或使用的淋漆或辊漆的方式操作。
上述被覆表面漆层过程中以先采用水乳胶漆等水性漆作为底漆为更好,可有利于加强漆面层与装饰层的结合性能,然后在底漆层的表面再用油性漆被覆,如上述目前实木地板使用的UV漆,或是均匀混合有适当耐磨成分粉料的钢琴漆、提琴漆等漆类。
在上述方法的基础上,为进一步提高地板的装饰性效果,在以印刷或转印方式形成木纹等纹理装饰底层之前,还可以根据不同装饰需要,采用黄、白等各种适当颜色在密度纤维材料芯层板胚的正面先作打底处理后,再依次进行被覆水性漆底漆层和油性耐磨漆层的操作。
此外,还可以使用目前已有报道和/或使用的在装饰纸表面涂布耐磨材料的自带耐磨装饰纸,以提高耐磨性能效果。
试验结果显示,本发明上述形式的仿实木地板与目前普通仿实木地板比较,能具有高光泽、高清晰,纹理更接近于实木地板等显著特点。采用表面辊漆或淋漆等工艺处理,也使产品更美观和易于清洁。
以下结合由附图所示实施例的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本发明的范围内。
附图说明
图1是本发明仿实木底板的一种剖面结构示意图。
图2是本发明仿实木底板的另一种剖面结构示意图。
具体实施方式
图1所示的是本发明仿实木底板的一种剖面结构状态。在中/高密度纤维材料芯层结构4的表面和背面分别被覆有表面结构层和防潮平衡结构层5,其中表面结构层由表面的耐磨油漆层1和装饰底层3构成。
在表面结构层中,该表面的耐磨油漆层1为以分散态混合有三氧化二铝磨料或液体耐磨材料的钢琴漆、提琴漆或UV漆等形式的油漆层。该装饰底层3可以为在密度纤维材料芯层4表面以印刷或转印方式形成的装饰纹理,也可以为表面涂布有如三氧化二铝等耐磨材料的耐磨装饰纸层。
该防潮平衡层5可以为三聚氰胺树脂短周期热压平衡纸层,也可以采用在密度纤维材料芯层4底面上以印刷装饰纹理并通过辊漆或淋漆等方式被覆油漆的结构层。
其制造过程为:将中/高密度纤维材料芯层根据产品要求规格按常规方式切割成板胚和开榫、倒角和转印等处理,并在板胚背面打腻子、砂光、1次或多次版纹印刷防潮平衡层并进行表面油漆处理和红外线干燥,完成防潮平衡层被覆。将密度纤维材料芯层板胚正面打腻子、砂光,根据不同装饰需要采用黄、白及其他颜色进行打底后,与上述背面版纹印刷同时或分别进行2次或多次版纹印刷装饰层(或是采用不同纹理的转印膜通过热转印的方式在密度纤维材料芯层板胚的正面形成装饰层,或是被覆一层表面涂布耐磨材料的耐磨装饰纸),然后打腻子、采用目前常用的辊漆或淋漆等方式涂布一层水乳胶漆等水性漆作底漆,红外线干燥后表面砂光,再用淋漆或辊漆的方式涂布油性漆,完成表面结构层的漆面层,最后采用“UV”紫光灯干燥。
图2所示的是本发明仿实木底板的一种剖面结构状态。与图1结构的差别在于,在所说的表面结构层的表层耐磨油漆层1和装饰底层3之间还接合有一带有三氧化二铝的三聚氰胺树脂短周期热压耐磨纸形式的耐磨材料层2。
Claims (10)
1.仿实木地板,在密度纤维材料芯层结构的表面和背面分别被覆有表面结构层和防潮平衡结构层(5),其特征是表面结构层中至少含有表面的耐磨油漆层(1)和装饰底层(3)。
2.如权利要求1所述的仿实木地板,其特征是在所说的表面结构层的表层耐磨油漆层(1)和装饰底层(3)之间还接合有带有三氧化二铝的三聚氰胺树脂短周期热压耐磨纸形式的耐磨材料层(2)。
3.如权利要求1或2所述的仿实木地板,其特征是所说的表面耐磨油漆层(1)为以分散态混合有包括三氧化二铝磨料或液体耐磨材料在内的耐磨材料的油漆层。
4.如权利要求1或2所述的仿实木地板,其特征是所说的装饰底层(3)为在密度纤维材料芯层(4)表面以印刷或转印方式形成的装饰纹理。
5.如权利要求1或2所述的仿实木地板,其特征是所说的装饰底层(3)为表面涂布耐磨材料的耐磨装饰纸。
6.如权利要求1或2所述的仿实木地板,其特征是所说的防潮平衡层(5)为三聚氰胺树脂短周期热压平衡纸层。
7.如权利要求1或2所述的仿实木地板,其特征是所说的防潮平衡层(5)为在密度纤维材料芯层(4)底面上被覆的油漆结构层。
8.一种制备权利要求1所述仿实木地板的方法,其特征是在背面被覆有防潮平衡层的密度纤维材料芯层板胚正面被覆装饰底层后,在其表面先被覆水性或油性底漆层并干燥后,再在其表面被覆油性耐磨漆层或UV漆层并干燥处理。
9.如权利要求8的制备方法,其特征是在密度纤维材料芯层板胚的正面先作颜色打底处理后,再以印刷或转印方式形成装饰底层,然后依次被覆底漆层及油性耐磨漆层或UV漆层。
10.如权利要求8或9所述的仿实木地板,其特征是所说的防潮平衡层(5)为在密度纤维材料芯层(4)底面上印刷装饰纹理后再被覆油漆结构层。
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